板式橡胶支座适用规范
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取样规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
试验规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
验收规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
试验项目：
外观
硬度
锚具锚品摩阻损失
锚具静载锚固性能
取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）
板式橡胶支座适用规范：公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT /T4-2004)
进场时要求：
1.标志:
每块橡胶支座要留有xx标志;
2.包装:
支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项：
①.极限抗压强度②.抗压弹性模量③.抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块，其中三块做破坏性试验，三块可退回，四氟板可免检抗剪弹性模量试验。
桥梁工程检测类别：
原材料－钢绞线取样规范名称：
力学性
能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松驰GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验规范名称：
力学性
能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定非比例延伸力GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》应力松驰性能试验GB/T 10120验收规范名称：
特别注意：
1、根据实际经验，如果支座为甲供的话（一般业主会这么做），同一规格尽量让材料商一次送够，不要每批次送几十个。要不然检测费用高昂。
2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值（不合格）居多，当外委报告取回后，需认真查看核对。另2009年广东省某次检查中发现过该类问题：
报告中抗压弹性模量超出范围值，但报告结论为合格。有值得商榷的地方，一定要及早发现并更正。
1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不符合，取双倍，如仍有一套不符合，则每套检查;
2、硬度每个零件测3点，全合格，则合格。如有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不符合，则每个检查;
3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有1不合格，取双倍，如仍有1不合格，则该批产品为不合格品。工程类别：
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80％
4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。
1．从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取，一根试样。
2．试样长度＝5D+250~300MM。D：
试样直径预应力砼用钢绞线检验试验:
1、检验项目:
表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验；
锚具取样送检资料
原文地址：
xxxx钢绞线、锚具、夹片如何取样送检？
自由世界工程类别：
桥梁工程检测类别：
原材料－锚具、夹片、连接器取样规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目：
2、取样方法和数量：
2.1预应力砼用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。
2.2从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。
2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。
3、结果判断及处理：
技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。（均为规范规定）
这是我从不同规范与各试验检测机构汇总的资料，希望对大家有用.
工程类别：
桥梁工程
检测类别：
原材料－锚具、夹片、连接器
应力xx性能试验GB/T 10120
验收规范名称：
GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
试验项目：
表面质量
直径偏差
捻距
力学性能（最大力、最大力总伸长率）
屈服负荷（规定非比例延伸力）
应力xx性能（每合同批不少于1次）
取样频率：
<=60T/每批（同一牌号、同一规格、同一生产工艺）
取样方式：
结果判定：
1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不符合，取双倍，如仍有一套不符合，则每套检查;
2、硬度每个零件测3点，全合格，则合格。如有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不符合，则每个检查;
3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有1不合格，取双倍，如仍有1不合格，则该批产品为不合格品。
GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：
表面质量直径偏差捻距力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服负荷（规定非比例延伸力）应力松驰性能（每合同批不少于1次）取样频率：
<=60T/每批（同一牌号、同一规格、同一生产工艺）取样方式：
任取3盘（如少于3盘，则逐盘）取样数量：
力学性能与屈服负荷每组3根每根长
外观硬度锚具锚品摩阻损失锚具静载锚固性能取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）取样方式：
随机抽取取样数量：
外观抽10％并不少于10套硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】结果判定：
取样方式：
随机抽取
取样数量：
外观抽10％并不少于10套
硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】
任取3盘（如少于3盘，则逐盘）
取样数量：
力学性能与屈服负荷每组3根每根长
1.2m
应力xx性能每组1根每根长
来自百度文库1.2m
复验与判定规则：
从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
1.2m应力xx性能每组1根每根长
1.2m复验与判定规则：
从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。备注：
1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。
2、I级松驰为普通松驰，II级松弛为低松驰级，分别适用于所有钢绞线
工程类别：
桥梁工程
检测类别：
原材料－钢绞线
取样规范名称：
力学性能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
屈服强度与松驰GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
试验规范名称：
力学性能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
规定非比例延伸力GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
备注：
1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。
2、I级松驰为普通松驰，II级松弛为低松驰级，分别适用于所有钢绞线
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80％
4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
试验规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
验收规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》
试验项目：
外观
硬度
锚具锚品摩阻损失
锚具静载锚固性能
取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）
板式橡胶支座适用规范：公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT /T4-2004)
进场时要求：
1.标志:
每块橡胶支座要留有xx标志;
2.包装:
支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项：
①.极限抗压强度②.抗压弹性模量③.抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块，其中三块做破坏性试验，三块可退回，四氟板可免检抗剪弹性模量试验。
桥梁工程检测类别：
原材料－钢绞线取样规范名称：
力学性
能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松驰GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验规范名称：
力学性
能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定非比例延伸力GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》应力松驰性能试验GB/T 10120验收规范名称：
特别注意：
1、根据实际经验，如果支座为甲供的话（一般业主会这么做），同一规格尽量让材料商一次送够，不要每批次送几十个。要不然检测费用高昂。
2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值（不合格）居多，当外委报告取回后，需认真查看核对。另2009年广东省某次检查中发现过该类问题：
报告中抗压弹性模量超出范围值，但报告结论为合格。有值得商榷的地方，一定要及早发现并更正。
1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不符合，取双倍，如仍有一套不符合，则每套检查;
2、硬度每个零件测3点，全合格，则合格。如有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不符合，则每个检查;
3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有1不合格，取双倍，如仍有1不合格，则该批产品为不合格品。工程类别：
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80％
4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。
1．从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取，一根试样。
2．试样长度＝5D+250~300MM。D：
试样直径预应力砼用钢绞线检验试验:
1、检验项目:
表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验；
锚具取样送检资料
原文地址：
xxxx钢绞线、锚具、夹片如何取样送检？
自由世界工程类别：
桥梁工程检测类别：
原材料－锚具、夹片、连接器取样规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目：
2、取样方法和数量：
2.1预应力砼用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。
2.2从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。
2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。
3、结果判断及处理：
技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。（均为规范规定）
这是我从不同规范与各试验检测机构汇总的资料，希望对大家有用.
工程类别：
桥梁工程
检测类别：
原材料－锚具、夹片、连接器
应力xx性能试验GB/T 10120
验收规范名称：
GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
试验项目：
表面质量
直径偏差
捻距
力学性能（最大力、最大力总伸长率）
屈服负荷（规定非比例延伸力）
应力xx性能（每合同批不少于1次）
取样频率：
<=60T/每批（同一牌号、同一规格、同一生产工艺）
取样方式：
结果判定：
1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不符合，取双倍，如仍有一套不符合，则每套检查;
2、硬度每个零件测3点，全合格，则合格。如有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不符合，则每个检查;
3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有1不合格，取双倍，如仍有1不合格，则该批产品为不合格品。
GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：
表面质量直径偏差捻距力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服负荷（规定非比例延伸力）应力松驰性能（每合同批不少于1次）取样频率：
<=60T/每批（同一牌号、同一规格、同一生产工艺）取样方式：
任取3盘（如少于3盘，则逐盘）取样数量：
力学性能与屈服负荷每组3根每根长
外观硬度锚具锚品摩阻损失锚具静载锚固性能取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）取样方式：
随机抽取取样数量：
外观抽10％并不少于10套硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】结果判定：
取样方式：
随机抽取
取样数量：
外观抽10％并不少于10套
硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】
任取3盘（如少于3盘，则逐盘）
取样数量：
力学性能与屈服负荷每组3根每根长
1.2m
应力xx性能每组1根每根长
来自百度文库1.2m
复验与判定规则：
从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
1.2m应力xx性能每组1根每根长
1.2m复验与判定规则：
从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。备注：
1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。
2、I级松驰为普通松驰，II级松弛为低松驰级，分别适用于所有钢绞线
工程类别：
桥梁工程
检测类别：
原材料－钢绞线
取样规范名称：
力学性能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
屈服强度与松驰GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
试验规范名称：
力学性能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
规定非比例延伸力GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
备注：
1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。
2、I级松驰为普通松驰，II级松弛为低松驰级，分别适用于所有钢绞线
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80％
4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根