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挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结正文第一篇：挡土墙首件工程施工总结济祁高速公路（淮合段）01合同段挡土墙首件工程施工总结（K77+218-K77+378段右侧）编制: 审核: 审批:日期：2021 年12 月12日目录一、首件工程概况 (1)二、主要施工人员 (1)三、施工流程及工艺 (1)四、施工中质量控制措施 (6)五、首件工程中存在的问题 (7)六、施工注意事项和需改进的地方 (7)七、总结及综合评价 (7)一、工程概况K77+218-K77+378段右侧挡土墙墙身设计为C2021混凝土，其中k77+218-k77+238段挡墙平均高度为7.5m，k77+238-k77+378段挡土墙平均高度为6.5m。

在土方与片石砼之间铺设砂砾垫层。

按照业主首件工程认可制实施细则规定，根据施工现场的实际情况，本次试验段选择在k77+368-k77+378段挡土墙。

二、主要施工人员现场技术负责人：陈雪峰负责现场技术、质量控制测量负责人：马冲冲负责现场测量、放样安全员：刘双建负责现场施工安全试验员：陈应海负责材料检验、试件留样工作质检员：张新武负责现场质量控制，报验施工队负责人：刘西召负责全面组织、协调管理工作三、施工过程及工艺（一）、施工过程：本项工程于2021年12月8日报批，于2021年12月8日开始施工。

到12月12日施工完成，工程施工前，每道工序，特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工。

从整个施工过程来看，该首件工程过程充分发挥事前控制，施工工序顺畅。

（二）、施工准备1、作业准备1①、施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备片石混凝土挡土墙施工人员。

②、根据片石混凝土挡土墙施工需要，现场配备片石混凝土挡土墙施工机具。

③、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

④、挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa片石，配制C2021混凝土，片石用量不大于25%。

挡土墙施工总结.doc

挡土墙施工总结.doc挡土墙是一种常见的支挡结构，用于支撑填土或山坡土体，防止土体变形失稳。

在本次挡土墙施工中，我们积累了丰富的经验，也遇到了一些问题和挑战。

现将本次施工情况总结如下：一、工程概况本次施工的挡土墙位于_____地段，总长_____米，高度在_____米至_____米之间。

挡土墙的结构形式为重力式挡土墙，采用_____材料砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备采购符合要求的石料、水泥、砂等材料，并进行检验和试验，确保材料质量合格。

准备好施工所需的模板、脚手架等辅助材料。

3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。

布置好临时排水设施，确保施工期间场地不积水。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求，采用机械或人工方式开挖基础。

开挖过程中，要注意控制基底标高和平面尺寸，避免超挖和欠挖。

对基底进行承载力检测，如不满足设计要求，需采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑基础石块。

石块要大面朝下，摆放平稳，相互错缝，砂浆饱满。

基础砌筑完成后，及时进行勾缝和养护。

3、墙身砌筑从基础顶面开始，分层砌筑墙身。

每层石块高度大致相等，水平缝应大致平整。

砌筑时，要注意石块的搭配和砌筑顺序，避免出现通缝和瞎缝。

每隔一定高度设置一道伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋等防水材料。

4、泄水孔设置在墙身适当位置设置泄水孔，孔眼间距和尺寸应符合设计要求。

泄水孔应向外倾斜，以保证排水畅通。

5、墙背回填待墙身强度达到设计要求的 75%以上时，方可进行墙背回填。

回填材料应选用透水性好的砂砾土或碎石土，分层夯实，压实度应符合设计要求。

6、勾缝和养护墙身砌筑完成后，及时进行勾缝，勾缝要平顺、美观。

对挡土墙进行洒水养护，养护时间不少于 7 天。

四、施工质量控制1、原材料质量控制严格控制石料、水泥、砂等原材料的质量，不合格的材料不得使用。

悬臂式挡土墙首件施工总结

悬臂式挡土墙首件施工总结悬臂式挡土墙作为一种常见的支挡结构，在道路、桥梁、水利等工程中得到了广泛的应用。

为了确保悬臂式挡土墙施工的质量和进度，我们选择了具有代表性的段落进行了首件施工，并对施工过程进行了全面的总结和分析。

一、工程概况本次悬臂式挡土墙首件工程位于_____路段，墙高_____米，长度_____米。

挡土墙采用钢筋混凝土结构，基础为钢筋混凝土条形基础。

墙体混凝土强度等级为_____，钢筋采用_____。

二、施工准备1、技术准备施工前，组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定了详细的施工方案和技术交底。

对测量控制点进行了复测和加密，确保施工测量的准确性。

2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场后进行了检验和试验，确保钢筋的质量符合标准。

混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站沟通，确定了混凝土的配合比和供应计划。

模板：选用钢模板，模板表面平整、光滑，尺寸符合设计要求。

3、现场准备清理施工现场的障碍物和平整场地，确保施工场地的畅通和安全。

搭建了临时施工设施，如钢筋加工棚、混凝土搅拌站等。

三、施工工艺流程1、基础施工测量放线：根据设计图纸，放出基础的中心线和边线。

基坑开挖：采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基坑开挖。

开挖过程中，严格控制基坑的尺寸和深度，避免超挖和扰动基底土。

基底处理：基坑开挖完成后，对基底进行平整和夯实，并进行地基承载力检测。

如地基承载力不满足设计要求，采取相应的处理措施。

钢筋绑扎：在基底上绑扎基础钢筋，钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。

钢筋绑扎完成后，设置垫块，保证钢筋的保护层厚度。

模板安装：安装基础模板，模板采用钢模板，模板之间用螺栓连接，并用钢管和方木进行支撑加固，确保模板的稳定性和垂直度。

混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，罐车运输，溜槽入模。

混凝土浇筑过程中，分层振捣密实，防止出现漏振和过振现象。

养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜和草帘进行养护，养护时间不少于 7 天。

挡土墙典型施工总结

块石砼墙身典型施工总结一、工程概况杭平申线（浙江段）航道改造工程海盐段六标段工程，位于海盐县境内的西塘桥镇，施工设计起点位于K27+277，终点在K31+398（内含海盐及平湖插花段），航道等级为三级、护岸结构按水工建筑物设计，疏浚里程 4.691km，主要工程量为水上方开挖82900m3，水下方疏浚316700m3，护岸结构型式C1(Ⅰ～Ⅲ)、C3(Ⅰ) 、C3(Ⅲ) 、C3(Ⅳ)、C5(Ⅰ)、 C5(Ⅲ)、C5(Ⅳ)、G1B-12-（Ⅰ、Ⅱ）、G1B-16-Ⅱ、G2A-16-Ⅱ、G2B-16-Ⅰ、G2C-16等型式本方案为新建护岸挡墙施工方案，挡墙为毛石砼挡墙（毛石掺入量为20%），新建护岸总长6259.1m，高度在2.5～4.0m；考虑到该挡土墙高度较高施工较难，固采用分层分段浇筑施工方案，第一层浇筑至0.61m～1.26m标高；第二层浇筑至 2.46m标高。

二、编制依据1、业主提供的本工程图纸、地质勘察报告。

2、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）3、《水运工程测量质量检验标准》（JTS258—2008）4、《水运工程测量规程》（JTJ203—2001）；5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《港口工程及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000)7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；8、施工原始记录。

三、施工组织机构1、经理部人员：技术负责人1名，质检1名，试验1名，安全员一名，现场施工技术员1名；经理部人员配置符合现场施工要求。

2、施工班组人员：模板组4名，混凝土工4名；振捣工1人；块石搬运工8人；施工队伍人员配置符合现场施工要求。

四、投入的机械设备1台长臂挖掘机，砼由现场60m3/h的搅拌站供应，由1艘运输船运输。

五、质保体系的建立严格遵守国家有关的质量管理方面的法律、法规以及本项目有关的质量要求，坚持“百年大计、质量第一”的方针，认真落实施工质量“三级检查制度”，按照本项目的质量标准组织施工。

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下：附件1：工程调查报告附件2：设计图纸附件3：施工方案附件4：施工记录表附件5：质量验收报告附件6：安全巡检记录附件7：事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建设法：指国家关于建设工程的法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。

2. 施工单位：指承担施工的企事业单位或个人。

----------------------------------------------------------------------------------------------挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下：附件1：工程调查报告附件2：设计图纸附件3：施工方案附件4：施工记录表附件5：质量验收报告附件6：安全巡检记录附件7：事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建设法：指国家关于建设工程的法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。

挡土墙工程施工总结

挡土墙工程施工总结在本次挡土墙工程的施工过程中，我们面临了诸多挑战，但通过团队的不懈努力和科学管理，最终成功完成了项目，并取得了一定的经验和成果。

以下是对本次挡土墙工程施工的详细总结。

一、工程概况本次挡土墙工程位于_____，主要目的是为了防止土体滑坡和保障周边建筑物的安全稳定。

挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等，采用了_____结构形式。

二、施工准备1、技术准备在施工前，我们组织了技术人员对施工图纸进行了详细的会审，确保对设计意图的准确理解。

同时，编制了详细的施工方案和技术交底，为施工人员提供了明确的操作指南。

2、材料准备根据工程需求，提前采购了质量合格的水泥、砂、石、钢筋等原材料，并进行了严格的检验和试验，确保材料符合设计和规范要求。

3、现场准备对施工现场进行了平整和清理，修筑了临时施工道路和排水设施，为施工创造了良好的条件。

三、施工过程1、基础施工首先进行了基础的开挖，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖和欠挖。

在基础底部铺设了一定厚度的碎石垫层，以提高基础的承载能力。

然后进行了基础钢筋的绑扎和模板的安装，经检验合格后，浇筑了基础混凝土。

2、墙体施工在基础混凝土达到一定强度后，开始进行墙体的施工。

墙体钢筋按照设计要求进行绑扎，注意钢筋的间距和保护层厚度。

模板采用了定型钢模板，保证了墙体的平整度和垂直度。

混凝土采用分层浇筑的方式，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量缺陷。

3、泄水孔设置为了排除墙后积水，在挡土墙上按照设计要求设置了泄水孔。

泄水孔采用 PVC 管，间距和孔径符合设计要求，并在泄水孔进口处设置了反滤层，防止堵塞。

4、墙后填土在挡土墙墙体达到设计强度的 70%以上后，开始进行墙后填土。

填土采用分层填筑、分层压实的方式，控制填土的质量和压实度，确保填土的稳定性。

四、施工质量控制1、原材料质量控制加强对原材料的检验和试验，不合格的原材料坚决不允许使用。

2、施工过程质量控制严格按照施工方案和规范要求进行施工，每道工序完成后，经检验合格后方可进行下一道工序。

挡土墙个人总结报告范文(3篇)

第1篇一、引言挡土墙作为一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利、矿山等工程建设中。

本人从事挡土墙施工工作已有三年，现将个人工作总结如下，以便对挡土墙施工技术进行总结和提升。

二、挡土墙施工技术总结1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解挡土墙的设计要求，包括结构形式、尺寸、材料等。

（2）进行现场勘查，了解地质条件、水文情况、周围环境等。

（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。

（4）办理相关手续，确保施工顺利进行。

2. 施工过程中的技术要点（1）基础处理：对基础进行开挖、平整，确保基础尺寸符合设计要求。

（2）材料准备：选择合适的挡土墙材料，如混凝土、浆砌石等，确保材料质量。

（3）模板安装：根据设计要求，合理设置模板，确保模板牢固、稳定。

（4）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。

（5）钢筋绑扎：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（6）施工缝处理：合理设置施工缝，确保施工缝质量。

（7）防水、排水措施：根据设计要求，采取相应的防水、排水措施，防止墙体渗漏。

3. 施工过程中的质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

（2）加强施工过程中的质量控制，如模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

（3）做好施工记录，对施工过程中的问题及时整改。

（4）加强施工过程中的安全监督，确保施工安全。

三、挡土墙施工经验总结1. 施工过程中，加强与设计单位的沟通，确保施工质量。

2. 合理安排施工顺序，提高施工效率。

3. 注重施工过程中的细节，如模板安装、混凝土浇筑等。

4. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员素质。

5. 严格执行施工规范，确保施工质量。

四、结论通过三年来的挡土墙施工工作，本人对挡土墙施工技术有了更深入的了解。

在今后的工作中，将继续努力学习，不断提高自己的施工技术水平，为我国土木工程事业贡献力量。

第2篇一、前言自担任挡土墙项目负责人以来，我深感责任重大。

挡土墙典型施工总结(一)

挡土墙典型施工总结（一）引言：挡土墙是一种常见的土木工程结构，用来防止土壤坍塌和土壤侵蚀，保护工程安全。

为了确保挡土墙施工质量，本文将从施工前的准备工作、基础处理、挡土材料选择、挡土墙的具体施工过程以及施工中的质量控制等五个大点进行详细阐述。

正文：一、施工前的准备工作1. 土壤勘察：了解挡土墙所处地段的土壤特性，包括土质、含水量、稳定性等，以制定合理的施工方案。

2. 地面清理：清除施工场地上的多余杂草、碎石，确保土壤表面平整。

3. 设计方案的评审：审查设计方案，包括结构设计、材料选择等，确保其符合挡土墙的要求。

4. 施工图纸的准备：制定详细的施工图纸，并确认施工顺序和施工流程。

5. 人员培训：培训参与施工的工作人员，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。

二、基础处理1. 土壤强度测试：通过抽取土壤样本进行实验测试，确定土壤的抗剪强度和抗压强度。

2. 土壤改良：根据土壤测试结果，采取相应的土壤改良措施，例如加固土壤、调整土壤的含水量。

3. 基础平整：使用平地机、推土机等工具进行基础平整，确保基础的平整度和水平度。

4. 基础处理材料的选择：根据基础处理设计方案，选择合适的基础处理材料，如砂土、碎石等。

5. 基础处理施工质量控制：监测基础处理施工过程，包括材料的使用量、压实度等，确保施工质量。

三、挡土材料选择1. 砌石材料选择：选择符合设计要求的石材，并注意石材的质量和尺寸。

2. 塑料土工格栅选择：选择适合的塑料土工格栅，根据设计要求进行安装。

3. 土工布选择：根据土壤条件选择适合的土工布，用于土壤的过滤和排水。

4. 水泥稳定土选择：根据土壤的特性和设计要求选择合适的水泥稳定土材料。

5. 耐候化合物选择：选择具有耐候性的材料，能够适应不同的气候条件，确保挡土墙的长期稳定性。

四、挡土墙的具体施工过程1. 土壤层的挖掘：根据设计要求，挖掘土壤层，并保持挖掘面的平整。

2. 基础铺设：按照基础处理施工方案，铺设基础处理材料，如砂土、碎石等，进行压实。

公路挡土墙施工工作总结

公路挡土墙施工工作总结一、背景介绍公路挡土墙是用于保护公路边坡的重要结构，能有效防止边坡塌方、滑坡等问题的发生，确保公路的安全通行。

本次施工工作旨在对某公路边坡进行挡土墙的建设和加固，以提高公路的使用安全性和稳定性。

二、施工组织与管理1. 施工组织本次施工项目由我公司承担，施工过程中，我们成立了由工程师、技术人员和施工负责人等组成的施工团队。

在施工前，我们对施工现场进行了仔细勘察和测量，制定了详细的施工方案和时间计划。

2. 施工管理为了保证施工的顺利进行，我们对施工过程进行了严格管理。

施工负责人负责组织协调施工人员和材料的协调运输，确保施工进度和质量的控制。

同时，我们严格遵守相关法规和施工标准，确保施工的安全和环保。

三、施工工艺与方法公路挡土墙的施工需要经过多个工序，具体的施工工艺和方法如下：1. 土方开挖首先，根据设计要求和实际情况，我们清理施工现场，对土方进行开挖。

为了保证挡土墙的稳定性，我们采用了逐层开挖的方法，每次开挖0.5米左右，同时进行土方的均匀挖掘和清理。

2. 外模安装土方开挖后，我们开始进行外模的安装。

外模的选择要考虑到挡土墙的高度和倾斜度等因素，在安装前要进行检查和调整，确保外模的平整和稳固。

3. 混凝土浇筑外模安装完成后，我们进行混凝土的浇筑。

我们采用了机械浇筑的方法，通过搅拌车将混凝土倒入外模中，同时使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。

4. 完成挡土墙混凝土浇筑完成后，我们对挡土墙进行后期处理和养护工作。

为了增强挡土墙的稳定性，我们在挡土墙顶部设置了防护栏杆，以保障公路通行的安全。

四、施工质量控制在施工过程中，我们严格按照质量控制标准进行施工，以确保工程质量达到设计要求和验收标准。

具体的质量控制措施如下：1. 材料选择我们在施工前对材料进行了详细的检查和选购，并保证材料符合相关标准和要求。

2. 工艺要求施工过程中，我们严格按照工艺要求进行操作，保证施工工艺的正确性和可行性。

公路挡土墙施工工作总结

公路挡土墙施工工作总结一、施工背景公路挡土墙是为了防止土体溃方、保障公路的稳定和安全而建造的，它作为一种重要的土木工程结构，承担着抗滑、抗斜、保护绿化等多项功能。

本次施工总结是针对某项目的公路挡土墙施工工作进行的。

二、施工过程1. 前期准备工作在正式施工之前，我们进行了详细的项目调研和方案设计，制定了施工计划，并购置了所需材料和设备。

同时，还组织了施工人员进行专业培训，以确保施工质量和安全。

2. 施工准备在施工现场，我们首先进行了场地清理和标线，确保施工区域的整洁和明确。

随后，根据设计方案，确定了挡土墙的布置和尺寸，并进行了深度挖掘，以便后续土方回填和墙体施工。

3. 土方回填和压实在挖掘完毕后，我们采取了正确的土方回填方法，先在基底处回填，逐渐向上递进，同时进行了必要的压实工作，以确保土方的密实度和稳定性。

4. 墙体施工在压实完毕后，我们进行了挡土墙的墙体施工。

首先，在墙体基部铺设了防渗膜，再进行了钢筋的绑扎和预埋件的安装。

随后，采用适当的混凝土配合比和施工工艺进行了浇筑和振捣，确保了墙体的强度和稳定性。

5. 墙体面层处理挡土墙的面层处理是为了美化工程外观，并提供额外的防护功能。

我们选用了耐候钢板进行面层处理，并进行了必要的喷漆和防腐处理，以应对不同的气候和环境条件。

6. 绿化工程为了增强挡土墙的生态效益，我们还进行了绿化工程。

根据设计要求，在挡土墙上种植了适应当地气候和土壤条件的植物，并进行了必要的浇水、施肥和养护工作，提高了工程的环境适应性和可持续发展性。

三、施工亮点1. 施工组织管理我们在施工过程中严格按照施工计划和各项规范进行，组织施工人员合理分工，确保了施工进度和质量的可控性。

2. 技术选材合理在挡土墙施工中，我们充分考虑了土方的物理特性、混凝土的强度参数以及面层的防护要求，采用了合适的材料和工艺，提高了挡土墙的整体性能。

3. 质量检验与评估我们在施工过程中进行了多次的质量检验和评估，严格按照相关标准和规范进行了验收，确保了挡土墙的结构稳定和施工质量。

挡土墙首件施工总结

挡土墙首件施工总结一、工程概况紫金互通A匝道挡土墙AK1+150-AK1+200段仰斜式路堤长50m，设计为C20素砼，共934.5m3，最大全墙高8.78m。

地基承载力要求为200KPa，挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层，上、下隔水层用黏土夯实；泄水孔直径为φ80mmPVC排水管，进水口用透水土工布包裹，纵、横向间距200cm。

仰斜式路堤挡土墙典型断面见图1。

本段挡土墙具体参数见表1。

根据现场实际情况，拟将AK1+150-AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施工。

图1 仰斜式路堤挡土墙典型断面表1 AK1+150-AK1+200挡土墙施工参数二、人员配置现场技术负责人：杨跃洪(总工程师)、欧力强（工程师）、詹明（技术主管）、王海（技术员）现场施工组织：徐州（工区主任）、胡孝金（施工员）测量：柯善强（测量主管）、杨哲（测工）试验：容科（试验主任）、雷俊（试验员）安全：邓国彬施工队负责人：谢明三、机械配置罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、φ50mm振动棒2台。

四、施工过程AK1+150-165段挡土墙基坑2017年2月18日开挖完成，2月19日进行地基承载力检测和基底标高联测，满足要求后进行模板安装。

2017年2月28日完成AK1+150-AK1+155、AK1+160-AK1+165段基础砼浇筑，2017年3月1日完成AK0+155-AK0+160段基础砼浇筑。

工程施工前每道工序，特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师许可，不得进入下一道工序施工。

从整个施工过程来看，该首件工程冲分发挥事前控制，施工工序顺畅。

五、首件施工方案5.1测量放样根据设计图纸，按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点，伸缩缝位置等，并按施工放样的实际情况增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身边线。

5.2基坑开挖挡土墙基坑开挖采用机械开挖，自卸车运输，人工配合挖掘机刷底。

挡土墙典型施工总结(二)

挡土墙典型施工总结（二）引言概述：挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土体滑移和侵蚀，保护建筑物和道路的稳定性。

本文将从施工流程、材料选用、施工方法等方面，对挡土墙的典型施工进行总结和分析，旨在帮助工程师和施工人员更好地理解挡土墙的建造过程和技术要点，以提升施工质量。

正文：一、施工流程：1. 土地勘察和设计：准确了解土层性质、地形地貌等，设计合理的挡土墙结构。

2. 土方开挖和坑基处理：采用机械挖掘，注意避免土方塌方，进行合理的坑基处理。

3. 墙体基础施工：浇筑混凝土基础，确保墙体稳固。

4. 砌筑挡土墙主体：采用砖、石、钢筋混凝土等材料进行砌筑，按照设计要求进行墙体结构的搭建。

5. 后续工序：包括填土、排水系统的建设、防护层和护坡的施工等。

二、材料选用：1. 堆石：选择堆石时，根据设计要求和地质条件选用合适的石料，并注意石堆的均匀性和稳定性。

2. 钢筋混凝土：根据设计要求选用合适的水泥、骨料和钢筋等材料，并进行配比和搅拌，确保混凝土质量。

3. 填土：选择合适的填土材料，考虑土壤的含水量和可塑性等因素，确保填土的稳定性和排水性能。

4. 排水系统：选用排水管道、过滤材料等，建立有效的排水系统，预防水压对挡土墙的影响。

5. 防护层和护坡：根据设计要求选用聚乙烯薄膜、土工织物等材料，确保挡土墙表面的保护和护坡的稳定。

三、施工方法：1. 堆石挡土墙：根据设计要求进行堆石的选择和堆石的层次布置，注意堆石墙体的均匀性和稳定性。

2. 钢筋混凝土挡土墙：按照施工工艺进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，注意挡土墙的材料质量和施工工艺的控制。

3. 土工格栅挡土墙：正确选择土工格栅类型和规格，进行安装固定，确保土工格栅的牵引强度和稳定性。

4. 土钉挡土墙：根据土层性质和设计要求选用合适的钢筋和土钉长度，进行钢筋的埋设和混凝土的浇筑。

5. 箱形挡土墙：按照设计要求进行箱模的制作和安装，进行混凝土的浇筑和养护，确保箱形挡土墙的稳固性。

挡土墙典型施工总结

贵州省毕节市至二龙关（黔滇）建设项目高速公路工程挡土墙（ZK1+160-ZK1+198）编制：审核：审批：贵州桥梁建设集团有限责任公司毕龙高速公路第一合同段项目经理部混凝土墙身施工总结一、首件工程概况为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定了ZK1+160-ZK1+198挡土墙为我标段挡土墙的首件开工工程。

二、施工组织机构1、经理部人员：技术负责人1名，质检1名，试验1名，安全员一名，现场施工技术员1名；经理部人员配置符合现场施工要求。

2、施工班组人员：模板组6名，混凝土工4名；振捣工2人；施工队伍人员配置符合现场施工要求。

三、投入的机械设备1台47m泵车，砼由现场100m3/h的搅拌站供应，由5台罐车运输。

四、施工过程1、施工过程（1）根据挡墙中心线及挡墙尺寸确定模板位置，先用端模确定墙身坡度，然后分别支立前、后侧模，拉杆和撑杆要将模板固定，保证模板的严密性和稳定性，然后清理模内杂物、均匀涂刷模板油。

（2）安放排水管并固定，用草团将两端管口塞紧防止混凝土堵塞管道。

（3）开始浇筑混凝土，每10m或20m一次性浇筑，本工程采用挖机配合船舶浇筑，先在底层浇筑10-15cm混凝土，然后人工配合挖机抛放块石，块石距模板不小于10cm，抛石时要避开钢拉杆和排水管，浇筑砼和抛石依次循环至距顶面15cm处全部浇筑混凝土。

块石重量控制在10-100kg，最大粒径不大于30cm，严格控制掺入比不超过20%。

2、养护、拆模（1）待混凝土终凝后马上覆盖土工布，并定期洒水养护。

（2）混凝土具有一定强度后（夏季一般为24h）拆除模板，继续覆盖养护，养护时间大于等于14d。

五、首件成品检查情况按照首件产品认证制度要求，现在我标段已完成ZK1+160-ZK1+198挡土墙段施工，经检测各项指标符合要求：表面平整度：10mm ，实测：2mm 1mm ；断面尺寸：不小于设计,实测：2mm 4mm；竖直度：0.5%台身, 实测：2mm 1mm；外观描述：拆模后，砼表面平整，无明显蜂窝麻面，色泽基本一致，无脱落现象，泄水孔无堵塞现象，外观总体质量较好。

挡土墙工作总结

挡土墙工作总结
挡土墙是一种用于防止土壤侵蚀和土地滑坡的重要工程结构，它在工程施工中起着至关重要的作用。

在挡土墙的建造和维护过程中，需要严格遵守施工规范和标准，以确保挡土墙的稳固和安全。

下面将对挡土墙工作进行总结。

首先，在挡土墙工作之前，需要进行详细的工程设计和方案制定。

设计人员需要根据工程地质条件和土地特点，确定挡土墙的类型、尺寸和材料，并制定相应的施工方案。

只有合理的设计和方案，才能保证挡土墙的有效性和稳固性。

其次，在挡土墙的施工过程中，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作。

施工人员需要掌握挡土墙的施工工艺和技术要点，确保挡土墙的每一个环节都符合规范。

同时，还需要严格控制施工质量，确保挡土墙的稳固和安全。

另外，在挡土墙的维护和管理工作中，需要定期进行检查和维护。

挡土墙一旦出现裂缝或损坏，就需要及时采取修复措施，以防止进一步的损坏和危险。

同时，还需要对挡土墙进行定期的清理和保养，确保其长期稳定和有效使用。

总的来说，挡土墙工作是一项复杂而重要的工程任务，需要设计、施工和维护三位一体。

只有严格按照规范和标准进行操作，才能确保挡土墙的稳固和安全，为土地和人们的生命财产安全提供保障。

希望相关人员能够认真对待挡土墙工作，做好每一个细节，确保挡土墙的有效性和稳固性。

公路挡土墙施工工作总结

公路挡土墙施工工作总结
近年来，随着交通建设的不断发展，公路挡土墙的施工工作也得到了广泛的关注和重视。

挡土墙作为公路工程中重要的防护结构，其施工工作的质量直接关系到公路的安全和稳定。

在过去的一段时间里，我们团队参与了多个挡土墙施工工作，积累了丰富的经验，现在就进行一次总结和分享。

首先，挡土墙施工前期的准备工作十分重要。

在施工前，我们需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地形地貌和土壤情况，制定合理的施工方案。

同时，还需要对施工所需的材料和设备进行充分的准备，确保施工过程中不会出现因为材料和设备不足而导致的延误。

其次，施工中的安全措施必须得到严格执行。

挡土墙施工通常需要进行大量的土方开挖和填筑工作，存在一定的安全风险。

因此，我们在施工现场严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

同时，还需要对施工现场进行严格的管控，避免发生意外事故。

另外，施工过程中的质量把控也是非常重要的一环。

我们在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证挡土墙的结构稳定和防护效果。

同时，还对施工过程中的质量进行了多次检查和验收，确保施工质量达到标准要求。

最后，挡土墙施工后的维护和监测工作也是至关重要的。

我们在完成挡土墙施工后，对其进行了定期的维护和监测，确保其在使用过程中不会出现安全隐患。

同时，还对挡土墙进行了定期的检查和维修，保障其长期稳定的使用。

总的来说，公路挡土墙施工工作需要我们在前期的准备工作、施工中的安全措施和质量把控、以及施工后的维护和监测工作上都要下足功夫，确保施工质量和安全。

我们团队将继续努力，不断提高施工水平，为公路交通安全稳定做出更大的贡献。

挡土墙首件总结

挡土墙首件总结在工程建设中，挡土墙作为一种常见的支挡结构，对于保障边坡稳定、防止土体坍塌以及保护周边建筑物和道路等具有重要作用。

为了确保挡土墙工程的质量和施工进度，我们进行了挡土墙首件工程的施工，并对其进行了全面的总结。

一、工程概况本次挡土墙首件工程位于_____，挡墙类型为_____，长度为_____米，高度为_____米。

挡土墙基础采用_____，墙身采用_____材料。

二、施工准备1、技术准备在施工前，我们对设计图纸进行了认真的会审，熟悉了挡土墙的结构形式、尺寸、材料要求等。

同时，编制了详细的施工方案和技术交底，对施工人员进行了培训，确保其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备根据设计要求，提前采购了质量合格的原材料，如水泥、砂、石子、钢筋等，并进行了检验和试验，确保其符合规范要求。

3、机械设备准备配备了足够的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等，并对其进行了调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。

4、现场准备对施工现场进行了清理和平整，设置了排水系统，确保施工场地无积水。

同时，测量人员对挡土墙的位置和高程进行了测量放线，为施工提供了准确的依据。

三、施工过程1、基础施工（1）基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，按照设计要求控制开挖尺寸和深度。

在开挖过程中，随时对基坑的尺寸和高程进行测量，防止超挖和欠挖。

当挖到设计基底高程时，进行人工清理和平整，确保基底表面平整、坚实。

（2）基础钢筋绑扎在基底清理完成后，进行基础钢筋的绑扎。

钢筋的规格、型号、数量和间距等严格按照设计要求进行施工，钢筋的连接采用焊接或绑扎方式，确保连接牢固。

（3）基础模板安装基础钢筋绑扎完成后，安装基础模板。

模板采用钢模板，模板的平整度和垂直度符合规范要求，模板之间的接缝严密，防止漏浆。

（4）基础混凝土浇筑基础模板安装完成后，进行基础混凝土的浇筑。

混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场，通过溜槽或泵送方式入模。

混凝土浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程，用途广泛，可以用于道路、桥梁、水利工程等建设中。

挡土墙的施工是一个复杂的过程，需要各种专业技能和经验。

本文将围绕挡土墙首件工程施工的经验和教训进行。

二、施工过程1. 现场勘查在施工前，需要对挡土墙的地基条件、土质状况、地势情况等进行现场勘查。

这是确保施工顺利进行的第一步。

在现场勘查中，我们发现挡土墙的基础有些不平整，地势也不够稳定，需要进行一定的调整和改善。

2. 设计方案根据现场勘查的结果，我们向设计院提交了调整方案，并得到了批准。

根据设计方案，我们开始进行施工准备和物资采购。

3. 基础施工基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。

在本次施工中，我们采用了沉井式基础的方式，在地基中预留了多个钢筋网孔，并且安装了钢模板。

然后，我们对模板进行了加固和定位，开始进行基础混凝土的浇注。

4. 砌筑挡土墙体基础施工完成后，我们开始进行挡土墙体的砌筑。

砖块是我们选用的主要材料，使用了砖砌机进行一定的自动化和高效化。

砌筑过程中，我们严格按照标准，进行了检查和验收。

5. 驳接处理在挡土墙施工中，驳接处理是非常重要的一步。

我们采用了半圆形的驳接方式，并使用再生钢筋和混凝土进行加固。

采用这种方式主要是为了增强挡土墙的稳定性和承载能力。

6. 后期处理挡土墙的施工完成后，我们进行了后期的处理。

这包括水泥砂浆的填缝、防水处理、地坪铺设等。

通过这些处理，挡土墙不仅有了更好的美观效果，而且增强了挡土墙的稳定性和保护性。

三、施工经验在挡土墙首件工程的施工中，我们吸取了一些经验和教训。

其中一些是：•现场勘查非常重要，需要尽量了解全面的情况。

•基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。

•驳接处理是增强挡土墙稳定性的关键一步。

•施工过程中需要严格按照设计标准，进行检查和验收。

•后期处理是保障挡土墙质量的关键一步。

四、挡土墙首件工程施工是一项复杂的工程，需要各种专业技能和经验。

通过本次施工，我们吸取了一些经验和教训，提高了我们的施工水平和挡土墙质量。

公路工程挡土墙技术总结

公路工程挡土墙技术总结公路工程中挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑土体和防止土体滑坡、坍塌等现象。

挡土墙的设计和施工对公路工程的安全和稳定性至关重要。

本文将从挡土墙的类型、材料、设计、施工和维护等方面进行总结。

一、挡土墙的类型1.1 重力挡土墙：通过墙体的自重来抵抗土体的压力。

1.2 桩墙挡土墙：利用桩体和挡土墙墙体共同承受土体的压力。

1.3 深挖挡土墙：通过深度挖掘土体并设置支护结构来实现挡土效果。

二、挡土墙的材料2.1 混凝土挡土墙：常用于重力挡土墙和桩墙挡土墙。

2.2 钢筋混凝土挡土墙：具有较高的抗拉强度和抗压强度。

2.3 土工合成材料挡土墙：具有较好的抗渗性和抗腐蚀性。

三、挡土墙的设计3.1 土体力学参数的确定：包括土体的内摩擦角、土体的抗压强度等参数。

3.2 墙体结构设计：根据土体的性质和工程要求确定挡土墙的高度、宽度和墙体厚度。

3.3 墙体防水设计：考虑挡土墙的防水性能，避免水分对墙体的侵蚀。

四、挡土墙的施工4.1 基础施工：挡土墙的基础要求稳固，通常采用深基础或承台。

4.2 墙体施工：根据设计要求进行挡土墙墙体的浇筑或搭建。

4.3 防水处理：在施工过程中对挡土墙进行防水处理，确保墙体的防水性能。

五、挡土墙的维护5.1 定期检查：定期对挡土墙进行检查，及时发现并处理墙体的裂缝、渗漏等问题。

5.2 清理排水系统：保持挡土墙周围的排水系统畅通，避免积水对墙体的影响。

5.3 加固维修：根据实际情况对挡土墙进行加固和维修，确保墙体的稳定性和安全性。

综上所述，挡土墙在公路工程中起着重要的作用，设计、施工和维护都需要严格按照规范进行。

只有做好挡土墙的各个环节，才能确保公路工程的安全和可靠性。

挡土墙首件工程施工总结

青海省共和至玉树（结古）公路工程挡土墙首件工程施工总结青海省兴利公路桥梁工程公司共玉B1项目部一、首项工程的选择及施工目的概况选择K516+640～K516+980段浆砌衡重式挡土墙作为挡土墙施工的首项工程。

挡土墙分段长度为10米，沉降缝采用预制块石镶面，墙身采用片石砌筑，砌筑挡土墙圬工采用M10号砂浆支砌，M10号砂浆勾缝。

通过首项工程施工，验证本施工方案和施工工艺的合理性，通过现场操作总结经验、优化施工方案、改进施工工艺,指导后续大批量施工。

二、主要施工人员为保证质量和工期，本着高效、精干、满负荷的原则，组建施工队伍。

该段工程由项目经理、项目副经理、技术主管工程师、试验员、质检员、安全员等参加，负责本工程的全面技术质量管理和工程进度及安全文明施工。

主要施工人员配备表三、施工工艺1、测量放样根据图纸设计用全站仪每隔十米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点，根据施工图中设计的挡土墙各要素：桩号、墙身到中桩的距离进行实地放样。

测量成果报请监理工程师检验，检验合格后方可进行下一步施工。

2、挡土墙基坑开挖本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖，挖出的土方装车外运弃土。

在施工过程中，根据实际需要设置集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

3、沉降缝设置沉降缝按照设计每段10米设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。

四、原材料的要求1、片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。

对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。

2、砂:砂料现场验收。