热控仪表校验作业指导书

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热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文1目的为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。

2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。

3工作程序3.1技术标准:3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。

3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。

3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。

3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。

3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法:3.2.1检定项目3.2.2仪表指示部分的检定3.2.2.1外观检查,用目力观察,在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。

3.2.2.2绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供电电源为(50~500)V范围内的仪表,必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表)按规定的部位进行测量。

测量时,应稳定5 s,读取绝缘电阻值。

3.2.2.3绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,按规定的部位在耐电压仪上进行测量。

测量时实验电压应从零开始增加,在(5~10) s内平滑均匀地升至试验电压规定值(误差不大于10%),保持1 min 后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电源。

注:为保护仪表在试验时不被击穿损坏,可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪,设定值一般为10mA。

使用该仪器时,以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。

3.2.2.4基本误差的检定a)按规定接线具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表,检定时所用的标准器和接线如图1所示图1b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表(包括直流电压输入的仪表),检定时所用的标准器和接线图如2图所示:图2c)输入为直流电流信号的仪表,检定时所用的标准器和接线如图3所示:图3d)与热电阻配合使用的仪表,包括与电阻型传感器配合使用的仪表,检定时所用的标准器和接线如图4所示:(R为连接导线的阻值)3.2.2.5通电预热和调整接通电源后,按生产厂家规定的时间预热,如果没有明确规定,一般预热15min。

319-热控测量元件校验作业指导书

319-热控测量元件校验作业指导书

319-热控测量元件校验作业指导书1.编制依据:1.1 马莲台电⼚⼯程热控施⼯图纸1.2《压⼒变送器检定规程》JJG882-941.3《EJA系列智能变送器使⽤说明书》1.4 JJG351—96《⼯业⽤廉⾦属热电偶计量检定规程》1.5 JJG226—89《双⾦属温度计计量检定规程》。

1.6 JJG229—98《⼯业铂、铜电阻计量检定规程》1.7《⽕电机组达标投产考核标准》(2001年版)1.8《⽕⼒发电⼚基本建设⼯程启动及竣⼯验收规程》(1996版1.9《电⼒建设安全⼯作规程》(第1部份:⽕⼒发电⼚)DL5009.1—20021.10《电⼒建设安全健康与环境管理⼯作规定》(国家电⼒公司2002年)2.⼯程概况:2.1⼯程简介:锅炉为武汉锅炉⼚⽣产的 WGZ1018/18.44-1型亚临界参数,⾃然循环单炉膛,⼀次再热,采⽤德国BBP旋流燃烧技术的双通道轴向旋流燃烧器、前后墙对冲布置、平衡通风、三分仓空预器、全钢架悬吊结构汽包炉。

锅炉最⼤连续蒸发量(MCR)1018t/h,额定蒸发量969t/h,额定蒸汽压⼒18.44MPa,额定蒸汽温度543℃。

锅炉额定负荷下保证热效率93%。

汽轮机为北京重型电机⼚引进法国ALSTOM公司技术⽣产的亚临界、⼀次中间再热、单轴、三缸、双排汽凝汽式汽轮机,额定功率为330MW,主蒸汽压⼒为17.75 MPa,额定主蒸汽温度为540℃,主蒸汽最⼤进汽量为1004t/h,额定排汽压⼒为0.0049MPa,额定⼯况热耗为7693.4kJ/kWh。

2.2热控测量元件校验⼯作量:主要⼯作包括273台EJA智能压⼒、差压变送器的校验,1012⽀热电偶热电阻的校验,144台压⼒、差压、温度开关的调校。

3.校验前的准备及具备的试验条件:3.1检定员必须持有有效的热⼯计量检定的资格证书;3.2标准仪器设备应有有效的计量合格证书,仪器设备组成检定装置回路的综合误差应不⼤于被检仪表允许误差的1/3;3.3实验室内应保持清洁卫⽣,室温应保持在20±5℃,相对湿度在45%~75%,⽽且室内4. EJA 系列智能变送器的校验: 4.1使⽤的主要仪器设备:CST2002数字压⼒校验仪、智能压⼒模块、便携式压⼒泵、阿美特克压⼒校验仪。

热控检修作业指导书.docx

热控检修作业指导书.docx

江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制:蒋俊时间:审核:时间:批准:时间:热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、行机构必须安装牢固,操作时无晃动。

2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。

3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。

4、对讲机干扰试验,使用无干扰。

5、执行器电源开关;电源柜进、出线检查。

本项作业的安全要求:1、检修电动装置必须停电。

2、验电后工作。

3、使用合格的各项工具。

4、高处作业系好安全带。

5、需操作时同运行人员联系。

6、调试电动执行器一定在中间位。

7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。

三、附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点(1)停执行机构操作电源验电(2)执行机构干净、无油迹无积灰、油迹(3)检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等( 4)执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时,应动作正常,切换手柄灵活可靠涩(5)热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动(1)送执行机构操作电源验电(2)在 DCS画面上操作,观察位置反馈正常无干扰,使用(3)对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。

DQ-25仪表校验作业指导书

DQ-25仪表校验作业指导书

1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂(2×350MW)热电联产工程1号机组电流、电压及电能表的校验。

2.编写依据2.1《电测量指示仪表规程》2.2《中华人民共和国计量法》2.3《电流、电压表检定规程》JJG124-822.4《火力发电机组精品工程暂行标准》2.5《电能表检定规程》2.6《火电厂电气设备启动调试》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐,工作量不做统计,以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。

4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件(包括计量证书)。

4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训,并考试合格。

4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数,能正确分析试验结果。

4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好,严格遵守规章制度,服从现场指挥。

4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。

4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。

5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1指示仪表及电能表应在安装就位、投运以前进行校验,并应在所规定的温度、环境及其它技术条件下进行。

进行基本误差校验时,所采用的标准设备,其整套装置的综合误差宜小于被检仪器仪表的等级值的1/5,最低要求为1/3。

6.2试验室试验电源供电安全可靠,并有足够的容量裕度;电源质量满足试验要求。

交流电源要求波形好,频率和幅值稳定,相序正确;直流电源要求波纹系数小,幅值稳定,极性正确。

7.作业程序外观检查——绝缘检查——基本误差测试——试验结果判断及误差计算。

8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1电流、电压表的校验8.1.1外观检查表计外壳应无破损,接线端子应牢固,且轻摇时无异常响声;调整电流(电压)表零位,并校核机械误差,记录误差值。

8.1.2绝缘检查使用500V兆欧表检查接线柱的绝缘不低于2MΩ。

使用500V兆欧表检查接线柱的绝缘不低于2MΩ。

8.1.3 基本误差测试a.直流表计(75mV直流电流表),应选择甲电池和电阻;直流电压表应选择整流性能好的电源进行校验。

热控温度仪表调校作业指导书

热控温度仪表调校作业指导书

一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组,其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。

温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。

单台机组共有热电偶近675支,热电阻443多支,主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。

测温元件按照要求强检项目为100%检定,抽检项目按总数量的均方根进行检定,双金属温度计约有198多支,应进行100%进行检定。

二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)2、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置)3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。

三、主要量具、工器具(一)热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把(二)热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1.工程负责人:刘洪胤施工责任人:李茂果安全责任人:何述胜质量责任人:唐增军技术责任人:陈华2.调试工:5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。

2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。

3、已做好技术交底和安全交底工作。

4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。

5、计量室应光线充足,不应有震动和较强的电磁场干扰。

6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。

热控仪表校验作业指导书

热控仪表校验作业指导书

目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。

1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。

1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。

锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验,弹簧管压力表校验,双金属温度计校验,压力、差压变送器校验,压力、差压及液位开关等校验。

热控仪表校验作业指导书附件-修改

热控仪表校验作业指导书附件-修改

热控仪表校验作业指导书附件-修改热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册;1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T 5210.4-2009;1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版;1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 2002版;1.5省电力建设第二工程公司管理体系文件(2008版)及管理作业文件汇编。

二、作业任务2.1 工程概况及作业范围华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程,我公司主要承建3#机组及公用系统的安装,涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。

2.2 工程量三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织3.1.1 参加各项单体调校的人员,应经过上级计量主管部门的考核取得所从事各项检定的合格证书。

能够及时做好各项记录正确填写试验报告。

3.1.2 班组长要具备组织协调能力,合理安排各调校项目的人力及施工进度,对本班的各项工作要全面熟悉。

3.2 校验仪器、仪表配备3.3 作业环境及应具备条件3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求,校验台搭建完毕满足正常使用需要;3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书,使用时在有效期范围内;3.3.3 工具材料完备,设备清册、校验记录本准备齐全;3.3.4 校验电源符号规定(有稳压电源装置),开关定值单已下达;3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。

四、施工进度安排根据热控专业调试需要,根据现场施工情况和设备到货情况,计划于2010年05月15日开工,计划工期82天,于2010年08月05日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度。

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书.docx

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书.docx

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书说明:木作业指导书的使用范围为全厂范围内热控气、电、液动阀门及执行机构调试,全厂范围热控设备校验及回路调试工作,参考一台600MW 机组工程。

1.工程概况1.1工程名称:某发电公司二期2X600MW机组设备校验、热控单体调试。

1.2施工地点:集控室、电子间、锅炉房、汽机房、附属外围设备。

1.3主要工程量主要工程量见表ll-lo表11-1主要工程量1.4工程特点:本项工程为热工施工处重点控制项目,是安装及试运工作的中间环节,单体调试的好坏直接影响分部试运及总启动的顺利进行。

2・编制依据2.1某发电厂二期2X600MW机组工程施工组织总设计2.2《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电力部电综[1998] 145号2.3《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)DL/T5190. 5-20042・4《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009. 1—20022.5山东电建一公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》2.6工地热工施工处《危险因素辩识与评价表》2.7工地热工施工处重大危险因素清单2.8工地热工施工处《环境因素辩识与评价表》2.9工地热工重要环境因素清单2.10热控专业施工组织设计2.11热工专业施工图纸及设备厂家提供的原理图及技术资料3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1相关设计图纸会审完毕。

3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。

3.3开工申请报告获批准。

3・4施工所需的材料及设备已到货,且验收合格。

3.5现场施工条件己满足施工要求,脚手架搭设完成并且验收合格,安全设施满足施工要求。

3.6施工交接已经完成。

3.7施工现场照明电源齐全。

3.8施工现场安全设施齐全3.9施T人员应具有上岗证。

3.10所有施工人员经安全、技术交底并签字。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1劳力组织4.1. 1技术员:1人4.1.2安全员:1人4.1. 3质量员:1人4. 1. 4施工人员:调试工10人,校验人员2人,架工3人,接线工3人。

温度仪表校验作业指导书

温度仪表校验作业指导书

PAGE: 1 OF 12REVISIONNO.:1×15MW SEMIRARA COAL FIREDPOWER PLANT PROJECTCALIBRATION INSTRUCTIONSFORTEMPERATURE gaugeCBA0 FIRST ISSUEREV. DESIGNATION DATE WRITTEN DATE CHECKED DATE APPROVED DATEREVISION NO.: 0 PAGE: 1 OF 10 2014-2-23TITLE:温度表FILE NO.:SR-IC-COM-06PAGE: 2 OF 12REVISIONNO.:目录1.编制依据 (3)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.检定程序和检定方法 (4)6.质量要求及控制标准 (9)7.安全、环境措施 (9)8.记录 (9)PAGE: 3 OF 12REVISIONNO.:1.编制依据1.1动圈式温度指示(指示位式调节)仪表检定规程(JJG186-97)。

1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。

1.3火电施工质量检验及评定标准。

1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。

2.目的及适用范围2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,减小人为误差。

2.2使用范围:适用范围涵盖各工程设计安装的所有动圈式温度指示(指示位式调节)仪表。

3.工程进度及工程量3.1工程进度根据工程决定其工程进度,用横道图表示。

3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置整个调试过程应配置有压力、差压及流量变送器检定资格的检定员2-4人。

4.2仪器仪表配置PAGE: 4 OF 12REVISIONNO.:序号设备名称量程、规格精度等级用途数量1 标准直流电压源235 0.05检定热电偶温度指示表用1台2 直流电阻箱ZX54 0.02检定热电阻温度指示表用1台3 外接电阻15Ω±0.1Ω检定热电偶温度指示表用1支4 外接电阻5Ω±0.2Ω检定热电阻温度指示表用3支5 角度表5º或10º测量倾斜误差各1支6 秒表分度值不大于0.1S 测量阻尼时间1支7 兆欧表3312100~500V测量绝缘电阻1台8 交流稳压电源220V 5KVA 被检仪表的供电电源1台5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1仪表标尺应注明型号、规格、测量范围、制造厂名、出厂编号、出厂日期、精度等级等主要技术指标。

热控仪表校验作业指导书讲解

热控仪表校验作业指导书讲解

热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程初步设计及审查意见、顾客提出的书面要求。

1.2《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置)DL/T 5210.4-2009;1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化);1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂1.5 XXX管理体系文件(2008版)及管理作业文件汇编二、作业任务2.1 工程概况及作业范围本工程为中泰化学阜康100万吨/年电石项目的自备电厂,建设规模为新建4×150MW 超高温、超高压、燃煤热电联产供热机组,仪表与控制设计范围包括4×150MW机组的主、辅系统和设备,以及附属生产车间和公用系统的检测和控制。

本工程涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。

2.2 工程量三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织3.1.1 所有人员应经过培训,考试合格并经过三级安全教育,具有一定的施工经验。

3.1.2 参加各项单体调校的人员,应经过上级计量主管部门的考核取得所从事各项检定的合格证书。

能够及时做好各项记录正确填写试验报告。

3.1.3 班组长要具备组织协调能力,合理安排各调校项目的人力及施工进度,对本班的各项工作要全面熟悉。

3.2 效验仪器、仪表配备3.3 作业环境及应具备条件3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求;3.3.2 校验台搭建完毕满足正常使用需要;3.3.3 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书,使用时在有效期范围内;3.3.4 工具材料完备,设备清册、校验记录本准备齐全;3.3.5 校验电源符号规定(有稳压电源装置);3.3.6 开关定值单已下达;3.3.7 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施;3.3.8 所有调试人员必须熟悉校验程序和要求持证上岗,并接受技术、安全交底。

温度仪表校验作业指导书

温度仪表校验作业指导书

温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。

由于操作不当、接口松动、电路老化等原因,温度仪表的测量结果可能出现偏差。

因此,对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。

本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项,包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。

二、校验前准备1. 选择校验设备:首先需要选择能够精确测量温度的标准器具,比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。

2. 对校验设备进行检查:校验设备应该保持在正常工作状态,包括检查电源接线是否正常,设备外观是否完好等。

3. 对待校验仪器进行准备:例如对温度计进行清洁和校准读数,对测量接口进行检查及清洁等。

4. 创建校验记录表:记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息,并在落实记录中进行反馈。

三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口,保持一定的接触压力,防止接触不良。

2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点,设定适当的校验温度范围,再根据标准器具的测量结果进行读数校准。

3. 重复测量:在测试过程中,通常进行多次测量,确保数据的可靠性和准确性,并把多次测试结果记录下来,以作参考。

4. 记录数据:在进行校验时,一定要记录测量结果,可以使用电子或者手写记录,以便于分析比对数据。

5. 验证校验结果:进行校验后,需要对校验结果进行验证,确保校验的准确性。

四、校验后处理1. 校验结果分析:对于多次测量数据,需根据其趋势和波动程度进行分析,比如是否存在温度偏差、变异程度等。

2. 修正校验结果:如果发现校验结果存在差距,可以通过处理仪器参数的方法,进行修正,提高校验的准确性。

3. 处理记录表:将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中,方便日后的查询和咨询。

4. 总结和反馈:对校验的操作过程进行总结和反馈,对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。

温度控制器现场检验标准化作业指导书666

温度控制器现场检验标准化作业指导书666

标准化作业指导书温度控制器现场校验作业指导书编制:审核:批准:标准化作业指导书温度控制器现场校验版次:1编号:DF-ZD-003工作应具备的条件序号条件1 校验环境温度在20±5℃之间,相对湿度不大于75%。

危险点分析及防范措施序号作业活动危险点分析防范措施1 恢复接线接线错误逐一解开温度控制器上二次接线前做好标记。

2 温度控制器现场校验设备误输出逐一解开温度控制器上输出控制接线,并使用绝缘胶布包扎好。

3 温度控制器现场校验误发ON_CALL信号屏蔽相关ON_CALL信号标准化作业指导书温度控制器现场校验版次:1编号:DF-ZD-003工作所需要的人员工种代码工种人员数量工种代码工种人员数量Z 自动化检修工 2备注:机械检修工——J;电气一次检修工——Y;电气二次检修工——E;自动化检修工——Z;水工机电检修工——D;电焊工——H;起重工——Q;试验工——S;架子工——G;临时工——L工作所需工具序号名称规格型号单位数量用途1 标准电阻箱台 1 现场加源用2 平口起把 1 拆接线用3 试验线套 1 试验接线用4 万用表块 1 测量用工作所需材料序号名称规格型号单位数量用途1 检定记录表张 1 记录校验数据用2 水性笔黑色支 1 工作书写记录用3 工作记录本本记录用4 PT100热电阻分度表份 1 标准参考用5 温度控制器(JM Concept AK3400P1)使用说明书份 1 参考用6 自动装置定值书分 1 参考用标准化作业指导书温度控制器现场校验版次:1编号:DF-ZD-003图1 施工工序图标准化作业指导书温度控制器现场校验版次:1编号:DF-ZD-003施工工序步序作业项目具体作业步骤及技术要点操作方法图示危险点预控分析1确定工作内容按工作项目制定相应工作内容。

明确工作内容无误2安排工作负责人及工作班员1、工作负责人必须熟悉相关设备功能,明确安全措施。

工作班员精神状态必须良好。

热控仪表校验作业指导书

热控仪表校验作业指导书

热控仪表校验作业指导书热控仪表校验作业指导书一、作业目的热控仪表是工业过程控制中非常重要的一类仪表,在使用过程中,需要对其进行定期的校验,以确保其测量准确性并保持良好的性能。

本指导书旨在为进行热控仪表校验的人员提供具体的操作步骤和注意事项,保证校验作业的先进性、科学性和实用性。

二、作业范围本指导书适用于常见的热控仪表,如温度计、热电偶、热敏电阻等。

三、作业前准备1. 仪表校验设备准备:根据要校验的热控仪表的类型和规格,选择合适的校验设备进行校验,如温度校验仪、热电偶校验仪等。

2. 校验标准准备:根据热控仪表的类型和规格,准备相应的校验标准。

3. 校验记录表准备:根据实际情况,准备校验记录表,记录要校验的仪表的类型、规格、校验日期等信息。

4. 安全措施:保证校验作业过程中的人身安全和设备安全,如佩戴防护手套和护目镜,注意高温、电击和切割等危险因素。

四、作业步骤1. 确定校验点:根据实际情况,确定要校验的热控仪表的校验点,一般可以选择在热控仪表的测量范围的两端各选取一个点进行校验。

2. 连接仪器设备:将要校验的热控仪表连接到相应的仪器设备上,如温度校验仪、热电偶校验仪等。

3. 设定校验参数:根据要校验的热控仪表的类型和规格,设定相应的校验参数,如校验温度、校验电流等。

4. 进行校验:按照校验参数进行校验,记录每个校验点的读数并计算出误差,如误差符合要求,则该热控仪表通过校验。

5. 修正热控仪表误差:如果校验结果显示误差超过允许范围,则需要进行热控仪表误差修正,修正方法根据热控仪表的类型和规格不同而有所不同。

6. 重新校验:修正完热控仪表误差后,需要重新进行校验,确保热控仪表达到了校验标准要求。

7. 确认校验结果:根据重新校验的结果,确定该热控仪表是否通过校验。

五、注意事项1. 校验应规范操作,严格按照作业流程进行。

2. 校验后应及时对仪器进行清洁、维护和保护,保证下次校验的可靠性。

3. 热控仪表校验应保证完整、准确和可追溯,校验记录应保存至少两年以上。

热控单体调试压力设备校验作业指导书

热控单体调试压力设备校验作业指导书

目 录1. 目的2. 依据3. 设备系统简介4. 调试范围5. 单体调试前应具备的条件6. 检定人员资质及所需的仪器设备7. 单体元件的检定、调校8. 质量保证9. 验评抽检方法10. 安全技术措施11. 危险源点控制12.环境保护措施1 目的为明确热工单体压力测量元件校验的方法、步骤和内容,确保量值传递的准确性,使压力测量元件校验过程始终处于受控状态之下,为机组整套启动和创精品工程打下坚实的基础。

2 依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》2.2 《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇1998版)2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》2.4 《火电工调整试运质量检验及评定标准(1996版)》2.5 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-1999》2.6 《压力变送器检定规程 JJG882-2004》2.7 《数字压力计检定规程 JJG875-2005》2.8 《差压式流量计检定规程 JJG640-94》2.9 《电力建设安全工作规程(DL5009.2-2004)》2.10 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料,生产单位提供的有关量程定值及其他相关的技术资料等。

3 设备系统简介本工程热工控制系统由锅炉本体、汽机本体、发电机本体、工业水、凝结水及其它辅助车间组成。

每个系统均有大量的压力变送器、压力表及压力控制器,这些设备的投入情况直接反映设备及系统的运行工况。

其中压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。

4 调试范围凡在合同范围内设计院图纸上出现的及厂家设备自身附带的所有常规性一次元件。

主要包括:压力、差压变送器校验;开关量仪表校验,弹簧管式压力表校验;特种仪表的一次元件由于现场无校验手段,原则上只做检查和回路调试,其准确性应由厂家提供保证。

热控仪表及执行器调试作业指导书内容.docx

热控仪表及执行器调试作业指导书内容.docx

1.编制依据 (2)2.目的及适用范围 (3)3・工程概况及工程量 (3)4.资源配置 (3)5、 .......................................... 检定程序和检定方法3 5.1压力变送器技术要求 (3)5.2数字温度指示仪技术要求 (4)5.3热电偶仪技术要求 (5)5. 4物位仪技术要求 (5)5. 5流量计技术要求 (5)5.6PH计技术要求 (5)5・7电动执行器技术要求 (6)5・8气动执行器技术要求 (6)6.检定条件 (7)6.1压力变送器检定条件 (7)6.2数字温度仪检定条件 (7)6.3热电偶检定条件 (7)6.4物位仪检定条件 (8)6.5流量计检定条件 (8)6.6PH计检定条件 (8)6.7电动执行器检定条件 (9)6.8气动执行器检定条件 (9)7.检定项目和检定方法 (9)7.1压力变送器检定项目和检定方法 (9)7.2数字温度仪检定项目和检定方法 (10)7. 3热电偶检定项目和检定方法 (12)7. 5物位仪检定项目和检定方法 (13)7. 6流量计检定项目和检定方法 (14)7.7PH计检定项目和检定方法 (14)7・8电动执行器检定项目和检定方法 (15)7. 9气动执行器检定项目和检定方法 (16)8质量要求及控制标准 (16)9安全要求及注意事项 (16)1.编制依据1.1JJG882-94压力变送器检定规程。

1.2JJG617-89数字温度指示仪检定规程。

1.3 JJG351-84热电偶检定规程。

1.4火电施工及验收技术规范SDJ279-90.1.5火电施工质量检验及评定标准.2.目的及适用范围本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,适用范围涵盖本工程两台机组设计安装的所有压力变送器、数字温度指示仪、热电偶、屯动执行器、气动执行器。

3.工程概况及工程量脱硫岛内烟气系统、FGD增压风机系统、气一气换热器系统、吸收塔循环及排出系统、吸收塔氧化及除雾器冲洗系统、氧化风机系统、石灰石卸料转运系统、石灰石制浆系统、石灰石储存和给料系统、石膏一级脱水系统、废水旋流系统、真空皮带脱水机系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液系统设计使用的所冇一次、二次仪表。

热控仪表作业指导书

热控仪表作业指导书

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织机构设置及人员职责 (2)四、施工方法与技术要求 (3)五、劳动力及机具安排 (15)六、施工技术及质保措施 (15)七、质量目标及保证措施 (16)八、施工进度计划及保证措施 (18)九、安全生产文明施工管理措施 (21)十、附件………………………………………………………………(见附表)附件一:环境因素识别、评价附件二:职业健康安全危险源辨识、风险评价表一、概况1、工程名称:xxxxxxxxx2、建设地点:xxxxxxxx。

3、建设单位:xxxxxxxxxx4、设计单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5、监理单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6、监检单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7、质量监督单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8、要求质量标准:达到国家及行业施工验收规范一次性验收合格。

9、要求工期:合同工期xxx10、工程简介:xxx有限公司发电项目仪表安装工程,由锅炉,汽机本体及附属设施、主控室、电子间仪表装置等安装工程组成。

二、编制依据1、xxxx有限公司发电工程仪表专业施工图;2、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DL/5190.5-2004;3 、《电力建设施工质量验收及评价》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5210.4-2009;4、《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002;5、《热工测量和控制仪表的安装》(第二版)中国电力出版社;6、《电力建设安全施工管理规定》;7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。

三、施工组织机构设置及人员职责1、施工组织机构设置在分公司的总体领导下,根据工程现状,施工以第五分公司江苏项目部为主体,全面负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工,实施安全、质量、工期、成本四大控制,保证切实履行合同。

#机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书(已交工程部)

#机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书(已交工程部)

专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号:DJH-A-07(98版)编号:本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。

云南省火电建设公司作业文件编号:雨RK.07—2009云南滇东第二发电厂#2机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书2009- - 批准2009- - 实施云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部发布前言为确保云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试工作安全、优质、高效、如期完成,特编制本作业指导书。

本作业指导书按《云南火电建设公司企业标准》编制本作业指导书起草单位:云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司本作业指导书起草人:本作业指导书审核人:本作业指导书审定人:本作业指导书批准人:会签:本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司负责解释本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部工程管理部归口管理目录1.适用范围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况 (1)5.工程量 (1)6.作业准备及作业条件 (2)7.作业程序及方法 (4)8 作业质量及检验评定标准 (15)9.职业健康安全管理 (15)10.环境管理 (17)11.安全文明施工措施 (18)12.作业人员的职责及权限 (19)1.适用范围本作业指导书适用于云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试作业。

2.引用标准2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)(DL/T5190.5-2004);2.2 《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1998年版;2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002;2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;2.5 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》;2.6 设计院和厂家相关图纸,以及以往施工经验。

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目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《电力设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。

1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。

1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由电力设计。

锅炉由锅炉集团股份提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由集团汽轮机提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由电气集团电机的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验,弹簧管压力表校验,双金属温度计校验,压力、差压变送器校验,压力、差压及液位开关等校验。

三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织参加热工仪表检定的人员,必须经过计量培训并取得计量证书。

热工工程师 2人热工技术员 2人3.2 仪表校验所需设备3. 3作业环境及应具备条件3.3.1 作业环境仪表实验室达到清洁、安静、光线充足,不能有震动和较强磁场的干扰。

试验温度保持在20℃±5℃;相对湿度不大于85%。

3.3.2具备条件及注意3.3.2.1 对热工仪表在安装前进行台账记录,检查和校验,按设备清册核对名称,工号,型号,量程等,使其达到仪表和控制装置本身精度等级的要求,并符合现场使用条件.3.3.2.2 校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整,不得任意拆修,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/4。

3.3.2.3 仪表及控制装置校验前,应作检查并达到下列要求:➢外观完整无损,附件齐全,表零件无脱落和损坏,名牌清楚,封印完好,型号、规格和材质应符合设计规定。

➢校验用的连线和管路正确可靠。

➢电气绝缘符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。

➢电源电压稳定,220V交流电源和24V直流电源波动分别不超过±10﹪和±5﹪。

➢被校仪表及控制装置应待通电热稳定后,方可进行校验。

3.3.2.4仪表的校验点应在全刻度围均匀选取,其数目除有特殊规定外,不应少于五点(应包括常用点)。

四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。

要严格管理质量关,合格表计贴合格证,注明检定日期或有效日期,经检定人员签名。

不合格品需贴上替用标识,并按照不合格品程序执行。

施工进度一般2-3个月。

五、作业方法及施工要求5.1 压力、差压变送器校验5.1.1 概述压力是生产过程中工质状态的基本参数之一,大唐呼图壁热电厂2×300MW工程2机组,单台机组就需要各种变送器二百余台。

直接影响主设备安全、经济运行的压力、流量参数测量就有上百处,如主汽压力、主汽流量、给水压力、给水流量、汽轮机监视段压力、汽轮机调速汽门压力、凝汽器真空等;本工程所用变送器选用Honeywell变送器。

使其参数可以方便地远程传送,压力变量包括正、负压力、差压和绝对压力。

5.1.2 校验流程➢如有指示部分,表盘保护材料应用透明材料、刻度和其它标志完整、清晰,嵌装严密。

➢铭牌应完整、清晰,应注明产品名称、型号、规格、测量围等主要技术指标、出厂编号、制造年月。

5.1.4校验➢检查电路的电源电压和极性,确认无误,接通电源;除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。

➢变送器须先使用专用智能通讯器进行软件组态初检,然后进行设置与校核,在变送器接线端子上联接智能通讯器,检查其设计位号和量程是否正确。

➢差压变送器首先应做静压试验其质量要求:变送器的零点输出数值变化小于允许误差的绝对值的1/2为合格。

➢将阻尼时间调至零,即关闭阻尼,稳定后校验。

➢压力处于零位,输出电流应为4mA;压力处于满量程,输出电流应为20mA。

➢从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限,➢将阻尼时间设定到设计要求位置。

➢对于智能型变送器须先使用专用智能通讯器进行软件组态初检,然后利用智能通讯器对变送器进行零点、满度和阻尼时间等整定。

5.1.5 校验技术标准及要求➢校准点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以)在不少于5个点,逐点加压或减压,记录每一点的输出值。

➢注意在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象。

➢变送器基本误差不大于变送器最大允许误差。

➢变送器回程误差不大于允许误差的绝对值。

➢对于取样位置与变送器有较大高度差时,校验中必须加上高度差修正值。

5.2 弹簧管压力表校验5.2.1 概述大唐呼图壁热电厂2×300MW工程2号机组,需要的各种压力表很多。

为保证机组安全经济运行,作为用于测量和监视用的压力表在热力生产过程中起着很重要的作用。

弹簧管压力表,它的工作原理是根据虎克定律,将被测压力导入园弧形的弹簧管,使其密封自由端产生弹性位移(受压力作用时向外扩,真空亦即疏空时向收缩),然后通过传动机构予以放大,再经轴心固定的扇形齿轮及中心齿轮带动指针偏转,使其在标有相应刻度与单位的表盘上指示被测参数的大小,达到测量目的。

5.2.2 一般性检查➢压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。

➢表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。

➢接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。

➢压力表指针平直完整,轴向嵌装端正,与表盘或玻璃不碰撞。

➢测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记,调校使用应符合要求。

➢电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。

➢信号接点端子之间,端子与外壳之间的绝缘电阻,用500V兆欧表测量,应不小于20MΩ。

5.2.3 压力表校验➢用与标准表比较法进行校验,将被校表和标准表垂直装在符合要求的实验台上。

➢缓慢升压(或抽真空)至各校验点,使被校表指针对准校验点,读标准表读数,在每一校验点读数两次,第一次读数在轻敲前进行,第二次在轻敲后进行。

➢用同样的方法进行下行程校验,由所读取的数据计算基本误差、变差和轻敲位移等。

➢校验完毕后缓慢消压回零,再打开试验台油杯阀门并注意防止冲击表针。

5.2.4 校验标准和要求➢在校验弹簧管压力表时,所选择标准表量程不应超过被校表量程的2/3,也就是标准量程比被校表量程高1/3.如公式:标准表的量程=被校表量程上限值×(1+1/3)。

➢用标准表检定一般弹簧管式压力表时,标准表的基本误差绝对值要小于被检仪表基本误差绝对值的1/4方可使用。

➢标准表使用前应校核其检验证书,确认完好符合要求。

在有效期使用时,还应掌握其修正值,以便进行修正。

必要时作校对性检查。

➢被校表有零点限止钉的仪表,其指针应紧靠在限止钉上,无零点限止钉的仪表,其指针应在零点分度线宽度围。

➢校准点一般不少于5点,应包括常用点,准确度等级低于2.5级仪表,其校准点可以取3点,但必须包括常用点。

➢仪表的基本误差不应超过仪表的允许误差。

➢仪表的回程误差,不应超过仪表允许误差的绝对值。

➢仪表的轻敲位移,不应超过仪表允许误差的绝对值的1/2。

5.3双金属温度计校验5.3.1 概述温度是表示物体冷热程度的物理量。

在火电厂中,温度测量对于保证生产过程的安全、经济性有着十分重要的意义,是影响热力设备效率、传热过程、保证热力设备安全的重要参数,作为用于测量和监视用的双金属温度计在热力生产过程中起着很重要的作用。

双金属温度计是由膨胀系数不同的两种金属彼此牢固结合作为感温元件的温度计,双金属温度计的感温元件通常绕成螺旋形,一端固定,另一端连接指针轴,当刻度变化时,感温元件的伸缩率发生变化,通过指针轴带动指针偏转,在刻度盘上直接指示出温度值。

5.3.2一般性检查➢温度表计各部分不应锈蚀,零部件装配牢固、无松动,指针无晃动现象。

➢温度表表盘上的玻璃或其它透明材料应保持透明,应方便读数,刻度、数字和其它标志应完整、清晰、正确。

➢温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5mm,但也不应触及度盘。

➢接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。

➢保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。

➢电接点温度表的接点应无明显斑痕和烧损。

➢接点端子对外壳、接点端子之间绝缘电阻,用500V兆欧表测定,应不小于20MΩ。

5.3.3 校验流程➢温度表的检定点,在仪表测量围均匀选择4点及以上,要求包括测量上、下限。

➢分别向测量上限和测量下限方向逐点进行,需检零点的先检零点。

➢读取时,视线应垂直于表盘,读数估计到最小分度值的1/5。

➢将被检表插入CST6002(或CST6003)便携温度校验仪,为了减少传热误差,CST6002(或CST6003)便携温度校验仪必须配置与不同口径温度计相对应的套管。

温度设定在检定点上,升温或降温到达测量温度时需稳定15分钟后才能读数及记录。

➢在示值检定时同时进行指针移动平稳性检查,温度上升或下降时指针应平稳移动,不得有明显的跳动和停滞现象。

➢接点动作误差和切换误差检定(适用于电接点温度表),将电接点温度表插入温度校验仪,电接点用铜导线引出并串到通灯回路中,控制温度校验仪的温度缓慢上升,在信号接通瞬间读取温度校验仪显示的读数,然后缓慢下降温度,在信号断开瞬间读取温度读数并做好记录。

5.3.4 检定标准及要求➢基本误差符合精度要求➢回程误差不大于允许基本误差的绝对值。

➢电接点温度表的接点动作值误差应不大于允许基本误差绝对值的1.5倍。

➢电接点温度表的切换误差应不大于允许基本误差绝对值的1.5倍。

5.4 热电偶、热电阻温度计校验5.4.1 概述温度是表示物体冷热程度的物理量。

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