气泵跳闸事故处理

汽泵跳闸事故处理预案

1、汽泵运行注意事项

a)运行中加强对汽泵的转速；出口压力；润滑油压；瓦振，小机轴向位移；轴振；轴承温度；推力瓦温；小机进汽压力；油箱油位；润滑油泵电流，润滑油泵出口压力等严密监视。发现有关参数发生变化或偏离正常参数时应立即进行调整到正常参数，并进行分析原因且采取正确的措施进行处理。

b)就地巡检时，应用听针倾听汽泵内部声音正常无异音。汽泵各轴承振动正常，温度正常。就地润滑油管路无漏油，油压与DCS内一致。各管道无漏水漏汽现象。检查小机主油箱油位正常，油泵出口油压正常，滤网压差合理。油泵无异音，油箱无漏油。

2、汽泵跳闸的现象

汽泵转速下降，出口压力下降，给水流量下降，主汽门关闭，出口门联关，小机本体疏水联开，再循环联锁投入时再循环联开。电泵投备时电泵联启。小机METS保护首出信号来。光字条，光字牌闪动，语音报警发出。

3、预案

a)运行中汽泵跳闸，电泵自启成功，转速直接上升，电泵再循环门自动关闭，汽包水位控制平稳，各参数自动调整正常。跳闸汽泵出口门联动关闭。再循环自动打开。

b)若电泵未联启应立即手动增启电动给水泵，派人就地检查正常。DCS内迅速增加勺管开度，提高出力，稳定汽包水位正常。电泵正常后，停运辅助油泵，关闭电泵倒暖。

c)电泵启动不成功时，应迅速将机组负荷减小到50%额定负荷以下，检查给水泵流量和主蒸汽流量相适应，调整凝结水泵出力

d)将电动给水泵出力迅速调到最大，注意给水泵电流不超限，偶合器工作油、润滑油温度正常；认真监视电动给水泵各项参数运行正常，保证锅炉正常上水

e)炉侧完成投四只大油，拉掉-3磨煤机，迅速降低-2磨煤机处理，并适当调整相关二次风量的操作，维持主汽压力及汽包水位正常

f)汽动给水泵跳闸后检查电动给水泵运行正常，检查跳闸汽泵未反转，否则立即手动关严汽泵出口电动门

g)在处理事故过程中，一定注意高加水位，不能顾此失彼，高加水位波动大，易造成高加解列

h)注意检查汽机本体参数正常，加热器、凝汽器、除氧器水位正常。

i)检查汽动给水泵跳闸原因，如确认误跳则立即冲转启动，恢复机组负荷。