加弹车间设备安全操作规程

浙江亚星纤维有限公司

加弹车间设备安全操作规程

1目的

明确了RPR加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护及正常运行。

2适用范围

本规程仅适用于加弹车间RPR 3SDY型的加弹机。

3内容

3.1操作工必须穿好工作服，戴好帽子，然后才能上机操作。

3.2机台开机时，征得车间、保全同意，全部维修任务完成后，才能开机。3.3开机时，要检查机台上是否有人，旋转部分的缠丝是否已处理然后才能开

机。

3.4操作工生头操作时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导丝器碎

裂、跌落。

3.5严禁操作时吸枪口碰触一、二罗拉，摩擦盘组建，摩擦辊等与丝相接触的

的旋转部件的表面。

3.6当清楚一、二罗拉缠丝时，严禁用钩刀直接从罗拉表面钩丝，应用竹刀将

丝刮到罗拉两旁不旋转的地方，然后再用钩刀钩除缠丝。

3.7经常巡检，严格检查，决不允许有废丝缠到罗拉皮辊内外侧。发现这种情

况后，应立即拉下罗拉皮辊进行处理，否则可能造成皮辊磨损。

3.8当丝缠上摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时钩丝，要先让摩擦盘

轴脱离龙带，待其不旋转时，用钩刀钩丝。

3.9丝条上筒管时，严密注意丝条是否会缠上摩擦辊。如果缠上摩擦辊，应用

竹刀将缠丝刮到摩擦辊两端，使丝脱离摩擦辊（注意用力，不得使摩擦辊移位）。

4.0操作时，没生完一个头必须检查丝路，确认丝条经过切丝器和断丝检测器，

以防缠丝时，丝条不能被切断。

4.1在卷绕一个筒管过程中，丝不可有脱离断丝检测器的情况。否则即使是片

刻脱离，计算机将重新累计卷重，导致卷装满筒而报警，使丝筒超大。4.2在开机过程中，清洁摩擦盘时，只许用刷子或袜卷刷摩擦盘，否则摩擦盘

边缘有可能产生划痕，引起断丝及摩擦盘报废。

4.3开机过程中，如果发现机器有特殊异常的噪音，特殊异常的震动或者其它

异常现象，不管是操作工还是维修工，均应在确认故障点后立即关机，做好现场记录，并报告有关人员处理。