服装行业ERP必须解决哪些问题

服装行业ERP现状的分析

一、服装业面临问题与困境如下：

1.传统的手工业务处理，大大降低了企业效率，而且出错率增加;

2.订单的执行情况难以随时监控，很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货

期等;

3.物料需求的计算较复杂，根据订单的品种数量、物料清单以及结合现有可用库存，计算出所需采购原材料数量，所

需加工的半成品数量、所需外协件的数量，由于不同的成品可能使用同一部件，而且采购的物料可能分批到货、现有库存的消耗，采用人工来处理费时费力，效率低且难免会出现差错;

4.不能及时监控生产领料情况，可能造成车间不能按需领料，大量原材料滞留在生产现场，影响计划采购的材料数

5.产品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、造成物料管理复杂，无法随时了解原材料、半成品、成品的收、

发、存的情况;

6.缺乏准确依据的采购计划，造成大量的盲目采购以及资金的无效占用;

7.物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程，非常复杂而烦琐，依靠传统的手工处理或

个别部门电脑处理，不仅浪费大量的人力、物力、时间，而且精确程度极低，另外加上盲目采购，造成大量的库存积压或短缺;

8.生产用的基础数据，复杂而繁多，企业传统的卡片式管理，显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动

态变化的要求;

9.不能监控原材料储存数量、时间及安全存量报警;

10.不能及时准确了解需要采购的原材料数量;

11.主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性，生产过程管制乏力;

12.不能合理建立物料清单(BOM )及各项生产用的基础数据;

13.主生产计划的建立可能没有据可依，切实可行的预测;

14.未能准确考虑生产过程的废品系数、废品因子

15.未能及时灵活的进行各种生产计划的应变;

16.未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制

17.未能随时得知某种物料的收、发、存的状况;

18.不能监控零配件报废情况;

19.未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果

20.未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算;

21.未能在保证生产的前提下，最大程度的降低库存

22.供应商的选择体系未能完善而合理;

23.采购合同的执行是否有絮而不紊;

24.采购资金的占用是否有计划而不盲目;

25.无法监控采购退回数据;

26.无法监控采购未到货情况;

27.未能对供应商进行评鉴;

二、服装行业ERP必须解决哪些问题

1、简明、清晰解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的难题

在服装行业ERP采用面料组、颜色组、尺码组、部件组来简化解决复杂的款式、面料、颜色、尺码思维特性因素，采用双界面方式解决四要素的录入界面、报表及打印问题。很好解决单据、报表、打印三大难题，全面解决四维行业报表的实现。

2、很好解决服装研发、设计、打样系统,力求做到和CAD集成化、一体化

能够全过程管理服装研发、设计、打样，随时掌握研发进度、费用及成果，实现，服装设计开发(市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→确认→输出完整的BOM表、尺寸规格表、工艺图、工艺路径及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准)的管理流程。

3、全面、集成解决复杂的服装工艺管理难题

服装行业ERP的工艺卡就是蓝图与脉搏，必须将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。

4、完美解决服装BOM快捷录入与自动生成的难题

服装行业ERP的BOM就是神经，必须能在同一界面，通过对一个款号录入单耗表、配色表等信息，立即自动生成多颜色、多尺码制造BOM，同时须解决同款变异BOM，同款同色同码物料变异，BOM分段设定，BOM频繁更改，同款多面料BOM；

5、全面采用条形码，解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题

服装工票就是血液，服装工票(飞仔)条码管理系统（裁床、工票、计件一体化），采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。

6、采用唛架比例分扎技术解决裁床裁剪管理难题

裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。服装行业ERP根据设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。始终以扎跟踪生产。打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。

7、必须解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题

服装排程就是大脑。服装行业ERP必须解决服装生产排程的瓶颈问题，工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息，同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况，生产进度情况，用甘特图表示生产进度及预计完成情况，用甘特图表示产能比例等。实时了解人力、设备能力，在产进度，预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。

8、多角度解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

9、解决服装的分类成本核算及控管问题

必须科学解决如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类（主料、辅料、包装）小类（前片、后片、里料、拉链、胶袋）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（剪裁、缝制、整烫、包装），同时，可以以单款单件成本，单款多件成本，多款多件成本报表。

10、必须解决服装生产的装箱配码、装箱单、按件按箱管理库存与发货

服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

11、解决服装多变环境的生产管理及一系列行业特性及生产特殊问题

主要特殊问题或行业特性问题包括：面料分段采购与下达，BOM的分段设定，物料变更、款式颜色尺码计划变更、生产人员变更，客户的订单的边设计、边生产、边采购问题；主要面料、辅料、专用材料的订单分配问题，主要材料的备料管理，解决已分配量、可用量、冻结量问题。裁床分床、分扎、分叠的条形码管理，可按一定数量作为一个条形码；

三、ERP 软件必需实现效果以及达到的基本功能为：

1.根据生产单能自动、快速形成 BOM 清单;

2.提供采购优先级计划，便于合理安排采购计划;

3.自动产生物料需求计划，车间生产计划和物料的采购计划;

4.自动排程多张订单和生产计划单;

5.模拟计算出采购成本和库存资金占用情况，从而在满足生产需要的前提下，最大限度降低采购资金和库存资金;