海外石油钻井钻具内防喷工具安全操作规程
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钻具内防喷工具安全操作规程
1人员准备
1.1井队司钻,副司钻,井架工,钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备
2.1液压大钳以及相应尺寸的钳头
2.2抬升内防喷工具的工具
2.3旋塞扳手等工具
3安全注意事项
3.1内防喷工具符合下列情形之一,应予以强制报废。
3.1.1连接螺纹、密封台肩损坏,无法修复。
3.1.2本体或内密封部位损坏,无法修复。
3.1.3开关不能到位。
3.1.4在H2S环境中使用过。
3.1.5本体严重变形、旋钮部位被钳牙咬伤无法修复。
3.1.6内防喷工具探伤不合格且无法修复。
3.1.7经拆卸检维修后,试压不合格。
3.1.8方钻杆旋塞阀、箭型止回阀、浮阀和旁通阀检维修次数超过5次。
3.2内防喷工具的储存应清洗油污,除锈刷漆,保持清洁,轻吊慢放于平整坚固的
地面上,做到下铺上盖,保持储存环境阴凉干燥,有避阳防雨、防风沙措施。
4操作程序
4.1内防喷工具配置要求
4.1.1钻具内防喷工具、配合接头承压能力、抗硫能力与所使用防喷器一致。钻台
上应准备与井口防喷器闸板芯子尺寸相同的防喷单根(配带与钻铤连接螺纹
相同的配合接头和钻具止回阀或旋塞阀)。内防喷工具探伤、检测、试压及
使用执行甲方规定和要求。
4.1.2配置能与所用钻具螺纹相连接的内防喷工具如:方钻杆上下旋塞阀(顶驱配
液压旋塞、手动旋塞)、全通径安全阀、箭形止回阀、浮阀、旁通阀等内防
喷工具,按照在用钻具规格及螺纹类型,同一规格型号的内防喷器每口井至
少配置二只,一用一备,防喷单根(立柱)一根。
4.2内防喷工具操作规程
4.2.1旋塞
4.2.1.1使用前应检查专用扳手是否配套,旋塞在空载情况下开关是否灵活,
接头丝扣和密封台肩有无损伤。下旋塞不能与其下部钻具直接连接,
应通过转换接头或保护接头与下部钻具连接。
4.2.1.2方钻杆的上下旋塞阀开钻前应安装好,旋塞阀的开关扳手应放在钻台
上方便取用的地方。使用过程中,旋塞的开关一定要到位,严禁处于
半开、半关状态。打水泥塞等特殊作业结束后,应立即进行清洗旋塞。
4.2.1.3接卸单根时,不得采用关下旋塞的方法来控制方钻杆内钻井液的流出。
禁止用打开旋塞阀的方法进行泄压。
4.2.1.4方钻杆上、下旋塞正常作业过程中每班开关活动旋塞一次,每趟钻应
检查一次方钻杆旋塞阀;连续使用1周,应从钻具上卸下,在旋塞处
于半开半关的状态下,洗净腔室内、上下阀座、球阀上的泥浆。旋塞
不用时,应对阀体与阀芯进行冲洗、保养,金属密封部分涂抹适量润
滑脂防止锈蚀。
4.2.1.5旋塞正常作业过程中每15天内用泥浆泵对旋塞试压检查一次,试压
压力20MPa,稳压5min,压降<0.7MPa。
4.2.1.6备用旋塞标识颜色要求用红色,标识内容包括规格、扣型。
4.2.2箭形止回阀
4.2.2.1使用箭形止回阀作为井口抢接用,需配备便携式抢装顶开、装卸装置,
顶开装置的导流口必须向上,顶开、装卸装置要求为四根对角手柄,
便于操作,手柄长度以不影响挂吊环操作为准。
4.2.2.2箭型止回阀,应具有检测、试压合格证明才可使用。
4.2.2.3用于抢接的箭形止回阀,应装好抢装、顶开装置,在井口抢装时,卸
压导流口严禁对人,防止高压伤人
4.2.2.4井口抢接止回阀现场每班交接时需确认阀芯处于顶开状态,且顶开杆
已锁死,公接头清洗保养好放在钻台上便于取放的位置。
4.2.2.5严禁用顶开装置泄压。
4.2.3浮阀
4.2.3.1按照甲方要求对浮阀使用前进行试压和探伤检测。
4.2.3.2重点井、“三高”气井,在钻开油气层前一趟钻及油气层钻进,每趟
钻都应安装全新的浮阀。
4.2.3.3浮阀的安装位置应以最接近钻柱底端为原则,取芯时宜使用非投球
式取芯工具并在钻具中安装浮阀。
4.2.3.4钻具组合浮阀下钻时,每下钻5~10柱应灌满钻具水眼。
4.2.3.5应及时对浮阀进行检查、维护、保养并做好标识,标识颜色要求用红
色,标识内容包括规格、扣型。
4.2.4钻具旁通阀
4.2.4.1预探井、“三高”气井,根据钻具组合形式,应配备与钻铤或钻杆相
连接的全新旁通阀。
4.2.4.2按照甲方要求对旁通阀进行探伤试压,检测合格方可使用。
4.2.4.3重点井、“三高”气井,在钻开油气层前一趟钻及油气层钻进,每趟
钻安装全新的旁通阀。
4.2.4.4旁通阀宜安装在钻铤与钻杆之间;无钻铤的钻具组合应安装在距钻具
止回阀30-50m处;水平井、大斜度井,应安装在井斜50°-70°井段
的钻具中。
4.2.4.5投球剪切式旁通阀使用时内螺纹必须朝上;钢球尺寸与旁通阀相匹配,
妥善保存,以备急需时投入使用。
4.2.4.6压差式钻具旁通阀入井检查方法:用木棒下压旁通阀阀芯,从上部注
水,旁通阀应无渗漏,水面无明显下降;松开阀芯,阀芯复位,所注
水应从旁通阀口均匀流出。
4.2.4.7应及时对旁通阀进行维护、保养并做好标识,标识颜色要求用红色,
标识内容包括规格、扣型。