变化点管理自主点检表(中文、日文版)
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变化点管理内容(5M)
●新人 ◇新员工的培训、考评记录 ◇监督人员对作业状态进行监督、跟踪，实施抽 检并将结果记录到管理表之中 ◇记录作业人姓名、作业内容、加工数量、不良 数量、批次号 ◇对于该类人员生产的首批产品，在装具上附上 初学者标识区分后，由管理 人员或检验人员全数 检验 ●员工请长假（或公司放长假）后上班 ◇作业人员遵守标准、点检设备、检查质量，并 将结果记录到检查表之中 ◇监督人员对作业状态进行监督、跟踪，实施抽 检并将结果记录到管理表之中
●返修返工品 ◇修理、记录（记录修理内容、修理数量、修理人、批次号 等） ◇修理后产品的检验（检验项目、确认标准等）、记录 ●不合格品 ◇ 不合格品的评审、记录 ◇不合格品的标识、隔离 ●发现了掉到地上的产品 ◇标识、隔离 ◇重新确认
●发现不良品 ◇发现方式（抽查时发现了一个、全数检查时，发现连续发 生了、比平时多发生了） ◇停止作业 ◇确认不良品的内容和发现时的情况 ◇产品的标识、隔离 ◇指示对不良品的处理 ◇如果从本工序流转下去了，则要追述确认（后工序产品、 库存品、发出产品），并将其记录到批次管理台帐上 ※抽查时：全数确认到上次确认了的批次，如果发现有不合 格品，则要更进一步确认 ※在后工序发现时：对中间库存全数检查 ◇向主管人员汇报 ※对于可以返修返工的零件在主管人员的指导下进行返修返 工
●发现不良品（续） ◇查明发生原因，采取对策，确认对策效果 ◇主管人员向作业人员指示重新开始作业和注意事项 ●发现可疑产品 ◇可疑现象（尺寸散差大、颜色有差异等） ◇停止作业，向主管人员汇报 ◇确认可疑产品的内容和发现时的情况 ◇产品的标识、隔离 ◇主管指示对可疑产品的处理，如果是不合格品 ※如果从本工序流转下去了，则要追述确认（后工序产品、 库存品、发出产品），并将其记录到批次管理台帐上 ※抽查时：全数确认到上次确认了的批次，如果发现有不合 格品，则要更进一步确认
关于制造现场的4M变化点管理
关于制造现场的4M变化点管理关于制造现场的4M变化点管理(标题的关于制造现场的4M变化点管理内容来⾃住友电装品管管理总部传送过来的PDF资料,资料⽂字为⽇⽂,页数总共有22页,因资料是PDF⽂档资料,所以⽆法在原来的⽇⽂资料上输⼊中⽂,就以以下形式把每⼀页的⽇⽂内容翻译成中⽂内容)第⼀页中⽂内容:关于制造现场的4M变化点管理09.11住友电装品管管理总部第⼆页中⽂内容:1.制造现场的变化点管理的定义·在现场每天⼀定会发⽣⼤⼩的变化点.·⼤多的不良发⽣的问题出在对于变化点的准备·对应不充分所引起的→可以说是有起因前奏的不良.·在变化点发⽣时,预先顺着对应的规定⾏动的话能防⽌不良的发⽣·流出..↓所谓的变化点管理是防备变化点的发⽣,决定对应的规定和确认的规定,进⾏管理.第三页中⽂内容:2.起因于变化点的不良事例.变化点:来⾃其他⽣产线的作业⽀援(⼈的变化)不良事项:端⼦断发⽣过程:没有具备⼿插⼊端⼦的技能的作业者插⼊端⼦失误.①接受来⾃其他⽣产线的作业⽀援.【作业内容】往胶壳⾥⼿插⼊2本端⼦.【⽀援者】在其他⽣产线上有组⽴作业经验者,但是没有端⼦⼿插⼊的技能.。
【受⼊时的对应】因在其他⽣产线上有作业经验，简单的向⽀援者进⾏说明指导后就把⽀援者导⼊到了⽣产线上。
②⽀援者的端⼦⼿插⼊作业实施情况如下：⼿拿着胶壳插⼊端⼦→端⼦难插⼊，使劲勉强往⾥推发⽣了端⼦弯曲→端⼦再插⼊后发⽣了端⼦断。
第四页中⽂内容:以上不良事例的问题点事实⑴：因⽀援者来⾃在其他⽣产线上有组⽴⼯作经验者，所以未把⽀援者当作变化点管理对象。
事实⑴的问题点：变化点的定义不明确，是否应把此次的情况当成变化点管理的对象不清楚。
事实⑵：对⽆技能的⽀援者仅进⾏了简单的说明和教育后就把⽀援者投⼊了⽣产线上了事实⑵的问题点：⽣产线投⼊前的教育·训练的规定不明确。
事实⑶：把⽀援者投⼊⽣产线时没有实施职务编制的作业确认和特别检查产品品质确认。
4M变化点管理表纸
异常内容
区分（电气，机械）
设备维修
停机时间
更换部件
维修效果确认
设备调整
参数调整
具体事项
评价 确认者
品质,作业确认 组长
10个循环 班长
车间主任
组长
班长
车间主任
人员变更
原操作者 变更者
配置前的教育
现场安全 作业的说明 点检基准培训 作业指导书培训 焊管的品质重点 测量工具的正确使用 本工序的不良对后工序的影响
能按标准作业操作
教育培训后的确认
具体事项
新人10个循环 替代者3个循环 新人10个循环 替代者3个循环
年月日
评价 确认者
设备变更
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
年月日
设备名
分类
项目或步骤
经典_变化点管理(日系公司管理)
☆则会由于注意力的低下，而导致作业失误，发生不 良或灾害
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
轮班的变更
＜确认项目＞
切实地做好交接班工作（变化点和联系事项）
交接簿、变更点管理板的活用
轮班变更 变化点有･･･ 联络事项有･･･
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于忘记联络而导致不良发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
①规定进行管理的变化点的定义 ・从４Ｍ观点方面提出各工序的变化点 ・吸取过去纠纷的经验、听取现场的意见
②决定所要采取的措施内容 ・根据以往的纠纷及设想的不良/纠纷，决定 针对每个变化点采取措施的内容、频率、 实施者
③决定采取措施的预定计划 ・设置上述措施情况与确认者确认的项目栏
④决定确认者 ・能够负责的管理者
职制年休
＜确认项目＞
事先决定当发现异常时该向谁报告
异常处置代理者
职制年休
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
春节长假过后的首次作业
＜确认项目＞
反复诵读作业要点卡后再进入工作
春节长假过后的首次作业･･･
長期連休明けの始業確認方法を決
＜若不遵守的话…＞
发生设计变更、材料变更等时其制品的 形状、精密度、性能也会发生相应的变 化
发生工程变更、工作方法变更、量的增 减等时，其作业环境、作业顺序等也会 发生相应的变化
3.何为变化点管理？
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出 良品，在变化点发生前和发生后采取措施，称为 变化点管理
采取措施时须注意以下3个要点。
5.变化点管理板的运用
[变化点管理板项目] ①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③当日的人员配置 ④技能评价表
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
轮班的变更
＜确认项目＞
切实地做好交接班工作（变化点和联系事项）
交接簿、变更点管理板的活用
轮班变更 变化点有･･･ 联络事项有･･･
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于忘记联络而导致不良发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
①规定进行管理的变化点的定义 ・从４Ｍ观点方面提出各工序的变化点 ・吸取过去纠纷的经验、听取现场的意见
②决定所要采取的措施内容 ・根据以往的纠纷及设想的不良/纠纷，决定 针对每个变化点采取措施的内容、频率、 实施者
③决定采取措施的预定计划 ・设置上述措施情况与确认者确认的项目栏
④决定确认者 ・能够负责的管理者
职制年休
＜确认项目＞
事先决定当发现异常时该向谁报告
异常处置代理者
职制年休
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
春节长假过后的首次作业
＜确认项目＞
反复诵读作业要点卡后再进入工作
春节长假过后的首次作业･･･
長期連休明けの始業確認方法を決
＜若不遵守的话…＞
发生设计变更、材料变更等时其制品的 形状、精密度、性能也会发生相应的变 化
发生工程变更、工作方法变更、量的增 减等时，其作业环境、作业顺序等也会 发生相应的变化
3.何为变化点管理？
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出 良品，在变化点发生前和发生后采取措施，称为 变化点管理
采取措施时须注意以下3个要点。
5.变化点管理板的运用
[变化点管理板项目] ①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③当日的人员配置 ④技能评价表
变化点管理(全面)
设备部品更换
料 防错装置的变更
法
架子、输送带的变更
测
生产布局变更
…..Biblioteka 计划外的设备故障、异常 模具故障、异常 工装夹具的老化/损坏 刀具的老化/损坏 工具和治具和刀具的故障 模具故障、破损 检具故障、破损 防呆装置损坏 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
制定各种支持表格
3
总结经验教训，持续优化流程
持续改进
5
1
制定流程及管理
①规定进行管理的变化点的定义 ②决定所要采取的措施 ③决定负责的管理者 ……….
4
建立变化点管理看板
将各种表格、管理流程、工艺流程、 员工岗位柔性表、问题记录表等在 变化点管理看板目视
①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③人员配置 ④技能评价表
人
循环时间变更
机
节拍时间变更
料
在制量变更
法
试行·测试·量试
测
….
计划外的
工艺错误 在制量超标 节拍时间变化 生产条件变化
Al 1n
三、变化点管理实施步骤
①从人、机、料、法、环着手，识别 可能产生的变化点；
②根据变化点制定措施；
识别变化点
2
①编写变化点记录表； ②变化点处理标准操作指导；
明确的制造标准
②确认其品质水平与变化点发生前一样或更好
明确的质量标准
③确认防止不良流出到后道工序
良好的检验标准
变化点管理的意义
防止出现批量质量问题；加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产 品流入客户端/市场后的处置。有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。
厂商4M変更管理监査点检表
Man人
Material料 配套厂对二阶供 应商的工程变更 及材料变更等相 关程序手续、书 面规定及实施体 制 全般
1.是否有厂内管理的进料部品・材料相关的变更记录的 标准？ 在公司内部管理对进料零件、材料的相关变更记录的 保留标准有吗?★ 2.是否留有厂内管理的进料部品・材料相关的变更记 录？ 在公司内部管理对接收零件、材料的相关变更记录的 保留有吗? 1.贵司厂商的对应与贵司一样，是否有明确记录到要 领？此外，是以怎样的形式正式指示厂商的？★ 贵公司对于贵公司的供应商也同样的有明确的变更管 理规定吗?另外,对供应商的的指示采取何种形式正式 指示的?★ 2.是否有要求记录变更履历？ 有无要求厂商做变更履历清单管理? 3.有变更时提变更联络书的期限是什么时候？是否有 明确记录期限？此外，日程上是否有考虑提变更联络 书予SEM的期限？ 有变更时变更联络书提交期限到什么时候?有明确吗? 另外,是否考虑了SEM提交期限日程?)★ 4.有无规定供应商提出变更联络书是经过其内部相关 单位确认后提出？有无佐证资料？是否有对供应商执 行4M变更稽核的体制、执行及记录可查？ 5.有无从贵司的厂商中入手的变更联络书或者是变更 汇总资料？ 贵公司有从供应商入手变更联络书或变更汇总的资料 吗? 6.是否指示确认（试验）变更导致的品质面无影响？ 因变更的对品质的影响确认(实验)指示有吗? 7.贵司的厂商是否理解实施变更时需要SEM的认可？ 变更实施时、需得到SEM的承认、贵社的供应商了解 吗? ★ 8.贵司的生产移管到厂商处的选定标准·承认部门是 否明确。 贵公司对供应商生产移交情况时选定基准、承认部门 明确吗? 9.贵司的厂商移管决定后的生产准备计划・品质确保计 划，贵司是否实施具体进入量产的判断？ 贵公司决定移交供应商生产后的生产计划、品质确认 计划具体批量生产转移的判断贵社实施了吗?
变化点管理自主点检表(中文、日文版)
「变化点管理」 自主点检表
公司名称
：广东东亚电器有限公司
工厂・生产线 ：模具车间、注塑车间
主要部品名称 ：塑胶模具、塑胶产品
区分 规定 /手顺
处理 /记录
确 认 项 目 1．变化点的定义
①变化点的定义有具体的规定 ※（有变化点管理项目一览表吗） 1）所谓[人]的变化点是？ 2）所谓[方法]的变化点是？
3）所谓[物]的变化点是？
4）所谓[设备（包含条件）]的变化点是？
②变化点的定义有被明示・布告出来以让作业者全员都清楚
③作业者全员理解变化点的定义
2．变化点发生时的规定・手顺
①有计划的变化点 是什么时候会发生・是怎样的内容 有规定能让现场事先了解相关信息 ※（联络路径明确吗、管理的决裁者有定下来吗） 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时
现场变化点管理状况的明示在现场有无变化点能简单易懂地明示出来变化点管理板人员配置变化点内容发生场所以及确认结果的明示记录变化点发生时能按照规定手顺实施4m变化点管理看板4m变化管理表2方法的变化点时4m变化点管理看板4m变化管理表4m变化点管理看板4m变化管理表4设备包含条件的变化点时4m变化点管理看板4m变化管理表现场有留下来变化点发生时的确认内容以及确认结果的记录新员工培训记录新员工考核记录新员工上岗管理表检查成绩表4m变化点管理表2方法的变化点时注塑生产过程管理表生产参数记录表检查成绩表4m变化点管理表维修记录表初物申请单变化点日程表设变日程表检查成绩表4m变化点管理表变化点管理自主点检表班组长车间主任课长每天对变化点进行确认4设备包含条件的变化点时初物申请单工程变更申请单转移计划设备维修申请单模具维修通知单设备验收报告转移记录表设备点检记录表设备维修记录表模具点检记录表模具维修记录表检查成绩表4m变化点管理表管理者有确认变化点发生时的确认内容和确认结果会社名
公司名称
：广东东亚电器有限公司
工厂・生产线 ：模具车间、注塑车间
主要部品名称 ：塑胶模具、塑胶产品
区分 规定 /手顺
处理 /记录
确 认 项 目 1．变化点的定义
①变化点的定义有具体的规定 ※（有变化点管理项目一览表吗） 1）所谓[人]的变化点是？ 2）所谓[方法]的变化点是？
3）所谓[物]的变化点是？
4）所谓[设备（包含条件）]的变化点是？
②变化点的定义有被明示・布告出来以让作业者全员都清楚
③作业者全员理解变化点的定义
2．变化点发生时的规定・手顺
①有计划的变化点 是什么时候会发生・是怎样的内容 有规定能让现场事先了解相关信息 ※（联络路径明确吗、管理的决裁者有定下来吗） 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时
现场变化点管理状况的明示在现场有无变化点能简单易懂地明示出来变化点管理板人员配置变化点内容发生场所以及确认结果的明示记录变化点发生时能按照规定手顺实施4m变化点管理看板4m变化管理表2方法的变化点时4m变化点管理看板4m变化管理表4m变化点管理看板4m变化管理表4设备包含条件的变化点时4m变化点管理看板4m变化管理表现场有留下来变化点发生时的确认内容以及确认结果的记录新员工培训记录新员工考核记录新员工上岗管理表检查成绩表4m变化点管理表2方法的变化点时注塑生产过程管理表生产参数记录表检查成绩表4m变化点管理表维修记录表初物申请单变化点日程表设变日程表检查成绩表4m变化点管理表变化点管理自主点检表班组长车间主任课长每天对变化点进行确认4设备包含条件的变化点时初物申请单工程变更申请单转移计划设备维修申请单模具维修通知单设备验收报告转移记录表设备点检记录表设备维修记录表模具点检记录表模具维修记录表检查成绩表4m变化点管理表管理者有确认变化点发生时的确认内容和确认结果会社名
4M变化点管理表
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
人设备材料Fra bibliotek方法其它
当日变化点记载内容 日期 变化点内容 实施项目及对应措施 确认结果 确认者 确认日期
4M变化点管理表
客户： NO 变化点项目 新员工上岗 员工转岗 人员休假临时代岗位人员 休假1个月以上再次返岗人员 新增设备 设备型号变更 设备维修，模具维修 夹具，治具，检具维修，更换 材料，物料厂商变化 材料型号变化 材料，物料设计变更 供应商4M变更 作业加工方法，加工工序变更 作业过程工艺参数变更 捆包方法变更 检查方法，检查装置变更 环境负荷物质变更 品名： 1 2 3 4 5 6 7 8 冲床： 年 月
10111213141516171819202122232425262728293031新员工上岗员工转岗人员休假临时代岗位人员设备新增设备设备型号变更设备维修模具维修夹具治具检具维修更换材料材料物料厂商变化材料型号变化材料物料设计变更方法作业加工方法加工工序变更作业过程工艺参数变更捆包方法变更检查方法检查装置变更其它环境负荷物质变更当日变化点记载内容日期变化点内容实施项目及对应措施确认结果确认者确认日期4m变化点管理表客户
变化点管理基准表
附件2
变化点管理基准表
分类 NO.
变化点项目
事前准备/突发对应 （制造部门）
变化点确认 （制造部门）
处置方法
制品品质确认 （品质部门）
制品NG时的追溯和隔离
管理者最终确认 （制造部门和品质部门）
与XXXX联络
记录表
1
新人/不熟练者上岗
作业要领培训/实操练习/品质要点说明/过往不良 作业观察，首中末各5件以上作业手法/品质 首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
法
首中末各5件以上品质确认
首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
尺寸/性能确认
离，全数检查
行判定
16 工艺参数的调整（规格外调整）
联络GTMC品管技术科担当（电话和邮件）或提出工变，并按工变流程处理。初品生产时，要切实做好变化点记录。
17
18 环
19
返修作业（同一不良3件以上） 基础设施改造施工等 自然灾害、恶劣天气
说明/异常处置要领培训/安全5S教育
等确认
尺寸/性能确认
离，全数检查
行判定
2
转(调)岗作业
作业要领培训/实操练习/品质要点说明/过往不良 作业观察，首中末各5件以上作业手法/品质 首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
说明/异常处置要领培训/安全5S教育
等确认
尺寸/性能确认
源头追溯，不良品隔 离，全数检查
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理记录
涉及重要特
表
性或变化点 处置不当可 能产生批量
变化点管理基准表
分类 NO.
变化点项目
事前准备/突发对应 （制造部门）
变化点确认 （制造部门）
处置方法
制品品质确认 （品质部门）
制品NG时的追溯和隔离
管理者最终确认 （制造部门和品质部门）
与XXXX联络
记录表
1
新人/不熟练者上岗
作业要领培训/实操练习/品质要点说明/过往不良 作业观察，首中末各5件以上作业手法/品质 首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
法
首中末各5件以上品质确认
首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
尺寸/性能确认
离，全数检查
行判定
16 工艺参数的调整（规格外调整）
联络GTMC品管技术科担当（电话和邮件）或提出工变，并按工变流程处理。初品生产时，要切实做好变化点记录。
17
18 环
19
返修作业（同一不良3件以上） 基础设施改造施工等 自然灾害、恶劣天气
说明/异常处置要领培训/安全5S教育
等确认
尺寸/性能确认
离，全数检查
行判定
2
转(调)岗作业
作业要领培训/实操练习/品质要点说明/过往不良 作业观察，首中末各5件以上作业手法/品质 首中末各3件以上制品外观/ 源头追溯，不良品隔 变化点管理解除或继续执
说明/异常处置要领培训/安全5S教育
等确认
尺寸/性能确认
源头追溯，不良品隔 离，全数检查
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理解除或继续执 行判定
变化点管理记录
涉及重要特
表
性或变化点 处置不当可 能产生批量
5M1E变化点管理记录表
产品名称 工序名称
5M1E变化点管理记录表
零件号
变更日期
年月日时分
人
料
法
环
测
变更类别
： 模具 机 刀具 设备 变更原因： 其它
机台号
变更说明 变更内容描述：
填报人/日期：
是否需要对变更前产品确认： 是
否
如是，确认结果： 变更前产品确认
外观：
尺寸： 变更后产品
检测确认 性能：
填报人/日期： 填报人/日期：
判定：
合格
不合格
检测人/日期：
品管部审核 确认
是否需要技术中心项目经理确认： 质量工程师/日期
是
否
经理审核/日期：
技术中心审核 确认
审核：
变更实施部门确 认
说明：不适用的，用N/A表示
接收人： 记录编号：QR-CP05.01-015 C.1
5M1E变化点管理记录表
零件号
变更日期
年月日时分
人
料
法
环
测
变更类别
： 模具 机 刀具 设备 变更原因： 其它
机台号
变更说明 变更内容描述：
填报人/日期：
是否需要对变更前产品确认： 是
否
如是，确认结果： 变更前产品确认
外观：
尺寸： 变更后产品
检测确认 性能：
填报人/日期： 填报人/日期：
判定：
合格
不合格
检测人/日期：
品管部审核 确认
是否需要技术中心项目经理确认： 质量工程师/日期
是
否
经理审核/日期：
技术中心审核 确认
审核：
变更实施部门确 认
说明：不适用的，用N/A表示
接收人： 记录编号：QR-CP05.01-015 C.1
4M变化点管理表
操
作
工
备注
签
名
4、变化点管理责
变化点管理表
大的变化
普通变化
微小变化
序 日期
工位零件/批次Fra bibliotek规 格 变 更
工 序 系 列 变 更
工 艺 / 方 法 变 更
材 料 变 更
设 备 型 号 变 更
检 查 方 法 变 更
运 输 / 包 装 变 更
夹 具 / 工 具 变 更
其 它
材 料 L O T 变 更
工 装 的 定 期 交 换
设备 、工 装故
障
人员 变化 （新 人上 岗、
缺 勤）
其 它
场 所 / 容 器 的 变 更
人 员 早 退 、
迟 到
作 业 顺 序 变 更
设 备 暂 停
1
变更内容及解决措施
车
现
间
场
班
品
组
质
确
确
认
认
2
3
4
5
6
7
8
9
注：1、如有变化点在相应的栏内填○标记，各相关责任人在确认栏内签字确认。2、大的变化须上报部门。3、普通变化仅车间内部初物管理或仅保留记录及数据。 任人：当班车间主任、现场质量担当、跟班检。
5M1E变化点管理研究
6
2
1.5 月
3
2.5 月
4
1 月
二.活动重点
一. 变化点管理看板必须与标准作业组合票结合。
二. 变化点管理看板必须以『班』为活动单位。
三. 职制的确认项目与确认实绩必须揭示并落实去执行。 四. 变化点管理活动的定义： 当人、事、物在作切换时如何管理。 五. 变化点管理活动的发想： 调查出的真因只是『点』改善但要如何扩大成为『面』
班组长培训
5M1E 变化点管理 IE七大手法
人、机器、物料、方法、环境、计测
演讲者：
1
缘起
2004年 2003年 2002年 2001年 2000年
海外推动 变化点管理
日本推动 变化点管理
调查小组成立 (大西部长)
七件重大招回损失
‧发现真因均不是不可抗拒的原因。
‧都是因管理被漠视而造成的。( 管理的确实与贯彻 ) ‧都是因基础被忽视而造成的。( 作业的标准化与目视化 )
项
目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 担当 上下上下上下上下上下上下
1
0.5 月
组织成立 对象工程选定 活动计划表作成、基本教育的实施 19项调查展开(质量、JIT…) 理想物与情报流程图作成 改善目标设定(效率、质量、再库) 要因分析(质量、JIT…) 作战计划作成 对策实施 效果确认 标准化作成(QS、ISO…) 资料整理 成果发表
日
5 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
六.工程变化点管理板
工程Layout：
a a
人员多能工状况：
人员出勤状况：
OO工程
应到人数 实到人数
今日注意重点
欠 勤 内 容
变化点记号：
工程 人员 设备 材料 工法 1 1 1 1 磁铁记号 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5
2
1.5 月
3
2.5 月
4
1 月
二.活动重点
一. 变化点管理看板必须与标准作业组合票结合。
二. 变化点管理看板必须以『班』为活动单位。
三. 职制的确认项目与确认实绩必须揭示并落实去执行。 四. 变化点管理活动的定义： 当人、事、物在作切换时如何管理。 五. 变化点管理活动的发想： 调查出的真因只是『点』改善但要如何扩大成为『面』
班组长培训
5M1E 变化点管理 IE七大手法
人、机器、物料、方法、环境、计测
演讲者：
1
缘起
2004年 2003年 2002年 2001年 2000年
海外推动 变化点管理
日本推动 变化点管理
调查小组成立 (大西部长)
七件重大招回损失
‧发现真因均不是不可抗拒的原因。
‧都是因管理被漠视而造成的。( 管理的确实与贯彻 ) ‧都是因基础被忽视而造成的。( 作业的标准化与目视化 )
项
目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 担当 上下上下上下上下上下上下
1
0.5 月
组织成立 对象工程选定 活动计划表作成、基本教育的实施 19项调查展开(质量、JIT…) 理想物与情报流程图作成 改善目标设定(效率、质量、再库) 要因分析(质量、JIT…) 作战计划作成 对策实施 效果确认 标准化作成(QS、ISO…) 资料整理 成果发表
日
5 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
六.工程变化点管理板
工程Layout：
a a
人员多能工状况：
人员出勤状况：
OO工程
应到人数 实到人数
今日注意重点
欠 勤 内 容
变化点记号：
工程 人员 设备 材料 工法 1 1 1 1 磁铁记号 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5
变化点(4M变更)管理管控表
计 人 划 物流
性
确认各生产区域《变化点管理看板》中对变化点是否有记录
替岗/轮岗/休假1个 知道本工序产品质量管控要求和岗位上各种技术操作要点及控制要求 月后上岗 班长需加大过程巡检的频次，在线连续跟踪5个工作过程循环质量状 况，并抽检一个产品做全外观确认
确认各生产区域《变化点管理看板》中对变化点是否有记录
了解公司《不合格品处理流程》要求
计 人 划 物流
性
新员工
知道本工序产品质量管控要求
佩戴“新员工”袖标
经过相关安全、操作、技能培训 了解现场各种记录(参数记录表、设备设施点检记录表等)填写方法及要 求 检查是否接受过《产品常见缺陷识别》相关质量培训
生产 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
班长 质量
√
确认员工能正确操作设备
√
设备变更 （新设备）
确认变更后的设备设备能力是否稳定，相关CMK值是否达到要求CMK≥ 1.33，若CMK值达不到要求，需对使用变更后设备生产的零件进行隔 离，并按照不合格品处理流程进行处理
确认生产过程中使用参数实际值是否与设定值一致，并由工程师对参数
√
进行确认
新设备生产时，检验人员每班次需对首件产品做确认
生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
不合格品控制
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
员工岗位业务技能资格认证管理规定
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
生产现场4M变更的管理 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
变化点管理基准(全套表)
记录表
1 2 3 4 5 6 7
新人/不熟练者上岗 转(调)岗作业 顶岗（缺勤/年休/突发状况顶岗） 支援作业 短期请假后上岗（N≤5天） 长假（包括长期请假后上岗N＞5 天）后上岗 其他（岗位人员配置变更等） 品质相关的管理者变更 设备、模具、夹具、检具等的故障 维修 设备、模具、夹具、检具等的定期 保养 品质问题对应的模具修理等 设备、模具、夹具、检具等的新设/ 改造/移动 材料/副资材变更
法
16 17 18 Байду номын сангаас9
环 20
★请对照《变化点管理基准》和《变化点记录表》进行填写
人
8
9 机 10 11 12 物
部品外观/尺寸/性能异常（毛刺/ 13 尺寸偏上下限、波动明显/作动卡滞 等）（同一不良3件以上） 14 15 作业/检查方法的变更 工艺参数的调整（规格内调整） 工艺参数的调整（规格外调整） 工序流程变更 返修作业（同一不良3件以上） 基础设施改造施工等 自然灾害、恶劣天气
附件3 供应商： 放假时间：
品质责任人
项目责任人
变化点确认汇总表
处置方法 是否有 变化点 具体内容 （时间、内容）
分类 NO.
变化点项目
对象品番 事前准备/突发对应 （制造部门） 变化点确认 （制造部门） 制品品质确认 （品质部门）
管理者最终确认 制品NG时的追溯 （制造部门和品质 与GTMC联络 和隔离 部门）
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2）[方法]的变化点时
实施日期 ：2010年10月26日 确认人员 ：刘胜、何吉荣
○：无需改善点 ☆；有进行改善・水平提高的事项
结 果
实施内容的概要
○
新员工上岗、顶岗、转岗、休假一个月以上返岗
○
作业标准变更、工艺标准变更、作业中断（停电、停机 重开）
○
夹具变化、供应商4M变更、供应商材料、零件设变、量 产客户设计变更
○
设备点检合格、设备调试合格、移转过程管理、设备验 收合格、维修日程确认、设备点收合格、夹具点检合格
○
培训多能工负责顶岗作业，前三天的作业手法、操作过 程确认
○
变更标准前对作业人员进行新标准的培训、并考核其技 能
○
变更物料前得到客户的承认、并试验、量产确认
○
向客户申请并得到承认、设备验收合格、进行初200件以 上确认OK
3）[物]的变化点时
4）[设备（包含条件）]的变化点时 ②有明确规定，为了对应变化点，在变化点发生之前要做什么事情 ※（观点：满足制造良品的条件吗，向后工序的联络方面呢） 1）[人]的变化点时（例：作业训练的实施・换成有经验人员的替换规定等）
2）[方法]的变化点时（例：作业要领书的变更・事前的作业训练等） 3）[物]的变化点时（例：变更部品的事前确认等） 4）[设备（包含条件）]的变化点时（例；量产前的事前确认等） ③变化点发生时、有「由谁・在什么时候・怎样・按照多大的频度・确认什么」 的相关规定，也有相应的手顺书。 ※（观点：满足制造良品的条件吗、品质和变化前是同等水平吗） 1）[人]的变化点时 (例：按照标准进行作业） 2）[方法]的变化点时 (例：按照变更后的手顺进行作业） 3）[物]的变化点时 (例：初品按预定的变更内容变更了）
3）所谓[物]的变化点是？
4）所谓[设备（包含条件）]的变化点是？
②变化点的定义有被明示・布告出来以让作业者全员都清楚
③作业者全员理解变化点的定义
2．变化点发生时的规定・手顺
①有计划的变化点 是什么时候会发生・是怎样的内容 有规定能让现场事先了解相关信息 ※（联络路径明确吗、管理的决裁者有定下来吗） 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时
「变化点管理」 自主点检表
公司名称
：广东东亚电器有限公司
工厂・生产线 ：模具车间、注塑车间
主要部品名称 ：塑胶模具、塑胶产品
区分 规定 /手顺
处理 /记录
确 认 项 目 1．变化点的定义
①变化点的定义有具体的规定 ※（有变化点管理项目一览表吗） 1）所谓[人]的变化点是？ 2）所谓[方法]的变化点是？
○
生产设备、场地变更，设看板及宣传看板，并对全体人员进行 4M变化点管理知识培训
○
对全体作业人员进行4M变化点管理知识培训、并参与4M 变化点管理活动
○
作业过程确认、操作手法确认
○
作业过程确认、操作手法确认、按成型工艺标准、按作 业指导书
○
维修日程确认、模具点检合格、变化点日程确认、设变 日程确认
4）[设备（包含条件）]的变化点时（例：变更后的设备（条件）有被保持）
※〔发生变化的项目（过程)和制品（结果）两方面均需确认〕
3．现场变化点管理状况的明示
①在现场「有・无」变化点能简单易懂地明示出来 ※变化点管理板（人员配置・变化点内容・发生场所以及确认结果的明示） ②变化点发生时，能按照规定・手顺实施 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时 3）[物]的变化点时 4）[设备（包含条件）]的变化点时 ③现场有留下来变化点发生时的确认内容以及确认结果的记录 1）[人]的变化点时
○
新员工培训记录、新员工考核记录、新员工上岗管理表 、检查成绩表、4M变化点管理表
○
注塑生产过程管理表、生产参数记录表、检查成绩表、 4M变化点管理表
问题点
改善方案
时期
3）[物]的变化点时 4）[设备（包含条件）]的变化点时 ④管理者有确认变化点发生时的确认内容和确认结果
○
维修记录表、初物申请单、变化点日程表、设变日程表 、检查成绩表、4M变化点管理表
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
PQC组长按检查基准书连续检查10件以上、IQC按检查基 ○ 准书对供应商的初物进行检查、QE按检查基准书对设变
的初物进行检查
4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表
初物申请单、工程变更申请单、转移计划、设备维修申
○
请单、模具维修通知单、设备验收报告、转移记录表、 设备点检记录表、设备维修记录表、模具点检记录表、
模具维修记录表、检查成绩表、4M变化点管理表
○
班组长、车间主任、课长每天对变化点进行确认
实施日期 ：2010年10月26日 确认人员 ：刘胜、何吉荣
○：无需改善点 ☆；有进行改善・水平提高的事项
结 果
实施内容的概要
○
新员工上岗、顶岗、转岗、休假一个月以上返岗
○
作业标准变更、工艺标准变更、作业中断（停电、停机 重开）
○
夹具变化、供应商4M变更、供应商材料、零件设变、量 产客户设计变更
○
设备点检合格、设备调试合格、移转过程管理、设备验 收合格、维修日程确认、设备点收合格、夹具点检合格
○
培训多能工负责顶岗作业，前三天的作业手法、操作过 程确认
○
变更标准前对作业人员进行新标准的培训、并考核其技 能
○
变更物料前得到客户的承认、并试验、量产确认
○
向客户申请并得到承认、设备验收合格、进行初200件以 上确认OK
3）[物]的变化点时
4）[设备（包含条件）]的变化点时 ②有明确规定，为了对应变化点，在变化点发生之前要做什么事情 ※（观点：满足制造良品的条件吗，向后工序的联络方面呢） 1）[人]的变化点时（例：作业训练的实施・换成有经验人员的替换规定等）
2）[方法]的变化点时（例：作业要领书的变更・事前的作业训练等） 3）[物]的变化点时（例：变更部品的事前确认等） 4）[设备（包含条件）]的变化点时（例；量产前的事前确认等） ③变化点发生时、有「由谁・在什么时候・怎样・按照多大的频度・确认什么」 的相关规定，也有相应的手顺书。 ※（观点：满足制造良品的条件吗、品质和变化前是同等水平吗） 1）[人]的变化点时 (例：按照标准进行作业） 2）[方法]的变化点时 (例：按照变更后的手顺进行作业） 3）[物]的变化点时 (例：初品按预定的变更内容变更了）
3）所谓[物]的变化点是？
4）所谓[设备（包含条件）]的变化点是？
②变化点的定义有被明示・布告出来以让作业者全员都清楚
③作业者全员理解变化点的定义
2．变化点发生时的规定・手顺
①有计划的变化点 是什么时候会发生・是怎样的内容 有规定能让现场事先了解相关信息 ※（联络路径明确吗、管理的决裁者有定下来吗） 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时
「变化点管理」 自主点检表
公司名称
：广东东亚电器有限公司
工厂・生产线 ：模具车间、注塑车间
主要部品名称 ：塑胶模具、塑胶产品
区分 规定 /手顺
处理 /记录
确 认 项 目 1．变化点的定义
①变化点的定义有具体的规定 ※（有变化点管理项目一览表吗） 1）所谓[人]的变化点是？ 2）所谓[方法]的变化点是？
○
生产设备、场地变更，设看板及宣传看板，并对全体人员进行 4M变化点管理知识培训
○
对全体作业人员进行4M变化点管理知识培训、并参与4M 变化点管理活动
○
作业过程确认、操作手法确认
○
作业过程确认、操作手法确认、按成型工艺标准、按作 业指导书
○
维修日程确认、模具点检合格、变化点日程确认、设变 日程确认
4）[设备（包含条件）]的变化点时（例：变更后的设备（条件）有被保持）
※〔发生变化的项目（过程)和制品（结果）两方面均需确认〕
3．现场变化点管理状况的明示
①在现场「有・无」变化点能简单易懂地明示出来 ※变化点管理板（人员配置・变化点内容・发生场所以及确认结果的明示） ②变化点发生时，能按照规定・手顺实施 1）[人]的变化点时 2）[方法]的变化点时 3）[物]的变化点时 4）[设备（包含条件）]的变化点时 ③现场有留下来变化点发生时的确认内容以及确认结果的记录 1）[人]的变化点时
○
新员工培训记录、新员工考核记录、新员工上岗管理表 、检查成绩表、4M变化点管理表
○
注塑生产过程管理表、生产参数记录表、检查成绩表、 4M变化点管理表
问题点
改善方案
时期
3）[物]的变化点时 4）[设备（包含条件）]的变化点时 ④管理者有确认变化点发生时的确认内容和确认结果
○
维修记录表、初物申请单、变化点日程表、设变日程表 、检查成绩表、4M变化点管理表
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
○
PQC组长每两小时按检查基准书确认
PQC组长按检查基准书连续检查10件以上、IQC按检查基 ○ 准书对供应商的初物进行检查、QE按检查基准书对设变
的初物进行检查
4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表 4M变化点管理看板、4M变化管理表
初物申请单、工程变更申请单、转移计划、设备维修申
○
请单、模具维修通知单、设备验收报告、转移记录表、 设备点检记录表、设备维修记录表、模具点检记录表、
模具维修记录表、检查成绩表、4M变化点管理表
○
班组长、车间主任、课长每天对变化点进行确认