回弹法检测砼强度的几个注意问题
论如何提升回弹法检测混凝土强度的精准度
1 注意仪器使用方面的各种问题在使用新的回弹仪时，为了保证检测的精确度，正式使用相关设备之前，必须要到计量部门进行检测，在检测合格之后，才能将回弹仪投入使用，同时投入使用的回弹仪应当有计量部门给出的合格检定证书，测试前还需要对回弹仪进行率定，另外在大批量检测过程中，还需要随身携带标准钢砧，以便随时实施率定检测，在必要情况下，适时更换，以便有效的保证检测结果的准确性。
此外，回弹仪的检测并不是一次就足够的，而是要实现检测的常态化，对检测次数做出明确的规定，做好回弹仪保养工作，严格按照设备使用要求操作仪器。
2 明确回弹法检测的适用条件（以下这段读起来觉得很拗口，用词也不准确）回弹法是借助回弹检测仪检测混凝土表面硬度然后推测出混凝土强度的一种方法，如果标准养护试件数量不够或者是没有按照规定的制作方法制作各类试件时，对试件的检验结果有所怀疑的情况下，则可以结合相关的标准和技术要求进行检测。
3 正确选择测区在对混凝土构件进行检测时，如果检测区域选择不当，可能会对检测结果产生影响，因此合理选择检测区域就显得极为有必要了。
检测时，相邻两个检测区域的间距应当控制在2 米以内，同时检测区域距离构件端部或者是施工缝边缘的距离不宜大于0.5 米，同时不宜小于0.2 米。
而且检测区域应当选择在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，并且最好选择在对称的两个可以检测的浇筑面上。
如果上述要求不能得到有效满足，也可以选择在同一检测面上，但是需要注意的是必须要保证检测区域分布的均匀性，在混凝土构件的重要部位以及薄弱部位都需要保证有检测区域分布，同时要避开预埋件。
在检测过程中，如果遇到薄壁小构件时，最好不要在该区域布置检测区，因为薄壁构件在使用回弹法进行弹击的时候将会产生比较强大的振动，将会造成回弹能量的损失，从而影响检测结果的精准度，如果这一类构件必须要检测，就要借助一定的外力辅助进行支撑，在保证约束力足够的情况下，才能进行检测。
回弹法检测混凝土抗压强度的常见问题及解决方法
回弹法检测混凝土抗压强度的常见问题及解决方法来源：砼话01回弹法在混凝土抗压强度检测中的应用原理回弹法是通过使用回弹仪进行混凝土抗压强度检测的一种方法。
因混凝土的压缩强度与表面硬度相关，当混凝土表面使用冲击锤施加弹力时，其表面硬度与反弹高度成正比。
其中表面硬度应取其回弹值，实现抗压强度估算。
1.1 回弹值与混凝土强度换算值的关系通过测量范围扫描发现，测量点主要分布在0.2m×0.2m范围内。
选定的测试区域相对平整、干净，没有蜂窝状，没有麻点，没有裂缝。
根据混凝土抗压强度测试规范要求，各个回弹具有16个回弹值。
同时，确保测量点距离大于20m，测量点之间的距离元件边缘应大于30m。
消除了3个最大值和3个最小值，调查区域的平均反弹值为剩余的10个反弹值平均。
从测量区域的实际强度转换表中可以看出，测量区域的平均反弹值与测量区域的转换后的混凝土测量值成比例。
1.2 碳化深度值与混凝土强度换算值的关系一旦水泥被水化，就会与二氧化碳发生反应，从而形成高硬度的碳化反应。
同时，根据代表性位置的规定进行碳酸化深度值测量。
从混凝土强度转换表可以看出，碳化深度平均值越大，混凝土厚度的转换值就越低。
当碳化深度为1mm时，强度降低5%～8%。
当碳化深度为6mm时，强度降低32%～40%。
02影响回弹仪检测性能的关键因素（1）回弹仪检测性能受到弹簧的工作长度的影响，同时还会受到起跳位置等回弹仪机芯部件的安装尺寸的影响。
（2）拉伸弹簧的张力，击打器杆前端的R导轨(球半径)，指针的长度和摩擦，以及影响锤子跳跃的相关部件的质量。
（3）在回弹仪检测过程中，其性能会受到固定弹簧拉伸和同轴运动等机芯装配质量的影响。
03检测强度值的影响因素回弹法在混凝土结构检测中的应用，可间接估算混凝土的表面强度，若其表面强度保持与内部相同，估计值的准确性就会受到影响。
一旦水泥水化，它就释放出约35%的氢氧化钙，这在混凝土的固化中起着重要作用。
回弹法检测混凝土抗压强度的常见问题及解决方法
回弹法检测混凝土抗压强度的常见问题及解决方法摘要：混凝土强度的形成是受多因素影响的系统性过程，想要使混凝土结构形成可靠的强度，回弹富余量达到标准，就需要针对这些影响因素作系统把控。
回弹法作为经济合理又简单方便的混凝土强度检测方法，应该随着建筑业的高速发展得以优化，使得回弹法在未来的发展路上其检测精度更加准确，检测数值更加可靠，应用范围更加广泛，助推混凝土检测工作进步。
文章结合回弹法检测混凝土强度的常见问题，探讨了回弹法检测的有效应用，以供借鉴。
关键词：回弹法；混凝土抗压强度；检测1回弹法工艺原理检测混凝土抗压强度根据现场的实际情况分为局部破损与非破损两类。
局部破损法有钻芯取样、拔出法等等，优点是检测结果与实际混凝土抗压强度更贴近，缺点操作比较麻烦，工序比较多，非破损有回弹、超声波等等，优点操作简单，缺点是只能检测构件的表面强度，且需要有相同环境、条件的数据库，回弹法与超声法相比而言操作更加简洁方便。
回弹仪是史密特于1948年发明的。
回弹法就是采用回弹仪对混凝土表面抗压强度进行检测，按照既定的能量对拉簧进行弹击，从而对弹击锤进行驱动，通过弹击杆对混凝土表面进行弹击作用，混凝土表面受到弹击后产生一定的弹性变形，混凝土的变形通过弹击锤的反弹进行体现，回弹值直接从刻度尺上的位移进行读取，再根据统一的测强曲线对混凝土抗压强度进行推定，从而得出混凝土表面的抗压强度。
回弹法是一种检测混凝土强度的无损检测方法。
一般情况下，回弹仪读取的回弹值跟混凝土强度之间的关系呈正相关，混凝土强度高，那么混凝土塑性变形能力较小，吸收的能力小，那么回弹值就大。
2回弹法检测混凝土抗压强度的问题分析2.1回弹仪器问题检测设备在检测工作中的作用不容忽视，回弹法也不例外，回弹检测时常出现回弹仪器精度不足，回弹数值紊乱、偏差大等现象，给最终的检测结果带来严重影响。
因此，回弹仪性能需要得到高度重视，要注意对回弹仪的校核，每次使用回弹仪之前要进行回弹仪的率定测试。
回弹法检测混凝土强度应注意问题分析
回弹法检测混凝土强度应注意问题分析摘要：我国利用回弹法检测普通混凝土强度已经有不短的时间了，和其他非破损检测混凝土强度的方式比较，回弹法具备更加简便、灵活、经济、高效的优点。
所以，我国已经将回弹法广泛的应用到检测混凝土强度当中。
这种方式检测混凝土强度主要是将混凝土抗压强度与其表层硬度作为物理量的有关性作为基础的，这种有关性受到不同因素的影响，往往检测结果误差很大，为了将回弹法检测精度提升，文中将主要分析回弹法检测混凝土强度所需要关注的问题。
关键词：回弹法；检测；混凝土强度；注意问题前言：回弹法主要是利用弹簧驱动的重锤，利用弹击杆，将混凝土表面进行弹击，同时测定出重锤反弹回来的距离，利用反弹距离与弹簧长度的比值当做和强度有关的指标，来确定混凝土强度的方式。
因为测量主要是在混凝土表层进行，因此属于一种表面回弹法利用的回弹仪面硬度法，主要是根据混凝土表面硬度与强度之间有关性建立的检测方法。
1回弹法检测方法特点回弹法检测方法特点设备简单、操作方便、成本低，同时检测过程中不会给混凝土带来损坏。
所以，施工现场中经常利用回弹法进行检测混凝土强度。
可是这种方式检测精度不高，同时影响回弹法精度的因素也不少，包含了：环境、仪器性能等。
所以，使用回弹法进行混凝土强度的测定同时严格根据操作流程，对回弹法熟练掌握，同时将仪器的保养工作做好。
按照规范，能够利用回弹法进行检测的混凝土需要达到一定的龄期，大概要保持到 7~1000d。
表面或者内部存在显著的质量问题的混凝土构件不适合使用回弹法，利用特种成型工艺所制作的混凝土构件也不适合利用回弹法进行强度检测。
这样的情况中混凝土检测使用回弹法检测范围非常容易受到约束，直接对回弹法的检测结果带来影响。
2回弹法检测混凝土强度中应注意的问题2.1规范操作由于回弹法的操作过程简便易行，检测过程中由于技术要求被忽视和实际检测中很少有人严格按照标准规定的技术要求进行规范操作就产生了较大的测试误差，无法保证回弹质量。
混凝土回弹强度检测方法及注意事项
混凝土回弹强度检测方法及注意事项
混凝土回弹强度检测方法及注意事项
一、混凝土回弹强度检测方法
混凝土回弹强度检测主要通过回弹锤测定混凝土在受力后的回弹强度，根据回弹量来判断混凝土的实际抗压强度。
具体方法如下：
1. 回弹锤的选择：按照试件表面形状和表面质量选择合适的回弹锤。
一般用于荒糙表面的试件，采用锥度角为60°，锥面的锤头；用于平整表面的试件，采用锥度角为30°，球面的锤头。
2. 试件表面的处理：测量之前需要将试件表面清理干净，并打上标记。
3. 回弹锤的校准：在试验前应该对回弹锤进行校准，以保证测试的准确性。
4. 回弹锤的测试：将锤头置于试件表面，在锤头与试件表面的碰撞后，记录下锤头弹起的高度（回弹量）。
根据回弹量读取相应的回弹值，根据标准表格或经验公式来估算混凝土的强度值。
二、混凝土回弹强度检测注意事项
1. 测量前需要对试件进行充分的养护，否则混凝土的抗压强度值将会受到影响；
2. 测量时应该保证试件表面干燥、均匀，无粉化和潮湿等现象；
3. 测量时应避免试件表面存在明显的污渍、氧化皮等情况，以避免影响测量精度；
4. 测量时应确保使用的回弹锤符合标准，并进行校验；
5. 测量时应尽量采用多点法进行测试，尽量避免采用单点数据来判断混凝土的抗压强度值。
回弹法检测混凝土强度的步骤
回弹法检测混凝土强度的步骤混凝土强度是衡量混凝土材料的重要指标之一，常用的检测方法之一是回弹法。
回弹法是通过测量混凝土表面回弹的程度来间接评估混凝土的强度。
下面将介绍回弹法检测混凝土强度的步骤和相关参考内容。
1. 准备工作：选择合适的回弹仪，确保仪器的工作状态良好，使用前进行校准。
选择要进行回弹测试的位置，通常在混凝土结构表面选取多个代表性的点位。
2. 清洁测定点：在测定点附近清除杂物，并用刷子或风扫等工具将表面灰尘和松散的材料清除干净。
3. 测定回弹值：将回弹仪的测定头贴紧在测点上，使仪器与测点水平，并用手稳定仪器。
然后按动启动按钮触发回弹仪进行测定，记录下测定结果。
4. 重复测定：每个测点都需要重复进行多次测定，通常取3~5次的平均值作为最终的回弹值。
以提高测定结果的可靠性和准确性。
5. 根据回弹值估算混凝土强度：将测得的回弹值与已知混凝土强度的回弹值进行对比，根据经验经验曲线来估算混凝土的强度。
通常，如果测得的回弹值与经验曲线上的回弹值相差较大，则可能表示混凝土的强度较低。
在进行回弹法检测混凝土强度时，需要考虑以下几个要点：1. 回弹仪的选择和校准：回弹仪是回弹法检测混凝土强度的关键设备。
在选择仪器时，应考虑仪器的可靠性、稳定性和测量精度等因素。
同时，在使用之前需要进行校准，以确保测得的回弹值准确可靠。
2. 测定点的选择：在进行回弹测试时，应选取代表性的测定点，通常选取混凝土结构表面和内部的不同位置进行测试，以综合评估混凝土的强度。
3. 测定结果的重复性：为了提高测定结果的准确性和可靠性，每个测点都需要进行多次测定，并取平均值作为最终的回弹值。
4. 经验曲线的使用：根据回弹值和已知混凝土强度的对应关系，可以使用经验曲线来估算混凝土的强度。
经验曲线是通过大量的实测数据拟合得到的，不同类型的混凝土可能需要使用不同的经验曲线。
回弹法检测混凝土强度的步骤和相关参考内容如上所述。
通过回弹法检测混凝土强度可以快速、简便地评估混凝土的质量和强度水平，对建筑结构的安全性和耐久性的评估具有重要意义。
浅谈回弹法检测砼强度的注意事项
浅谈回弹法检测砼强度的注意事项
1、做实验时要选择一块准备好的砼试块，并要求表面光洁。
2、利用触及法测量准备好的砼试块的厚度，以确定反弹板的距离。
3、测试时，应当根据砼试件的厚度调整反弹板和砼试件之间的距离。
4、测试中，感应器要与砼试件平行，使反弹板朝向砼试件。
5、在进行测试时，弹射器的球头应紧贴砼试件表面，入射速度应足
够高，按照要求进行调整。
6、要确保测试时反弹板的击打位置与砼试件的表面位置一致，并要
三次测试，以确定准确的强度值。
7、测试时，要确保实验环境温度和湿度正常，以保证测量结果的准
确性。
回弹法检测混凝土抗压强度常见问题及处理
回弹法检测混凝土抗压强度常见问题及处理摘要：在工程实践中，对混凝土强度的确定是提高建筑工程整体质量的重要手段，回弹法是国内外应用的一种无损检测方法。
关键词：回弹法；混凝土抗压强度；问题；处理对策引言混凝土强度评估是结构工程试验的重要组成部分。
混凝土强度的现场检测方法是一种核心钻法、回弹法和超声回弹法和拔出后插入法，但由于仪器具有结构简单、检测技术容易掌握和成本低的特点，用回弹法检测混凝土强度是可行的。
1.回弹法检测时应注意的事项1.1注意回弹法检测的适用条件工程结构中龄期为14~ 1000天抗压强度的普通混凝土抗压强度10~60MPa检测，不适用于表面和内部质量有明显差异或混凝土构件内部缺陷的检测。
1.2回弹仪的技术要求使用一个标准的反弹，人们普遍认为的HRC硬度反弹是60 ±2的钢砧上的一个固定的值2±80的速度，是一个合格的回弹仪，事实上，这种看法是片面的，回弹仪在标准状态下回弹结果的影响是非常大的，所以我们必须按照规则和回弹仪的维护和校准要求。
也在现场检测，有必要将一个特殊的回弹仪，回弹仪是特别买了一个新的认证，通常不。
当在检测过程中发现的异常等回弹仪回弹值、回弹仪对回弹值异常特殊的结构或构件的检测，通过这种方法可以消除由于设备问题的误报。
1.3测区的分布试验区的表面应干燥、清洁、平整，应均匀分布在结构或成分上。
在受力一般以大和小的中间，中间梁截面的上下拉伸，压缩比较大，在张力上剪切梁节的两端，如果所需组件对实测面积均匀分布的程序一致，正常情况下可以盖构件力和薄弱部位。
但在现场测试中，一些检测人员为了方便检测，测量面积的分布，或在随机测量区域都布置在结构或部件，导致回弹结果不代表，降低了混凝土强度的估计值的保证。
1.4回弹值测量当测试时，轴应回弹仪检测混凝土表面，垂直于结构或构件的慢压、准确读数、快速复位。
点均匀分布在测区的测量，两相邻点之间的距离一般不小于20mm。
对于一些较抛光的石材，石材已经暴露，测试点，以避免暴露结石。
回弹仪检测混凝土强度方法及措施
回弹仪检测混凝土强度方法及措施
选择测试点：应随机选择不少于30个测试点，测试点应遍布整个混凝土结构，包括不同高度和空间位置。
进行测试：每个测试点测试三次，计算平均值作为该点的回弹值。
确定混凝土强度等级：根据回弹值和标准曲线，确定相应的混凝土强度等级。
注意事项：在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位，起扶正的作用；另一手握压仪器的尾部，对仪器施加压力，同时也起辅助扶正作用。
操作要领：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
慢推进，快读数。
改装过程：混凝土回弹仪改装过程（机械回弹仪改数显回弹仪）。
测试方法：一构件混凝土强度检测可采用两种方式（1）单个检测：适用于单个结构或构件的检测；（2）批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。
回弹法检测混凝土抗压强度的几个问题分析
2.3检测面处理《规程》规定：用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。我们在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须用砂轮磨平，且不应有残留的粉末或碎屑，否则结果偏低。此外，还应保证检测面干燥，因为混凝土的含水率会影响其表面的硬度，混凝土在水泡之后会导致其表面硬度降低。对于潮湿或浸水的混凝土，须待其表面干燥后再进行检测。建议采用自然干燥的方式，禁止采用热火等强制快速干燥，以防混凝土面层被灼伤，影响检测精确度。
3.2碳化深度测量要用专用测量仪器，取已碳化和未碳化交界面到混凝土表面的垂直距离(不得目测)，测量不应少于三次，取其平均值。
回弹法检测混凝土抗压强度的几个问题分析
摘要：本文对回弹法检测混凝土抗压强度运用中的几个常见问题做了分析，供大家参考。
关键词：混凝土建筑结构强度设计
0引言
建筑工程主体检测工作是工程质量监督的重要组成部分，是科学、客观、公正地进行工程质量监督的重要保证。对主体结构的检测主要是对混凝土及砌筑砂浆进行检测。对混凝土的检测可采用回弹法、钻芯法、后装拨出法等来推定混凝土的强度；混凝土回弹法检测因操作简单、易于掌握，评定快捷而被广泛采用。是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测方法之一。下面对其中几个问题作一探讨。
砼回弹注意事项
砼回弹细节：
1、试块的采样，有些取样员为了减少麻烦，在从现场取样后在试样中加碎石、水泥以提高试块的强度。
2、养护，由于试块比较小，可以采用砂埋、水浸等方式养护，比实际结构混凝土养护要好。
3、回弹角度及碳化深度对回弹值影响也很大，当采用向下回弹（即结构混凝土在下，回弹仪在上）时应该在原值上加一个常数，反之减一个常数；混凝土表面碳化（水泥与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸盐）后表面强度降低，回弹值也会减小，也应该根据回弹仪测定混凝土强度标准增减常数。
当回弹值换算强度与试块及设计值相差较大时，按规定要在结构混凝土中钻芯取样试验，做为结构混凝土强度的最终强度判定值。
4、一般回弹仪适用于最小方向尺寸200mm以上构件，对于200以下100以上构件要用薄型回弹仪，空心板的孔壁厚一般小于50，即使是弹在腹板上也会因腹板刚度小，变形大，击锤得不到足够反作用力回弹而产生较大误差。
回弹议使用方法：
首先你得将混凝土表面浮浆用赠送的砂轮打磨干净，然后用回弹仪顶住你要回弹的部位将回弹仪的顶心弹出，然后再使劲按回去，再看读数窗口是多少就行了。
照着回弹记录表填写。
回弹法检测砼强度的几个注意问题
回弹法检测砼强度的几个注意问题回弹法检测砼强度的几个注意问题混凝土的非破损检测技术开展较晚，但发展速度较快，特别是国外20 年来，先后研制并生产了一系列用于混凝土非破损检测的先进仪器，例如超声波探测仪，拔出法测定仪等。
但是回弹法仍以其仪器简单、操作方便、经济迅速和具有相当的测试精度，而始终保持着它在混凝土非破损领域内的优势地位。
在历届国际混凝土非破损会议上，回弹法的研究和应用仍占相当的比重。
虽然回弹法具有一定的局限性，但这种方法在混凝土非破损中的检测作用，国际上给予了充分的肯定。
我国建设部于1985 年颁布了《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》（JGJ 23—85），这是我国第一部混凝土非破损检测的专业标准，在此基础上又进行了修订，于1992 年改名为《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23—92）（以下简称《规程》）。
近几年来，在执行此《规程》中，由于检测人员对规程的理解有误，出现了这样或那样的偏差，使得对混凝土质量的评定有误，必须引起有关人员的足够重视。
1 回弹代替留置试块《规程》中规定：“本规程适用于工程结构中的普通混凝土抗压强度的检测。
”据此，有的施工单位就用其代替施工过程中混凝土试块的留置，这是一种对《规程》的错误理解。
结构混凝土强度的检验与评定，应按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ 50204—92）及《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—87）执行。
当对结构混凝土强度有怀疑或留置的试块数量不足时，才可按《规程》进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。
随着质检监督力度的加大，由回弹法检测代替留置试块的现象逐渐减少，但在中小工程中还时有发生。
2 检测表面受害的结构混凝土回弹法检测混凝土强度，是通过回弹仪测定混凝土表面硬度，进而推定其抗压强度的方法。
它的使用前提是要求被检测结构或构件混凝土的内外质量一致。
因此，当混凝土表面受害，内外部质量有明显差异时，不允许使用回弹法检测。
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度操作步骤及注意事项一、回弹前准备：1、回弹前准备：（1）、回弹仪的技术指标：回弹仪的标称能量应为，（2）、回弹仪的检定：①、新回弹仪启用前，②、超过检定有效期限，③、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1,④、经保养后，在钢岾上的率定值不合格，⑤、遭受严重撞击或其他伤害，（三）、率定应符合下列规定，温度、表面、方向、率定值（四）、回弹仪的保养：①、超过2000次，②、在刚岾上的率定值不合格，③、对检测值有怀疑。
④、弹击锤脱钩，取出机芯，卸下弹击杆，取出缓压弹簧，取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做，清理机芯各部件，重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面，清理后，在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油，其他部件不得抹油，清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力（）N.2、确认回弹构件是否符合回弹技术要求：对被检测构件有全面系统的了解，此处对水泥安定性必须了解合格与否，如水泥安定性不合格不能检测，如不能提供水泥安定性合格与否，则应在检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清的问题，另外混凝土成型日期，以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。
3、检验批确定：同批构件抽检数量不得少于同批构件的30%且不得少于10件，当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可做适量调整，且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。
4、制定检测方案：主要包括①、工程和结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等，②、委托方的检测目的或者检测要求。
③、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。
④、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。
⑤、检测人员和仪器设备情况。
⑥、检测工作进度计划，⑦、需要委托方配合的工作。
⑧、检测中的安全与环保措施5、现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。
回弹法检测混凝土抗压强度的常见问题及解决方法
交通科技与管理159工程技术0 引言 当前，混凝土工程的数量大幅上升，针对相关检测的需求也出现了增长的趋势。
在这种背景下，回弹检测法应用逐渐频繁，整体问题数量快速增加，对工作流程造成了负面影响。
因此，需要基于常见问题进行分析，提出对应的解决措施，确保混凝土抗压强度检测能够正常进行，避免受到不良因素的干扰。
1 混凝土抗压检测应用回弹法的常见问题1.1 精度问题 在混凝土应用回弹法进行检测的过程中，需要重视精度的相关问题。
在实际建筑工程进行阶段，为了达到良好的混凝土检测目标，需要采取多种准备措施，提高回弹法的应用精度。
例如，混凝土强度本身存在一定程度的区别，因此需要选择对应类型的回弹仪，避免其出现适应性不足的情况。
在完成选择后，还需要检查回弹装置的基础标准，确保其能够正常工作。
通过这些方式，能够有效降低回弹检查出现不良情况的概率，有利于后续的抗压检测精度提升。
由于混凝土抗压检测需要选择对应的测试区域，因此在开始回弹检测前还需要进行对应的分布检测，选择具有代表性的部分，完成基础检测布置环节[1]。
同时，如果混凝土内部存在零部件，也需要避开对应区域，防止损坏已预设埋件。
部分构件的体积相对较小，如果没有给予重视，便会导致不良问题产生。
在检测过程中，需要针对目标构件施加接近极限的载荷与束缚力，避免出现抖动问题导致结果准确度下降。
然而在实际操作过程中，由于相关人员对细节注意不足等原因，经常会出现失误、检测结果不可靠等问题。
因此，需要重视回弹法检测精度的相关内容，确保其能够得到有效控制。
除抖动与细节注意问题，混凝土抗压检测还需要避免表面存在的污渍与粗糙面[2]。
这些因素会对抗压检测造成负面影响，进而削弱检查可靠性，不利于后续的进一步测试。
此外，由于混凝土使用环境与应用方式存在差异，因此抗压检测的需求也具有对应的变化。
如果没有注重在精度方面进行调整，便有可能导致材料合格判定出现偏差，不利于后续的进一步处理。
因此，混凝土抗压测试应用回弹法的过程中，经常会出现精度问题，需要采取有效的方案进行处理，使其能够符合基础标准，降低出现不良情况的概率。
混凝土回弹强度检测方法及注意事项
混凝土回弹强度检测方法及注意事项
混凝土回弹强度检测是一种常见的混凝土质量检测方法，它通过使用回弹锤对混凝土表面进行敲击，然后根据回弹锤反弹高度来判断混凝土的强度。
这种检测方法具有简单、快速、经济的特点，但是需要注意以下几点：
1. 确认混凝土的适用性。
回弹法对于不同类型的混凝土有不同的适用性，例如对于高强度混凝土和低强度混凝土，需要使用不同的回弹锤。
2. 确保混凝土表面的光洁度。
混凝土表面的凹凸不平会影响回弹锤的反弹，从而影响测试结果。
3. 确保回弹锤的准确性。
回弹锤的弹性和重量会影响测试结果，因此需要确保回弹锤的准确性，并进行校准。
4. 测试点的选择。
测试点应该避免在混凝土表面存在明显缺陷、彩色斑点或者锈迹的位置进行测试，以免影响测试结果。
5. 测试次数的选择。
测试次数一般需要进行3次或以上，取平均值作为测试结果。
总的来说，混凝土回弹强度检测方法是一种有效的混凝土质量检测方法，但是需要注意上述几点以确保测试结果的准确性。
- 1 -。
混凝土回弹测强方法与规范
混凝土回弹测强方法与规范混凝土回弹测强方法的具体操作包括先确定测定点的位置，然后用专用的回弹仪(也叫斯克廖普仪)对混凝土表面进行回弹试验。
回弹仪是一种手持式仪器，通过弹簧和锤头的作用，测量混凝土表面弹性回弹程度，并将结果显示出来。
回弹仪的测量范围通常为10~100。
在进行混凝土回弹测强之前，需要按照国家和地区的规范进行以下准备工作：1.确定测点的位置：根据设计要求和检测要求，在待测混凝土结构上确定测点的位置。
一般应选择具有代表性的位置，避免测点过于接近裂缝、夯实器或其他可能影响测量结果的部位。
2.清理测点表面：在测点表面去除松散的颗粒物、尘埃、油污等杂质，确保测点表面干净。
3.测点标记：在测点处做好标记，以便准确找到测点位置，并避免在测量过程中误取邻近测点。
4.保护仪器：保护回弹仪的灵敏元件，避免受到碰撞和损坏。
在进行混凝土回弹测强时，需要遵守以下规范要求：1.测量次数：在每个测点上进行3次测量，并将测量结果进行平均，以减小误差。
2.测量方向：应尽量选择垂直于混凝土表面的方向进行测量，以获得更准确的结果。
3.测量区域：在同一构件上应选择不少于5个测点进行测量，并将结果进行统计分析，以得到整体的抗压强度。
4.结果记录：测量完成后，应将每个测点的回弹指数和对应的抗压强度数值进行记录，并在报告中表明测定结果的可靠性。
需要注意的是，混凝土回弹测强方法的测量结果是相对抗压强度的预估值，而非准确值。
对于需要精确抗压强度数值的工程，应采用其他更为精准的试验方法来进行测试。
总之，混凝土回弹测强方法是一种常用的非破坏性检测方法，通过测量混凝土表面的弹性回弹程度来推测混凝土的抗压强度。
在进行测量前，需要按照规范进行准备工作，并在测量过程中遵守相关的规范要求。
该方法具有简便、快速和经济等特点，在混凝土结构的施工、检测和评估中得到广泛应用。
回弹法或钻芯法检测混凝土强度技术要求
附录A回弹法或钻芯法检测混凝土强度技术要求A.1 当采用回弹法时，非预拌混凝土宜采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/ T 23中的全国测强曲线，预拌混凝土宜采用《结构混凝土抗压强度检测技术规程》DG/TJ 0 8-2020中的上海地区测强曲线。
A.2 当混凝土龄期超过回弹法的适用范围时，或对混凝土强度检测精度要求较高，或检测条件与测强曲线的使用条件有较大差异时，应对非破损检测结果进行钻芯修正，修正宜采用修正量法。
A.3 当现场确无取芯条件时，可仅采用非破损的方法，并按《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292中的相关要求进行龄期修正，但报告中宜进行风险提示。
A.4 采用回弹法进行混凝土强度检测时应符合下列规定：（1）每次回弹测试前应对回弹仪进行率定，率定合格后方能使用；（2）检测面应为干燥的混凝土面，测区表面粉刷应完全清除并磨平。
混凝土表面不应有疏松、浮浆及蜂窝、麻面；（3）对单构件混凝土强度进行推定时，构件布置的测区数应不少于10个；（4）回弹值测量完毕厚，应在有代表性的位置测量碳化深度值，测量数不应少于构件测区数的30%，取其平均值作为该构件所有测区的碳化深度值；（5）回弹法检测混凝土强度的其它技术要求见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23。
A.5 采用钻芯法或钻芯修正法进行混凝土强度检测时应符合下列规定：（1）钻芯位置宜选在结构构件受力较小的部位，且避开高应力部位；钻取芯样应避开钢筋；当钻到钢筋时，应判断是主筋或箍筋，若为主筋，应停止钻芯，重新选取取芯位置；（2）芯样直径宜采用 100mm；预拌混凝土钢筋间距较密时可采用小直径芯样，但其直径不应小于 70mm 且不得小于骨料最大粒径的 2 倍；采用小直径芯样时，取样数量应适当增加；（3）钻芯法检测混凝土强度的其它技术要求见《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384；（4）钻芯后应及时对芯样孔洞进行修补，修补宜采用比该构件的混凝土设计强度等级高一个等级的膨胀细石混凝土。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回弹法检测砼强度的几个注意问题
混凝土的非破损检测技术开展较晚，但发展速度较快，特别是国外20 年来，先后研制并生产了一系列用于混凝土非破损检测的先进仪器，例如超声波探测仪，拔出法测定仪等。
但是回弹法仍以其仪器简单、操作方便、经济迅速和具有相当的测试精度，而始终保持着它在混凝土非破损领域内的优势地位。
在历届国际混凝土非破损会议上，回弹法的研究和应用仍占相当的比重。
虽然回弹法具有一定的局限性，但这种方法在混凝土非破损中的检测作用，国际上给予了充分的肯定。
我国建设部于1985 年颁布了《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》（JGJ 23—85），这是我国第一部混凝土非破损检测的专业标准，在此基础上又进行了修订，于1992 年改名为《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23—92）（以下简称《规程》）。
近几年来，在执行此《规程》中，由于检测人员对规程的理解有误，出现了这样或那样的偏差，使得对混凝土质量的评定有误，必须引起有关人员的足够重视。
1回弹代替留置试块
《规程》中规定：“本规程适用于工程结构中的普通混凝土抗压强度的检测。
”据此，有的施工单位就用其代替施工过程中混凝土试块的留置，这是一种对《规程》的错误理解。
结构混凝土强度的检验与评定，应按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ 50204—92）及《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—87）执行。
当对结构混凝土强度有怀疑或留置的试块数量不足时，才可按《规程》进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。
随着质检监督力度的加大，由回弹法检测代替留置试块的现象逐渐减少，但在中小工程中还时有发生。
2检测表面受害的结构混凝土
回弹法检测混凝土强度，是通过回弹仪测定混凝土表面硬度，进而推定其抗压强度的方法。
它的使用前提是要求被检测结构或构件混凝土的内外质量一致。
因此，当混凝土表面受害，内外部质量有明显差异时，不允许使用回弹法检测。
混凝土表面受害包括：化学腐蚀、火灾及硬化期间受冻等。
如果混凝土表面受害仍用回弹法检测，其结果会造成误判。
例如某住宅楼浇筑C15混凝土圈梁时，由于冬季施工措施不当，而使混凝土表层受冻，解冻后回弹检测其抗压强度为12．8M Pa，取芯样检测的强度为17．5M Pa。
两种检测方法的结果出现较大差异。
如果按回弹法检测结果势必要判为不合格而进行处理，造成不必要的浪费。
因此，遇到表面受害的混凝土检测，应选用取芯样、超声波等方法进行。
如果条件不具备，必须对混凝土表面进行处理，达到内外一致后，才能进行回弹检测。
3不测定碳化深度
水泥一经水化就要析出氢氧化钙Ca （OH ）2，它与空气中的二氧化碳发生反应，生成硬度较高的碳酸钙CaCO 3，这就是混凝土的碳化现象。
由于碳化作用使混凝土表面硬度增加，回弹值增大，但混凝土内部的抗压强度没有变化，在测试过程中要扣除因混凝土碳化而增大的回弹值，因此，在测区回弹测试完成后，根据《规程》规定，要测量碳化深度。
但是，在实际操作中，有的检测人员不实地测量碳化深度，而是根据混凝土浇筑的时间，按经验推算，这是错误的作法。
因为混凝土的碳化不仅同龄期有关，还同混凝土所用的水泥品种，混凝土的强度等级，密实度以及混凝土所处的环境条件有关。
普通硅酸盐水泥的抗碳化能力要优于矿渣水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥；混凝土强度等级越高，密实度越大，抗碳化能力越强；在环境因素中，大气中CO 2 浓度和周围介质的相对湿度对碳化影响最大。
在大气中存在水分的条件下，混凝土的碳化速度随着CO 2 浓度的增加而加快。
当大气中的相对湿度在50%～75% 时，碳化速度最快；湿度过小，混凝土孔隙中没有足够的水分使CO 2 生成碳酸钙，碳化作用也不易进行；湿度过大，混凝土孔隙中充满了水，CO 2 不易进入到水泥石中，碳化作用也不易进行。
因
此，用混凝土龄期推算碳化深度的作法是错误的，一定要在被测结构或构件上实测碳化深度。
实践证明，在混凝土质量基本一致的同一构件的各测区，所处的环境条件基本一致，碳化深度值差异不大。
因此，一个构件中不必每个测区都测定碳化深度，选择有代表性的1～ 2 处测量碳化深度即可，否则会增加不必要的工作量。
测量碳化深度时，要用碳化深度测量仪或用深度卡尺。
用钢板尺或钢卷尺测量碳化深度误差大，影响混凝土强度的评定结果。
4检测方法有误
按照《规程》规定，回弹检测的方法有两种：一是单个检测，二是抽样检测。
单个检测适用于单独的结构或构件，如现浇整体烟囱、水塔、连续墙及结构中的柱、梁、板、基础等。
抽样检测适用于相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料配合比、成型工艺、养护基本一致且龄期相近的同类构件。
单个构件检测并进行评定较容易掌握，而抽样检测往往在检测批的划分上出现偏差，也就是在“龄期相近”和“同类构件”的掌握上出现错误。
有人在检测时，对一栋楼房不论施工期长短，都作为一批检测，这是错误的。
因为“一批”结构或构件，往往延续时间较长，而回弹法测试一般在一天或几天内完成，所评定的混凝土强度，是在一天或几天内该结构或构件所达到的“及时强度”。
对于施工延续时间较长、对同一设计强度的混凝土来说，如果用在相同几天内测试的“及时强度”来评定这“一批”结构或构件的强度，显然是不正确的。
另有检测者对同层梁、柱、阳台等构件混合抽样检测，进行总体评定也是不正确的。
关于“龄期相近”的含义，是在划分抽样检测的范围时，一般可按施工龄期的前后相差在15% 以内掌握，超过15% 时可另划分检测范围，或按单个构件检测。
“同类构件”是指在检测范围内，配筋、外形尺寸等基本相同或同一型号的结构或构件。
例如现浇多层钢筋混凝土框架结构，需要对每层的混凝土强度进行检测时，可根据需要对该层的同类柱子或同类梁等构件，采取抽样方法分别进行总体评定。
5混凝土强度评定
如何推定被检测结构或构件混凝土的强度，是能否正确判断结构或构件混凝土质量的关键。
按照《规程》规定，构件混凝土强度的推定分两种：
（1）按单个构件检测时，以最小值为该构件混凝土强度的推定值：
f cu•e = f ccu•m in （1）
（2）按批量抽样检测时，按下列公式计算：
f cu•e1 = m f ccu - 1. 645sf ccu （2）
f cu•e2 = m f ccu•m in （3）
式中： f cu•e——混凝土强度推定值；
mf ccu•m in ——该批每个构件中最小的测区混凝土强度换算值的平均值；
sf ccu ——构件混凝土强度标准差。
取公式（2）、（3）中的较大值为该批构件的混凝土强度推定值。
在实际操作中，有的检测者为了保险起见，取上述公式中的小值，这是错误的。
根据笔者的检测经验，以最小值作为构件强度的推定值，要比一组立方体试件强度的平均值低，实测二者强度保证率并不一样，前者的保证率大于后者。
另外，在检测中也经常出现测区间标准差过大的现象，这说明有某些偶然因素在起作用，要认真加以分析，慎重取舍。
特别要注意批量的划分是否正确，不能按批量进行推定
时，要按单个构件进行评定，以免造成误判。