(冶金行业)QZB全气动小车走行式扒渣机是冶金行业铁水脱硫扒渣专用设备

（冶金行业）QZB全气动小车走行式扒渣机是冶金行业铁水脱硫扒渣专用设

备

YSA液压伸缩臂式扒渣机技术介绍

YSA系列铁水脱硫液压伸缩臂式扒渣机，系我X公司为了适应不同用户的需要研制的、用于冶金行业铁水罐（钢水罐）脱硫扒渣的专用设备。扒渣机采用全液压驱动，具有占地小、工作稳定可靠、扒渣力大、易于操作等优点。

扒渣机包括：液压站、操作站、扒渣臂伸缩驱动装置、机身整体回转装置、扒渣臂整体抬升装置，扒渣臂上下摆动装置、机座、液压管线、电气控制系统等部分。

扒渣机采用全液压驱动，其中伸缩臂运动、机身旋转由手动阀门控制液压马达驱动；扒渣臂整体抬升，扒渣臂抬仰、打渣等动作都通过油缸驱动。其中液压马达采用进口产品，手动阀门、液压阀、平衡阀、其它控制阀等采用国内最好的专业厂家的产品，液压缸采用进口密封的国内知名品牌产品。

YSA系列液压伸缩臂式扒渣机为我X公司在吸收国内外先进技术的基础上开发的，尤其是扒渣臂升降部分采用单独操作方式，在执行扒渣操作时不用调整扒渣臂工作角度，扒渣板自动沿工作液面扒渣，因此扒渣机工作速度能够整定的比较快，适用于扒渣后期扒浮渣，特别有利于提高扒渣率。

而且扒渣机操作采用俩个主令控制器，操作人员能够通过操作这俩个主令控制器完成扒渣机所有动作，包括伸缩臂前进、后退、扒渣臂上升、扒渣臂下降、扒渣臂左摆动、右摆动、返回中心等，由于扒渣机所有操作都集中在俩个主令控制器上，因此整台扒渣机操作十分简便。

扒渣机主要技术参数如下：

1.扒渣机设备构成：

1.1.机座：

机座为焊接件，成外伸形状的四条支撑腿，由H型钢焊接而成，这种形状使机座牢固可靠。机座的四条腿和平台或混凝土基础通过地脚螺栓连接。

1.2.机身回转设备：

由回转支承、液压驱动装置、立式行星减速机等组成。

机座的上方安装壹个回转支承，可承受整个上部设备和最大扒渣力的巨大负载，设计选用中德合资罗特艾德的产品，是国内质量最好的产品。

驱动装置采用减速机壹体化液压马达，具有体积小、扭矩大、输出轴径向受力大的优点。

驱动小齿轮由液压马达制造厂配套生产供货，质量有可靠的保证。

1.3.机身升降设备

在旋转机身上做有平行的四条升降导轨，导轨焊接后整体加工处理。升降机身滑枕采用滑动衬板，保证了导轨和滑枕的间隙。

升降动作由俩侧的俩个同步且联的油缸完成。

扒渣机能够根据铁水液面高度不同，通过操作升降装置在扒渣过程中随时调整扒渣板高度，使扒渣机处于最佳工作状态，由于采用了机身升降装置，因此扒渣机伸缩臂工作时完全处于水平工作状态，不用调节扒渣臂工作角度，因此操作相当简便。

1.4.伸缩臂：

伸缩臂安装在升降机身上，由液压缸驱动使伸缩臂完成抬仰动作。伸缩臂由外套管、伸缩臂、支承装置等组成。

伸缩臂外套为矩形钢管结构，前端装有上下侧四个方向的辊子，支撑伸缩臂的前端，使伸缩臂能够快速运动。

伸缩臂也为矩形钢管结构，后端装有上下侧四个方向的辊子，支撑伸缩臂的后端，使伸缩臂能够快速运动。

扒渣臂的前端装有防热保护板，保护伸缩臂的前端不直接受到钢水热量的辐射。

1.5.伸缩臂驱动：

包括驱动装置、链轮链条等组成。

驱动装置由液压马达直接带动链轮，结构紧凑可靠，马达选用低速大扭矩液压马达，具有承载扭矩大，体积小，质量好的特点。

链条系统由前后端链轮和数个压紧链轮组成，链条为双排套筒滚子链，设计可承受11倍之上的静载荷拉力。

1.6.扒渣板：

扒渣板有宽型和标准型，采用斗形断面设计，扒渣效率高。扒渣板和扒渣臂前端采用销轴连接，更换方便。

2.扒渣机液压系统：

液压系统工作压力12-16Mpa,由液压站设备、阀架、旋转液压马达、驱动液压马达、扒渣杆油缸、电磁换向阀等设备构成。

2.1.液压泵站：

液压站上安装有油泵及电液控制阀门，油泵选用华德生产的变量柱塞泵，电机功率37KW，手动控制阀、电磁阀、多路换向阀门、节流阀、调压阀、安全阀、顺序阀、压力表等主要元件均采用国内优质产品。

油缸和液压马达采用电磁多路换向阀门控制，手动控制阀和多路换向阀门带比例特性，保证扒渣机运行平稳，无冲击，保护设备，液压马达配平衡阀和过载阀。

液压缸采用进口密封，液压站油箱设计容积为1.5m3。

2.2.液压管线布置：

液压阀站至机上的管线通过钢管到管线支架，通过悬吊式的高压软管连接到机上，再通过钢管和高压软管接到各执行元件。

液压接头采用标准接头，专业厂家生产，保证连接质量。

3.扒渣机电气系统：

电气控制系统共包括以下部分：

3.1.控制柜（1台）：

控制柜外型尺寸2200×800×650，柜内包括液压扒渣机主要控制系统和液压站控制部分，控制系统主要由SIEMENSX公司S7型PLC完成。

3.2.操作台（1台）：

型号为JT7010型，操作台完成液压扒渣机所有操作控制，扒渣机采用手动工作方式，操作台上主要操作手柄为俩个主令控制器，操作人员能够通过操作这俩个主令控制器完成扒渣机所有动作，包括伸缩臂前进、后退、扒渣臂上升、扒渣臂下降、扒渣臂左摆动、右摆动、返回中心等，由于扒渣机所有操作都集中在俩个主令控制器上，因此整台扒渣机操作十分简便。此外，仍能够将铁水罐车及渣罐车的控制

按钮安装在扒渣机操作台上，使操作更集中方便。

3.3.机体电器：

包括接线端子箱、限位开关及机体配线。其中限位开关采用日本OMRONX公司E2E系列限位开关，限位开关主要用于完成工作定位和工作极限位置保护。

3.4.工作电源（液压扒渣机总工作电源）：

交流380V/50Hz/50kW

电磁阀工作电源：直流24V

操作电源：直流24V

指示灯工作电源：直流24V