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太原第二发电厂热网加热器方案

太原第二发电厂

热网加热器施工组织设计

编制单位:河南省防腐保温有限公司联系人:梁庆然

联系电话:

编制日期:2007年12月04日

太原第二热电厂

热网加热器防腐施工组织设计

一、编制依据

1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2、《涂装前钢材表面预处理规范》

3、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

4、《防腐蚀工程施工操作规程》

5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

6、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》

二、施工准备:为了保证工程按期、保质、安全地完成,针对工程实际要做出详细计划,做好各项准备工作。

1、施工组织:组织工作应非常严密才能提高工作效率,才能最大程度地发挥施工潜能。

2、施工管理:以项目经理为主,由各施工科室、施工队班组成管理体系,明确目标,确定责任,执行岗位责任制。

3、施工人员:根据具体任务配置相应的专业技工及辅助工,开工前进行全员岗位培训,从理论到实践全面考核。施工中,以班组为单位,执行作业责任制。

4、技术方面:技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸,编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等,下发给各施工作业班组,进行人员培训和技术交底。

5、施工机具与材料:进入施工现场前,搭建临时设施,对各类机具进行全面检查、维护,使之处于良好状态;对到场的施工用材,尤其是主体材料,要严格按规范、标准进行抽检,杜绝伪劣材料进场。

三、施工方案

1、概述

该加热器内壁板及换热管道接触的物质多为高温腐蚀性介质,运行环境恶劣,因而腐蚀严重。换热器腐蚀不仅使维修更新作业频繁,原材料与产品跑冒滴漏,有毒有害物质侵害人身安全,污染环境,而且其造成的装置事故停车带来很大的损失。因此必须对其进行全方面的防腐蚀处理,以确保其安全正常的运行。

我们采用的主要施工工艺为:

砂轮机或喷砂除锈→涂环氧乙烯基玻璃鳞片底漆两遍→喷涂环氧乙烯基玻璃鳞片面漆两遍→精细完工。

施工部位:加热器内壁板、附属金属结构及内部所有加热器管道。

施工工程量:按现场施工工程量确定。

施工工期:严格按甲方的要求工期为准,不得拖延,力争提前。

2、材料的性能及特点

环氧乙烯基玻璃鳞片涂料由环氧乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成。本涂料为三组分供货。性能特点:涂料的主要成膜物是双酚A环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂,该树脂以环氧树脂为母体,两端含有乙烯基活性点,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优

于环氧树脂。本涂料采用经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μm,在

1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

3、施工工序概述

⑴表面处理:采用砂轮机或喷砂除锈。

①砂轮机机械除锈:用电动砂轮机除去表面氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢灰尘等。

②喷砂除锈:对内部加热管道主要采用喷砂除锈的方法,达到S a2.5级以上的要求及相应的粗糙度,具体要求如下。

除锈后的钢材表面应无可见的油、污垢,没有附着氧化皮及铁锈等附着物,底材显露出金属光泽。

特殊部位的表面处理:对于边角缝等不易除锈的部位,要采用手工或机械除锈的方法进行认真全面的修补处理,以达到相应的设计标准为止。

⑵配制漆料:涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣,应在配制过程中严格按照以下要求进行。

由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀”,并负责讲解使用中的规范要求;

a开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用.

b搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀.

c过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.

如施工时气温低,漆料过于粘稠,可以适量加入稀释剂,但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要,现配现用,以免造成浪费。

⑶涂或喷环氧乙烯基玻璃鳞片底漆两遍:表面处理合格后应尽快涂底漆,要在8小时内涂完。加热管道要采用喷涂的方法进行,喷涂时要横、竖、上、下交错进行,漆膜要求均匀,不得漏涂、流挂。

⑷间隔保养:在涂或喷完一道漆后,要待其漆面干燥后方可进行下道工序的施工,保养期间,不得进行其它作业活动。

⑸涂或喷环氧乙烯基玻璃鳞片面漆两遍:待底漆表干后即可涂面漆,漆膜要均匀,不得漏涂,表面平整,颜色一致。

⑹精细完工:对完工部位,进行全面细致的检验,认真修补不合格部位,直至达到技术要求。

4、施工工艺要求

(1) 涂料施工前应进行试涂,所有涂料必须根据技术说明书进行施工。

(2)涂装施工人员必须具有安全、健康和环保方面的知识技能。

(3)施工用涂料应采取现配现用的原则。

(4)除锈共检合格后,应及时涂刷底漆。

(5)在第一遍底漆完全干燥后,及时再涂底漆或面漆,两道涂层的施工间隔时间以上道漆层完全干燥为准。最后一遍面漆应在交工之前涂刷。

(6) 涂漆厚度应满足设计规定的要求。

5、涂层质量标准及检验

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