工业对辊成型机设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
摘要
在我国,随着机械化采煤程度的提高,粉煤在原煤中所占的比例越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率,而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。
对辊成型机是应用最广泛的型煤成型设备。针对现有对辊成型机的发展,目前我国现有的对辊式多为低压成型设备。由于成型压力低,生产型煤所需的粘结剂用量大,致使型煤生产成本较高,这种状况也影响了我国型煤工业的发展。
本设计中的对辊成型机,采用螺旋强制加料,提高成球强度;采用液压加载,平衡成型反作用力,并且当有尖硬物料进入型辊间隙时,自动退让,能保证成型机安全运行;采用安全联轴器,提供平移退让和过载保护,保证成型机安全运行;在辊面设计中,采用八块型板拼装结构,便于安装和更换。关键词:对辊成型机;同步齿轮传动;强制加料;液压加载
ABSTRACT
In China, with the mechanized mining in increasing coal in the coal share of the increase. Coal proportion of the increase not only reduced the casual coal combustion efficiency, but also seriously polluted the environment. Development of coal briquette is to improve utilization and reduce environmental pollution in important ways.
Right roll forming machine is the most widely used Briquette Production equipment. Roll against the existing molding machine development, China's existing right to roll over low pressure molding equipment. Due to the low pressure molding, briquette production of large amount of binder, resulting in higher coal production costs, This situation also affected the coal industry in China's development.
The design of the roll forming machine, used spiral compulsory feeding, raising the ball into strength; Used hydraulic loading, balancing forming reaction force, and when there are sharp or hard-roll materials into space, automatic concession, which would ensure the safe operation of forming machine; safe coupling, provide translation and Overload Protection concession to ensure the safe operation of forming machine; the roller surface design, using eight plate assembly structure, easy installation and replacement.
Keywords:roll forming machine; Synchronous Gear; Filling mandatory; Hydraulic Loading
目录
绪论 1
第一章电机选型及传动比计算 8
1.1选择电动机 (8)
1.1.1选择电动机的类型和结构形式 (8)
1.1.2选择电动机的容量 (8)
1.2计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (9)
1.2.1传动装置的总传动比 (9)
1.2.2分配各级传动比 (9)
第二章 V带设计计算10
2.1确定计算功率 (10)
2.2选择带型 (10)
2.3确定带轮基准直径 (10)
2.4验算带的速度 (10)
2.5初定中心距 (10)
2.6确定基准长度 (10)
2.7确定实际轴间距 (11)
2.8验算小带轮包角 (11)
2.9单根V带的基本额定功率 (11)
2.10考虑传动比的影响,额定功率的增量由表12-17m查得 (11)
2.11V带的根数 (11)
2.12单根V带的预紧力 (12)
2.13带轮的结构 (12)
第三章基本参数计算13
3.1各轴的转速 (13)
3.2各轴功率 (13)
3.3各轴转矩 (13)
第四章同步齿轮减速箱齿轮的设计计算14
4.1I轴齿轮设计计算 (14)
4.1.1选择齿轮材料 (14)
4.1.2初定齿轮主要参数 (14)
4.1.3校核齿面接触疲劳强度 (16)
4.2Ⅱ轴齿轮设计计算 (18)
4.2.1选择齿轮材料 (18)
4.2.2初定齿轮主要参数 (18)
4.2.3校核齿面接触疲劳强度 (20)
4.3Ⅲ轴齿轮设计计算 (22)
4.3.1选择齿轮材料 (22)
4.3.2初定齿轮主要参数 (22)