楼宇自控系统施工调试方案(模板)

前言：楼宇自控系统的调试一般由厂家调试，但是作为施工方的我们也应该多了解一下楼宇自控系统怎么调试的？方便以后我们更好的施工与设计正文：一．楼宇自控系统概述智能建筑是当代高新技术的产物，通过建筑弱电系统增强建筑功能、提高管理水平、节约建筑运营能耗、保障建筑及人身安全、提升建筑内环境舒适度，上述内容直接关系到建筑物未来几十年的使用效果以及业主投资的回报。

楼宇自控系统利用计算机控制技术组成高度自动化的综合管理系统，对分散于建筑物内的机电设备（冷热源系统、空调新风系统、送排风系统等系统）进行分散控制、统一管理，实现对各设备的监测与控制，保证所有设备的正常运行，并达到最佳状态。

同时，在计算机软件的支持下进行信息处理、数据计算、数据分析、逻辑判断、图形识别等，从而提高潍坊市文化活动中心物业管理和服务的现代化水平，降低运营成本，为总台的发展提供一个高度安全、舒适、高效的工作环境。

二. 楼宇自控系统施工调试依据➢∙招标书技术文件及本工程相关设计图纸➢∙《实用暖通空调设计手册》➢∙楼控产品系统设计手册三．楼控产品选型的要点➢∙为便于用户的维护，应对BA系统所用各类现场设备，如传感器、控制器、阀门、执行机构采用同一品牌的产品。

➢∙为使业主在选择BA产品和系统日后的扩展中有充分的自主权，且便于与第三方设备或系统集成，应选择采用开放性、国际标准（ISO16484-5）BACnet协议通讯的BA产品为宜。

➢∙考虑BA系统I/O的不确定性以及便于修改、调整等因素，应采用具备通用输入/输出功能、且可进行本地和远程扩展的BA产品为宜。

➢∙现场主要设备要求：√温度传感器：金属电阻型，经过厂商校对而且不需要额外对接线线缆进行数值补偿。

√风道温度传感器：插入式探头，使温度能均匀地分布在整个表面，并可自由拆卸，测量范围为0-+100℃。

测量误差£1%√浸入式温度传感器：带完整的浸入套管，测试范围为0-+100℃。

测量误差£1%√湿度传传感器：为电容式，提供电压输出，传感器不需要用屏蔽线，测量范围为0%-100%RH。

测量误差：±3%RH（40%-60%RH）±5%RH （20%-90%RH）√空气压差传感器：固定式，皮托管原理测量原理。

测量误差：±5%√压力传感器：用于冷冻水和冷却水等的测量。

测量误差：±3%√空气质量传感器：用于监测不同的有毒混合气体，如一氧化碳、氨气、苯、乙烷、乙烯等气体含量。

√流量计及变送器：涡轮式脉冲输出，变送器的量程根据实际流量的大小来选择。

√水流开关：二位式，开关耐压力和温度的标准规格遵循工艺要求，一般不小于1000Kpa，120℃的标准。

√阀门及驱动器：用于空调风门驱动、水路开闭及水流量调节，根据设计需要，一些执行器有弹簧返回装置或在停机时能自动关闭，使其在电网故障情况下有自动防止故障扩散的能力。

执行器还具有手动操作配件，可进行手动操作。

√ 50mm及其以下的控制阀可用螺纹方式连接；65mm及其以上的控制阀用法兰连接。

四. 楼宇自控系统监控内容楼宇自控系统调试要想达到要求、满足客户的需要，就必须对楼宇自控系统所监控的内容有充分的了解，以下就XX项目楼控系统监控的内容作说明：1. 新风机组➢∙监测内容✓∙新风机组送风温/湿度；✓∙风机手/自动转换状态，确认新风机组是否处于楼宇自控系统控制之下，当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；✓∙过滤器堵塞状态，提醒运行操作人员及时清洗或更换；✓∙送风机运行状态及故障报警；➢∙控制内容✓∙根据送风温度控制表冷器电动调节阀开度，以满足室内温度精度及节能的最佳平衡，减少能源浪费；✓∙新风阀与风机连锁，风机停止时自动关闭新风阀；✓∙与消防系统连锁，发生火警时，风机自动停机并关闭新风阀。

✓∙防冻报警及连锁，表冷器温度过低报警并有一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀、打开热水阀等，防止表冷器冻坏；2. 空调机组➢∙监测内容：✓∙回风温/湿度检测；✓∙室内温/湿度测量；✓∙室内二氧化碳浓度的检测；✓∙风机手/自动转换状态，确认空调机组是否处于楼宇自控系统控制之下，当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；✓∙空调机组新、回风阀开度；✓∙空调机组过滤器堵塞状态，提醒运行操作人员及时清洗或更换；✓∙空调机组送风机运行状态、故障报警；➢∙控制内容✓∙根据室内外新风情况，联合调节新、回风阀及排风开度，保证全年节能调节，最大限度利用自然冷源；✓∙根据回风温度设定值，调节表冷器电动调节阀开度，以使送风温度保持设定要求，减少能源浪费；✓∙采用最佳启停控制程序对空调机组进行最佳时区启停控制，保证上班前对房间进行预冷（夏季）或预热（冬季）；✓∙根据室内二氧化碳浓度值，调节新风阀的开度；✓∙冬季根据检测的室内湿度值，自动控制湿膜加湿段的投入；✓∙新风阀与送风机连锁，风机停止时自动关闭新风阀。

✓∙防冻报警及连锁，表冷器温度过低报警并有一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀、打开热水阀等，防止表冷器冻坏；3. 冷水系统➢∙监测内容✓∙冷水机组启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；✓∙冷冻、冷却水泵运行状态，故障报警，手动自动状态；✓∙冷水机组供回水流量；✓∙冷水机组工作状态，故障报警，手动自动状态；✓∙冷冻水供，回水温度；✓∙冷冻水供回水压差检测；✓∙补水泵工作状态，故障报警；✓∙补水箱液位检测、超限报警➢∙控制内容✓∙冷水机组启停；✓∙通过冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的冷负荷，✓∙根据冷负荷决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；✓∙根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；✓∙冷冻、冷却水泵的启停；✓∙根据供回水压差，调节旁通阀开度，使供回水压差稳定；✓∙根据补水箱液位，自动启停水泵4. 热交换系统➢∙监测内容✓∙换热器一次水进、出水温度；✓∙换热器二次水进、出水温度；✓∙换热器热水流量✓∙循环泵运行状态、故障报警；✓∙循环泵累计运行时间，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。

➢∙控制内容✓∙循环泵启停控制。

✓∙根据二次水温度及设定值，调节一次水电动调节阀开度，以使二次水温度保持设定要求；5. 送风系统➢∙监测内容✓∙送风机运行状态及故障报警；✓∙送风机累计运行时间。

当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。

➢∙控制内容✓∙送、排风机启停；✓∙与消防系统报警系统的联锁6. 照明系统➢∙室外照明✓∙对总体范围内的建筑物外形泛光照明按时间设定进行自动控制。

➢∙室内照明✓∙办公室照明系统：根据业主对大空间办公室划分的区域，实行办公室照明系统自动控制。

✓∙公共照明实行按时间设定的自动控制。

7. 供配电系统➢∙高压柜监测要求：✓∙开关状态（合或断）✓∙开关跳闸报警✓∙测量电压➢∙变压器监测要求✓∙测量变压器的温度和风机的运行状态➢∙低压柜检测要求✓∙低压柜开关状态✓∙开关控制✓∙变压器的超温度报警✓∙低压出线电流检测✓∙低压出线电压检测✓∙低压出线功率因子检测✓∙低压出线功率检测✓∙机电相关专业安装、调试完毕（包括电气专业、空调水专业、通风空调专业等）✓∙现场人员配置：本次调试设备厂家将派遣专业一名调试工程师到现场指导调试， 2名现场施工人员配合调试。

3.调试周期楼宇自控系统计划调试周期为15天，其中接线4天，单体调试6天，功能调试5天。

4.主要操作工艺及注意事项➢∙DDC单体安装调试✓∙设备外观和安装质量检测合格后进入下一步检查。

✓∙确认DDC、I/O板，监控点元件的硬件、接线的位置、接线质量与该软件的软件地址名称、型号、状态图形符号组别、平面图形位置、端接点方式和标记，完全一致，检查主机或局域网之间的通信是否正常。

✓∙使用笔记本电脑或现场检测器，在DDC与现场被监控设备之间以手动方式进行控制，按本系统监控点设计要求，对数字量输入、输出和模拟量输入、输出进行测试，并将测试数据记录保存。

➢∙数字量输入测试✓∙信号电平的检查✓∙干接点输入：按设备说明书和设计要求检测其逻辑值。

✓∙动作实验：按信号要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点值记录。

✓∙特殊功能检查：按工程规定的功能进行检查，如数字量信号输入、正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。

➢∙数字量输出测试：✓∙信号电平的检查✓∙继电器开关量的输出ON/OFF，按设备说明书和设计要求检测其输出的电平、电流范围和允许工作容量。

✓∙输出电压或电流开关特性检测，其电压或电流输出，符合设备使用书和设计要求。

✓∙动作实验✓∙用手动方式或程序方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值；观察受控设备的电器控制开关工作状态是否正常。

✓∙特殊功能检查✓∙按工程对应的功能进行检查，按设计要求进行三态和简写控制等的检查。

➢∙模拟量输入测试✓∙输入信号的检查✓∙按设备说明书和设计要求检测其有源或无源的模拟量输入的类型、量程与设定值，按如下顺序进行检查和测试：✓∙温、湿度，压力、压差检测：✓∙按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温度、湿度是否与实际相符。

✓∙按产品说明书的要求检查传感器的内外部连接线是否正确。

✓∙根据现场实际情况，按产品说明书的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或DDC上检测其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。

➢∙模拟量输出测试✓∙按设备说明书和设计要求检测模拟量输出的类型、量程（容量）是否与设定值相符合，所用的各种驱动器按如下顺序进行检查和测试：✓∙各种风门、电动阀门驱动器的检查和测试：✓∙按产品说明书的要求检测设备的电源电压、频率、温度、湿度是否与实际相符。

✓∙检查各种驱动器的内外部连接线是否正确。

✓∙手动检查：首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的量程是否在0%~100%范围内。

✓∙在确认手动检查正确后，再按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号，检查其驱动器动作正常。

✓∙动作实验✓∙用程序方式或手控方式对全部的AO测试逐一点进行扫描测试，并记录各测点的数值，并将该值记录，同时检查手控设备的工作状态和运行是否正常。

✓∙模拟量输入精度测试：按“模拟量输入精度测试”规定进行。

✓∙特殊工程检查：按工程规定的功能进行检查，如保持输出功能、事故安全功能等。

✓∙使用程序和手动式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点，其测试精度要达到该设备使用说明规定的要求。

✓∙工程全部DO、DI、AO、AI点检测应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求，按本规定的上述要求进行检测符合设计要求。

➢∙DDC功能测试✓∙按产品设备说明书和工程设计要求进行测试，还要进行如下功能测试：1）运行可靠性测试：✓∙关闭中央监控主机、数据网关，确认系统全部DDC及受控设备运行正常，重新开机后抽检部分DDC设备中被控设备的运行记录和状态，通过检查系统框图及其他图形均能自动恢复。