BYS60100牛头刨床作业指导书

BYS60100牛头刨床岗位作业指导书

物料准备

准备刀具

刀具未检查出

现刀刃断裂、崩

刃，造成物体打

击

正确使用刀

具

1、刀具装夹在刀架上要用刀架螺栓

收紧；

2、刀具不能有裂纹及焊接不牢固等

缺陷；

3、刀具用钝后要及时修磨，时常保

持刀具锋利。

刃磨刀具作业

湿手操作电器

按钮未戴防护

眼镜，操作方法

不正确，砂轮屑

飞入眼中，造成

触电、烫伤，砂

轮挤破，造成物

体打击。

正确刃磨刀

具

1、刃磨刀具时要戴好防护眼镜，操

作电器按钮前要确保手部干燥；

2、刃磨刀具是要在砂轮正面磨削，

人要避开砂轮旋转方向；

3、刃磨刀具是要逐渐施加压力，使

砂轮不受冲击力影响；

4、刃磨刀具时要拿牢拿稳刀把，轻

轻接触砂轮，逐渐施加压力；

5、刃磨刀具时左手手指应搭在托手

架上；

6、刃磨刀具时产生温度较高，要用

手套包裹后磨削，不要用纱头包

裹磨削，防止纱头卷入造成伤害；

7、刃磨刀具结束后，要关闭砂轮机

电源及砂轮间照明电源。

准备待加工件

物料

未戴防护手套

搬运工件划伤

手指。

正确堆放工

件

1、搬动工件测量时，要戴好防护手

套；

2、按照所接收到的加工图纸，测量

加工件尺寸，如图1-1所示。

图1-1

1、测量毛坯

1、测量待加工件和图纸相符后，把

工件拉运到机床边，平放于地面

或放置在架子上，平放于地面的

圆形工件两端要有防滚动垫块；

2、重量超过25公斤的重物要用行车

吊运，吊运时不要用手扶，要用

铁钩扶住工件，稳住晃动；

1

物料准备准备待加工件

物料

未戴防护手套

搬运工件划伤

手指。

正确堆放工

件

3、使用磁吸吊吊运时，要把被吸附

表面的灰尘、油污及氧化铁等杂

物清理干净，多件焊接件，吸附

表面凹凸不平，不能用磁吸吊吊

运；

4、工件叠放高度：平板不高于40cm

圆形工件外圆直径100mm以上

不高于40cm，外圆直径100mm

以下不高于20cm；

5、工件表面高低不平不能叠放，要

单件平放于地面上，稳固不晃动。

开机

作业准备装夹工件

未戴防护手套

划伤手指，装夹

方法不正确，造

成物体打击。

会正确装夹

工件

1、搬运、装夹工件时，要戴好防护

手套；

2、根据料的尺寸、大小调节安装在

工作台上的平口钳钳口尺寸，如

图2-1所示；

图2-1

1、虎钳调节丝杠

3、装夹工件时各手柄位置应在空档

上，开关应在关闭状态；

4、拿料时双手抓牢托稳，超过25公

斤需用行车吊装，使用行车吊装

时，要检查钢丝绳质量情况，出

现断丝、磨损超标时，要及时更

换，吊钩搭扣要灵敏有弹性；

5、使用吊带吊装时，要检查吊带两

头有无脱针现象；

6、使用吸盘吊装时，被吸附表面灰

尘、油污及氧化铁等杂物要清理

干净，多件焊接件，吸附面高低

不平的不要用吸盘吊装；

7、装夹工件时，人不要站在工件有

可能滑落的下方；

8、装夹的工件超出工作台面影响人

员行走时，要用彩旗作禁止标志，

1

开机作业准备装夹工件

未戴防护手套

划伤手指，装夹

方法不正确，造

成物体打击。

会正确装夹

工件

并要用龙门架及支架支撑工件；

9、收紧平口钳时，不要将人的整个

身体浮在台钳调节丝杆加力管

上；

10、工件装夹完成后，将工具收放到

小货架上，工作台或平口钳上不

要放置任何物品。

装夹刀具

未戴防护手套

被刀具划伤手

指

正确安装刀

具

1、安装刀具时要戴好防护手套；

2、按照加工件的材质选择刀具，装

夹在牛头刀架上，用刀架螺丝压

紧，见图3-1所示；

图3-1

1、刀架螺丝

2、刀具

3、上下调节手轮

4、

刀架锁紧螺丝

3、安装刀具时，刀具安装长度（只

要滑枕底部不撞到工件及装夹螺

栓）能短则短，过长安装易折断

刀具；

4、收紧刀架螺丝时，不要一下用力

过猛，扳手易打滑。

接通电源

用潮湿的手操

作电器按钮，导

致触电。

正确使用控

制按钮

1、操作设备电器按钮时要保持手部

干燥；

2、将机床后部下方的配电箱开关往

上推至“合”位置，如下图4-1

所示。

图4-1

1、配电箱开关

1 合

分

1

3

4

2