掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施通用版
煤巷掘进冒顶事故预防及处理
煤巷掘进冒顶事故预防及处理巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大。
一、掘进巷道冒顶事故原因分析1、工人操作失误煤矿掘进的操作工人除了需要高技术之外，还需要较高的职业道德，从内心重视操作的每一环节。
然而事实上，煤矿掘进过程中的高强度操作，导致工人倦怠，在操作过程中出现敷衍，没有对矿井进行严谨的勘察，对矿井存在的安全隐患或细微问题不能及时反馈和处理，从而给工程留下了安全隐患降低了工程的安全性，威胁后续施工工人的安全，最终引发安全事故。
2、防护支架安装不合理、不及时施工现场安装的支架工作阻力较低，收缩量小，支撑和支护的力度不足，把棚腿架设在浮石和浮煤上，支架顶上和棚子的两帮未插严实，降低棚架的稳定性和整体性，导致支架支撑不住顶板的按压而出现堆垮，造成煤矿的掘进冒顶事故。
工作人员在工作面放炮后未进行及时的支护，或放炮后崩倒支架，未进行及时的扶正和补充，使得两个支架之间的距离变大，降低了支架的承受力，造成空顶时间过长，进而发生煤矿掘进冒顶安全事故。
如发生在2005年3月19 日的一起煤矿安全事故，煤矿工人在工区掘进施工时，该施工巷道的顶板为不完整的火成岩，架棚支护。
工作人员在工作面放炮后，未及时进行支护，在迎头空顶 5 米的情况下，工作人员用风镐在空顶区落煤，由于风镐整体的震动，导致巷道左上方岩石突然坠落，将正在下方工作的多名挖掘人员砸成重伤。
3、地质发生了变化煤矿掘进工作面突然遇到了压力集中区或者断层破碎带等这样的特殊情况时，在事前如果没有对这样的情况进行一定的预判，也没有对其采取有效的措施进行加强支护，容易导致煤矿冒顶事故的发生。
例如: 某煤矿8691运输顺槽掘进工作面，在事前没有考虑到断距为 3.9m 的正断层，煤层在正断层出现变薄，当掘进工作面出现抽冒的现象后才对其采取了撞楔的措施施工。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
关键 词 ： 掘进巷道
不 同 支护 冒顶 事 故
防 治 措 施
面 的形状 和尺 寸应 该 符合 现场 实 际要 求。 ③ 如 不 能及 时安
装永 久 支护 ， 则 需 设置 临 时支护 措 施 ， 以免 出现 空顶 现 象。 ０ 引言 破岩前， 全面加 固掘进 工作 面 １ Ｏ ｍ 范 围 内的支护 结构 。爆 掘 进 工作 面和 巷 道 交 叉 口处 是 常 出 现巷 道 顶 板 事 故 破 后 ， 先检 查 顶 、 帮 的 支架 结构 ， 按 照 由外 向里 的顺序 逐 一 的地点 。据调 查 ， 超过 ８ ０ ％ 的巷道 冒项伤 亡事 故都 发 生在 然后 开始 井下作 业 。④ 在 巷道 掘 进 这 两 处。查 明巷道 冒顶 事故 发生 的原 因 ， 制 定 有效 的措 施 修 复 受损 的支 架结构 ， 的过 程 中 ， 棚 距 与锚杆 间距 应 根 据 现 场 情 况而 定 ， 原 材 料 防 止 此类事 故发 生 ， 是确 保 井下安 全作 业 的重 要前 提。 的选 择和 支 护参 数 的 设定 必须 符 合工 程 实际 。遇 到稳 定、 １ 掘进 工作 面 冒顶 事故 的原 因及 预 防措施
⑦ 巷 道掘进 通 过老 者。爆 破 不 当， 周 围 的支架被 崩倒 而 引起 顶部 矿岩 塌落 ， 由 索的锚 固端 可 以延 伸至 深部 稳定 岩层 。 淋水 或破 碎 的地质 构 造 带时 ， 必须 结 合 现场 情 况 采 取 于接顶 不严 实造成 支 架被 岩块 砸坏 的 冒顶等 ， 均 属于 后者 。 巷 、
若 有 必 要 扩 大棚 距 且 无 法 设置 支 护 ， 则 掘 进 １ ． １ 导 致掘 进 工作 面 冒顶 的原 因 掘进 破 岩 后 ，矿 层 坚 硬 的 矿 层 ， 施工 必须 有相 应 的安 全保护 措 施。 ⑤ 严格 按 质量 规范 开展 顶部 的岩块 会 与岩 体 分离 。 此时 若 不尽 快 支护 ， 或 支护 结 根 构 强度 达 不到 设计 要 求 ，上部 矿 岩层 可 能会 自然塌 落 ， 而 锚 杆锚 索巷 道掘 进施 工 ，确 保 锚杆 锚 索巷 道 的锚 固力 ， 据 掘进 施 工 要求 选用 合 适 的锚杆 和 锚 索 ， 禁止 采用 失 效 的 发 生 冒顶事 故。 锚 固剂。 ⑥ 定 时 或定期 指 派专人 探 测锚杆 锚 索巷 道 的顶板 若在 断层 、 褶 曲等地 质构 造较 差 的地 带 ， 或在层理 裂隙 参 照探 测 结 果 对 支护 参 数 进行 适 当 的调 整 ， 确 保 锚 发育 的岩层 中开展 巷道 掘进施 工 时上部矿 岩 塌落都 属于 前 岩 性 ，
巷道冒顶应急处置方案
巷道冒顶应急处置方案1. 引言巷道冒顶是矿井开采过程中常见的突发状况之一，如果不及时进行应急处置，可能会造成人员伤亡和矿井设施的严重破坏。
为了能够有效应对巷道冒顶，保障人员的生命安全和矿井的正常生产运营，制定一份完善的巷道冒顶应急处置方案至关重要。
2. 巷道冒顶的定义与原因分析巷道冒顶是指巷道顶板塌陷或崩落的突发事件。
其原因主要有以下几点： - 地质条件恶劣：矿井所处的地质条件不稳定，巷道岩体存在较大的变形和决裂现象。
- 采场开采压力大：采煤工作面附近的岩体受到较大的压力，可能导致巷道冒顶。
- 巷道支护不到位：巷道支护设施的设计、施工和维护不到位，无法承受地质压力。
3. 应急处置方案在巷道冒顶发生时，为了及时处置，保障人员的安全和矿井的正常运营，制定了以下应急处置方案：3.1 紧急通知与报警一旦发生巷道冒顶，立即向相关人员进行紧急通知。
通知的方式可以包括： -紧急广播：矿井内部的广播系统通过紧急广播的方式，向所有人员发出警报和应急通知。
- 手持对讲机：矿井内的工作人员通过手持对讲机与各个工作区进行紧急通讯。
- 短信和电话：通过发送短信和拨打电话的方式，通知相关人员及时撤离。
3.2 确保人员安全撤离在巷道冒顶发生后，确保人员的安全撤离是首要任务。
具体步骤包括： - 让人员保持冷静，并戴上安全帽、防尘口罩和护眼镜等个人防护装备。
- 按照事先制定的撤离路线图和应急出口标识，有序地引导人员进行撤离。
- 避免慌乱，防止踩踏事故的发生。
3.3 与指挥中心的联络和协调巷道冒顶事件发生后，与指挥中心的联络和协调非常重要。
指挥中心具备迅速响应和统一指挥的能力。
具体步骤如下： - 指挥中心进行事故的初步调查和评估，收集信息并制定处置方案。
- 与现场的工作人员保持紧密联系，及时传达指挥中心的指令和决策。
- 指挥中心组织相关单位和专家前往现场，提供技术支持和指导。
3.4 工作面封控和抢修为了避免事故的扩大和进一步损失的发生，需要及时进行工作面的封控和抢修。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施掘进巷道作为一种在煤矿、非煤矿等地下开采过程中不可缺少的工程方式，其安全生产尤为重要。
然而，在实际的生产中，因多种原因导致掘进巷道冒顶事故的发生时有发生，给矿山生产带来了不良影响。
因此，本文将从事故原因和防治措施两方面进行探讨。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1. 巷道质量问题巷道质量问题是造成掘进巷道冒顶的主要原因之一。
煤矿巷道通常采用钻爆法掘进，钻孔、装药、引爆、清理完毕后，需对巷道进行掌子面处理。
如果掌子面掏得不够牢固，就会导致巷道松散、不稳定，容易出现冒顶事故。
2. 煤层赋存条件煤层赋存条件是影响掘进巷道冒顶的重要因素之一。
如果煤层含水量过高，就容易引发巷道膨胀、松散等问题，从而出现冒顶事故。
此外，还有影响煤层稳定的地质构造等因素，也会对巷道的稳定性造成不利影响，进而导致冒顶事故。
3. 掘进巷道施工技术落后掘进巷道施工技术落后也是造成冒顶事故的主要因素之一。
在一些落后的采煤企业，巷道掘进仍然采用传统的人工方式，施工速度慢，又无法保证施工质量。
这样就会导致掘进巷道的稳定性降低，从而引发冒顶事故。
4. 坍塌涌水等突发状况在巷道掘进的过程中，有时会出现坍塌、涌水等突发状况，这也是造成巷道冒顶事故的重要原因之一。
一旦遭遇突发状况，如果不能及时进行处理，就可能导致巷道的稳定性变差，从而引发冒顶事故。
二、掘进巷道冒顶事故的防治措施为了控制掘进巷道冒顶事故的发生，可以从以下几方面进行防治措施。
1. 提高巷道质量提高巷道质量是控制掘进巷道冒顶事故的有效措施之一。
在巷道掌子面处理时，需要加强工艺管理，保证掌子面的牢固性。
此外，还需要加强掘进巷道的支护工作，选用合适的支护方式，加强支护材料的选择和施工质量。
这些措施可以有效提高巷道的质量，减少冒顶事故的发生。
2. 科技创新科技创新是提升巷道掘进质量和避免冒顶事故发生的重要手段之一。
随着科技的迅速发展，各种新型设备出现在掘进巷道施工的过程中，如安全锚杆等支护工具。
巷道冒顶事故的致因及防治示范文本
文件编号：RHD-QB-K4405 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX巷道冒顶事故的致因及防治示范文本巷道冒顶事故的致因及防治示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的原因1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
18巷道冒顶事故的预防与处理
随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使 顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及 人身伤亡的严重事故。
• 在地下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成人员 伤亡、设备损坏、生产中止等事故称为顶板灾害。 • 在没有综采前，顶板事故在煤矿事故中占用很大 的比例，高达75%。随着液压支柱的使用、对顶 板事故的深入研究和预防技术的逐步完善，顶板 事故所占的比例有所下降，但仍然是煤矿生产的 主要灾害之一。 • 所以为了保证采掘工作面的安全生产，必须预防 巷道顶板事故的发生。
三、巷道掘进和支护的基本安全注意事项
巷道冒顶主要发生在掘进工作面迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。可 从以下方面着手。
（1）从总的方面看，要防治巷道顶板事故，在开掘巷道时就应该避免把巷道布 置在由采动引起的高应力区内，或布置在很软弱破碎的岩层里。
（2）掘进工作面严禁空顶作业、严格执行敲帮问顶制度。 （3）在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前 探支护或其它措施。 （4）支架间应设牢固的撑木或拉杆。 （5）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护 后，必须及时除掉顶帮活矸架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
• 二、巷道变形与破坏形式
• 冒落、下沉、鼓帮、片帮、底臌、开裂
支架支护巷道冒顶事故的类型 压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大， 损坏了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落； 漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存 在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发 生； 推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在 平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够， 可能被推倒而发生冒顶。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
在应急处理过程中，应采取有效措施防止 事态进一步扩大，避免发生二次事故。
应急处理的程序与步骤
现场勘查
到达事故现场后，应急处理人员应对事故 情况进行全面勘查，了解事故发生的部位 、原因、人员伤亡等情况。
撤离现场
当事故得到有效控制后，应急处理人员应 迅速撤离现场，并做好现场保护工作。
疏散人员
在确保安全的前提下，应迅速疏散事故现 场的其他作业人员，防止发生二次事故。
科学施救
应急处理人员应具备相应的专业知 识和技能，科学施救，避免盲目行 动导致二次事故的发生。
及时汇报
在应急处理过程中，应急处理人员 应保持与上级管理人员的通讯联系 ，及时汇报事故情况和处理进展情 况。
05
掘进工作面冒顶事故的案 例分析
案例一
1. 事故背景
某矿在掘进过程中，突然发生一起冒顶事故，造成3名矿工死亡，1名矿工受伤。该矿是在开采A组煤层，使用的是交叉钻孔 采煤法，工作面长度为150米，倾角为30度。事故发生时，工作面已经推进了80米。
施工组织不当
施工组织不合理，如不同地质条件、 不同施工方法之间没有合理衔接，也 容易引发冒顶事故。
支护质量不好
支护设计不合理
支护设计没有充分考虑围岩条件、施工方法等因素，导致支护不足以支撑围岩 压力，从而引发冒顶事故。
支护施工质量差
支护施工没有严格按照设计要求进行，或者偷工减料，导致支护的实际承载能 力不足，从而引发冒顶事故。
案例一
• 缺乏安全意识：在事故发生前，矿工对于安全生产的重视程度 不够，对于地质条件的复杂性和可能出现的危险没有足够的认 识。
案例一
01 02 03 04
3. 教训与启示
加强地质勘查：在采煤前，要对矿区的地质条件进行详细的勘查，特 别是对于可能存在断层和节理的地区，要加强研究和分析。
巷道冒顶事故的致因及防治
巷道冒顶事故的致因及防治巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的原因1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进巷道的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与两方面因素有关：1)抬棚架设一段时间后才能稳定，过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳；2)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
至于抬棚的强度，那是与选用的支护材料及其强度有关。
2．预防巷道开岔处冒顶事故的措施1)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；2)必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚；3)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度；4)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施0 引言在现场采煤工作中，由于工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。
统计资料表明，我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%，而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右，在煤矿事故中占很大的比重。
因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因，搞好冒顶事故预防，对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。
1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 制度不够完善敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产生伤亡事故。
如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。
出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。
1.2 支架安装不合理支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。
如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。
1.3 缺乏支护设备掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。
如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。
在迎头空顶5m的情况下，为赶进尺无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。
巷道交岔处冒顶事故原因及预防措施
巷道交岔处冒顶事故原因及预防措施1. 前言巷道交岔处冒顶事故是煤矿生产过程中常见的一种安全事故，其严重程度往往对矿工人身安全构成严重威胁。
为了保障矿工的生命安全，必须深入分析巷道交岔处冒顶事故的原因，并提出相应的预防措施。
本文将从原因和预防措施两方面进行探讨。
2. 冒顶事故的原因冒顶事故在巷道交岔处发生的原因可以分为以下几种：2.1 巷道支护不到位巷道支护不到位是导致冒顶事故的主要原因之一。
当巷道交岔处的支护不够坚实稳定时，岩体的压力往往会导致冒顶事故的发生。
支护不到位的原因可以包括以下几个方面：•巷道支护结构设计不合理；•巷道支护材料质量不达标；•巷道支护施工不规范。
2.2 岩体结构破碎岩体在长期受力作用下，往往会出现破碎现象。
在巷道交岔处，如果岩体结构破碎，就可能引发冒顶事故。
岩体结构破碎的原因包括：•巷道周围岩体地质条件差；•巷道开挖过程中存在过度挖掘现象；•巷道交岔处冲击损伤。
2.3 渗水导致冒顶水是引发冒顶事故的另一个重要原因。
水的渗透会导致巷道的岩体受力失衡，从而引发冒顶事故。
渗水原因主要包括：•上覆水层泉源破坏；•天然裂缝渗水加剧；•抽采工作导致巷道水位上升。
3. 预防措施针对以上冒顶事故的原因，我们可以采取一系列预防措施，以确保巷道交岔处的安全稳定。
3.1 加强巷道支护设计与施工•在巷道设计阶段，应充分考虑巷道交岔处的特殊性，设计合理的支护结构，确保其承载能力和稳定性；•选用优质的支护材料，并进行质量把关，确保支护结构的牢固可靠；•加强巷道支护施工的规范化管理，确保施工过程中的质量和安全。
3.2 岩体结构监测与治理•通过定期进行岩体结构监测，及时发现岩体破碎现象；•对于发现的岩体破碎问题，采取相应的治理措施，如喷浆、锚杆等，恢复岩体的稳定性；•严禁过度挖掘，合理控制巷道开挖进度。
3.3 加强水防措施•设立水文地质监测系统，及时监测巷道周围水位变化；•根据监测结果，采取相应的措施，如加固上覆水层，修补天然裂缝等；•合理调整工作面的抽采工艺，减小对巷道水位的影响。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本（2篇）
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3354-82 掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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0 引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．1 导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施煤矿掘进冒顶事故是指在采掘工作中，煤体顶板突然垮塌、坍落或下陷的现象，导致人员伤亡和生产损失的事故。
这种事故是煤矿生产中最常见、最严重、最难以预防的事故之一，常见问题包括以下几个方面：一、煤体的物理性质问题煤体的物理性质对于冒顶事故的发生起着重要作用。
煤体的承载能力、强度、稳定性及其与附近岩石层的接触情况都会影响顶板的稳定性。
因此，在采掘过程中需要对煤层的物理性质进行合理评价和分析，避免过度开采导致冒顶事故的发生。
二、支护工作的不足煤矿工程中的支护工作是确保煤体稳定性和制止冒顶事故的重要措施。
如果支护措施不足或存在缺陷，就会增加冒顶事故的发生几率。
因此，维护支护工作的重要性和必要性，对拱形支架、带式支架和液压支架等支护设施进行定期检查，确保它们的符合标准和安全使用。
三、矿工操作不当问题煤矿工人对采矿工作的熟练程度也是防止冒顶事故发生的关键因素之一。
矿工需要具备丰富的经验和专业技能，勤奋、审慎、负责任的态度，遵照操作规程，严格执行安全生产制度，及时报告问题，确保出现异常情况及时处置，防止事故的发生。
四、采掘工作的不规范采矿工作的不规范是引起冒顶事故的主要原因之一。
采矿工作中，若前后方向交错开采、采高过大、不按规定使用支架设备等等，都存在引起冒顶事故的风险。
因此，在采掘工作中必须严格遵循操作规范，使其符合煤矿安全要求。
为避免煤矿掘进冒顶事故的发生，我们需要采取以下防范措施：一、加强安全宣传教育，强化员工安全意识通过安全教育和安全培训，提高矿工的安全意识，让他们认识到安全生产的重要性和意义；掌握安全生产的技术和方法，确保安全操作，防止事故的发生。
二、定期、系统评估煤体性质和风险程度煤体的性质是冒顶事故发生的主要因素之一。
定期对煤矿进行评估和分析，测定煤层的物理和力学性能，建立科学、合理的爆破、掘进和支护方案，降低冒顶事故的发生率。
三、完善支护措施，确保支架设备的安全性和可靠性支护工作是确保煤矿生产安全的重要措施，要加强支护技术的研究和开发，为支架设备的设计提供借鉴和改进的参考；引进现代化的支护设备、建立支护物品检验管理制度，建立支护设备的维护保养制度，确保支架设备的安全性和可靠性。
巷道冒顶处理方案和安全技术措施
巷道冒顶处理方案和安全技术措施1. 引言巷道冒顶是指地下工程中巷道天花板因高覆岩层或其他因素而出现倒塌、脱落的现象。
冒顶事故是地下工程中的一种常见安全隐患，严重威胁着工人的生命安全和工程的顺利进行。
为了确保巷道的施工质量和保障人员安全，需要制定冒顶处理方案和安全技术措施。
2. 冒顶原因分析冒顶事故的发生原因主要有以下几个方面：•地质构造：地下工程所在地的地质构造复杂性，如断层、褶皱等。
•岩性特征：地下工程区域的岩石特征，包括岩层的稳定性、岩石的韧性和抗压强度等。
•施工方法：施工中的挖掘方法、爆破技术等，不当的施工方法可能导致冒顶。
•环境因素：地下水位、温度变化等环境因素对岩层稳定性的影响。
3. 冒顶处理方案针对巷道冒顶问题，可以制定以下处理方案：3.1 分析研究在施工前对地下工程的地质情况、岩性特征进行详细分析研究，了解地下工程的薄弱环节，为制定冒顶处理方案提供依据。
3.2 加固措施根据对地质情况和岩石特性的分析研究，采取相应的加固措施。
常见的加固措施包括锚杆支护、喷射混凝土加固、钢架支撑等。
3.3 排水处理巷道施工过程中，地下水位的变化会对岩层的稳定性造成影响。
为了降低地下水的压力，可以采取排水处理措施，如设置排水井、使用排水管道等。
3.4 安全监测在巷道施工过程中，需进行实时的安全监测。
可以安装应变计、位移计等监测设备，监测巷道的变形、位移情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 安全技术措施为了保障巷道施工过程中的安全，以下是一些常见的安全技术措施：4.1 人员培训对参与巷道施工的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平，使其熟悉冒顶处理方案和应急处理措施。
4.2 安全防护设施设置临时防护栏杆、安全网等安全防护设施，确保工人在高风险工作区域内的人身安全。
4.3 安全警示标识设置明显的安全警示标识，包括冒顶危险区域、疏散路线、急救设施等，提醒工人注意安全。
4.4 环境监测对施工现场的环境因素进行监测，及时掌握地下水位、温度等变化情况，保证施工环境的安全。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施作为一种常见的煤矿事故类型，掘进巷道冒顶事故给生产带来了严重的安全和经济后果。
在煤矿生产中，冒顶事故的发生常常导致人员伤亡和设备损坏，严重影响煤矿的正常生产。
因此，煤矿企业必须加强对掘进巷道冒顶事故的防范和治理，以确保煤矿生产的安全和顺利进行。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1.地质原因地质原因是掘进巷道冒顶事故的主要原因。
掘进巷道的冒顶事故是指在掘进巷道中，煤与矸产生剧烈位移，从而导致顶板破裂或坍塌的一种情况。
这种情况的发生主要由于地质条件不良，如地质构造变化、岩层倾斜等因素导致的。
2.掘进技术原因掘进巷道的技术因素也是掘进巷道冒顶事故的重要原因之一。
这些因素包括掘进进度快、支护工艺不完善、掘进工作面长度过长、支护材料选用不当、掘进机械设备出现故障等。
3.管理因素煤矿生产中的管理因素也是掘进巷道冒顶事故的一个重要原因。
这些因素包括工人未按规定操作、检修不及时、设备维护不到位等。
二、防治措施1.加强地质勘探和预测对于掘进巷道区域的地质情况，必须进行准确的勘探和预测。
对于具有冒顶风险的地区，必须采取适当的措施加强支护和预防冒顶，以确保煤矿生产的稳定和安全进行。
2.规范掘进巷道工艺加强对掘进巷道的技术管理，规范掘进巷道工艺，确保支护设施的选用和施工符合规定，工人操作规范，以确保掘进巷道的正常生产和安全。
3.强化设备维护和检修设备的维护和检修对于煤矿生产的稳定和安全也非常重要。
负责设备的工作人员需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的掘进巷道冒顶事故的发生。
4.强化人员安全教育加强对工人的安全教育，升级技术培训和管理培训，增强工人的安全意识。
让工人了解掘进巷道冒顶事故的危害，学习应急处置方法，提高应对突发事件的能力，减少掘进巷道冒顶事故的发生。
三、结论掘进巷道冒顶是煤矿生产中的常见事故，其严重性有时会影响到整个煤矿的正常运营，并对环境和社会造成不良影响。
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理本文分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，提出了预防冒顶措施，并根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
标签：掘进巷道；冒顶事故；防治措施引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大意义。
1.掘进巷道冒顶事故成因1.1掘进作业面的冒顶事故成因在掘进破岩工作完成后，工作面的顶部会有岩块可能和岩体失去联系。
如果没有得到及时的支护，这样的岩块就会失去和岩体的联系，进而产生冒落现象。
这种原因导致的冒顶事故包括：在断层或褶曲之类的地质构造被破坏的地带进行巷道掘进时顶板浮石冒落的现象；在孕育层理裂隙的岩层中进行巷道掘进时顶板冒落的现象等。
如果支护的支撑力不足或者失去效用，也会引发冒落事故。
这种原因导致的冒顶事故包括：由放炮不慎引发附近支架崩倒进而引发的冒顶事故；接顶不严实致使支架被岩块砸坏进而引发的冒顶等。
1.2巷道交叉口的冒顶事故成因巷道交叉口的冒顶事故多发时间是进行巷道开岔作业时。
这是由于在开岔口要架设抬棚将原巷道的棚子支腿替换掉，若是交叉口巷道的顶部有岩块失去了和岩体的联系，并且巷道正受到围岩的挤压，而新支设的抬棚又不够强度或稳定性，这就很可能引发冒顶事故了。
如果巷道围岩的强度不够，巷道顶部难免会有岩块失去和岩体的联系，巷道也难免受到围岩的挤压，若是此时开岔口恰好又是掘进作业时的冒顶地方，情况将更加糟糕。
新支设的抬棚稳定与否主要取决于这些因素：抬棚在架设以后要经过一段时间才能稳定，如果过早地将原巷道棚腿拆除，抬棚就容易不稳；抬棚的支撑能力和所选择的支护材料的强度有关，如果开口处的围岩尖角被压碎，抬棚失去了依靠也会导致不稳；不合理的交叉点锚杆与锚喷巷道原支护参数，如果得不到及时修正和加密保护，也会影响抬棚稳定性。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
某隧道掘进工作面冒顶事故案例
01
事故经过
某隧道在掘进过程中，由于地质条件复杂，发生冒顶事故，造成隧道坍
塌和人员伤亡。
02
原因分析
该隧道掘进工作面遇到断层，未提前采取加强支护措施；地质勘探不准
确，对地质条件了解不足。
03
预防措施
加强隧道掘进工作面地质勘探，准确掌握地质条件；加强掘进工作面顶
板监测，及时采取支护措施；加强作业人员安全培训，提高应对突发事
事故调查与处理
事故调查
对冒顶事故进行详细的事故调查，查明事故原因 ，为预防类似事故再次发生提供依据。
责任追究
根据事故调查结果，对相关责任人员进行追究处 理，对管理漏洞和安全隐患进行整改。
整改措施
针对事故原因制定整改措施，加强掘进工作面的 安全管理，防止类似事故再次发生。
05
案例分析
某矿掘进工作面冒顶事故案例
特点
冒顶事故具有突发性、不可预测 性、危害严重性等特点，常常造 成人员伤亡和财产损失。
事故的严重性
01
02
03
人员伤亡
冒顶事故常常造成现场作 业人员伤亡，甚至死亡。
生产影响
事故发生后，掘进工作面 需要停工处理事故，影响 生产进度和经济效益。
资源浪费
事故造成的人员伤亡和财 产损失，以及处理事故所 需的资源投入，都是极大 的浪费。
管理因素
安全管理制度不健全
如果企业缺乏完善的安全管理制度，或者安全管理制度执行 不力，会对施工过程的安全监管造成影响，增加冒顶事故的 发生风险。
安全培训不足
掘进工人的安全意识对预防冒顶事故至关重要。如果企业对 员工的安全培训不足，导致工人对安全操作规程和注意事项 不了解，容易在实际操作中出现失误，引发冒顶事故。
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掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
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掘进巷道冒顶事故的原因及防治措
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0 引言
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大
1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
1．1 导致掘进工作面冒顶的原因
掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更
大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施
a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
b)选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。
c)掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
d)掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必须制订安全措施。
e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。
f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。
g)巷道掘进通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架、连锁棚子等专门措施进行支护，
提高支架的支撑能力；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应采取“棚锚”联合支护的特殊措施。
h)严格要求巷道支护的规格质量，应按照《煤矿安全规程》的规定，不断进行检查和修理巷道，发现规格质量不合格或损坏的支架，应及时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。
撤换支架和刷大巷道时，也必须由外向里逐架进行。
撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。
在独头巷道内进行支架修复工作时，巷道里面应停止掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。
2 巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施
2.1 巷道交岔处冒顶事故的原因
巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进时的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与以下因素有关：
a)抬棚架设一段时间后才能稳定过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳。
b)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
抬棚的支撑性能是与选用的支护材料及其强度有关。
c)交岔点锚杆、锚喷巷道的原支护参数不合理，没有及时进行修正，采取加密支护。
2.2 预防巷道开岔处冒顶事故的措施
a)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。
b)提高抬棚的初撑力。
必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿，后支护抬棚。
c)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
d)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
e)锚杆、锚喷巷道开口前，必须先对开口前后5m范围的巷道支护采取缩小锚杆排间距、或增加锚索进行补强支护。
3 支架支护的巷道冒顶事故原因及预防措施
3.1 支架支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，或支架阻力过小，从而导致巷道顶部已
破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
c)推垮型冒顶是因巷道顶板破碎岩石，在其运动过程中失去了与周围岩石力的联系，存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
3.2 支架支护巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的利影响。
b)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
c)巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
d)尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
e)凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
f)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及肘除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
g)支架间应设牢固的撑木或拉矸。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
此外，在掘进工作面10m内、地质破碎带附近10m 内、巷道交岔点附近10m内，冒顶处附近10m 内，都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
4 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因及预防措施
4．1 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给锚杆(索)的压力过大，损坏了锚杆(索)，或锚杆(索)的参数选择不合理，阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因锚杆(索)支护失效(非压坏)，巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
4.2 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的不利影响。
b)合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
C)巷道在掘进过程中应及时进行顶板探测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。
d)锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。
尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。
锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。
e)锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚锚联合支护以达到有效的支护。
f)对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取加棚或其他修护措施。
5 结语
为防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同的施工地点及工艺采取相应的支护形式，且实际生产中，要根据巷道的围岩状况及时修正支护参数，技术上制订切实可行的安全措施，严格按技术措施执行，坚持正规操作，保证其支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
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