掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施正式版
煤矿掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
ｃ ） 交岔点 锚杆 、 锚喷巷 道 的原支护 参数不 合理 ， 没有 及 时进行 修正 ， 采取 加
密 支护 。
２ ． ２ 预防 巷道 开岔处 冒顶事 故 的措施 ａ ） 开岔 口应 避开 原来 巷道 冒顶 的范 围 。 ｂ 耀 高抬 棚 的初撑力 。 必须在 开 口抬棚 支设 稳定 后再拆 除原 巷道 棚腿 ， 不 得过 早拆 除 ， 切 忌先 拆棚 腿 ， 后支 护抬 棚 。 ｃ ） 注意 选用 抬棚 材料 的质 量与 规格 ， 保 证抬 棚有 足够 的强 度 。 ｄ ） 当开 口处 围岩 尖 角被 挤压坏 时 ， 应 及 时采取 加强 抬棚 稳 定性 的措 施 。 ｅ 脯杆、 锚 喷巷道 开 口前 ， 必须 先对开 口前 后５ ｍ范 围的巷 道支 护 采取缩 小 锚杆 排间 距 、 或增 加锚 索进 行补 强支 护 。 锚 杆（ 索） 支护 的巷道 冒顶事故 的 原 因及预 防措 施 ２ ． ３ 锚杆 （ 索） 支 护 的巷道 冒顶 事故 的原 因
棚 替换 原巷 道棚子 的棚 腿 ， 如果 开岔 处巷道 顶部 存在 与岩 体失去 联系 的岩 块 ， 并且 围岩 正 向巷 道挤压 ， 而 新支设抬 棚 的强度不够 ， 或 稳定性 不够 ， 就可 能造成
冒顶 事故 。 当巷 道 围岩强 度不 是很大 时 ， 顶部 存在 与岩 体失去 联系 的岩 块 以及
ｄ ） 掘进 巷道 时 ， 禁止 任意 加大 棚子 或锚杆 间距 ， 严 禁任 意修 改支护 参数 及 材料规 格 。 在坚 硬和 稳定 的煤 、 岩层 中 ， 需要 加大棚 距和 不设 支护 时 ， 必须制 订 安全 措施 。
ｅ ） 严格锚 杆锚 索巷 道 的工程 质量 ， 保 证锚 杆锚 索巷 道 的锚 固力 ， 严禁使 用 失效 锚 固剂和 不合 格 的锚杆 、 锚索 。 ｆ ） 加强锚 杆锚索巷道 的顶板 岩性探测 ， 依 此信息 不断修正 支护参数 ， 保证 加 强 锚索 的锚 固端 能够 伸入 到深 部稳 定岩层 。
煤巷掘进冒顶事故预防及处理
煤巷掘进冒顶事故预防及处理巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大。
一、掘进巷道冒顶事故原因分析1、工人操作失误煤矿掘进的操作工人除了需要高技术之外，还需要较高的职业道德，从内心重视操作的每一环节。
然而事实上，煤矿掘进过程中的高强度操作，导致工人倦怠，在操作过程中出现敷衍，没有对矿井进行严谨的勘察，对矿井存在的安全隐患或细微问题不能及时反馈和处理，从而给工程留下了安全隐患降低了工程的安全性，威胁后续施工工人的安全，最终引发安全事故。
2、防护支架安装不合理、不及时施工现场安装的支架工作阻力较低，收缩量小，支撑和支护的力度不足，把棚腿架设在浮石和浮煤上，支架顶上和棚子的两帮未插严实，降低棚架的稳定性和整体性，导致支架支撑不住顶板的按压而出现堆垮，造成煤矿的掘进冒顶事故。
工作人员在工作面放炮后未进行及时的支护，或放炮后崩倒支架，未进行及时的扶正和补充，使得两个支架之间的距离变大，降低了支架的承受力，造成空顶时间过长，进而发生煤矿掘进冒顶安全事故。
如发生在2005年3月19 日的一起煤矿安全事故，煤矿工人在工区掘进施工时，该施工巷道的顶板为不完整的火成岩，架棚支护。
工作人员在工作面放炮后，未及时进行支护，在迎头空顶 5 米的情况下，工作人员用风镐在空顶区落煤，由于风镐整体的震动，导致巷道左上方岩石突然坠落，将正在下方工作的多名挖掘人员砸成重伤。
3、地质发生了变化煤矿掘进工作面突然遇到了压力集中区或者断层破碎带等这样的特殊情况时，在事前如果没有对这样的情况进行一定的预判，也没有对其采取有效的措施进行加强支护，容易导致煤矿冒顶事故的发生。
例如: 某煤矿8691运输顺槽掘进工作面，在事前没有考虑到断距为 3.9m 的正断层，煤层在正断层出现变薄，当掘进工作面出现抽冒的现象后才对其采取了撞楔的措施施工。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
关键 词 ： 掘进巷道
不 同 支护 冒顶 事 故
防 治 措 施
面 的形状 和尺 寸应 该 符合 现场 实 际要 求。 ③ 如 不 能及 时安
装永 久 支护 ， 则 需 设置 临 时支护 措 施 ， 以免 出现 空顶 现 象。 ０ 引言 破岩前， 全面加 固掘进 工作 面 １ Ｏ ｍ 范 围 内的支护 结构 。爆 掘 进 工作 面和 巷 道 交 叉 口处 是 常 出 现巷 道 顶 板 事 故 破 后 ， 先检 查 顶 、 帮 的 支架 结构 ， 按 照 由外 向里 的顺序 逐 一 的地点 。据调 查 ， 超过 ８ ０ ％ 的巷道 冒项伤 亡事 故都 发 生在 然后 开始 井下作 业 。④ 在 巷道 掘 进 这 两 处。查 明巷道 冒顶 事故 发生 的原 因 ， 制 定 有效 的措 施 修 复 受损 的支 架结构 ， 的过 程 中 ， 棚 距 与锚杆 间距 应 根 据 现 场 情 况而 定 ， 原 材 料 防 止 此类事 故发 生 ， 是确 保 井下安 全作 业 的重 要前 提。 的选 择和 支 护参 数 的 设定 必须 符 合工 程 实际 。遇 到稳 定、 １ 掘进 工作 面 冒顶 事故 的原 因及 预 防措施
⑦ 巷 道掘进 通 过老 者。爆 破 不 当， 周 围 的支架被 崩倒 而 引起 顶部 矿岩 塌落 ， 由 索的锚 固端 可 以延 伸至 深部 稳定 岩层 。 淋水 或破 碎 的地质 构 造 带时 ， 必须 结 合 现场 情 况 采 取 于接顶 不严 实造成 支 架被 岩块 砸坏 的 冒顶等 ， 均 属于 后者 。 巷 、
若 有 必 要 扩 大棚 距 且 无 法 设置 支 护 ， 则 掘 进 １ ． １ 导 致掘 进 工作 面 冒顶 的原 因 掘进 破 岩 后 ，矿 层 坚 硬 的 矿 层 ， 施工 必须 有相 应 的安 全保护 措 施。 ⑤ 严格 按 质量 规范 开展 顶部 的岩块 会 与岩 体 分离 。 此时 若 不尽 快 支护 ， 或 支护 结 根 构 强度 达 不到 设计 要 求 ，上部 矿 岩层 可 能会 自然塌 落 ， 而 锚 杆锚 索巷 道掘 进施 工 ，确 保 锚杆 锚 索巷 道 的锚 固力 ， 据 掘进 施 工 要求 选用 合 适 的锚杆 和 锚 索 ， 禁止 采用 失 效 的 发 生 冒顶事 故。 锚 固剂。 ⑥ 定 时 或定期 指 派专人 探 测锚杆 锚 索巷 道 的顶板 若在 断层 、 褶 曲等地 质构 造较 差 的地 带 ， 或在层理 裂隙 参 照探 测 结 果 对 支护 参 数 进行 适 当 的调 整 ， 确 保 锚 发育 的岩层 中开展 巷道 掘进施 工 时上部矿 岩 塌落都 属于 前 岩 性 ，
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施掘进巷道作为一种在煤矿、非煤矿等地下开采过程中不可缺少的工程方式，其安全生产尤为重要。
然而，在实际的生产中，因多种原因导致掘进巷道冒顶事故的发生时有发生，给矿山生产带来了不良影响。
因此，本文将从事故原因和防治措施两方面进行探讨。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1. 巷道质量问题巷道质量问题是造成掘进巷道冒顶的主要原因之一。
煤矿巷道通常采用钻爆法掘进，钻孔、装药、引爆、清理完毕后，需对巷道进行掌子面处理。
如果掌子面掏得不够牢固，就会导致巷道松散、不稳定，容易出现冒顶事故。
2. 煤层赋存条件煤层赋存条件是影响掘进巷道冒顶的重要因素之一。
如果煤层含水量过高，就容易引发巷道膨胀、松散等问题，从而出现冒顶事故。
此外，还有影响煤层稳定的地质构造等因素，也会对巷道的稳定性造成不利影响，进而导致冒顶事故。
3. 掘进巷道施工技术落后掘进巷道施工技术落后也是造成冒顶事故的主要因素之一。
在一些落后的采煤企业，巷道掘进仍然采用传统的人工方式，施工速度慢，又无法保证施工质量。
这样就会导致掘进巷道的稳定性降低，从而引发冒顶事故。
4. 坍塌涌水等突发状况在巷道掘进的过程中，有时会出现坍塌、涌水等突发状况，这也是造成巷道冒顶事故的重要原因之一。
一旦遭遇突发状况，如果不能及时进行处理，就可能导致巷道的稳定性变差，从而引发冒顶事故。
二、掘进巷道冒顶事故的防治措施为了控制掘进巷道冒顶事故的发生，可以从以下几方面进行防治措施。
1. 提高巷道质量提高巷道质量是控制掘进巷道冒顶事故的有效措施之一。
在巷道掌子面处理时，需要加强工艺管理，保证掌子面的牢固性。
此外，还需要加强掘进巷道的支护工作，选用合适的支护方式，加强支护材料的选择和施工质量。
这些措施可以有效提高巷道的质量，减少冒顶事故的发生。
2. 科技创新科技创新是提升巷道掘进质量和避免冒顶事故发生的重要手段之一。
随着科技的迅速发展，各种新型设备出现在掘进巷道施工的过程中，如安全锚杆等支护工具。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施发布时间：2022-11-11T03:34:53.383Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：宋均福[导读] 煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东滕州 277517摘要：我国经济高速发展的同时，不得不面临安全生产的问题，特别是煤矿开采这个高危行业，安全生产形势更加严峻。
近年来，煤矿开采技术和管理观念发生了相当大的转变，有效的提升了我国煤矿开采工作的安全系数。
但是目前在煤矿开采工作中仍然存在着一些安全问题，其中最为常见的就是煤矿掘进工作面冒顶事故的发生，一旦发生冒顶事故，就会极大的影响掘进施工进度，还会造成很大的经济损失，甚至出现人员伤亡，给煤矿开采企业带来极为不利的社会影响。
在这种情况下，就要对煤矿掘进工作面常见冒顶事故发生的原因进行分析，然后采取相应的防治措施，确保煤矿开采工作安全稳定的进行。
关键词：煤矿掘进工作面；常见冒顶事故；原因分析；防治措施煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
但是，煤炭的挖掘工作有极大的危险性，且时常出现各种安全事故，比如水、瓦斯、火、粉尘、冒顶事故等，其中冒顶事故的频率最高，且危害性、死亡率都比较大。
为了降低煤炭产业安全事故的发生率，保证煤矿工作人员的生命安全，对煤矿掘进工作面冒顶事故的原因进行分析十分必要。
1 煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析1.1缺乏健全的施工制度在实际的煤矿掘进工作中，相关的操作人员没有根据相应的敲帮问顶制度进行标准规范的操作，也没有及时对围岩进行及时有效的处理，存在空顶作业等大量违反工作制度的行为和操作，掘进工作人员忽视安全施工制度，在这种情况下，危岩下坠的风险就会大大的提高，严重的威胁了煤矿掘进工作人员的生命安全。
例如，耒阳市三都镇都兴煤矿“12·25”顶板事故，在进行维护巷道时，作业人员违章作业，维修巷道时未加固巷道，先补后拆，没有对顶板上的危岩进行及时处理就开始架棚支护，在施工过程中，挡头面煤体突然垮落，一名煤矿掘进工人当场被砸身亡。
巷道顶板事故常发的地点及原因
巷道顶板事故常发的地点及原因巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉点，80%以上的巷道顶板死亡事故发生在这些地点。
可见，预防巷道顶板事故，关注事故多发地点是十分必要的。
当巷道围岩应力比较大，围岩本身又比较软弱或破碎、支架的支撑力和可缩量又不够时，在较大应力作用下，可能损坏支架，形成巷道冒顶，导致顶板事故。
巷道顶板事故形成多种多样，发生的条件也各不同，但它们在某些方面存在着共同点。
根据这些事故发生的原因及条件，可以制定出防范顶板事故发生的相应措施。
1、掘进工作面冒顶事故的原因掘进工作面冒顶事故原因有两类：第一类是掘进破岩后，顶板存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落。
第二类是掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
在断层、裙曲等地质构造破碎带掘进巷道时顶部浮石的冒落，在层里裂隙发育的岩层中掘进巷道时顶板冒落等，都属于第一类冒顶。
因爆破不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不实而导致岩块砸坏支架的冒顶则属于第二类冒顶。
此外，两种类型的冒顶可能同时发生，如掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近支架，导致更大范围的冒顶。
2、巷道交岔处冒顶的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生的巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设扣棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够或稳定不够，就可能造成冒顶事故。
3、压垮型冒顶的原因压垮型冒顶是由于巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，导致巷道顶部的岩块冒落，从而形成事故。
巷道支架所受力的大小，与围岩受力后所处的力学状态关系极大。
若围岩受力后仍处于弹性状态，本身承载能力大而且变形小，巷道支架感受不到多大的压力，当然也不会被损坏。
如果围岩受力后处于塑性状态，本身有一定的承载能力但也会向巷道空间伸展，巷道支架就会感受较大的压力，若巷道支架的支撑力或可缩性不足，就可能被压坏。
18巷道冒顶事故的预防与处理
随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使 顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及 人身伤亡的严重事故。
• 在地下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成人员 伤亡、设备损坏、生产中止等事故称为顶板灾害。 • 在没有综采前，顶板事故在煤矿事故中占用很大 的比例，高达75%。随着液压支柱的使用、对顶 板事故的深入研究和预防技术的逐步完善，顶板 事故所占的比例有所下降，但仍然是煤矿生产的 主要灾害之一。 • 所以为了保证采掘工作面的安全生产，必须预防 巷道顶板事故的发生。
三、巷道掘进和支护的基本安全注意事项
巷道冒顶主要发生在掘进工作面迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。可 从以下方面着手。
（1）从总的方面看，要防治巷道顶板事故，在开掘巷道时就应该避免把巷道布 置在由采动引起的高应力区内，或布置在很软弱破碎的岩层里。
（2）掘进工作面严禁空顶作业、严格执行敲帮问顶制度。 （3）在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前 探支护或其它措施。 （4）支架间应设牢固的撑木或拉杆。 （5）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护 后，必须及时除掉顶帮活矸架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
• 二、巷道变形与破坏形式
• 冒落、下沉、鼓帮、片帮、底臌、开裂
支架支护巷道冒顶事故的类型 压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大， 损坏了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落； 漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存 在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发 生； 推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在 平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够， 可能被推倒而发生冒顶。
矿井巷道掘进冒顶事故原因分析及预防
矿井巷道掘进冒顶事故原因分析及预防【摘要】本文分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下，所发生的冒顶事故原因，提出为了防止井下巷道掘进过程中冒顶事故的发生，必须根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺、采取相应的支护形式，确保支护质量，才能有效地避免冒顶事故的发生。
【关键词】巷道掘进；冒顶事故；原因分析；预防巷道顶板事故多发生在掘进工作面与巷道交叉口处。
因巷道冒顶而导致的死亡事故，80%以上发生在这些地点：分析巷道冒顶事故发生的原因，采取针对性的措整，预防事故的发生，对保证煤矿安全生产具有重大意义。
1.掘进工作面冒顶原因及预防措施1.1掘进工作面冒顶原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体相脱节的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因岩体相脱节而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时预板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2预防掘进工作面冒顶事故的措施（1）合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
工作面上下巷尽量避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
（2）选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。
（3）掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
靠近掘进工作面lOm 内的支护，在爆破前必须加固：爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
（4）掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。
（5）严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
在应急处理过程中，应采取有效措施防止 事态进一步扩大，避免发生二次事故。
应急处理的程序与步骤
现场勘查
到达事故现场后，应急处理人员应对事故 情况进行全面勘查，了解事故发生的部位 、原因、人员伤亡等情况。
撤离现场
当事故得到有效控制后，应急处理人员应 迅速撤离现场，并做好现场保护工作。
疏散人员
在确保安全的前提下，应迅速疏散事故现 场的其他作业人员，防止发生二次事故。
科学施救
应急处理人员应具备相应的专业知 识和技能，科学施救，避免盲目行 动导致二次事故的发生。
及时汇报
在应急处理过程中，应急处理人员 应保持与上级管理人员的通讯联系 ，及时汇报事故情况和处理进展情 况。
05
掘进工作面冒顶事故的案 例分析
案例一
1. 事故背景
某矿在掘进过程中，突然发生一起冒顶事故，造成3名矿工死亡，1名矿工受伤。该矿是在开采A组煤层，使用的是交叉钻孔 采煤法，工作面长度为150米，倾角为30度。事故发生时，工作面已经推进了80米。
施工组织不当
施工组织不合理，如不同地质条件、 不同施工方法之间没有合理衔接，也 容易引发冒顶事故。
支护质量不好
支护设计不合理
支护设计没有充分考虑围岩条件、施工方法等因素，导致支护不足以支撑围岩 压力，从而引发冒顶事故。
支护施工质量差
支护施工没有严格按照设计要求进行，或者偷工减料，导致支护的实际承载能 力不足，从而引发冒顶事故。
案例一
• 缺乏安全意识：在事故发生前，矿工对于安全生产的重视程度 不够，对于地质条件的复杂性和可能出现的危险没有足够的认 识。
案例一
01 02 03 04
3. 教训与启示
加强地质勘查：在采煤前，要对矿区的地质条件进行详细的勘查，特 别是对于可能存在断层和节理的地区，要加强研究和分析。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
摘要:本文分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，提出了预防冒顶措施，并根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
关键词:掘进巷道不同支护冒顶事故防治措施0引言掘进工作面和巷道交叉口处是常出现巷道顶板事故的地点。
据调查，超过80％的巷道冒顶伤亡事故都发生在这两处。
查明巷道冒顶事故发生的原因，制定有效的措施防止此类事故发生，是确保井下安全作业的重要前提。
1掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1.1导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，矿层顶部的岩块会与岩体分离。
此时若不尽快支护，或支护结构强度达不到设计要求，上部矿岩层可能会自然塌落，而发生冒顶事故。
若在断层、褶曲等地质构造较差的地带，或在层理裂隙发育的岩层中开展巷道掘进施工时上部矿岩塌落都属于前者。
爆破不当，周围的支架被崩倒而引起顶部矿岩塌落，由于接顶不严实造成支架被岩块砸坏的冒顶等，均属于后者。
前者也可能同时引起后者的发生，如掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2预防掘进工作面冒顶事故的措施①按现场施工条件合理布置巷道。
矿井的主要巷道断面大、使用期限长，适合布设在底板岩层或围岩强度高的矿层中。
而工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
②巷道断面的形状和尺寸应该符合现场实际要求。
③如不能及时安装永久支护，则需设置临时支护措施，以免出现空顶现象。
破岩前，全面加固掘进工作面10m范围内的支护结构。
爆破后，先检查顶、帮的支架结构，按照由外向里的顺序逐一修复受损的支架结构，然后开始井下作业。
④在巷道掘进的过程中，棚距与锚杆间距应根据现场情况而定，原材料的选择和支护参数的设定必须符合工程实际。
遇到稳定、坚硬的矿层，若有必要扩大棚距且无法设置支护，则掘进施工必须有相应的安全保护措施。
⑤严格按质量规范开展锚杆锚索巷道掘进施工，确保锚杆锚索巷道的锚固力，根据掘进施工要求选用合适的锚杆和锚索，禁止采用失效的锚固剂。
巷道冒顶事故的致因及防治
巷道冒顶事故的致因及防治巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的原因1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进巷道的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与两方面因素有关：1)抬棚架设一段时间后才能稳定，过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳；2)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
至于抬棚的强度，那是与选用的支护材料及其强度有关。
2．预防巷道开岔处冒顶事故的措施1)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；2)必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚；3)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度；4)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施0 引言在现场采煤工作中，由于工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。
统计资料表明，我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%，而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右，在煤矿事故中占很大的比重。
因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因，搞好冒顶事故预防，对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。
1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 制度不够完善敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产生伤亡事故。
如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。
出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。
1.2 支架安装不合理支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。
如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。
1.3 缺乏支护设备掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。
如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。
在迎头空顶5m的情况下，为赶进尺无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3354-82 掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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0 引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．1 导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施作为一种常见的煤矿事故类型，掘进巷道冒顶事故给生产带来了严重的安全和经济后果。
在煤矿生产中，冒顶事故的发生常常导致人员伤亡和设备损坏，严重影响煤矿的正常生产。
因此，煤矿企业必须加强对掘进巷道冒顶事故的防范和治理，以确保煤矿生产的安全和顺利进行。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1.地质原因地质原因是掘进巷道冒顶事故的主要原因。
掘进巷道的冒顶事故是指在掘进巷道中，煤与矸产生剧烈位移，从而导致顶板破裂或坍塌的一种情况。
这种情况的发生主要由于地质条件不良，如地质构造变化、岩层倾斜等因素导致的。
2.掘进技术原因掘进巷道的技术因素也是掘进巷道冒顶事故的重要原因之一。
这些因素包括掘进进度快、支护工艺不完善、掘进工作面长度过长、支护材料选用不当、掘进机械设备出现故障等。
3.管理因素煤矿生产中的管理因素也是掘进巷道冒顶事故的一个重要原因。
这些因素包括工人未按规定操作、检修不及时、设备维护不到位等。
二、防治措施1.加强地质勘探和预测对于掘进巷道区域的地质情况，必须进行准确的勘探和预测。
对于具有冒顶风险的地区，必须采取适当的措施加强支护和预防冒顶，以确保煤矿生产的稳定和安全进行。
2.规范掘进巷道工艺加强对掘进巷道的技术管理，规范掘进巷道工艺，确保支护设施的选用和施工符合规定，工人操作规范，以确保掘进巷道的正常生产和安全。
3.强化设备维护和检修设备的维护和检修对于煤矿生产的稳定和安全也非常重要。
负责设备的工作人员需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的掘进巷道冒顶事故的发生。
4.强化人员安全教育加强对工人的安全教育，升级技术培训和管理培训，增强工人的安全意识。
让工人了解掘进巷道冒顶事故的危害，学习应急处置方法，提高应对突发事件的能力，减少掘进巷道冒顶事故的发生。
三、结论掘进巷道冒顶是煤矿生产中的常见事故，其严重性有时会影响到整个煤矿的正常运营，并对环境和社会造成不良影响。
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理本文分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，提出了预防冒顶措施，并根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
标签：掘进巷道；冒顶事故；防治措施引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大意义。
1.掘进巷道冒顶事故成因1.1掘进作业面的冒顶事故成因在掘进破岩工作完成后，工作面的顶部会有岩块可能和岩体失去联系。
如果没有得到及时的支护，这样的岩块就会失去和岩体的联系，进而产生冒落现象。
这种原因导致的冒顶事故包括：在断层或褶曲之类的地质构造被破坏的地带进行巷道掘进时顶板浮石冒落的现象；在孕育层理裂隙的岩层中进行巷道掘进时顶板冒落的现象等。
如果支护的支撑力不足或者失去效用，也会引发冒落事故。
这种原因导致的冒顶事故包括：由放炮不慎引发附近支架崩倒进而引发的冒顶事故；接顶不严实致使支架被岩块砸坏进而引发的冒顶等。
1.2巷道交叉口的冒顶事故成因巷道交叉口的冒顶事故多发时间是进行巷道开岔作业时。
这是由于在开岔口要架设抬棚将原巷道的棚子支腿替换掉，若是交叉口巷道的顶部有岩块失去了和岩体的联系，并且巷道正受到围岩的挤压，而新支设的抬棚又不够强度或稳定性，这就很可能引发冒顶事故了。
如果巷道围岩的强度不够，巷道顶部难免会有岩块失去和岩体的联系，巷道也难免受到围岩的挤压，若是此时开岔口恰好又是掘进作业时的冒顶地方，情况将更加糟糕。
新支设的抬棚稳定与否主要取决于这些因素：抬棚在架设以后要经过一段时间才能稳定，如果过早地将原巷道棚腿拆除，抬棚就容易不稳；抬棚的支撑能力和所选择的支护材料的强度有关，如果开口处的围岩尖角被压碎，抬棚失去了依靠也会导致不稳；不合理的交叉点锚杆与锚喷巷道原支护参数，如果得不到及时修正和加密保护，也会影响抬棚稳定性。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
某隧道掘进工作面冒顶事故案例
01
事故经过
某隧道在掘进过程中，由于地质条件复杂，发生冒顶事故，造成隧道坍
塌和人员伤亡。
02
原因分析
该隧道掘进工作面遇到断层，未提前采取加强支护措施；地质勘探不准
确，对地质条件了解不足。
03
预防措施
加强隧道掘进工作面地质勘探，准确掌握地质条件；加强掘进工作面顶
板监测，及时采取支护措施；加强作业人员安全培训，提高应对突发事
事故调查与处理
事故调查
对冒顶事故进行详细的事故调查，查明事故原因 ，为预防类似事故再次发生提供依据。
责任追究
根据事故调查结果，对相关责任人员进行追究处 理，对管理漏洞和安全隐患进行整改。
整改措施
针对事故原因制定整改措施，加强掘进工作面的 安全管理，防止类似事故再次发生。
05
案例分析
某矿掘进工作面冒顶事故案例
特点
冒顶事故具有突发性、不可预测 性、危害严重性等特点，常常造 成人员伤亡和财产损失。
事故的严重性
01
02
03
人员伤亡
冒顶事故常常造成现场作 业人员伤亡，甚至死亡。
生产影响
事故发生后，掘进工作面 需要停工处理事故，影响 生产进度和经济效益。
资源浪费
事故造成的人员伤亡和财 产损失，以及处理事故所 需的资源投入，都是极大 的浪费。
管理因素
安全管理制度不健全
如果企业缺乏完善的安全管理制度，或者安全管理制度执行 不力，会对施工过程的安全监管造成影响，增加冒顶事故的 发生风险。
安全培训不足
掘进工人的安全意识对预防冒顶事故至关重要。如果企业对 员工的安全培训不足，导致工人对安全操作规程和注意事项 不了解，容易在实际操作中出现失误，引发冒顶事故。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1529In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施正式样本掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
0 引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．1 导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施a)合理布置巷道。
第七节掘进巷冒顶的原因及防治措施
17、锚索安装后应及时加压，加压后的预紧力不得少于100KN，少于100KN时应及时进行二次张拉。
18、施工中如发现树脂药卷过期变质变硬，严禁使用，并挖坑深埋。
19、锚网支护中，两帮支护与顶板支护平行作业，帮锚杆可滞后顶锚杆4排，且滞后不能超过48小时，以防风化片帮以及暴露时间长有侧压时出现煤体脱落、片帮现象，造成两帮超挖和支护困难。两帮煤体不稳定出现脱落、片帮时或两帮侧压大、顶板破碎时，支护必须紧跟迎头。锚索滞后迎头不超过5m。
7、临时支护必须紧跟迎头。割煤后进入时工作面永久支护前，要先用轻型玻璃钢单体液压柱配合木板打好临时支护。
8、打锚杆眼前应根据设计要求确定锚杆孔位，作出标记。
9、顶锚杆应按照由中向边，由外向里逐根逐排的原则施工。
10、顶、帮锚杆必须采用快速安装工艺，即搅拌树脂药卷、上托盘、拧螺母一次完成。
11、安装锚杆、锚索时必须严格按规定使用药卷数量放置树脂锚固剂，树脂锚固剂选用Z2335型，顶锚杆3卷，帮锚杆2卷，锚索5卷。
•2、木楔法：
•在顶板裂缝种加入小木楔，过一段时间检查一次，若小木楔松动或脱落，说明源自板来压。•3、敲帮问顶法：
•用小锤或其它硬质工具敲击顶板，若发出“当当”的声音，说明顶板没有离层，断时间内顶板不会冒落；若顶板发出：“空空”的声音，说明顶板离层，短时间会发生冒顶。
1、施工时严格按设计要求定向施工。如遇地质构造，要及时与地测科联系确定构造情况，按指导意见补充安全措施施工。
•2)冒顶地段一般都是地质条件发生变化的地点。如小断层、顶板裂隙发育或近距离煤
•层的层间距变小，顶板锚杆锚固点附近有煤线或有明显的岩层弱面存在。小班施工人员对这
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施正式版
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
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0 引言
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大
1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
1．1 导致掘进工作面冒顶的原因
掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已
支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施
a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力
的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
b)选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。
c)掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
d)掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必须制订安全措施。
e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。
f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。
g)巷道掘进通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架、连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的支撑能力；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应采取“棚锚”联合支护的特殊措施。
h)严格要求巷道支护的规格质量，应按照《煤矿安全规程》的规定，不断进行检查和修理巷道，发现规格质量不合格或损坏的支架，应及时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。
撤换支架和刷大巷道时，也必须由外向里逐架进行。
撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。
在独头巷道内进行支架修复工作时，巷道里面应停止掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。
2 巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施
2.1 巷道交岔处冒顶事故的原因
巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替
换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进时的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与以下因素有关：
a)抬棚架设一段时间后才能稳定过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳。
b)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
抬棚的支撑性能是与选用的支护材料及其强度有关。
c)交岔点锚杆、锚喷巷道的原支护参
数不合理，没有及时进行修正，采取加密支护。
2.2 预防巷道开岔处冒顶事故的措施
a)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。
b)提高抬棚的初撑力。
必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿，后支护抬棚。
c)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
d)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
e)锚杆、锚喷巷道开口前，必须先对开口前后5m范围的巷道支护采取缩小锚杆排间距、或增加锚索进行补强支护。
3
支架支护的巷道冒顶事故原因及预防措施
3.1 支架支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，或支架阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
c)推垮型冒顶是因巷道顶板破碎岩石，在其运动过程中失去了与周围岩石力的联系，存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
3.2 支架支护巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的利影响。
b)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
c)巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
d)尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
e)凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
f)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及肘除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
g)支架间应设牢固的撑木或拉矸。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
此外，在掘进工作面10m内、地质破碎带附近10m内、巷道交岔点附近10m 内，冒顶处附近10m 内，都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
4 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因及预防措施
4．1 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给锚杆(索)的压力过大，损坏了锚杆(索)，或锚杆(索)的参数选择不合理，阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因锚杆(索)支护失效(非压坏)，巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
4.2 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的不利影响。
b)合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
C)巷道在掘进过程中应及时进行顶板探测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。
d)锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。
尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。
锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。
e)锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚
锚联合支护以达到有效的支护。
f)对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取加棚或其他修护措施。
5 结语
为防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同的施工地点及工艺采取相应的支护形式，且实际生产中，要根据巷道的围岩状况及时修正支护参数，技术上制订切实可行的安全措施，严格按技术措施执行，坚持正规操作，保证其支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
——此位置可填写公司或团队名字——。