镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜
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Mg – 2e→ Mg 2+
2H++2e→2[H] → H2↑ ………………………………………(1) b.促进剂（氧化剂）加速界面的H+ 浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H2O c.磷酸根的多级离解 H3PO4 →H2PO4－+H+→ HPO42－+2H+→ PO43－
今后的发展方向
站在长远发展角度，从保护环境角度来讲， 实现‘’绿色表面处理“是今后发展的根 本原则，开发对环境和操作者无害得处理 液和相应的处理技术，将是今后的一个主 要发展方向，目前处理液向无铬化的发展， 已经迈出了可喜的一步。从提高镁合金压 铸件表面处理质量，满足各类产品需求角 度讲，开发短时，多功能等离子体微弧氧 化技术将会得到迅速的发展。
+3H+ …………………….….(3) 由于金属表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终会 离解出PO43-。 d.磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 当金属表面离解出的PO43－与溶液中（金属界面）的金属离子（如Ca2+）达到 溶度积常数Ksp时，就会形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜。 Ca2+ +2PO43－+4H2O→Ca3(PO4)2·4H2O↓…………………………( 4)
生产流程
上料
化成是镁合金在含有磷酸盐的溶液中进行 处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，所形 成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜
磷化槽液主体成分是：Ca2+、NO3-、 H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。
基本原理
磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理比
较复杂。各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步骤组成： a.酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低
改善成果
1.通过制程改善，粗皮膜药水成本降至原来的1/4 （10.5元/平方米降至2.3元/平方米）.
2.通过药水管控皮膜药水成本降低了36.6%（由30 元/平方米降至19元/平方米）。
3.通过治具合理化，对目前挂篮改善，避免产品掉 进药水槽，导致报废，提高了产品良率。
4.皮膜采取了一系列措施节约用电，皮膜通过管制 非必要性用电，杜绝设备空转现象，现场照明灯 减少，杜绝“长明灯现象”，提高节电节能意识， 完善监督职能。
镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜
皮膜功能
皮膜是为镁合金产品进行表面磷化处理， 它不仅能粗化产品表面，对表面有装饰作 用，更重要的是能提高产品的耐蚀性及附 着力。
Fra Baidu bibliotek
资源配置
皮膜编制60人，三号线月产能5400Kpcs/月 （以小件计算）。车间有三条皮膜生产线 （两条自动线、一条手动线）、两条皮膜 烘烤线.
磷酸盐沉淀与水分子一起形成磷化晶核，晶核继续长大成为磷化晶粒，无数个 晶粒紧密堆集形成磷化膜。
图示
皮膜线
上料
物料放置区
下料吹干
烤炉
皮膜外观
挑战与机遇
面对客户日趋严格的外观及信赖性需求， 面对品质，时间，成本的压力，皮膜在各 级主管的带领及支持下，严格按照客户的 质量标准进行生产，进行了一系列改善， 降低了成本，提高了竞争力。
2H++2e→2[H] → H2↑ ………………………………………(1) b.促进剂（氧化剂）加速界面的H+ 浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H2O c.磷酸根的多级离解 H3PO4 →H2PO4－+H+→ HPO42－+2H+→ PO43－
今后的发展方向
站在长远发展角度，从保护环境角度来讲， 实现‘’绿色表面处理“是今后发展的根 本原则，开发对环境和操作者无害得处理 液和相应的处理技术，将是今后的一个主 要发展方向，目前处理液向无铬化的发展， 已经迈出了可喜的一步。从提高镁合金压 铸件表面处理质量，满足各类产品需求角 度讲，开发短时，多功能等离子体微弧氧 化技术将会得到迅速的发展。
+3H+ …………………….….(3) 由于金属表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终会 离解出PO43-。 d.磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 当金属表面离解出的PO43－与溶液中（金属界面）的金属离子（如Ca2+）达到 溶度积常数Ksp时，就会形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜。 Ca2+ +2PO43－+4H2O→Ca3(PO4)2·4H2O↓…………………………( 4)
生产流程
上料
化成是镁合金在含有磷酸盐的溶液中进行 处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，所形 成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜
磷化槽液主体成分是：Ca2+、NO3-、 H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。
基本原理
磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理比
较复杂。各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步骤组成： a.酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低
改善成果
1.通过制程改善，粗皮膜药水成本降至原来的1/4 （10.5元/平方米降至2.3元/平方米）.
2.通过药水管控皮膜药水成本降低了36.6%（由30 元/平方米降至19元/平方米）。
3.通过治具合理化，对目前挂篮改善，避免产品掉 进药水槽，导致报废，提高了产品良率。
4.皮膜采取了一系列措施节约用电，皮膜通过管制 非必要性用电，杜绝设备空转现象，现场照明灯 减少，杜绝“长明灯现象”，提高节电节能意识， 完善监督职能。
镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜
皮膜功能
皮膜是为镁合金产品进行表面磷化处理， 它不仅能粗化产品表面，对表面有装饰作 用，更重要的是能提高产品的耐蚀性及附 着力。
Fra Baidu bibliotek
资源配置
皮膜编制60人，三号线月产能5400Kpcs/月 （以小件计算）。车间有三条皮膜生产线 （两条自动线、一条手动线）、两条皮膜 烘烤线.
磷酸盐沉淀与水分子一起形成磷化晶核，晶核继续长大成为磷化晶粒，无数个 晶粒紧密堆集形成磷化膜。
图示
皮膜线
上料
物料放置区
下料吹干
烤炉
皮膜外观
挑战与机遇
面对客户日趋严格的外观及信赖性需求， 面对品质，时间，成本的压力，皮膜在各 级主管的带领及支持下，严格按照客户的 质量标准进行生产，进行了一系列改善， 降低了成本，提高了竞争力。