【CN109746383A】一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺【专利】

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一种铸造铁型件用的再生覆膜砂及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810422516.3(22)申请日 2018.05.05(71)申请人侯马市富达造型材料有限公司地址 043000 山西省临汾市侯马市浍南工业园区威创动力机械有限公司院内(72)发明人王钰　(51)Int.Cl.B22C 1/22(2006.01)B22C 5/04(2006.01)(54)发明名称一种铸造铁型件用的再生覆膜砂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种铸造铁型件用的再生覆膜砂，包括以下重量份的各组分：覆膜砂废砂100份；酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为覆膜砂废砂用量的1.0－1.4％；液态硅烷，液态硅烷的加入量为覆膜砂废砂用量的0.03－0.08％；乌洛托品水溶液，乌洛托品水溶液的加入量为酚醛树脂用量的10－12％，其中，乌洛托品与水的重量份比例为1∶4；硬质酸钙，硬质酸钙的加入量为酚醛树脂用量的2－5％。

此外，本发明还涉及了一种铸造铁型件用的再生覆膜砂的制备方法。

本发明将覆膜砂废砂、酚醛树脂、乌洛托品水溶液和硬质酸钙通过简单工艺即可制备出满足铸件加工高要求的再生覆膜砂，该再生覆膜砂具有强度高、韧性高、耐高温、发起量低、结壳速度快和产品不粘砂的优点。

权利要求书1页说明书5页CN 108380814 A 2018.08.10C N 108380814A1.一种铸造铁型件用的再生覆膜砂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：覆膜砂废砂100份；酚醛树脂，所述酚醛树脂的加入量为覆膜砂废砂用量的1.0－1.4％；液态硅烷，所述液态硅烷的加入量为覆膜砂废砂用量的0.03－0.08％；乌洛托品水溶液，所述乌洛托品水溶液的加入量为酚醛树脂用量的10－12％，其中，乌洛托品水溶液中乌洛托品与水的重量份比例为1∶4；硬质酸钙，所述硬质酸钙的加入量为酚醛树脂用量的2－5％。

2.一种铸造铁型件用的再生覆膜砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将覆膜砂废砂经50目的筛网筛分后，选取出重量份为100份的覆膜砂废砂作为备用；S2：选取出重量份为覆膜砂废砂用量的0.03－0.08％的液态硅烷作为备用；S3：将步骤S2中的液态硅烷用水进行稀释，配置成硅烷水溶液，所述的硅烷水溶液的重量份为覆膜砂废砂用量的1－1.5％；S4：将步骤S1中的覆膜砂废砂添加到加热器中加热，待其覆膜砂废砂加热至160－190℃时，将该覆膜砂废砂置入到混砂机中；S5：待步骤S4中的混砂机冷却至130－135℃时，加入步骤S3制备的硅烷水溶液，然后混合搅拌5－8s；S6：待步骤S5搅拌完成后加入酚醛树脂，再次混合搅拌60－70s，其中，酚醛树脂的加入量为覆膜砂废砂用量的1.0－1.4％；S7：待步骤S6搅拌完成后喷入乌洛托品水溶液，再次混合搅拌8－12s，其中，喷入的乌洛托品水溶液的加入量为酚醛树脂用量的10－12％，其中，乌洛托品水溶液中乌洛托品与水的重量份比例为1∶4；S8：待步骤S7搅拌完成后启动冷却风机，冷却30－35s后加入硬质酸钙混合搅拌10－12s，其中，硬质酸钙的加入量为酚醛树脂用量的2－5％；S9：待步骤S8混合搅拌完成后出料破碎即得到成品再生覆膜砂。

一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺[发明专利]

专利名称：一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺专利类型：发明专利
发明人：熊杰,蔡颖
申请号：CN201910223109.4
申请日：20190322
公开号：CN109746383A
公开日：
20190514
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及制壳工艺技术领域，尤其是一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，制壳工艺包括以下步骤：选取天然石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料，并选取润滑剂和耐高温添加剂作为辅助原料；将天然石英砂筛选后倒入混砂机，加热温度至180‑200度后，按15‑20:1的比例混入热塑性酚醛树脂，将温度下调至120‑150度；按30‑35:1的比例混入乌洛托品和增强剂；将混合好的原料导入射芯机内，将模具加热至420‑450度，通过射芯机将原料注入模具内；使模具自然降温至60‑80度，将模具打开取出覆膜砂壳，将覆膜砂壳放入烘干装置中热风烘干，使其干燥后自然成型，即为成型的覆膜砂壳。

本发明工艺简单，实用性强，可以提高铸钢件的生产效率，适合推广。

申请人：十堰长江造型材料有限公司
地址：442000 湖北省十堰市白浪东路89号
国籍：CN
代理机构：上海精晟知识产权代理有限公司
代理人：冯子玲
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新型覆膜砂型壳铸造不锈钢件工艺[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510249073.9(22)申请日 2015.05.18B22C 9/02(2006.01)B22C 3/00(2006.01)(71)申请人山西好利阀机械制造有限公司地址043000 山西省侯马市侯马经济开发区旺旺路锦茂工业园3号楼(72)发明人李云山王广业庞士军李思江王雪燕王中平(54)发明名称新型覆膜砂型壳铸造不锈钢件工艺(57)摘要本发明是提供一种新型覆膜砂型壳铸造不锈钢件工艺。

由于本发明的技术方案是以通过制作覆膜砂型壳、型壳型腔表面喷(刷)锆英粉，其优点是，解决了蜡模和一般覆膜砂不能承受1600摄氏度高温因而不能铸造不锈钢的难题，并解决了采用蜡模铸件容易变形的问题。

也解决了覆膜砂铸造流程只能应用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等材料，而不能用于铸造不锈钢材料的问题。

同时降低了成本，缩短了生产周期，提高了铸件的合格率。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN 105170903 A 2015.12.23C N 105170903A1.一种新型覆膜砂型壳铸造不锈钢件工艺，由1制作覆膜砂型壳，2型壳型腔表面喷(刷)锆英粉，3电炉熔化不锈钢原料，4测温，5热分析，6调温、7浇注、8硬化、9初检、10抛丸清理、11性能和外观检验、12精检构成，其特征是：在浇铸前，把覆膜砂型壳型腔表面喷(刷)锆英粉。

新型覆膜砂型壳铸造不锈钢件工艺[0001] 技术领域本发明涉及金属铸造工艺，具体涉及能够用覆膜砂型壳铸造不锈钢工艺。

[0002] 背景技术当前传统的铸造不锈钢工艺通常采用熔模(蜡膜)铸造工艺，制模麻烦，影响因素多，铸件成品率低(85％左右)，不但容易变形，成本高，且蜡模既不适用于大型零件的铸造。

也有采用覆膜砂铸造，不但成本高，且工艺工序多，周期长(一个周期7天左右)，只能应用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等材料，而不适用于铸造不锈钢材料，原因是：覆膜砂型壳的耐温在1400摄氏度左右，普通钢、铁的熔点1300摄氏度，而不锈钢的熔点在1600摄氏度。

一种覆膜砂精密铸造方法[发明专利]

专利名称：一种覆膜砂精密铸造方法
专利类型：发明专利
发明人：俞悦,杜应流,曹德兵,刘燕,叶峰,李景鹏,刘正新,张义胜,毕孝桃,李娟,柳鸿
申请号：CN201811420921.8
申请日：20181123
公开号：CN109702145A
公开日：
20190503
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种覆膜砂精密铸造方法，一种覆膜砂精密铸造方法，包括以下步骤：工艺准备、模具制作、制型壳、修型及涂料、烘烤、合型、熔炼浇注、完成成品，其中所制作的模具采用热芯盒模具，所述热芯盒模具的材料选用45钢，所述热芯盒模具配套设置有自动起模顶杆，所述自动起模顶杆完成自动取模，所述热芯盒模具设置有加热孔，所述热芯盒模具配套有电加热杆；所述热芯盒模具制作的型壳为成中间对称分开成两个半型壳的阀体类结构。

本发明铸造方法工艺简单，生产周期短，铸造废砂的回收利用率高。

申请人：安徽应流铸业有限公司
地址：237200 安徽省六安市霍山县衡山镇淠河路96号
国籍：CN
代理机构：北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：沈尚林
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一种铸造不锈钢薄壁件的覆膜砂模具[发明专利]

专利名称：一种铸造不锈钢薄壁件的覆膜砂模具专利类型：发明专利
发明人：宫纪波,陈祥瑞
申请号：CN202010725932.8
申请日：20200724
公开号：CN111822655A
公开日：
20201027
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及覆膜砂模具领域，具体的说是一种铸造不锈钢薄壁件的覆膜砂模具，包括一个模具，所述模具的内部设置有一个调整机构，所述模具的内部关于调整机构呈对称状设置有两个定位机构，两个所述定位机构关于调整机构之间均设置有一个固定机构，本发明的有益效果：在使用时，因下压板的外侧壁与成型腔的内腔壁相抵，使得下压板与螺纹杆均无法进行转动，此时可以通过转动杆转动螺纹套筒，螺纹套筒转动时通过与螺纹杆的配合驱动下压板进行升降，下压板升降的同时带动限位杆同步进行升降，此时可以通过限位杆上套接的刻度套筒来对调整高度进行确定，进而可以确定内部成型腔的厚度，来生产不同规格的不锈钢薄壁件。

申请人：宫纪波
地址：510000 广东省广州市越秀区中山二路邮电大厦二楼
国籍：CN
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一种覆膜砂型铸造处理系统[发明专利]

专利名称：一种覆膜砂型铸造处理系统专利类型：发明专利
发明人：孙大慧,高芳
申请号：CN202011084499.0
申请日：20201012
公开号：CN112207264A
公开日：
20210112
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种覆膜砂型铸造处理系统，包括支撑板、竖直板、顶板、夹紧机构、支撑台、翻转机构、模具盒底盒、模具盒端盖和撞击机构，所述的支撑板的前端面右侧安装有竖直板，支撑板的上端面安装有顶板，顶板的下端面设置有夹紧机构，竖直板的左端面安装有支撑台，支撑台上设置有翻转机构，翻转机构设置有模具盒底盒，模具盒底盒上设置有模具盒端盖，支撑板的前端面安装有撞击机构，撞击机构位于支撑台的左侧，本发明夹紧机构可带动模具盒端盖进行移动，使模具盒端盖与模具盒底盒进行分离，并通过夹紧机构带动翻转机构将模具盒底盒进行翻转将模具盒底盒内的砂砾倒出，减少的模具盒倒砂时的人力劳动，同时提高的工作效率。

申请人：孙大慧
地址：241002 安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区花津南路
国籍：CN
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910223109.4
(22)申请日 2019.03.22
(71)申请人十堰长江造型材料有限公司
地址 442000 湖北省十堰市白浪东路89号
(72)发明人熊杰　蔡颖　
(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限
公司 31253
代理人冯子玲
(51)Int.Cl.
B22C 1/00(2006.01)
B22C 15/24(2006.01)
(54)发明名称
一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺
(57)摘要
本发明涉及制壳工艺技术领域，尤其是一种
铸钢件用覆膜砂制壳工艺，制壳工艺包括以下步
骤：选取天然石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品
及增强剂为原料，并选取润滑剂和耐高温添加剂
作为辅助原料；将天然石英砂筛选后倒入混砂
机，加热温度至180-200度后，按15-20:1的比例
混入热塑性酚醛树脂，将温度下调至120-150度；
按30-35:1的比例混入乌洛托品和增强剂；将混
合好的原料导入射芯机内，将模具加热至420-
450度，通过射芯机将原料注入模具内；使模具自
然降温至60-80度，将模具打开取出覆膜砂壳，将
覆膜砂壳放入烘干装置中热风烘干，使其干燥后
自然成型，即为成型的覆膜砂壳。

本发明工艺简
单，实用性强，可以提高铸钢件的生产效率，适合
推广。

权利要求书1页说明书3页CN 109746383 A 2019.05.14
C N 109746383
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109746383 A
1.一种铸钢件用覆膜砂制壳及工艺，其特征在于，所述制壳工艺包括以下步骤：
S1、选取天然石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料，并选取润滑剂和耐高温添加剂作为辅助原料。

S2、将天然石英砂筛选，筛选后将天然石英砂倒入混砂机，并进行加热，加热温度至180-200度后，按15-20:1的比例混入热塑性酚醛树脂，混入热塑性酚醛树脂后，将温度下调至120-150度，继续搅拌使其均匀混合。

S3、在搅拌的过程中按30-35:1的比例混入乌洛托品和增强剂，并继续进行搅拌使其均匀。

S4、将混合好的原料导入射芯机内，将模具加热至420-450度，通过射芯机将原料注入模具内，将模具进行震动作业，消除模具内部的气泡，使原料均与的导入模具内。

S5、将模具取出后放置，使模具自然降温至60-80度，将模具打开取出覆膜砂壳，将覆膜砂壳放入烘干装置中热风烘干，使其干燥后自然成型，即为成型的覆膜砂壳。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的平均厚度为12mm-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的过渡位置的厚度为15mm-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，在所述覆膜砂壳的表层利用打磨工具进行修磨，使覆膜砂壳的表层光滑，去除缺陷。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的表层喷涂有耐高温涂层。

2。