环氧树脂的稀释剂与增韧剂
环氧树脂砂浆的配合比
环氧树脂砂浆的配合比
特别推荐：
1、环氧树脂205/二丁酯66/乙二胺14/水泥379/砂740
2、环氧树脂320/二丁酯/57.6/乙二胺38.4/水泥640/砂960
3、环氧树脂：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝100：50：10：100：150
4、环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
以上配比经我试验室试验，强度都很不错。
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂
丙酮配合比100 ：6～7 ；15 ：20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。
环氧基液在此作为溶剂。
环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 ：10 ：10 ：20
填充料425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
施工时的工艺要求：施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。
施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。
注意事项：要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧树脂固化剂分类表
环氧树脂酸酐类固化剂分类表名称简称用量% 状态热变形温度固化与性能备注芳香族酸酐邻苯二甲酸酐PA 50-65白色晶体128℃120℃，24h160℃，4h预热熔融加入固化放热小，适宜浅铸固化物耐酸性好偏苯三甲酸酐TMA 30-40同上168℃150℃，1h180℃，4h易水解，室温使用期3-4天均苯四甲酸二酐PMDA 45-55同上286℃PMDA和MA混合比例0.85：1PMDA和二元醇制成酸性酸酐（2：1）苯酮四羟酸三酐BTDA 25-50同上228℃BTDA和MA混合比例为0.85作为热压层材料，浇铸和密封胶脂环族酸酐顺丁烯二酸酐MA 30-40同上53℃160-200℃，2-4h，加入乙二醇（170℃），甘油（214℃）提高耐热性适用期为2-3天，固化物硬而脆070#酸酐70-80浅黄液体150℃，4h丁二烯与MA缩聚毒性和挥发性小，粘度低647#酸酐80-90浅黄液体34℃100℃，8h150℃，3h308#或82#酸酐100-200棕黄粘稠液体80℃，20h100℃，5h固化物韧性好，抗压强度80MPa，加入三乙醇胺1-3%促进甲基内次甲基四氢邻苯二甲MNA 80淡黄液体160℃120℃，24h 使用寿命长酸内次甲基四氢邻苯二甲酸酐NA 80-90白色晶体160℃80℃，3h再120℃，3h室温=250MPa由环戊二烯与MA进行双烯加成反应制解六氢邻苯二甲酸酐HHPA 85同上36℃90℃，2h130℃，4h用2E4BZ促进，其耐水性良好四氢苯二甲酸酐甲基四氢苯二甲酸酐MeTHPA 60-90其异构体在室温下呈液态十二烷基顺丁烯二酸酐DDSA 100-200淡黄液体100℃，24h再150℃，4h毒性大，耐热性差聚壬二酸酐PAPA 70白色粉末60℃100℃，12h延伸率和热稳定性好戊二酸酐60-80 56℃固化物性能类似HHPA含卤酸酐四溴苯二甲酸酐140-150白色粉末273-280℃溴含量68.93%二氯内次甲基四氢苯二甲酸酐HET 100-180同上239℃耐燃性高，适用期极短环氧树脂胺类固化剂分类表一、伯仲胺固化剂用量计算胺用量G= ×K （环氧值） Hn （活泼氢个数） 例如：634#的K 为0.4，用乙二胺固化，M=60，四个活泼氢，G=60/4×0.4=6g 。
环氧树脂助剂的分类
环氧树脂助剂的分类
环氧树脂助剂是指用于改善环氧树脂性能或加工工艺的一类化学品，常见的环氧树脂助剂包括固化剂、稀释剂、填料、增韧剂、防老化剂等多种类型。
1. 固化剂：用于促进环氧树脂与固化剂反应，形成网络结构的化学品，可以分为酸性固化剂、胺类固化剂、羧酸类固化剂、酐类固化剂等。
2. 稀释剂：用于减低环氧树脂粘度，方便涂布或喷涂的化学品，一般分为活性稀释剂和不活性稀释剂两种类型。
3. 填料：用于增加环氧树脂体积，降低成本，改善机械性能的化学品，常用的填料有玻璃纤维、碳纤维、金属粉末等。
4. 增韧剂：用于提高环氧树脂韧性，改善抗冲击性能的化学品，常用的增韧剂有聚酰胺、丙烯腈-丁二烯橡胶等。
5. 防老化剂：用于延长环氧树脂使用寿命，防止老化变质的化学品，一般分为光稳定剂、热稳定剂、氧化稳定剂等。
以上是环氧树脂助剂的几种常见分类，不同类型的助剂可以相互配合，以满足不同的使用要求。
- 1 -。
环氧树脂增韧剂CYH277S的性能与应用
表２中数据表明，以ＣＹＨ－２７７－Ｓ对环氧树脂进行活性稀释、增韧，不仅可以降低成本，而且提高 涂膜的附着力和韧性，改善综合性能。
２．６ ＣＹＨ一２７７－Ｓ在无溶剂建筑结构胶中的应用 对胶粘剂进行胶体性能及粘结能力测试，与《混凝十结构加固设计规范》ＧＢ５０３６７－２００６标准比较，
采用Ｃ１ｆＨ一２７７一Ｓ作为增韧剂稀释剂配制的无溶剂建筑结构胶达到相关要求，具体如表３所示。 表３粘钢灌注胶的粘接性能
图２不同古晕的ＣＹＨ一２７７一Ｓ与Ｅ一５１混合浒液照片（ａ：ｔｏｗｔ％ｂ：２０＊ｔ％ 从以上囤中我们可以看出增韧剂ＣＹＨ－２７７一Ｓ与环氧树脂混合捏均匀．没有看到明显的蹲相．相律性 报好，混合物经３０∞转／分高速离心３０分钟后未出现分层。 ２ ３ ＣＹＨ－２７７＿ｓ与同化剂的相挥性
（ｃ）
（ｄ）
图３不同冉鼍的ＣＹＨ一２７７一Ｓ与固化荆混合溶液照片（ｃ：２嘶ｔ％．ｄ：４０ｗｔ￥
将环氧树脂与一定晕ｃｎ｝２７７＿ｓ充分混合，加＾配合景的同化剂，充分混合，按照ＧＢ／Ｔ１７２７—１９２ 巾ｒ喷滁法制备样板，室温周化７天后进行筹项性能测试。
将环氟树脂与。定量ＣＹＨ ２７７ Ｓ充分混合，加入配合量的固化剂，充分混合，置＾模具巾，室温同 化７天后进彳］：各项性能测试。
将环氧树脂、ｃＹ｝【一２７７ Ｓ、填料、助剂按照Ｊ定比例混合，充分研磨得到无溶剂建筑结构胶甲组分， 待用。将无浒剂建筑结构胶甲组分与同化剂按照定比例混合制样．充分固化后根据相关杯准进｝，测试。
从以上图，１哦们可虬看出增韧剂ｃＹＨ＿２７７｛与同化剂混合很均匀．没有看到明显的两相，相容性报
好，混合物经３０００转／分高速离心３０分钟后来出现分层。
２ ４降枯性能
图４增韧剂ＣＹＨ·２７７－Ｓ的用罱对枯度的影响
环氧树脂混凝土的综合运用研究_1
环氧树脂混凝土的综合运用研究发布时间：2023-01-30T01:09:35.709Z 来源：《中国建设信息化》2022年第18期作者：甘代勇，熊飞，贾敦麟[导读] 近年来基础设施维护逐年提高，公路设施养护市场将越来越庞大。
甘代勇，熊飞，贾敦麟四川鼎能路桥工程有限公司四川省宜宾市 644000摘要：近年来基础设施维护逐年提高，公路设施养护市场将越来越庞大。
混凝土及钢筋混凝土结构的维修改造问题都越来越重视，特别是隧道、桥梁经过多年的使用，大多数都会有不同程度的损坏，因道路通行时间的紧迫性和隧道、桥梁的特殊性，需要使用一种高强快凝混凝土进行维护和修补加固，环氧树脂混凝土就是该领域的重要材料。
因此，环氧树脂混凝土有很好的应用价值，是以后主要的建筑材料之一，具有广阔的发展前景。
关键词：公路设施养护；修补加固；环氧树脂混凝土1项目研究背景溪洛渡水电站对外交通辅助道路于2006年建成通车。
该段道路沿江而建，为溪洛渡水电站建设物资、设备、人员进场及沿线居民的正常出行提供了有力保障。
由于长期的超负荷运行和交通量的迅速增长，投入运行了15年的溪洛渡水电站对外交通辅助道路出行了诸多病害。
如隧道洞门及拱、墙衬砌裂缝、渗水等病害进行处治。
桥梁结构裂缝，混凝土破损露筋，蜂窝麻面，混凝土结构渗水，桥面铺装局部破损，伸缩缝变形损坏，支座变形损坏。
2研究内容及目标环氧树脂是一种含环氧基的高分子聚合物，由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱的作用下缩聚而成的一种液体树脂。
环氧树脂是一种线性结构的热塑性聚合物材料，高温加热为塑状，自身不会变硬固化；但掺入一定数量的硬化剂后，经常温放置或高温加热处理后，与固化剂发生交联固化反应，变成不溶于水的网状结构聚合物，性能由热塑性变为热固性。
固化后显出化学稳定性好、结力大、强度高以及粘收缩性小等特点。
环氧树脂混凝土纯聚合物混凝土预制构件，包括各种预制管件、预制地面排水盖板、窨井盖、路缘石、装饰隔墙。
现阶段，环氧树脂混凝土聚合物材料的研究主要有两方面：①环氧树脂混凝土性能指标的研究。
环氧树脂类增韧剂种类
环氧树脂类增韧剂种类环氧树脂是一种广泛应用于涂料、胶粘剂、电子绝缘材料、复合材料等领域的重要高分子材料。
然而，由于其脆性和低冲击强度等特点，环氧树脂在一些应用中需要增加其韧性和韧度，以提高其使用性能。
为此，环氧树脂类增韧剂应运而生。
1.粉末类增韧剂：粉末类增韧剂是将固态物质加入到环氧树脂体系中，改变其结构和性能。
常见的粉末类增韧剂包括改性石墨、改性涂料废弃物、改性纳米材料等。
2.液体类增韧剂：液体类增韧剂是将液态物质加入到环氧树脂体系中，改变其流动性和性能。
常见的液体类增韧剂包括改性低聚物、改性橡胶、改性微胶囊等。
3.电子类增韧剂：电子类增韧剂是指通过改变环氧树脂的电性能来增强其韧性。
常见的电子类增韧剂包括改性电导聚合物、改性石墨烯等。
4.纳米类增韧剂：纳米类增韧剂是指通过将纳米材料添加到环氧树脂中来增加其韧性。
常见的纳米类增韧剂包括纳米二氧化硅、纳米碳纤维等。
以上只是常见的几种环氧树脂类增韧剂的分类，并非详尽无遗。
实际上，随着科学技术的不断进步，新型环氧树脂类增韧剂层出不穷，不同种类的增韧剂也可以组合使用，以达到更好的增韧效果。
需要注意的是，不同的增韧剂对环氧树脂的改性效果不尽相同。
除了增加环氧树脂的韧性之外，增韧剂还要考虑对环氧树脂的粘附性、硬度、耐热性等性能的影响，以确保改性后的环氧树脂能够满足特定的应用要求。
在实际应用中，选择合适的环氧树脂类增韧剂是很重要的。
需要考虑的因素包括增韧剂的成本、可加工性、耐久性、环境友好性等。
此外，根据具体的需求选择合适的增韧剂还需要进行实验验证和应用测试。
总的来说，环氧树脂类增韧剂种类丰富多样，为改善环氧树脂的性能提供了多种选择。
随着科学技术的进步，人们对环氧树脂类增韧剂的需求也在不断增加。
未来，随着新型环氧树脂类增韧剂的开发和应用，环氧树脂材料在各个领域的应用将会更加广泛。
环氧砂浆配比
一、环氧砂浆配比1、普通环氧砂浆原材料材料有:环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1，加50%丙酮，二丁酯，加3~5倍砂(粗细不同，可加入的倍数不一样)，保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。
1立方米成本15000~20000元。
2、快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa;3、中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa;环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
二、环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
1 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。
玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。
玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。
玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
环氧树脂的改性与增韧研究
环氧树脂的改性与增韧研究引言环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的力学性能和化学稳定性，在工业领域中广泛应用。
然而，传统的环氧树脂存在一些固有的缺点，如脆性、易开裂和低冲击韧性等。
为了提高环氧树脂的性能，研究人员不断努力开展改性与增韧研究，以满足不同领域对材料性能的需求。
一、环氧树脂的改性方法1. 添加剂改性添加剂是改善环氧树脂性能的常见方法之一。
通过添加不同类型的添加剂，如填料、增塑剂和稀释剂等，可以调整环氧树脂的硬度、抗冲击性和粘附性等性能。
填料的加入可以增加环氧树脂的强度和硬度，同时降低成本。
增塑剂的加入可以提高环氧树脂的柔韧性和延展性，改善其加工性能。
稀释剂的加入可以调节环氧树脂的粘度，降低粘度有利于涂层的施工。
2. 聚合物改性聚合物改性是另一种常见的环氧树脂改性方法。
将其他聚合物与环氧树脂共混，可以改变其力学性能和热性能。
常用的聚合物改性剂包括丙烯酸酯、苯乙烯和聚酰胺等。
通过共混聚合，可以在环氧树脂中引入新的相，从而改善其力学性能和耐热性。
此外，聚氨酯改性剂也常用于环氧树脂的改性，可以提高其抗冲击性和抗裂性。
二、环氧树脂的增韧方法1. 纤维增韧纤维增韧是一种常用的增韧方法，主要通过引入纤维增强相来增加环氧树脂的韧性。
常用的纤维增韧剂包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。
这些纤维增韧剂具有高强度和高模量的特点，可以增加环氧树脂的拉伸强度和韧性。
此外，纤维增韧还能提高环氧树脂的热稳定性和抗老化性能。
2. 橡胶增韧橡胶增韧是另一种常见的增韧方法，通过在环氧树脂中引入橡胶颗粒，可以提高其冲击韧性和拉伸韧性。
常用的橡胶增韧剂包括丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和乙烯-丙烯橡胶等。
橡胶颗粒能吸收冲击能量，从而有效阻止环氧树脂的开裂和断裂。
此外，橡胶增韧还能提高环氧树脂的耐热性和耐溶剂性。
三、环氧树脂的改性与增韧研究进展随着科学技术的不断发展，环氧树脂的改性与增韧研究取得了显著的进展。
一方面，研究人员通过改变添加剂的类型和含量，实现了对环氧树脂性能的精确调控。
环氧树脂添加剂
环氧树脂添加剂一、稀释剂稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。
但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。
1．非活性稀释剂在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。
非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。
其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。
环氧树脂常用的溶剂和稀释剂如表2．活性稀释剂主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。
其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。
2．1单环氧活性剂A．苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，上海树脂厂生产B．丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，上海树脂厂生产C．丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，上海树脂厂生产D．对甲苯酚缩水甘油醚E．乙烯基环己烯甘油醚F．甲基丙烯酸缩水甘油酯某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。
2．2 双环氧稀释剂A．双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，无锡树脂厂生产B．乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，上海树脂厂生产C．甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，上海树脂厂生产D．间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊，上海新华树脂厂生产E．丁二烯环氧F．异氰酸三缩水甘油酯二、增韧剂：环氧树脂未经改性的固化物延伸率低、韧性差、脆性大。
当承受到内应力或外应力时，迅速形成缺陷区并扩展成裂缝，导致固化物开裂。
改性环氧树脂固化物具有较大韧性和抗冲击性。
1．非活性增韧剂：不含有活性基团，仅与环氧树脂混溶而不发生化学反应。
环氧树脂砂浆配合比表
环氧树脂砂浆配合比表（质量比）（参考件）注：此种砂浆抗压强度可达68.6~88.3MPa，抗拉强度14.7~19.6 MPa,，但一次配制不超过1.5kg为宜，配制环氧砂浆时，先在容器内放一定数量的环氧树脂，当树脂稠度较大时，宜加热至40°C左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌，最后依次加入石英粉或瓷粉、砂子、再搅拌均匀，配好的环氧砂浆应在40min内用完。
环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：5001 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。
玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。
玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。
玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。
除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。
2)粘贴工艺。
粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm 的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。
粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。
3 环氧砂浆的配制表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 6～7 15 20环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。
环氧树脂基本知识
环氧树脂基本知识增韧剂与稀释剂是什么？增韧剂增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。
可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：（1）橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。
（2）热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。
因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。
这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。
（3）其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。
对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。
稀释剂稀释剂是一类使液体树脂粘度变稀薄时的液体物质。
这不能溶解树脂，但能部分代替溶剂。
稀释剂的作用是降低树脂粘度，使树脂具有流动性，改善树脂对增强材料、填料等的浸润性；控制固化时的反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。
按不同的树脂需要，所用的稀释剂也不同。
（1）不饱和聚酯树脂用的稀释剂主要是交联剂单体，并能使树脂粘度变稀薄。
不饱和聚酯用的稀释剂主要是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等。
（2）酚醛树脂用稀释剂主要是酒精、丙酮等溶剂。
（3）环氧树脂用稀释剂有活性稀释剂和非活性稀释剂：①非活性稀释剂这种稀释剂只共混于树脂中，不参与树脂的固化反应，仅仅是降低树脂粘度，如添加邻苯二甲酸二丁酯的双酚A环氧树脂。
②活性稀释剂这类稀释剂主要指含有环氧基团的低分子化合物，能与固化剂反应，并参与环氧树脂的固化反应，成为交联树脂结构的一部分。
环氧树脂原材料有哪些
环氧树脂原材料有哪些？环氧树脂原材料采购？《环氧树脂原材料有哪些？环氧树脂原材料采购？》是由纳路特混凝土密封固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl 是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。
这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。
所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。
现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。
纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。
环氧树脂地坪漆是一种化工产品，环氧树脂地坪漆本身是石油剥离品，再加上可能含有重金属的色浆。
特别是溶剂型环氧树脂地坪，更是需要天拿水、二甲苯等作溶剂，更是对人体有害。
一、环氧树脂原材料有哪些？主要的材料有乙二胺、二丁脂。
溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以双酚A和环氧氯丙烷作原材，在催化剂作用下合成低分子量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反应、扩链制成溴化环氧树脂。
这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一，使用上有一定困难。
目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂，即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合，其做法是在制成的高相对分子质量树脂中，趁热加入溶剂(丙酮或丁酮)，溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂，配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
（1）能导入环氧基的化合物，主要是环氧氯丙烷、甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
（2）能形成环氧基的化合物，主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
（3）含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物，包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
（4）含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物，主要是丁二烯、丙烯醛，戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。
环氧树脂胶水配方
环氧树脂胶水配方一、环氧树脂的基本性质和应用环氧树脂是一种高分子聚合物，其分子结构中含有环氧基团，具有良好的粘附性、耐腐蚀、耐热、绝缘等特性。
广泛应用于建筑、电子、航空航天、汽车、船舶等领域。
二、配方组成及比例1.活性环氧树脂：通常选用双酚A型环氧树脂，如E-44、E-51等。
根据需要选择不同粘度的环氧树脂，以满足不同的应用要求。
2.固化剂：常用的固化剂有胺类、酸酐类等。
胺类固化剂如乙二胺、三乙烯四胺等，酸酐类固化剂如顺丁烯二酸酐等。
根据需要选择合适的固化剂及其用量。
3.增韧剂：为提高环氧树脂胶水的柔韧性，可加入增韧剂，如苯二甲酸酯、丁腈橡胶等。
增韧剂的用量根据需要进行调整。
4.其他添加剂：如稀释剂、促进剂、颜料等，可根据需要适量添加。
三、胶水的制作过程及注意事项1.按照配方比例称取各组分；2.将环氧树脂加热至适当温度，使其充分熔化；3.加入增韧剂、稀释剂等添加剂，搅拌均匀；4.加入固化剂，迅速搅拌，使其混合均匀；5.根据需要加入颜料或其他添加剂；6.将胶水进行脱泡处理；7.将处理后的胶水装入干净的容器中，密封保存。
注意事项：1.在制作过程中，应保持清洁，避免杂质混入；2.注意各组分的添加顺序，并确保搅拌均匀；3.密封保存，防止胶水表面结皮；4.使用前检查胶水的状态，如有异常及时处理。
四、环氧树脂胶水的应用领域和特点1.建筑领域：环氧树脂胶水具有高粘附力、耐久性好、抗腐蚀等优点，适用于钢筋、水泥等材料的粘接。
2.电子领域：环氧树脂胶水具有良好的绝缘性能和电气特性，适用于电子元件的粘接和封装。
环氧树脂添加剂分类表
附录四环氧树脂添加剂分类表
二、增韧剂
（一）非活性增韧剂一览表
（二）活性增韧剂
1、聚硫橡胶
2、聚酰胺树脂（650#和651#）聚酰胺树脂既是优良的环氧胶室温固化剂，又是增韧剂，其固化环氧树脂的性能为：
3、增韧性环氧树脂
3.1 侧链型环氧树脂（ADK-EP-4000）该环氧树脂是具有良好韧性的常温固化型环氧树脂，与双酚A环氧的相容性良好，其反应活性较小，须添加1-3%叔胺或酚类进行促进反应。
ADK-EP-4000用量对固化物性能影响
3.2 聚丙二醇二缩水甘油醚用于改善双酚A环氧和线型酚醛型环氧树脂的韧性，其用量对固化物性能影响
4、多元醇化合物
用一定量的多元醇化合物促进酸酐固化环氧树脂，可以得到挠曲性良好的固化物。
5、液体聚氨酯
液体聚氨酯颜聚体与环氧树脂配合，能得到橡胶弹性和抗扯裂强度优良的固化物。
6、聚乙烯醇缩丁（甲）醛
7、丁腈橡胶有液体丁腈橡胶和端羟基液体丁腈橡胶（CTBN）两种。
复合材料考试
1.复合材料的定义和组成复合材料：将两种或两种以上的不同材料用适当的方法复合成的一种新材料，其性能比单一材料的性能优越。
复合材料由基体（连续物理相）和增强材料（不连续物理相）组成。
2.举一个复合材料的例子，说明其组成、结构与应用之间的关系。
玻璃纤维增强环氧树脂，承载载荷，传递载荷。
玻璃纤维是增强材料，环氧树脂是基体玻璃纤维是无机增强材料，是熔融物过冷时因黏度增加而具有固体物理机械性能的无定形物体，是各向同性的均相材料。
其化学组成主要是二氧化硅、三氧化硼。
玻璃纤维的拉伸强度很高，耐热性较高。
环氧树脂是分子中含有两个或两个环氧基基团的有机高分子化合物，其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
环氧树脂粘附力强，优良的力学性能，良好的电性能等。
玻璃纤维增强环氧树脂具有优良的的电绝缘性能，在高频下仍保持良好的介电性能，因此可作为高性能的电机、电器的绝缘材料，具有良好的透波性能，被广泛用于制造机载、地面雷达罩。
3.玻璃纤维的力学性能和和影响化学稳定性的因素有哪些？影响玻璃纤维力学性能的因素：①纤维的直径和长度②化学组成③存放时间④负荷时间影响玻璃纤维化学稳定性的因素：①玻璃纤维直径②化学组成4.玻璃纤维的生产方法有哪几种？主要区别是什么？玻璃纤维的生产方法有坩埚法和窑池法两种区别：坩埚法生产玻璃纤维主要由制球和拉丝两部分组成。
而池窑法省掉了制球工艺，且拉丝操作有稳定性好，断头飞丝少，单位能耗低等特点。
5.浸润剂作用是什么？使纤维粘合集束，润滑耐磨，清除静电等，保证拉丝和纺丝的顺利进行。
6.制造碳纤维基本步骤①纤维化聚合物熔化或溶解后制成纤维②稳定（氧化或热固化）通常在相对低的温度（200～450℃）和空气中进行这个过程使这些聚合物纤维在以后高温中不被熔化。
③碳化碳化一般在1000～2000℃的惰性气体保护下（N2）进行，纤维经过碳化后，其含碳量一般达到85%～99%④石墨化石墨化是在2500℃以上的氩气保护下进行的，纤维在石墨化后，碳含量达到了99%以上，同样纤维内分子排列具有很高的定向程度。
环氧稀释剂AGE说明一
环氧稀释剂AGE说明一、产品简介环氧树脂活性稀释剂GRT-1214又称AGE，化学名为十二至十四烷基缩水甘油醚，CAS号：68609-97-2，结构式：，无色透明液体，低毒，无刺激性气味。
分子内含醚键和环氧基，是一种常用的低粘度、无色无味的单官能基稀释剂，用于降低树脂体系的粘度，参与固化，形成均一体系，低毒性、柔韧性好、挥发性低、无气味，对通用型环氧树脂降粘能力极好，对非极性表面有浸润性，有优异的颜填料润湿能力，是环氧树脂理想活性稀释剂之一。
二、技术指标产品牌号粘度25℃mPa·S环氧值eq/100g有机氯eq/100g无机氯eq/100gGRT-12143～60.30～0.32≤0.02≤0.005三、产品用途AGE与环氧树脂达到最低粘度，高填料比例和较高的渗透性，颜料分散性好、无毒柔韧性优良。
主要用作稀释剂、增韧剂，用于地床、含浸、包封和湿式浸渍积层。
用作地坪料、混凝土修补料、灌注料和胶粘剂减粘。
四、包装规格20Kg塑桶或180kg铁桶包装。
五、储运注意事项1、本品为非危险品，按一般化学品贮运，产品贮存期见包装桶。
2、于避光、阴凉、通风、干燥的环境中存放。
3、本品在使用后，包装内剩余本品要盖紧，以防吸潮。
4、本品对皮肤和眼睛有中等程度刺激，若接触皮肤，用肥皂清洗；若接触到眼睛，用大量水冲洗。
环氧复合材料的资料整理(上)
三聚氰酸环氧树脂（TGIC)国产型号为A-95和 A-695，通常用于户外粉末涂料和耐热绝缘漆， 自熄性和耐弧性好的电绝缘材料其主要特点：
➢ 反应活性大 ➢ 耐紫外光老化 ➢ 耐候性和耐高温性好 ➢ 电性能好 ➢ 但溶解性差 ➢ 固化物硬且脆
脂环族环氧树脂是指含有两个脂环环氧基 的低分子化合物，与固化剂作用后可生成 性能优良的固化物。通常是由脂肪族与环 氧氯丙烷合成，或是双烯烃加成反应而得 到脂环族烯烃，经氧化而成脂环族环氧树
含磷添加剂主要在凝聚相中作用，阻燃机理为:
•
①形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降 低了从火焰到凝聚相的热传导。
• ② 加磷 热酸 过可 程吸 。热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了
• ③对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层， 因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量 传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分 解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸偏→磷酸→聚偏磷 酸，聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水 性，在聚合物表合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大 量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性 磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，
晶水，在卤素化合物的作用下，生成卤化硼、卤
化锌，抑制和捕获游离的羟基，阻止燃烧连锁反
应;同时形成固相覆盖层，隔绝周围的氧气，阻
止火焰继续燃烧并具有抑烟作用。硼酸锌可以单
• 一旦燃烧时，就会生成硅酮特有的、含有—Si— O键和一Si—C—键的无机隔热绝缘保护层，既阻 止了燃烧生成的分解成物外逸，又抑制了高分子 材料的热分解，达到了高阻燃化、低发烟量、低 有害性的目的
➢ 树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型，能溶 于多种溶剂
各类稀释剂应用
690
691 692 694 746 748
环氧丙烷邻甲苯基醚 邻甲苯基缩水甘油醚 苄基缩水甘油醚 间苯二酚二缩水甘油醚 辛基缩水甘油醚 碳12-14烷基缩水甘油醚 甘油酯
820GMA
甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)
可用于生产高档醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂以及其它树脂的改性剂，也可作为环氧树脂的活 性稀释剂。使用该产品生产的树脂，具有低粘度、高流动性、良好的耐候性能和耐化学性、抗老化、 突出的颜料润湿性等。主要用于涂料、油漆、染料等行业，也可用于生产汽车底漆、面漆和修补漆 等产品。 既有双键，又有环氧基团，既可进行自由基型反应，又可进行离子型反应，因此具有很高的反应活 性，广泛地应用于高分子材料的合成和改性。在合成方面，主要用作反应性热塑弹性和热固性丙烯酸 涂料树脂的共聚单体；在改性方面，主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合金等的改性剂，如改性的热 固性丙烯酸涂、聚氯乙烯涂料、醇酸树脂等，这些涂料均具有更好的耐水性和成膜性；而改性的胶粘 剂，无纺布涂料的粘接性、耐水性、耐溶剂性更好。在涂料领域：XY820属油性较大的功能单体，能 很好地与其它丙烯酸酯单体共聚，在聚合物中该类单体的含量和分布易于控制，可制成各种丙烯酸粉 末涂料。在医药领域中可用作粘接剂，如用于牙齿的粘接剂。
牌号
化学名
用途
环氧树脂增韧剂及活性稀释剂，可用于配制各种环氧树脂浇注料、无溶剂涂料、浸渍胶、滴浸胶及胶 205 粘剂，广泛用于大、中型干式变压器、互感器高压开关部件，微电机、电容器等电子器件的制造；也 聚乙二醇二缩水甘油醚 是汽车电泳涂料的主要组份。作为纤维素整理剂可增加纤维素的柔韧性、牢度、耐碱性、染色性等， 215 可用于棉、麻、毛丝等织物整理，使纤维的拉伸强度提高。 双官能团环氧树脂活性稀释剂，柔韧性好，赋予双酚A型树脂柔性、伸长率和提高冲击强度，既是环 207 聚丙二醇二缩水甘油醚 氧树脂增韧改性剂，又是良好的稀释剂，可用于配制各种环氧树脂浇注料、无溶剂涂料、浸渍胶、滴 217 （PPGDGE） 浸胶及胶粘剂，广泛用于大、中型干式变压器、互感器高压开关部件，微电机、电容器等电子器件的 227 制造；也是汽车电泳涂料的主要组份。用量一般为环氧树脂用量的5～30%。 广泛用于电子、电器、机电、机械行业中，降低环氧树脂粘度，改进工艺性，适于灌封、浇铸、层压 丁基缩水甘油醚（BGE） 501 、浸渍等应用工艺，用作绝缘材料、粘接材料，也用于无溶剂涂料、胶粘剂、环氧地坪中。 改性胺类化合物 室温固化剂，广泛应用于建筑、电子电器、机械等行业。用作电子灌封料、饰品与石材胶的固化剂。 593固化剂 长链型双官能度环氧活性稀释剂，通常作为环氧树脂的增韧性稀释剂，广泛用于无溶剂涂料、层压、 1,4-丁二醇二缩水甘油醚 胶粘剂等环氧体系。作为纤维整理剂，可增加纤维的柔韧性、牢度、耐碱性和染色性等，用于棉、 622 麻、毛丝等织物整理，可使纤维的拉伸强度提高 是一种双官能团的环氧树脂活性稀释剂，与环氧树脂混合使用，可大大降低体系粘度，多加填料，降 低收缩率及降低成本。也是一种水溶性活性稀释剂，具有很好的润湿能力。加入环氧树脂，提高浇铸 1，6-己二醇二缩水甘油醚 632 时的浸透力。在层压和粘合时有很好的润湿能力。还是一种增韧性活性稀释剂，可用以提高制品的柔 韧性 可用作环氧树脂的反应性稀释剂、聚酯及三聚氰胺树脂等改性剂、纤维防皱处理剂等。可降低体系粘 三羟甲基丙烷三缩水甘油醚 度，改善颜填料湿润性。最终性能好，挥发性低。适用于电子灌封、涂料、建筑胶及胶粘剂等。 636 (TMPEG)
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环氧化聚丁二烯树脂
CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH2 CH CH2 CH
OH C O OH
O
CH
CH
CH
O
O
CH2
CH2
CH2
γ-丁内酯 稀释效果非常好，一般加量10phr，能使E型环氧的粘度从 15mPa·s降到2.0~2.5mPa·s，能与胺类固化剂反应形成带羟基的 酰胺，然后通过形成的羟基与树脂反应进行交联。
常用非活性稀释剂品种
大多为高沸点溶剂和PVC用增塑剂。 如：丙酮、甲苯、苯乙烯、邻苯二甲酸 二丁酯（或二辛酯），邻苯二甲酸酯 类还有增韧作用。 加量：5~15phr；
O
CH3
n
O
聚丙二醇缩水甘油醚，牌号：EPG-207 粘度：40~100mPa·s，环氧值：0.31
其它品种
OP
3
+ R OH
OP OR +与EP中的羟基反应，生成酯和苯酚。 苯酚不仅可以单独固化EP，也可作为促进剂。
CH2 CH2
O+
CH2 CO
R NH2
O HO CH2 CH2 CH2 C NH R
常用活性稀释剂品种
CH2 CH CH2 O CH2 CH2 O CH2 CH CH2
O
O
乙二醇二缩水甘油醚，牌号：669或512 粘度：15~35mPa·s，环氧值：0.75
CH2 CH CH2 O O
C4H9
丁基缩水甘油醚，牌号：660或501 粘度：＜ 2mPa·s，环氧值：＞ 0.5
CH2 CH CH2 O CH CH2 O CH2 CH CH2
邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类物质。 如：邻苯二甲酸二甲酯（二乙酯、二 丁酯、二辛酯等）； 磷酸三乙酯（三丁酯、三苯酯等） 加量：5~20phr； 存在问题：不参与反应，时间久了会 游离出来，造成制品容易老化。
常用活性增韧剂品种
1、低相对分子质量的聚酰胺 活性官能团：伯氨基与仲氨基 2、聚硫橡胶 活性官能团：巯基（-SH） 3、韧性环氧树脂 如聚丙二醇缩水甘油醚等， 活性基团：环氧基 4、环氧化聚丁二烯树脂（脂肪族环氧） 5、不饱和聚酯树脂 6、丁腈橡胶：常用端羧基丁腈橡胶 7、聚氨酯：形成IPN，既增韧又增强
3.10.2 增韧剂
EP存在问题：固化物脆性大，不耐冲击 。 活性增韧剂：含有环氧基或可与固化剂反应的 活性官能团。
非活性增韧剂：不含有环氧基或可与固化剂反 应的活性官能团。一般为普通液体橡胶等。
目前增韧存在问题：增韧不增强，以牺牲材料 的强度、刚度与耐热性为代价换取韧性的提高。
常用非活性增韧剂品种