羊肠衣的加工

羊肠衣的加工

1、浸漂：将原肠浸泡在28～33℃的温水中18～24小时。浸泡时肠中应灌入温水。

2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。

3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。

4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20～22毫米，三路18～20毫米，四路16～18毫米，五路14～16毫米，六路12～14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。

5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12～13小时，沥出盐水。

6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成光肠半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。

7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。

8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成净肠成品。

羊肠衣的加工、用途、结构、贮存及质量评价标准羊肠衣分山羊和白羊两种（白羊即绵羊），山羊和白羊肠衣在品质上有很大的区别：山羊肠衣不顺直，有明显的内侧外侧，内侧肠壁较紧，象有一根线穿在其中，外侧肠壁较松，呈弧状；而白羊肠衣非常顺直，周边匀称，且有环状纹络，富有弹性。目前主要的肠衣生产国是中国、美国、德国、巴西、新西兰、澳大利亚等国家；主要肠衣进口国是德国、法国、意大利、美国、日本、英国、巴西等发达国家和地区，这种消费趋势和消费习惯短时间内将不会改变。

羊肠衣的加工程序

1、浸漂：将原肠浸泡在28-33℃的温水中18-24小时。浸泡时肠中应灌入温水。

2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。

3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。

4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20-22毫米，三路18-20毫米，四路16-18毫米，五路14-16毫米，六路12-14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。

5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12-13小时，沥出盐水。

6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成"光肠"半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。

7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。

8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成"净肠"成品。

羊肠衣的用途

按畜别分为猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣3类,并可分为小肠衣和大肠衣。除了主要用作填充香肠和灌肠的外衣，羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦、乐器弦线和外科缝合线等用。中国加工肠衣已有百余年历史，猪肠衣多产于华东和华中；羊肠衣多产于华北、东北和内蒙古。最初仅用于弓弦和弹棉花的弦线，产量有限。20世纪初期开始在天津、北京等地设厂加工生产，很快成为中国重要的出口物资。

羊肠衣的结构

肠自内向外可分为粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。加工猪、羊的盐肠衣时，仅留粘膜下层，刮去其他3层；加工猪、羊的干肠衣时,除粘膜下层外还保留部分粘膜；加工牛的盐、干肠衣时，只除去粘膜而保留其他3层。盐肠衣的加工过程大致为：洗净鲜肠,浸泡18～24小时后进行剥刮。然后冲洗干净，灌水检验，割去破损有洞肠段，每5或10根配成一把（总长度约90米）,用精盐0.5千克左右盐渍一昼夜,即成为半成品光肠。光肠再经漂洗、检查、修刮盐渍、沥干等进一步加工而成为成品。干肠衣的加工过程大致类似，剥刮后每70～80根加5％的氢氧化钠溶液2.5升搅拌均匀，以除去油脂；再经

漂洗，每100米用精盐0.8～1千克盐渍12～24小时,然后水洗除盐,晾干,压平,即可包扎成把,装箱出售。品质优良的猪肠衣质地薄韧，透明均匀(羊肠衣以厚为佳)；盐肠衣呈浅红色、白色或乳白色。干肠衣多为淡黄色；具有一定香气。根据国外的研究，并结合我们的实际工作经验表明：采用多层共挤尼龙肠衣包装巴氏杀菌香肠，肠衣实际的氧气透过率指标要小于40ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH。这样在0-4℃贮存条件下香肠有三个月的保质期。这里所说的实际氧气透过率不仅仅指肠衣使用前所测的数据，而且还包括肠衣灌肠杀菌后所达到的指标。因为尼龙树脂是一种易吸潮的材料，其氧气透过率随温湿度的不同有很大的变化。如果肠衣结构不合理，使用前也许可以达到小于40ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH，而灌肠后阻气性下降，会大大超出该指标。对于水汽透过率指标而言，要小于5g/m2、atm、24h、23℃、90%RH。这样在香肠的保质期内香肠才不会丢失太多的水份而保证其有较好的弹性及口感。保香性与肠衣材料的选择有很大的关系，因为不同材料的保香性是有很大差别的，因为香气与氧气有所区别。由此可以看出，具有优异的氧气、水汽、香味阻隔性对香肠包装是很重要的，这就是高品质肠衣所体现出的特点。在肠衣膜厚度的确定方面，国内还没有一个统一的认识。参考国外几大肠衣加工厂家及我们自己的试验情况看，在结构合理，选料科学的情况下50um 是一个较合理的厚度设计。在这一厚度下肠衣的阻隔性、机械强度、性价比能达到一个优良的组合。厚度太薄对性能有一定的影响，太厚会增加客户的使用成本，比如对于90mm折径的透明肠衣，若按50um

的厚度设计，1公斤肠衣可以生产110m，若按60um的厚度设计，1

公斤肠衣只能生产96m，两者相差14m。大约相差12%，换句话说就是12%的包装费用的损失。从经济角度上来分析对用户而言后者是不合算的。对于肠衣的收缩率而言，并不是越大越好，国外一般为16-17%，那么对于用户而言，只要在设备允许的情况下尽量选择收缩率小一点的肠衣为好。因为灌装同样体积的香肠，对使用收缩率大的肠衣比使用收缩率小的肠衣来讲肠衣的用量会增大。这对客户成本而言更是一个浪费。

羊肠衣的使用贮存方法

肠衣的使用及贮存方法是否得当对肠衣作用的发挥也是很重要的。肠衣的存放环境一般要求在25℃以下干燥、通风、避光处贮存。如何使用请根据肠衣厂推荐的方法进行。不当的使用会给香肠的品质带来不良的影响。①肠衣在使用前或使用时被碰伤，重者会在灌肠或在杀菌过程中造成肠衣爆裂，轻者会在香肠存放或销售过程中因肠衣结构被破坏而使其阻隔性下降，香肠会提前氧化变质或细菌进入香肠内部造成香肠腐败从而失去食用价值。②肠衣在高温、潮湿的条件下贮存会使香肠变形、收缩率下降、规格发生变化。③肠衣长时间的贮存，由于贮存条件的不完备，会使肠衣变形，造成损失。一般建议贮存期为3个月。

如何评价羊肠衣的质量好坏

肠衣好坏的评价是一个系统工程，下面的“质量评价十四条”能较合理地作为劣优评价的依据。