塑料填充改性解读
四种工程塑料改性方案
四种工程塑料改性方案工程塑料的改性是提高其性能和扩展其应用领域的重要手段。
下面将介绍四种常见的工程塑料改性方案。
1.填充剂改性填充剂改性是最常见的工程塑料改性方式之一、在工程塑料中添加适量的填充剂可以显著提高材料的硬度、强度、刚度和耐热性等性能。
常见的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅酸盐等。
这些填充剂可以作为增强材料，改善塑料的力学性能。
此外，填充剂还可以降低材料的线性热膨胀系数，提高塑料的耐热性和维度稳定性。
2.添加剂改性添加剂改性是通过在工程塑料中加入一定量的添加剂来改变材料的性能。
常见的添加剂包括增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、抗紫外线剂等。
增塑剂可以提高工程塑料的柔韧性和可加工性，阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，抗氧剂可以延长材料的使用寿命，抗紫外线剂可以提高塑料的耐候性。
通过添加不同的添加剂，可以调整工程塑料的性能，满足不同的使用需求。
3.共混改性共混改性是将两种或两种以上的工程塑料通过机械混合或熔融混合的方式进行改性。
不同类型的塑料具有不同的性能，通过共混改性可以在一定程度上综合利用各种塑料的优点，改善材料的性能。
常见的共混改性方式有物理共混、化学共混和碳纳米管增韧等。
共混改性可以提高工程塑料的力学性能、耐热性和耐化学性，并且还可以扩大工程塑料的应用范围。
4.反应改性反应改性是通过在工程塑料的生产过程中引入特定的反应物，使其与树脂之间发生反应，从而改善材料的性能。
反应改性通常包括交联改性和共聚改性。
交联改性可以提高工程塑料的硬度、强度和耐化学性，共聚改性可以提高材料的韧性和耐冲击性。
反应改性不仅可以改善工程塑料的性能，还可以提高其加工性能和耐久性。
综上所述，填充剂改性、添加剂改性、共混改性和反应改性是常见的工程塑料改性方案。
通过采用合适的改性方式，可以显著提高工程塑料的性能，并拓宽其应用领域。
塑料改性的目的手段及方法
塑料改性的目的手段及方法塑料改性是指对塑料材料进行物理、化学或其他方法的处理，以改变其性能和用途的过程。
塑料改性的目的是为了提高其耐热、耐寒、耐化学腐蚀性、耐疲劳性、机械性能和加工性能等特性。
常见的改性手段包括添加剂改性、填充改性、增韧改性和共混改性等。
下面将详细介绍塑料改性的目的、手段和方法。
1.改善塑料材料的力学性能：通过改性，可以提高塑料的强度、韧性、硬度、刚性等力学性能，使其能够满足特定的应用需求。
2.改善耐热性和耐磨性：有些塑料在高温环境下会软化或熔化，通过改性可以提高其耐热性能，使其能够承受高温条件。
同时，改性还可以提高塑料的耐磨性，提高其在摩擦、磨损等情况下的耐久性。
3.提高耐化学腐蚀性能：一些塑料材料容易受到化学物质的腐蚀，通过改性可以使塑料具有更好的耐化学腐蚀性能，延长其使用寿命。
4.改善加工性能：有些塑料材料在加工过程中容易发生断裂、变形等问题，通过改性可以改善其熔融流动性、可塑性和加工性能，使其更易于成型、模制等加工过程。
1.添加剂改性：通过向塑料中添加适量的添加剂，如增韧剂、增塑剂、防老化剂、抗氧剂等，改变塑料的性能。
这些添加剂可以提高塑料的韧性、可塑性、耐候性等，从而改善其使用性能。
2.填充改性：将其他材料如纤维、颗粒填充到塑料中，以增加其刚性、强度和耐磨性。
常用的填充材料有玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅酸钙、铝粉等。
3.增韧改性：通过添加韧性剂或复合材料的方式，提高塑料的抗冲击性和韧性。
常用的韧性剂有丙烯酸酯、乙烯-丙烯橡胶等。
4.共混改性：将两种或多种塑料混合在一起，形成共混物，以改变其性能。
这种方式可以获得两种或多种塑料的优点，提高塑料的性能。
1.物理方法：包括填充改性、增韧改性等。
填充改性是将填充物加入到塑料中，并通过加工工艺将其均匀分布在塑料基体中。
增韧改性则是通过在塑料中加入韧性剂或复合材料的方式，提高塑料的韧性。
2.化学方法：通过添加剂改性和共混改性等方法。
添加剂改性是通过向塑料中添加各种添加剂，改变塑料的性能。
塑料改性的技巧
塑料改性的技巧
塑料改性是一种将原本单一的塑料材料改变成具有一定特性的技术。
以下是一些常用的塑料改性技巧：
1. 增强填充物：在塑料材料中添加纤维素纤维、炭黑、玻璃纤维等填充物可以增强塑料的强度和刚度，提高其耐磨性和抗冲击性。
2. 高效稳定剂：添加光稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂等可以提高塑料材料的耐候性，防止其在太阳光照射或高温条件下分解和老化。
3. 功能性填充物：添加导电粉末、导热粉末、阻尼剂等可以赋予塑料材料导电、导热、减震等特性。
4. 添加剂：添加润滑剂、消光剂、防爆剂等可以改善塑料的加工性能、光学性能和防火性能。
5. 加工技术调整：通过改变塑料的加工工艺参数，如温度、速度、压力等，可以改变塑料的结晶度、延展性等性能。
6. 反应改性：通过化学反应，在塑料分子链中引入交联结构或共聚物链段，可以改变塑料的性能。
7. 共混改性：将不同性质的塑料通过混合和共混共聚反应，可以获得具有更好性能的复合材料。
以上是一些常用的塑料改性技巧，不同塑料材料的改性方法可能会有所差异，具体的改性方法还需要根据具体材料和改性需求进行选择。
常用塑料改性加工工艺
常用塑料改性加工工艺塑料是一种常见的工程材料，广泛应用于各个领域。
为了满足特定的使用要求，人们常常对塑料进行改性加工，以改变其性能和属性。
下面将介绍一些常用的塑料改性加工工艺。
一、增韧剂改性工艺：增韧剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的韧性和冲击强度。
增韧剂通常是聚合物的相容物或相容物体系，具有良好的分散性和亲和性。
应用增韧剂改性工艺，可通过物理方式将增韧剂分散在塑料基体中，从而改善塑料的拉伸性能和断裂性能。
二、填充剂改性工艺：填充剂是一种广泛应用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的强度和刚度。
常用的填充剂有纤维素纤维、玻璃纤维、炭黑、硅酸盐、碳酸钙等。
填充剂改性工艺通过将填充剂与塑料基体相互混合，使填充剂均匀分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的力学性能。
三、增强剂改性工艺：增强剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的强度、刚度和耐热性。
增强剂通常是无机颗粒或纤维，如玻璃纤维、碳纤维、铝粉、陶瓷粉等。
增强剂改性工艺通过将增强剂与塑料基体相互混合，使增强剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的力学性能和耐热性能。
四、抗氧化剂改性工艺：抗氧化剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的抗氧化性能。
常用的抗氧化剂有酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、硫醚类抗氧化剂等。
抗氧化剂改性工艺通过将抗氧化剂与塑料基体相互混合，使抗氧化剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的抗氧化性能。
五、交联剂改性工艺：交联剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的热稳定性和耐化学性。
常用的交联剂有过氧化物、氢氧化物、有机硅等。
交联剂改性工艺通过将交联剂与塑料基体相互混合，使交联剂在塑料基体中发生交联反应，从而提高塑料的热稳定性和耐化学性。
综上所述，以上所列举的工艺是常用的塑料改性加工工艺，通过不同的改性材料和工艺，可以改变塑料的性能和属性，使其满足特定的使用要求。
聚合物共混改性-填充改性8
天然硅石价廉、粒径较大，而合成出来的二氧化硅价格较高、粒径小，是一
种超微细粒子填料。
合成出来的二氧化硅呈白色无定形微细粉状、质轻，其原始粒子在0.3微米以
下，吸潮后聚合成细颗粒，有很高的绝缘性，不溶于水和酸，溶于苛性钠及
氢氟酸。在高温下不分解，多孔，有吸水性，比表面积很大，具有类似碳黑 的补强作用。所以也把这种合成出来的二氧化硅叫做白炭黑。
比表面积
比表面积即单位质量填料的表面积，它的大小对填料与树脂之间的亲合性、填料表 面活化处理的难易与成本都有直接关系。通常比表面积大小可通过氮气等温吸附方法进 行测定。
表面自由能
填料颗粒表面自由能大小关系到填料在基体树脂中分散的难易，当比表面积一定时， 表面自由能越大，颗粒相互之间越容易凝聚，越不易分散。在填料表面处理时，降低其 表面自由能是主要目标之一。
聚合物共混改性原理
主要的阻燃性填料品种
（1）有机阻燃填料 氯系阻燃剂 溴系阻燃剂 氮系阻燃剂
聚合物共混改性原理
溴系阻燃剂
溴系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之
一。据统计，1998年全球溴系阻燃剂的用量已超过
200 kt，约占阻燃剂总用量的约23％，有机阻燃剂 总用量的约40％。
聚合物共混改性原理
用
1) 增量，降低成本。
途
2) 提高制品的耐热性，例如在聚丙烯中添加40％的CaCO3，其 热变形温度可提高20℃左右。 3) 改进塑料的散光性，起到遮光或消光的作用。
4) 改善塑料制品的电镀性能或印刷性能。
5) 减少制品尺寸收缩率，提高尺寸稳定性。
聚合物共混改性原理
二﹑硅酸盐
工业废渣
常用塑料改性及其加工工艺
常用塑料改性及其加工工艺塑料是一种由合成树脂加工而成的可塑性材料，由于其轻质、耐腐蚀、绝缘性好等特点，在各个领域都有广泛应用。
然而，常规的塑料材料性能有限，无法满足一些特殊的需求，因此需要对其进行改性，以提高其性能。
以下是常用的塑料改性方式及其对应的加工工艺。
1.塑料增强改性塑料增强改性是通过在塑料基体中加入一些增强材料，如纤维增强剂、颗粒增强剂等，以提高塑料的机械性能。
其中，纤维增强剂有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，颗粒增强剂有硅酸盐、铝酸盐等。
加工工艺上，可以选择注塑成型、压延成型、挤出成型等方式进行。
2.塑料填充改性塑料填充改性是通过在塑料基体中加入填充剂，如纤维、颗粒、药剂等，以改变塑料的物理性能、热性能等。
常见的填充剂有炭黑、硅酸钙、纳米材料等。
加工工艺上，可以选择挤出、压延、注塑等方式进行。
3.塑料增塑改性塑料增塑改性是通过在塑料基体中加入增塑剂，以提高塑料的柔韧性、韧性和耐寒性。
常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等。
加工工艺上，可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。
4.塑料增硬改性塑料增硬改性是通过在塑料基体中加入硬化剂，以提高塑料的硬度和强度。
常见的硬化剂有聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
加工工艺上，可以选择挤出、注塑、吹塑等方式进行。
5.塑料改性涂层塑料改性涂层是通过在塑料表面涂覆一层改性材料，以提高其耐磨性、耐化学性、耐高温性等。
常见的改性材料有涂料、油漆、硅胶等。
加工工艺上，可以选择喷涂、浸涂、滚涂等方式进行。
6.塑料共混改性塑料共混改性是通过将两种或多种塑料混合使用，以改变塑料的性能。
常见的共混塑料有聚丙烯/聚乙烯、聚碳酸酯/聚苯乙烯等。
加工工艺上，可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。
综上所述，常用的塑料改性方式有增强改性、填充改性、增塑改性、增硬改性、改性涂层和共混改性。
针对不同的塑料材料，可以选择合适的改性方式和加工工艺进行处理，以满足特定的需求和性能要求。
8大塑料改性方法介绍
8⼤塑料改性⽅法介绍随着我国对材料的需求越发旺盛，特别是对⾼附加值材料需求强劲，导致国内改性技术不断进步，促使材料的物理性能更加突出。
⽬前我国塑料改性⽅法有很多种，⽐如：填充改性、增强改性、增韧改性、阻燃消烟改性等等。
接下来我们详细介绍下每种改性的具体⽅法。
1填充改性⽅法：树脂+偶联剂+⽆机矿物常⽤材料：a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂（KH550、570、），钛酸酯偶联剂、其他b. 重钙、滑⽯、云母、硫酸钡、硅⼟、玻璃微珠、蒙脱⼟等作⽤：a.降低成本b. 增加硬度、减少收缩、提⾼热变形温度c. 对流动性有影响。
相关指标：灰分（取3g左右样品，在电阻炉中650℃烧3个⼩时，测残重的百分⽐）2增强改性⽅法：树脂+有⼀定长径⽐的材料+偶联剂常⽤材料：⽆碱玻纤、晶须、碳纤常⽤材料：⽆碱玻纤、晶须、碳纤作⽤：a. 降低成本b.极⼤的提⾼强度，同时增加硬度、减少收缩、提⾼热变形温度c.取向；流动性变差。
相关指标：拉伸强度MPa=最⼤拉伸⼒/断裂⾯积3增韧改性⽅法：树脂+增韧剂常⽤材料：POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡胶增韧剂作⽤：使材料变的柔韧有弹性，避免脆性断裂，甚⾄任意弯曲都不断，但强度会降低。
相关指标：冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂⾯积（悬臂梁Izod，简⽀梁Charpy法，落球冲击）断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距4阻燃消烟改性⽅法：树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..常⽤材料：■⼗溴⼆苯醚DBDPO---溴含量85%，阻燃效果最好，不环保，析出严重，■⼗溴⼆苯⼄烷----溴含量83%，阻燃效果较好，环保，析出，热稳定性较DBDPO好。
■溴化环氧BER----溴含量53%，添加量较⼤，环保，不析出，330℃失重1%。
■溴化聚苯⼄烯BPS----溴含量60%，热分解温度>310℃，环保，国内做的好的较少。
■⾚磷----⼀般微胶囊化，阻燃性较好，不起霜，不迁移，CTI值⾼，对材料⼒学性能影响很⼩，严重影响配⾊。
改性塑料研究报告
改性塑料研究报告引言改性塑料是一种在传统塑料基础上进行改性的材料，它具有更优异的性能和更广泛的应用领域。
本报告旨在介绍改性塑料的概念、分类、制备方法以及应用领域。
概念和分类改性塑料是指在塑料基质中加入一定比例的改性剂，通过改变塑料的性质、结构或其它特性，以获得所需的性能。
根据不同的改性方式和目标性能，改性塑料可以分为以下几类：1.填充改性塑料：将填充剂（如无机粉末、纤维、微球等）添加到塑料基质中，以改善塑料的机械性能、热性能和阻燃性能。
2.强化改性塑料：在塑料基质中添加增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高塑料的强度、刚度和耐热性。
3.阻燃改性塑料：通过加入阻燃剂，提高塑料的阻燃性能。
4.抗老化改性塑料：加入抗氧剂、紫外线吸收剂等，提高塑料的耐候性和耐老化性。
5.热塑性弹性体：通过在塑料基质中悬浮或交联弹性体颗粒，使塑料具有橡胶般的弹性和延展性。
制备方法改性塑料的制备方法主要包括物理改性和化学改性两种。
1.物理改性：物理改性是指通过改变塑料的结构和形态，以改变塑料的性能。
常见的物理改性方法包括填充、增强和混合等。
填充改性采用填充剂填充塑料基质，通过填充剂的作用改变塑料的性能。
增强改性通过在塑料基质中加入纤维增强剂，提高塑料的强度和刚度。
混合改性是指将两种或多种塑料基质混合，以获得更优异的性能。
2.化学改性：化学改性是指通过化学反应改变塑料的结构和性质，以获得所需的性能。
常见的化学改性方法包括交联、共聚和后期加工等。
交联改性通过交联剂的作用，使塑料基质在加热或辐射条件下发生交联反应，以提高塑料的热稳定性和机械性能。
共聚改性是在塑料基质中加入共聚剂，使塑料的分子链发生共聚反应，以改善塑料的特性。
后期加工改性是指通过后期处理，如涂覆、喷涂等，对塑料进行改性。
应用领域改性塑料在各个领域都有广泛的应用，下面主要介绍几个常见的应用领域：1.汽车工业：改性塑料在汽车工业中被广泛应用，例如汽车内饰件、车身外壳等。
聚四氟乙烯填充改性知识
聚四氟乙烯填充改性知识
聚四氟乙烯填充改性知识
塑料知识10月15，聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene)，一般称作不粘涂层或易洁镬物料；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯填充改性:
为了改善聚四氟乙烯的蠕变特性和耐磨耗性能，以石墨、碳黑、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维、聚苯硫醚等为主要材料对聚四氟乙烯进行填充改性。
主要用途：垫片、阀座、密封、轴承、滑块、活塞环等。
浸渍制品:
是利用高强玻璃纤维纱纺织成各种厚度的基布，然后浸渍PTFE，进行高温硅胶处理而成的耐高温产品。
用途：纺织印染,印花烘干导带,丝网印刷,紫外线烘干,食品烘培机导带, 食品、药品、复合塑料袋热封口、防腐管道衬里等。
特点：
◆耐温性：从低温到高温70-260摄氏度范围内连续使用；
◆透气性：输送带的透气率，减少热源耗费，提高干燥效率；
◆耐药品性：对大部分的化学药品和溶剂都不受影响；
◆抗粘性：树脂、涂料、化学品等几乎所有粘着物都可以简易清除；
◆耐弯曲疲劳性：有很高的抗拉强度和耐弯曲疲劳性能，能使用于较小轮径。
pvc改性方法
pvc改性方法PVC改性方法。
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械性能，因此在建筑、医疗、包装等领域得到广泛应用。
然而，PVC的热稳定性和耐候性有限，为了提高其性能，需要对PVC进行改性处理。
下面将介绍几种常见的PVC改性方法。
一、添加稳定剂。
PVC在加工和使用过程中容易发生热分解，因此需要添加稳定剂来提高其热稳定性。
常用的稳定剂有有机锡稳定剂、金属酯稳定剂和有机铅稳定剂等。
这些稳定剂可以有效地抑制PVC的热分解反应，延长其使用寿命。
二、加入增塑剂。
PVC在加工过程中需要加入增塑剂来提高其柔软性和延展性。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、环氧化酯类和磷酸酯类增塑剂。
这些增塑剂可以使PVC塑料更加柔软，适用于制作软质塑料制品。
三、进行填充改性。
填充改性是通过在PVC中添加填料来改善其性能。
常用的填料有无机填料和有机填料，如纤维素、硅酸盐和碳酸钙等。
这些填料可以增加PVC的硬度、强度和耐磨性，同时降低成本。
四、采用共混改性。
共混改性是将PVC与其他树脂进行共混，以改善PVC的性能。
常用的共混树脂有聚乙烯、聚丙烯和丙烯腈共聚物等。
这种方法可以提高PVC的抗冲击性、耐候性和加工性能。
五、进行辐照交联。
辐照交联是通过辐射处理来改善PVC的性能。
辐照交联可以提高PVC的热稳定性、电气性能和耐腐蚀性。
这种方法适用于制备电线电缆、管材和其他特殊用途的PVC制品。
六、采用表面改性技术。
表面改性技术是通过在PVC表面进行处理来改善其性能。
常用的表面改性方法有喷涂、涂覆和等离子体处理等。
这些方法可以提高PVC的耐候性、耐磨性和附着力。
综上所述，PVC改性方法多种多样，可以根据具体的应用要求选择合适的改性方法。
通过改性处理，可以大大提高PVC的性能，拓展其应用领域，促进PVC制品的发展和应用。
PP改性学习笔记
PP改性学习笔记聚丙烯的物理改性1、填充改性填充改性是在塑料中添加相对廉价的⾮⾦属矿粉体材料或其它材料，从⽽降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，⽐如刚性、硬度和耐热性等。
通常使⽤的⾮矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑⽯粉、云母粉、⾼岭⼟、硅灰⽯粉、氢氧化铝、氢氧化镁或⽔镁⽯粉、沉淀硫酸钡或重晶⽯粉等。
表1列出⼏种主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。
与⾮极性聚丙烯的分⼦有较好的亲合性。
填料的表⾯处理⽅法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。
填充改性PP⽣产⼯艺，其主机都是混炼型挤出机，可以根据不同的需要采⽤不同的螺杆形式。
通常情况下多采⽤单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在特殊专⽤料的⽣产上采⽤双螺杆机挤出机，不过对⽤碳酸钙填充或滑⽯粉填充、选⽤单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。
2、共混改性采⽤机械的办法，在已经⽣成的聚合物中加⼊其它聚合物，使其性能发⽣变化称之为共混改性。
以聚丙烯为主体的共混改性可以达到的各种效果见表2。
两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容剂。
例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差，单靠机械的⼒量不能把⼆者混匀，此时如加⼊少许已经接枝有顺丁烯⼆酸酐的聚丙烯，由于顺丁烯⼆酸酐与尼龙-6的酰胺基团可发⽣化学反应，就可以⼤⼤改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。
共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时⼜能使两种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。
对于含有PVC的PP回收料，可加⼈⼀些CPE相容剂，以提⾼共混物的性能。
回收PP可⽤来改善PVC制品的成型流动性。
若PVC：PP：EPDM：CPE为100：10：20：20，可使合⾦的冲击强度达到最⼤值。
对于PE、PP、PVC三元共混物，除了加⼈相容剂CPE、EPR外，还可利⽤反应挤出技术制备合⾦。
如⽤马来酸酐或马来酸酯进⾏接枝反应来增容。
在此⽅法中塑化、接枝反应、共混在螺杆挤出机中进⾏，能⼀次完成，要求螺杆挤出机的螺杆长径⽐在40左右，中间有排⽓和加料⼝，螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机也可以是双螺杆挤出机。
塑料改性方法
塑料改性方法一简介塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。
从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术为了降低成本，提高性能，满足不同的需要，塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。
常用的方法主要有：1.填充改性在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格，改善性能的重要方法。
如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的电木材料，克服了性脆的弱点。
加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料，比如加入导电性能好的银粉、金粉等制成导电母粒等。
2.共混改性性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。
3.共聚改性两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物，如乙烯和丙烯共聚得到一种弹性很好的乙丙橡胶；丙烯腈，丁二烯和苯乙烯一起共聚得到ABS树脂。
总体来看，塑料改性技术的方法包括：塑料的添加改性；塑料的共混改性；塑料的复合改性；塑料的形态控制改性；塑料的交联改性；塑料的表面改性；塑料的共聚及接枝改性。
1. 塑料添加改性塑料添加改性是指在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取得某种预期性能的一种改性方法。
塑料的添加改性是开发最早的一种改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，因而应用十分广泛，约占整个塑料改性的三分之二以上。
常用的塑料添加剂有：无机添加剂:填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等。
有机添加剂主要有：增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等。
塑料的添加改性按添加改性的目的分为降低成本、（添加各种价廉的无机、有机填料）；提高强度（添加各种增强纤维）；提高韧性（添加弹性体及超细填料等）；提高阻燃性（添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等）；提高寿命（添加各种抗氧剂、光稳定剂等）；改善加工性（添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等）；增加耐磨性（添加石墨、MoS2、SiO2等）；改善结晶结构（添加成核剂，具体有有机羧酸类、山梨醇类等）；改善抗静电及导电性（添加抗静电剂及导电剂）;改善可降解性（淀粉填充、降解添加剂等）；改善抗射线辐射性能等。
塑料耐热性及改性方法
塑料耐热性及改性方法简介：一.塑料的填充耐热改性: 在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好 ...一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10%纳米硅灰石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PA的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度.三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性. 这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度.四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如: 1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度. 2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.PC改性助剂专业生产厂家铨盛化工与您共享信息。
6填料-填充改性
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填料的加入对基体树脂力学性能可能 带来好的变化，也会产生不利的影响。 • 填充塑料的力学性能，主要考察弹性 模量、拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯 曲强度等。
1、弹性模量
• 树脂：弹性模量较低，即使是弹性模 量较高的聚酯、聚酰胺，也仅为金属弹性 模量的2.5-10％。 • 填料：弹性模量比聚合物的弹性模量 大很多倍，填料的加入会使填充塑料的弹 性模量增大。 • 大颗粒填料，对填充体系的弹性模量 增大较少；片状和纤维状填料，对填充体 系的弹性模量增大显著。
矿物填料应用
第三章 塑料填充改性
第三节 塑料填充改性的效果
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一、塑料填充改性的经济效果 二、填充塑料的流变行为 一）聚合物的流变行为 二）填充塑料的流变行为 三、填充塑料的物理性质 一）填充塑料的力学性能 1、弹性模量 2、拉伸强度 3、断裂伸长率 4、冲击强度 5、弯曲强度
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硬度高的填料，容易对加工设备、或 模具型腔、或流道表面造成磨损；可提高 填充塑料的耐磨性。 如半硬质聚氯乙烯地板，用石英做填 料比用重钙的耐磨性显著提高；在聚乙烯 中加入玻璃微珠，耐磨性可提高30％以上。
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2、摩擦性质
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使用低摩擦系数的填料，可降低塑料 的摩擦系数，但必须对填充塑料制品的表 面进行研磨，使低摩擦系数的填料暴露表 面。 • 聚四氟乙烯塑料，本身具有极低的摩 擦系数，常用于轴密封，加入低摩擦系数 的石墨可进一步降低其摩擦系数。
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按上计算式计算填充塑料的体积为：
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填充10%的滑石粉后，填充塑料的体 积降低至0.935m3。由于模具的型腔容积 没有改变，水桶用料体积仍为0.001m3， 故960kg填充高密度聚乙烯塑料只能生产 935个水捅，比用纯高密度聚乙烯树脂时 少出65个产品。
聚苯乙烯改性方法
聚苯乙烯改性方法聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个领域。
然而，在某些特定的应用中，传统的聚苯乙烯可能无法满足需求，因此需要对其进行改性以提高其性能。
针对聚苯乙烯改性的方法有很多种，下面我们将介绍几种常见的方法。
填充剂改性法填充剂是其中一种常用的改性方法。
例如，将纳米填料添加到聚苯乙烯中可以显著改善其力学性能和热稳定性。
这是因为填充剂能够强化聚苯乙烯的分子结构，并且通过增加界面作用和阻碍裂纹的传播来增加其强度和韧性。
共混改性法共混改性法是通过将聚苯乙烯与其他聚合物或添加剂进行混合来改变其性能。
通过合理选择共混材料，可以调节聚苯乙烯的强度、耐热性、耐化学腐蚀性等性能。
例如，将聚丙烯与聚苯乙烯进行共混，可以提高聚苯乙烯的抗冲击性。
化学改性法化学改性法是通过引入其他官能团或化合物对聚苯乙烯进行改性。
通过改变聚苯乙烯的化学结构，可以改善其热稳定性、抗氧化性、耐候性等性能。
例如，通过在聚苯乙烯中引入酯基，可以提高其耐候性和耐候性。
同时，也可以通过在聚苯乙烯中引入碳纳米管等纳米材料，提高其导电性和机械性能。
物理改性法物理改性法是通过改变聚苯乙烯的结晶形态来改善其性能。
例如，通过改变聚苯乙烯的结晶形态，可以调节其热稳定性和形貌稳定性。
此外，也可以利用压缩、拉伸、加热等力学或热力学处理方法来改变聚苯乙烯的结晶行为，进而改善其性能。
表面改性法表面改性法是通过改变聚苯乙烯的表面性质来改善其润湿性、粘接性等性能。
例如，通过使用等离子体处理、电子束照射、化学修饰等方法，可以在聚苯乙烯表面形成一层改性层，提高其润湿性和粘接性。
此外，还可以通过在聚苯乙烯表面形成纳米结构等方式来改变其表面形貌和性能。
综上所述，聚苯乙烯改性方法有填充剂改性法、共混改性法、化学改性法、物理改性法和表面改性法等。
通过选择合适的改性方法，可以有效改善聚苯乙烯的性能，扩展其应用领域，满足特定需求。
然而，在进行聚苯乙烯改性时，需要考虑材料的成本、加工工艺以及最终产品的使用要求，以综合评估选择最合适的改性方法。
PP改性学习笔记
聚丙烯的物理改性1、填充改性填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。
通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。
表1列出几种主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。
与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。
填料的表面处理方法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。
填充改性PP生产工艺，其主机都是混炼型挤出机，可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。
通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在特殊专用料的生产上采用双螺杆机挤出机，不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。
2、共混改性采用机械的办法，在已经生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能发生变化称之为共混改性。
以聚丙烯为主体的共混改性可以达到的各种效果见表2。
两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容剂。
例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差，单靠机械的力量不能把二者混匀，此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯，由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰胺基团可发生化学反应，就可以大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。
共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。
对于含有PVC的PP回收料，可加人一些CPE相容剂，以提高共混物的性能。
回收PP可用来改善PVC制品的成型流动性。
若PVC：PP：EPDM：CPE为100：10：20：20，可使合金的冲击强度达到最大值。
对于PE、PP、PVC三元共混物，除了加人相容剂CPE、EPR外，还可利用反应挤出技术制备合金。
如用马来酸酐或马来酸酯进行接枝反应来增容。
在此方法中塑化、接枝反应、共混在螺杆挤出机中进行，能一次完成，要求螺杆挤出机的螺杆长径比在40左右，中间有排气和加料口，螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机也可以是双螺杆挤出机。
塑料填充改性综合实验
塑料填充改性综合实验一、实验目的1、进一步了解塑料填充改性的方法，掌握基本配方的配制，加深对偶联剂的作用机理的理解；2、掌握填充物的含量对复合材料力学性能的影响规律；3、掌握数据处理和分析的方法。
二、实验原理通过物理和机械的方法在高分子聚合物中加入无机物或有机物质，或将不同类的高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、交联、或将上述各种方法联用、共用，以达到使材料的成本降低、成型加工性能或最终使用性能得到改善，或在磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果，统称之为高聚物的改性。
填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量的目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在牺牲某些方面性能的同时使人们所希望的另一方面的性能得到明显提高或各种性能都得到提高。
本实验将不同质量分数的表面处理的碳酸钙粒子填充到聚乙烯中，在双螺杆挤出机的挤压力和剪切力作用下混合均匀，经冷却、吹干、造粒得到填充改性的粒料。
将经过干燥的粒料用注射机注射成测试样条，然后测试材料的缺口悬臂梁冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率。
找出填料含量对材料力学性能的影响规律。
三、实验用原材料1、实验用原料及配方原料名称质量分数高密度聚乙烯（5000S）100碳酸钙10～40钛酸酯偶联剂（NDZ-101）0.5%～3%(以填料含量记)2、实验用仪器设备（1）平行双螺杆混炼挤出机（SHJ-36型）螺杆直径36；螺杆长径比36：1；（2）挤出辅机包括冷却水槽、风干机、切粒机；（3）高速混合机（GH-10）总容积10升，有效容积7升，主轴转速600～3000转/分；（4）悬臂梁冲击试验机；（5）万能拉伸测试仪；（6）注射机。
四、实验工艺条件的预定1、原料预处理的内容及条件2、材料配方的确定原料名称质量(g)高密度聚乙烯（5000S）400碳酸钙80钛酸酯偶联剂（NDZ-101）1.6原料名称质量(g) 高密度聚乙烯（5000S）400 碳酸钙40 钛酸酯偶联剂（NDZ-101）0.8原料名称 质量(g) 高密度聚乙烯（5000S ） 400 碳酸钙 120 钛酸酯偶联剂（NDZ-101）2.43、混合工艺条件的确定 混合时间:10min高速混合机的转速:1500r/min 4、挤出机温度的确定 料筒温度:200℃ 机头温度:190℃ 口模温度:190℃ 4、螺杆转速:85r/min 5、牵引速度:300r/min 6、注射工艺条件的设定料筒（一）段温度（℃） 料筒（二）段温度（℃） 料筒（三）段温度（℃） 喷嘴温度（℃）210210200 190 模具温度（℃） 注射压力（bar)保压压力（bar)塑化压力（bar)60307050五、实验内容及操作步骤 1、称量及混合以400克HDPE 为单位，按实验配方称取各组分物料，将碳酸钙和钛酸酯依次放入高速混合机中，盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟订时间线，开动混合机以拟订的转速对物料进行混合搅拌，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将HDPE 加入搪瓷盘中混合均匀，备用。
塑料制品的填充与改性材料
塑料制品的填充与改性材料塑料作为现代工业中不可或缺的材料之一，其广泛应用于各个领域。
然而，塑料的一些性能限制了其在某些领域的应用，如高温环境下易变形、易燃烧等。
因此，通过对塑料进行填充和改性，可以有效地改善其性能，拓宽其应用领域。
本文将详细介绍塑料制品的填充与改性材料。
1. 填充材料填充材料是指将某种物质添加到塑料中，以改善其性能或降低成本的材料。
填充材料可以是矿物质、有机物、金属等。
填充材料的使用可以提高塑料的强度、刚性、耐热性等性能。
1.1 矿物质填充材料矿物质填充材料主要包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石等。
这些矿物质填充材料可以提高塑料的强度和刚性，同时降低成本。
然而，矿物质填充材料的使用可能会降低塑料的透明性和染色性。
1.2 有机物填充材料有机物填充材料主要包括纤维、木粉、稻草等。
这些有机物填充材料可以提高塑料的机械性能和热稳定性，同时可降低成本。
与矿物质填充材料相比，有机物填充材料对塑料的透明性和染色性的影响较小。
1.3 金属填充材料金属填充材料主要包括铝、铜、不锈钢等。
金属填充材料可以显著提高塑料的导热性和导电性，同时提高塑料的强度和耐磨性。
然而，金属填充材料的使用可能会提高成本，并对塑料的加工性能产生影响。
2. 改性材料改性材料是指通过化学或物理方法对塑料进行改性，以改善其性能的材料。
改性材料可以提高塑料的耐热性、耐化学性、耐磨性等性能。
2.1 增强剂增强剂是一种常用的改性材料，主要包括玻璃纤维、碳纤维等。
增强剂可以显著提高塑料的强度和刚性，同时提高塑料的耐热性和耐化学性。
然而，增强剂的使用可能会降低塑料的透明性和染色性。
2.2 热稳定剂热稳定剂是一种常用的改性材料，主要用于提高塑料的耐热性。
热稳定剂可以防止塑料在高温环境下分解，延长塑料的使用寿命。
常用的热稳定剂包括铅盐、钡盐等。
2.3 抗氧剂抗氧剂是一种常用的改性材料，主要用于提高塑料的耐氧化性。
抗氧剂可以防止塑料在储存和使用过程中发生氧化降解，延长塑料的使用寿命。
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探合实验班级： ___________组别：第八、十八组_________姓名： _________________________学号： __________________________八组成员：-十八组成员:(2)、挤出辅机(包括冷却水槽、风干机、切粒机)；(3)、高速混合机(GH-10)总容积10升，有效容积7升，主轴转速600~3000转/分;(4)、悬臂梁冲击试验机(XJU-22);(5)、万能拉伸测试仪；(6)、注射机。
四、实验工艺条件的预定1、材料配方的确定2.混合工艺条件的确定：混合时间：lOmin 混合机转速：1500i7min3 •挤出机工艺条件:1 c4.注射机工艺条件五、实验内容及操作步骤1、塑料的填充改性实验(1)称量及混合以400gHDPE为单位，按实验配方称取各组分的物料，将碳酸钙和钛酸酯加入高速混合机中。
盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟定时间线，开动混合机以拟定的转速对物料进行混合搅拌，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将HDPE加入搪瓷盘中混合均匀，备用。
（2）挤出造粒①将总开关推上启动；②将加热控制开关推上启动；③将电磁阀开关推上启动；④按预定温度调整各区段温控表加热温度，加热温度到达设定值后，持续温度20~30 分钟再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常；⑤启动润滑油泵开关，观察机尾部油压表，应在0.1~0.2Mpa（始终保持0.1~0.2Mpa 应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路）：⑥打开润滑油冷却器冷却水开关；⑦以上操作完毕，正确无误，方可进行主机操作；⑧先用手盘转动主机与传动箱连轴器正常转动数圈启动主电机控制系统缓慢提高螺杆转速，先不加物料螺杆空转时不得高于30~40r/min,时间短于一分钟；⑨主机转动若无异常，即可将混合好的物料加入，要以尽量低的转速开始喂料，待机头有物料排出后，开动风干机和切粒机，人工将挤出物牵引依次通过冷却水槽、风干机和切粒机，使生产过程实现连续；⑩缓慢升高喂料螺杆转速和主螺杆转速至设定值，并相应提高牵引速度，对实验各工艺条件作出详细记录。
2.塑料的注射成型①待实验的准备工作完成后，首先检查料筒和喷嘴的温度是否合适。
②料温测定的方法中用测温讣从喷嘴插入熔体中，并均匀来回移动数次，待测温计读数稳定后再作记录。
③注射速度是螺杆在注射时的移动速度，可通过秒表测定推料杆在标尺上移动一定距离所用的时间计算而得。
④注射压力可通过注射压力调节阀调整，其大小应能使塑料外形完整，密度合适并不产生溢边为准，注射压力的数值山压力表直接读出。
⑤成型试样要求外形完好、表面平整、无气泡、裂纹、银纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。
制取试样时一定要在基本稳定的工艺条件下进行，至少取舍5模后再开始取样。
⑥成型周期是指从成型循环的某一特征点到下一循环该点再次出现时所需要的时间，即完成一个完整的成型循环过程所需的时间。
用秒表测定数次求平均值。
并对各工艺条件做出详细记录。
3.测试试样的悬臂梁缺口冲击强度①制品试样：板材在万能制样机上按试样尺寸要求加工并打缺口，用量具测量各部分的尺寸，检查外观，符合要求时，记录缺口处试样厚度和宽度。
②选择适宜的摆锤：使试样冲断所需的能量在摆锤总能量的10~80%区间内。
③检查摆锤铅锤位置：检查被动指针和主动指针鼎紧时，指针指示位置应与0。
角度重合。
④求空击能量损失值A（）:将摆锤置于预仰角位置，释放摆锤后，山被动指针读出摆锤空击的能量损失值A（）和相应的空击能量损失角P Oo⑤夹持试样：松开旋转手轮，在右侧摆锤打击缺口的方向上用对中样板将试样对中并保证垂直，用适宜的力旋转手轮，使试样夹紧。
⑥冲击实验：将摆锤从预仰角位置释放，读数试样的冲击能量消耗指示值人和升角P , 并根据B和冲击实验所得A。
和P 0,根据公式求得冲击能量修正值Ax。
4.测试试样的拉伸实验①检查设备运转情况及速度转换是否正常可鼎；②根据材料的强度和试样的种类、大小，选择合适祛码的数量；③开启记录仪，调好零点，用标准琏码校正力值读数：④测量式样中间平直部分的宽度和厚度，每个试样测量三点，取算术平均值；⑤测量伸长率时，应在试样平行部分做标线，此标线对测量结果应无影响，试样标距为25 mm。
⑥调试试验机的速度为50mm/inin；⑦将试样夹持在夹具上，使试样纵轴与上、下夹具的中心线相重合，且松紧要适宜。
⑧开动试验机进行实验，并记录试样断裂时的负荷和标距伸长。
六、实验数据的记录1.试样的悬臂梁缺口冲击强度数据记录及相关计算公式1）试样冲击强度的计算 A.z Aya=—----- —d式中：a :冲击强度，J/m：刻度盘上读出的冲击消耗能，J:A x：能量损失修正值，J;d :试样厚度,mo2）能量损失修正值的计算160 + 0160 + 灿式中:人：为空击能量损失值，J；0（）:为空击能量损失角，° ;0：冲断试样后的升角，° O3）试样冲击强度的标准偏差值(X,-可n —1式中:X；：每个试样的冲击强度;X：全组试样冲击强度的算术平均值; 试样个数。
试样5：试样冲击强度的标准偏差值：5个试样中试样1和试样2偏差较大，将其去除。
148.46 + 149.52 + 159.20 3试样 编号试样宽度b/mm试样丿冬度d/mm缺口深 度/mm 冲断 后升 角B/°冲击消耗能VJ123 平均123平均 1 9. 92 9. 92 9. 94 9. 93 4.04 4.08 4.06 4.06 2 133 0. 75 2 9. 88 9. 84 9. 92 9. 88 4.18 4. 19 4.21 4. 19 2 135 0. 65 3 9. 98 9. 97 9. 93 9. 96 4.18 4.214.234.212 134 0. 70 4 10.0 0 10.0 6 10.0 2 10.03 4. 16 4.18 4.21 4. 18 2 134 0. 70 510.0 19. 9610.0 210.04.234.224.26 4. 2421330. 75A Y=A)-^±£ = 0.08x^^ = 0.0757： X 160 + 0。
160 + 155a=d().75-0.075 =i6626y4.06x10-3 /m试样2：A =人一" = 0.08 x "° + 山=0.075J : x 160 + 0° 160 + 155A. — Aya 二 --卅0吆试样3：A x = 4 一" = 0.08 x+ "“ = 0.075J : 160 + 几160 + 155生込=空土—4&46 /4.21x10-3/ 加A = 4 "°一" = 0.08 x "° + 山=o.O75 J ： x 160 + 0° 160 + 155g 处厶=°7()二°皿=]49.52 *4.18x10“ 小A =人 一" = 0.08 x "W = 0.075J : x ">160 + 0° 160 + 155* 生込=()・75 二().()75 =15920y cl4.24x10"/ 也= 152.39%?1：X =_ *148.26 — 152.39)'+(149.52 — 152.39)2+(159.20-152.39)' 帥A 0=O. 08; po 155°试样1：A =人 一" = 0.08 x "° + 创=0.076J : x 160 + 0° 160 + 155试样2：试样冲击强度的标准偏差值：试样2偏差较大, — 100 + 111.79 + 100.47 + 100.71…J /A = ----------------------------- = 103.24 y(100 — 103.24)2+(111.79 — 103.24)2+(100.47 — 103.24)2+(100.71-103.24)2 _的卩人0.50-0.076 =ioQ y d 4.24x10" / mA = 4 "°一" = 0.08 X "° + 门6= 0.075J : x ">160 + 0。
160 + 155込化亠步心吆试样3：血皿型±£ = 0曲竺曲“076八 X 160 + 0°160 + 155().55 - ().076 =iH79ycl 4.24x10" /m试样4：A =观= 0.08X "° + "9 = 0.076J : * 160 + 仇 160 + 155— Aya=— ---- -cl试样5：A Y= & 一" = 0.08 X+ = 0.076J :160 + 0。
160 + 155牛药生卅十.吆将其去除4-1A =观= 0.08x= 0.076J :x ">160 + 0°160 + 155a=趣_如=（）»-（）・（）76 = 11422J/4.15x10"/加试样冲击强度的标准偏差值：112.86 + 101.68 + 113.94 + 101.45 + 114.22配方三：空击冲击消耗能A 产0. 08； 空击冲断后升角po 二155° 试样1：A Y =4-^ = 0.08x1^ = 0.0767：X 160 + 0（） 160 + 155^-z^_（）.55-（）.（）76 = H286y4.20x10-3 /〃?a=d试样2：A =人 一" = 0.08 x "° + 创=0.076J : x 160 + 0° 160 + 155— Aya=— ---- -试样3：血=4 "°一" = 0.08 x= 0.076J :160 + 0。
160 + 155A K _A X _0・55_（）・（）76_H3 9p/ 4.16x10“ (5)a=d试样4：A =人 "°一" = 0.08X += 0.076J :x160 + 几160 + 1550-5°-007,6= 101.45/ 4.18x10^ /加试样5： 10&83%V 5-1=6.65 J/”配方四：空击冲击消耗能A。