轴类零件识读
06项目二 任务1 阶梯轴零件图的识读与绘制
贵州省机械工业学校机械制造技术专业教案教学过程教学步骤教学内容教师活动学生活动时间安排任务提出通过本项任务实施，学习阶梯轴零件图的识读与绘制，能正确使用绘图工具绘制轴类零件的及正确标注相关的尺寸。
本任务主要学习基本轴类零件的画法。
通过本项工作任务实施，学习轴类零件识读方法，并学习轴类零件的绘制方法及相关的尺寸标注，如图2-1-1所示：图2-1-1阶梯轴零件图一、学生倾听老师讲述相关内容；二、积极思考。
5任务分析对本次任务的特点，学习方法等进行分析。
通过本项任务实施，学习基本轴类零件的画法，为后续零件的测绘打下基础。
认真听老师对任务进行分析10新课讲授一、知识点的讲解二、操作过程示范讲解一、教师讲解知识：轴类零件的基本知识：1.轴类零件的功用轴类零件是机器中常遇到的典型零件之一。
它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的断面所组成。
2.轴类零件的结构特点一、学生听老师讲授，认真做笔记，遇到疑问可以向老师请教。
30垂直方向尺寸基准。
图2-1-3阶梯轴的基准线5.技术要求分析（1）表面粗糙度：要求高的是、和圆柱面，均为Ra0.8，键槽侧面为Ra1.6，其余所有表面的表面粗糙度都为Ra3.2；（2）尺寸公差：如，查表可知其公差带代号为h6。
6.综合归纳（二）绘制台阶类零件图1．绘制图框及标题栏；2.在图框内绘制基准线；3.在图框内绘制已知线段；4.在图框内绘制退刀槽和键槽；5.绘制断面图；6.在图框内进行尺寸标注；在进行尺寸标注时，应遵循以下原则：（1）重要尺寸直接标出；（2）避免注成封闭的尺寸链；（3）按加工工艺标注尺寸。
7.在图框内进行表面粗糙度的标注：（1）表面结构要求对每一个表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
（2）表面结构的注写和读取方向应与尺寸注写和读取的方向一致。
3.2识读传动轴零件图学习手册
《识读机油泵传动轴零件图》学习手册3.2.1 拆画零件图的方法在设计过程中，一般是先画出装配图，而为了生产制造，还必须根据装配图拆画零件图。
拆画零件图必须在看懂装配图的基础上进行。
由装配图拆画零件图，简称拆图。
拆图应在全面读懂装配图的基础上进行。
1、拆画零件图时要注意的三个问题（1）由于装配图与零件图的表达要求不同，在装配图上往往不能把每个零件的结构形状完全表达清楚，有的零件在装配图中的表达方案也不符合该零件的结构特点。
因此，在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以确定并表达清楚。
此外对所画零件的视图表达方案一般不应简单地按装配图照抄。
（2）由于装配图上对零件的尺寸标注不完全，因此在拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬外，其余尺寸可按比例从装配图上量取。
标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准来确定。
（3）标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品及有关资料确定。
3.2.2 应用实例下面以旋塞阀为例，拆画装配图中的4号件旋塞盖图3-2-1（1）读装配图，详见上一节。
（2）对照明细栏找出4号零件在图中的位置。
（3）拆画4号件各投影轮廓线。
图3-2-2所示。
图3-2-2（4）补画被其他零件遮住部分的投影。
如图3-2-3所示。
图3-2-3（5）想象空间形体。
如图3-2-4图3-2-4（6）根据零件特征，确定零件视图及其表达方案。
如图3-2-5所示。
（7）利用形体分析法，标注零件尺寸。
如图3-2-5所示。
装配图中已注出的尺寸，为重要尺寸，按原尺寸数值标注到对应零件图中。
其余尺寸可按比例从装配图上量取。
标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准确定，标注阀盖的尺寸。
图3-2-5 （8）技术要求标注根据阀盖在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。
识读轴类零件图说课课件322
在生产过程中 ，看零件图是 一项非常重要 的工作。
湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
一、课程
4．任务要求、目标
1 材料 用途 2 结构形状 功用 3 制造方法 技术要求
湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
一、课程
4．任务要求、目标
专业能力 方法能力 社会能力
培养学生的看 图能力 了解轴类零件 的制造方法
湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
四、教学程序
1．资讯
湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
四、教学程序
识读轴类零件图
1．资讯
读懂铣刀头中轴的零件图，完成下列问题。 一、结构分析 分析出铣刀头轴的结构特点，并根据其特点初步确定加工方法。 二、表达方案分析 1．找出主视图，主视图符合零件的 位置，采用 图，它反映出轴的 主体结构形状。 2．左右两端的 表达了键槽、螺孔、销孔。为表达清楚键槽的形状采 用了 。用两个移出断面图分别表示出左右键槽的宽度和深度。 3 ．图中用局部放大图表示了 的结构。 三、尺寸分析 1 ．指出径向与轴向的主要尺寸基准和辅助基准，并说明尺寸标注方法。 2 ．指出图中的定位尺寸。 3 ．轴向尺寸不能注成封闭尺寸链，选择哪一段为尺寸开口环，并说明理由。 四、技术要求分析 1 ．安装V带轮、滚动轴承和铣刀盘用的有配合要求的尺寸有哪些？ 2 ．指出图中表面质量要求最高的表面，其表面粗糙度代号为 ，并说明 理由。 3 ．能够对图中形位公差进行解释。 4 ．何谓调质？ 五、确定轴类零件的加工方案。 湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
四、教学程序
提供由高二年级机械加工技 术专业的学生根据图纸要求 加工而成的轴。
1．资讯
湖南省长沙县职业中专学校 贺红玉
四、教学程序
2．查找资料
机械制图第7章-轴套类零件的表达与识读课件
局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。 当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并 在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并 在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图 用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在
视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局 部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
7.1轴套类零件的结构分析
7.1.1轴套类零件的结构特点
1 ．轴类零件 轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体(或
圆锥体)构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。 轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时 需在轴上加工键槽、凹坑(安装紧定螺钉)结构。有时 由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平 面。
l (3)知道轴上的工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越 程槽等，常采用局部放大图。
l (4)会画上述的轴套零件的各种表达方法。 l (5)基本掌握轴套零件的读图方法。
思考题
l (1)轴套类零件的结构特点是什
么？
l (2)轴套类零件的尺寸基准有哪
些？
l (3)轴套类零件在尺寸标注时有
哪些要求？
3．尺寸分析，找出尺寸基准，搞清形体间
重合断面图
重合断面图
l ⑴ 移出断面图的画法及标注 移出断面图画 在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。
汽车零部件识图 F-1-21识读轴类零件
知识点/技能点
识读轴类零件
教学目标
1.能够正确识读轴类零件图
2.了解轴类零件工艺结构的特点
3.掌握轴类零件的尺寸标注方法
4.能看懂轴类零件的技术要求
教学重点、难点
重点：轴类零件图相关内容的识读
难点：轴类零件尺寸和技术要求
学生知识技能要求
1.能够正确的识读轴类零件图
2.掌握正确的读图方法
教学条件准备
1.教学课件、教学视频（轴加工视频），教材、学生工作页、学生学习评价表等
2.轴类零件图的实物、模型及减速器实物
教学过程设计
教师活动
教学环节及主要内容
资讯
1.展示不同类型轴的实物及模型，讲解轴的作用；
2.播放轴的加工视频
3.回顾零件图的识读
（1）主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零件的工作位置和加工位置。
（2）在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。
布置任务1
读减速器齿轮轴零件图
提出问题
1.如何确定轴类零件图的表达方法？
2.轴类零件的特点？
讲解新知识和技能
一、轴零件的视图表达方案
二、轴类零件常见的工艺结构
倒角、倒圆
退刀槽和砂轮越程槽
中心孔
键槽
钻孔
三、轴零件的尺寸标注
1.合理选择尺寸基准
设计基准和工艺基准
主要基准与辅助基准
2.合理选择尺寸的一按加工工艺标注尺寸
四、轴类零件的技术要求
指导学生读图
1.学生分别识读减速器齿轮轴零件图，完成识读装配图任务
机械制图 学习情境3 尺规绘制并识读轴类零件图
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具 并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的 空槽，称为退刀槽。
倒角 退刀槽
步骤3：识读全部尺寸
知识链接三
尺寸类型
（1）径向尺寸 轴类零件上的一种非常重要的尺寸，用于表达轴的直径，其中具有配合关系的尺寸
具有比较高的尺寸精度要求，一般具有公差标注或公差带代号标注。而不重要的轴段的 直径不必标注公差尺寸。 一般光轴的尺寸数字前面有Φ符号，螺纹直径数字前面有M符 号。 （2）轴向尺寸
知识链接三
1.在圆柱表面上加工的螺纹叫外螺纹，如图所示是外螺纹视图表达和结构要素的名称。
2.螺纹的结构要素包括：牙型、直径、线数、导程和螺距、旋向
牙型
外螺纹直径
内螺纹直径
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程关系
左高——左旋螺纹 右高——右旋螺纹
（1）平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误
差最大允许值。 （2）平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评 价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或 运动轨迹形成的平面。
3.表面粗糙度 机 械 加 工 零 件 表 面 粗 糙 度 一 般 分 为 Ra12.5 、 Ra6.3 、
Ra3.2、 Ra1.6、Ra0.8。按照这一表面粗糙度的数值规律，数 值越小，表面越光滑，加工越精细，成本会提高，因此，机械 加工中要按照经济粗糙度的原则规定零件的表面粗糙度，并不 是表面越光滑越好。表面粗糙度标注易发生的错误如图所示。
任务2 绘制轴类零件的零件图
1.绘图准备 （1）选择图纸幅面：分析交换齿轮架轴零件图样、视图的尺寸，选择A4型图纸幅面即可满 足绘图要求。 （2）准备主要绘图工具 2.绘图步骤 步骤1：绘制图框和标题栏，按照所给图样，属于A4幅面Y型横放绘制零件图，标题栏在图纸 的右上角，必须绘制方向符号。按照3-绘制。
齿轮轴零件图的识读
本次课标题
齿轮轴零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
2课时
教
学
目
标
基础能力目标
职业能力目标
社会能力目标
1.了解看零件图的目的、方法和步骤；
2.熟悉齿轮轴零件的结构特点和表达方法；
3.学会分析轴类零件尺寸和技术要求；
4.会分析齿轮轴的结构及表达方法；
2.零件图包含的内容。
3.读齿轮轴零件图。
1．教师引导学生梳理前面任务的学习内容（齿轮轴的视图表达、技术要求等）。
2.教师用多媒体展示减速器输出轴，让同学们初读零件图，并提出一些问题，引导学生进行读图：该零件的名称？零件的材质？零件采用几个视图表达？零件图上尺寸基准分别为什么？零件图上的一个符号分别是什么含义？零件的整体结构是什么？
2.让小组成员进行讨论并将结果汇总，教师根据学生的认知情况，对零件图的基本内容再进行复习；
1.学生在教师的引导下回顾前面所学的内容；
2.学生分组思考，讨论教师提出的问题。
3.学生以小组对减速器输出轴进行读图，并填写报名；
4.学生再复习零件图的基本内容；
15
课内
2
读零件图的方法与步骤
1.读零件图的方法；
3.经常到车间去观看各种零件的加工，尝试看加工零件的工作图。
板书
设计
一、初读零件图
1.零件图包含的基本内容
2.读减速器输出轴零件图
二、读零件图的方法与步骤
1.1.读零件图的方法；
形体分析法为主，以线面分析法为辅
2.读零件图的步骤；
（1）看标题栏
（2）视图分析
（3）尺寸分析
看懂轴的零件图
2.铸造圆角 在铸造毛坯各表面的相交处，做出铸造圆角，如图（b）、（c）所示。这样 ，既可方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷
1.视图 在零件图中，选用视图、剖视图、断面图及其他画法，以一组图形将零件结 构和形状正确、完整、清晰地表达出来。如任务图所示的轴类零件图，采用了主 视图和一个移出断面图。 2.尺寸 为了表示零件各部分的大小及其相对位置，需要正确、完整、清晰、合理地 标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。如任务图所示，在零件图样上标注 了一组尺寸。
林林总总的轴套类零件
看懂轴的零件图
任务一 认识零件图
◆任务引入 任何一台机器或一个部件都是由若干零件装配而成，制造机器首先要依据零
件图加工零件。表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件图。零件图 是制造和检验零件的主要依据。
如下图所示为轴类零件图，本任务要求认识轴类零件图。
◆任务实施 在生产中，零件的制造和检验都是根据零件图的要求来进行的，要根据零件 图上所表明的材料、尺寸和数量等要求进行备料，然后根据图样上提供的各部分 的形状、大小和质量要求制定出合理的加工方法和检验手段。 一张完整的零件图应包括下列基本内容： 1.视图 2.尺寸 3.技术要求 4.标题栏
(a)壁厚不均匀
(b)壁厚均匀
(c)逐渐过渡
(a)过渡线（一）
(b)过渡线（二）
二、机械加工工艺结构 1.倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部，一般都加工成 45°或30°、60°倒角，如图（a）、（b）所示。为了避免因应力集中而产生裂 纹，在轴肩处通常加工成圆角，此圆角称为倒圆，如图（c）所示。倒角和倒圆 的尺寸系列可从相关标准中查得。
轴类零件_精品文档
轴类零件摘要：轴类零件是机械传动系统中不可或缺的重要组成部分。
本文将从轴类零件的定义、分类、功能、设计要点等方面进行详细介绍，旨在帮助读者了解和掌握轴类零件的基本知识。
1. 引言轴类零件是机械传动系统中起着连接、支撑和传递动力的作用的零部件。
在机械工程中，轴类零件的设计与制造对于保证传动系统的正常运转至关重要。
本文将围绕轴类零件的定义、分类、功能和设计要点等方面进行探讨。
2. 轴类零件的定义轴类零件是指在机械传动系统中作为主动与从动元件之间的连接部分，用于支撑、传递动力和承受负载的零部件。
轴类零件通常由金属材料制成，具有较高的强度和硬度。
3. 轴类零件的分类根据用途和结构形式的不同，轴类零件可以分为以下几种：3.1 固定轴：用于将动力传递给从动零件的轴类零件，固定在机械设备中并与其他零件连接。
3.2 支承轴：用于支撑机械设备中其他元件或部件的轴类零件，通常由两个或多个支承轴组合而成。
3.3 编织轴：用于连接两个或多个旋转部件的轴类零件，通常在传动系统中起到平行轴传动的作用。
3.4 传动轴：用于将动力从一个装置传递到另一个装置的轴类零件，通常作为主动与从动零件之间的连接。
4. 轴类零件的功能轴类零件作为机械传动系统的核心组成部分，具有以下几个主要功能：4.1 承载负载：轴类零件能够承受传动过程中产生的负载，保证传动系统的稳定运行。
4.2 传递动力：轴类零件能够将主动零件传递的动力传递给从动零件，实现机械传动系统的正常工作。
4.3 支撑元件：轴类零件作为机械设备中的支撑部件，能够支撑其他元件或部件，保证整个机械系统的稳定性。
4.4 连接部分：轴类零件作为连接主动与从动元件的部分，实现传动系统的有效连接，保证力的传递和能量转换。
5. 轴类零件的设计要点在轴类零件的设计过程中，需要考虑以下几个关键要点：5.1 强度计算：根据传动系统的工作条件和负载要求，进行轴类零件的强度计算，以保证轴的安全使用。
5.2 材料选择：选择合适的材料，考虑轴类零件的强度、硬度和韧性等指标，以满足传动系统的工作要求。
机械识图-任务1 识读锥度轴零件图
实长
拉杆轴套的断开画法
实长
阶梯轴的断开画法
实长
梁的断开画法
注意:
• 标注构件尺寸时，
仍标注其实长。
二.锥度
1) 锥度的概念
带锥度的零件
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则
为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。（如图1）
表达式：锥度＝ D = D d =2tgα/2
L
l
图1
2) 锥度的标注
任务1 识读锥度轴零件图
一. 较长机件的表达方法---折断画法
当形体较大、较长 又不需要全部画出时，允 许折断画出。
注意: • 折断处应画折断线。 • 对于断面形状和材
料不同的形体，其折
断线的画法各有不同。
通用折断画法
实心圆构件 折断画法
空心圆构件 折断画法
方木或圆木 折断画法
轴、杆类较长的机件，当沿长度方向形状相同 或按一定规律变化时，允许断开画出。
1:5
20
30
A
1/2 O
1/2 B
步骤一：由O点沿轴线向右取五等分，由O沿垂线向上 和向下分别取1/2个等份;连接等分端点就可以得到1:5 的锥度。（如下图）
1:5 30
A
1/2 O
1/2 B
A
1:5
5 B
步骤二：分别过A点B点作两条斜线的平行线，就可 以得到所求作图形的锥度。（如下图）
A
1:5
5 B
三.轴类零件常见工艺结构
1) 倒角和倒圆
2) 退刀槽和砂轮越程槽
退刀槽
越程槽
在图样上标注锥度时，习惯以1:n的形式，并
在前加上符号“ ”表示。符号的尖端指向应
第一章《轴类零件测量》
测量范围 工件 旋转
53
操作方法 （1）将工件安装于两顶尖之间。
（不应有轴向串动）
工作台面
（2）将百分表（或千分表）放于被测表面。
（3）旋转工件一周，读出指针摆动的 最大值。
54
端面圆跳动
被测量面围绕基准轴线旋转一周， 在任何一测量平面内轴向跳动变动量。
固定套管上刻有基准线在基准线的上下分别排列距离为1mm的刻线其上下有错位05mm测微螺杆基准线微分筒套在固定套管面上微分筒前端圆锥面上均匀分布刻有50格等距刻度线微分筒与微测螺杆连接微测螺杆上的螺纹螺距为p05mm微分筒转动一周则微测螺杆移动1mm当转动一小格时则移动001mm微分筒千分尺的读数步骤
杠 杆 千 分 表 传 动 结 构
杠杆千分表
48
杠杆千分表的工作原理与其他表 盘类计量器具基本一样，靠测头微量 的直线位移经过齿轮传动放大为指针 的角位移动，由分度盘指针读出数据。
49
使用方法
将千分表安装于表座卡
口位置，手动将测头移动至
被测量表面，转动分度表盘
至零位。测头应与被告测面
带有一定角度（<16°）
63
（5）填写质量检测数据表，作出零件 最终判定结果，写出处理意见。
检验结果裁定卡片
64
作业布置
1、测量误差分哪几类？产生各类测 量误差的主要因素有哪些？
2、简述互换性的概念，并举例说明。
3、对于本门课程的教学或学习，您 有什么建议或意见？
4、什么是跳动？圆跳动与全跳动有 什么区别？
65
5、对同一轴的直径进行等精度连续 测量15次，各次测得值如下（单位
32.18 -1.18 （第一块） 31 -1 （第二块） 30 （第三块）
识读中等复杂轴类工件零件的方法
识读中等复杂轴类工件零件的方法一、了解轴的结构和功能轴是机械中常用的零件之一，主要用于支撑旋转的机械零件，如齿轮、皮带轮等，并传递运动和动力。
轴的结构多种多样，但一般都由轴头、轴身和轴颈三部分组成。
了解轴的结构和功能，对于正确使用和维护轴类工件具有重要意义。
二、掌握轴的各部分名称和作用1. 轴头：是轴上与传动件相配合的部分，一般用于安装齿轮、链轮等传动件。
2. 轴身：是轴的主要部分，用于连接轴头和轴颈，起到传递扭矩的作用。
3. 轴颈：是轴上与轴承相配合的部分，一般用于支撑旋转的轴并传递扭矩。
三、熟悉轴的材料和热处理要求轴的材料和热处理质量直接影响其机械性能和使用寿命。
常用的轴材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等，根据不同的工作条件和要求选择合适的材料和热处理工艺。
四、分析轴的受力情况分析轴的受力情况是正确设计、使用和维护轴的关键。
应考虑轴所承受的扭矩、弯矩、剪切力等载荷，并分析这些载荷对轴的影响，以确保轴具有足够的强度和刚度。
五、理解轴的配合和装配关系轴的配合和装配关系是确定轴与传动件、轴承等零件之间关系的重要因素。
应了解各种配合关系的特点和使用场合，以确保轴的装配质量和使用效果。
六、分析轴的制造工艺和精度要求轴的制造工艺和精度要求是保证轴质量和性能的重要环节。
应了解各种加工方法的特点和应用范围，熟悉常用测量工具的使用方法，以确保加工出的轴符合精度要求。
七、学会使用测量工具检验轴的尺寸和形位公差使用测量工具检验轴的尺寸和形位公差是保证轴质量的重要手段。
应学会使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用测量工具，熟悉形位公差和表面粗糙度的要求和应用场合，以确保检验结果的准确性和可靠性。
八、学习识读轴的图样和技术文件识读轴的图样和技术文件是从事机械设计、制造和维修工作所必需的基本技能之一。
应了解机械制图的基本知识，熟悉各种图样和技术文件的标注方法、符号含义等，以提高识图能力，为正确使用和维护轴类工件提供保障。
识读轴套类零件图77页PPT
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
识读轴套类零Biblioteka 图11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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1
轴零件的识读
学时：4
a
2
1.课堂导入
本 节 课 实
施实 步施 骤过
程
2.知识讲解 视图的表达方案 视图的尺寸标注 视图的技术要求
3.布置任务 4.任务实施
5.检查评价
a
3
课前准备
课前 准备
a
4
本节课的教学目标：
教
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
学
理解轴类零件工艺结构的特点；
目
掌握轴类零件的尺寸标注方法；
重要尺寸要直接注出（设计要求）；
在保证设计要求的前提下尽量符合工艺要求。
a
19
五、轴零件的技术要求
粗糙度
其余
尺寸公差
几何公差
热处理
技术要求
调质处理241-269
轴类零件
比例重量材料 第（ ）张
：1
制图 审核
月 日 09 数控大专班
月日
a
20
1、表面粗糙度符号的含义及作用
去材料
a1、a2 —表面粗糙度参数的允许值(单位:μm)
如何选择主视图投射方向
a
12
1、主视图的投影方向：加工（工作）位置原则
水平放置 键槽一般在前
中心孔：局部剖视图
退刀槽：局部放大图
键槽：断面图
a
13
2、具体应用图例
其余
深 孔深
设计 审核
a
传动轴
技术要求
、未注倒角
，
未注圆角半径为 ；
、调质处理30-45HRC.
代号
材料 比例
14
3、视图表达方案总结
常见的有Ra,Ry,Rz b —加工方法、镀涂或其它表面处理 c —取样长度（单位：mm） d —加工纹理方向符号 e —加工余量（单位：mm） f —表面粗糙度间距参数（单位：μm）
不去材料
a
21
三个高度参数：
Ra——轮廓算术平均偏差 Rz——微观不平度10点高度 Ry——轮廓最大高度
优先选用轮廓算术平均偏差Ra 3.2
标
能看懂轴类零件的技术要求。
难点：轴向尺寸的标注方法
a
5
一、复习提问
零件图的内容
典
一组视图；
型
完整的尺寸；
任
技术要求；
务
标题栏。
a
6
二、导入新课
1、观看减速箱装配视频，仔细观察传动轴在整个机器 中的位置和作用，它是如何承载齿轮传递动力的？
a
7
2、 观看一组传动轴图片，弄清楚倒角、倒圆、退刀槽等工艺结 构的作用，明确轴与轴承、齿轮、联轴器等的配合规律。
孔
上 偏 差 (-0.025)
最 小 极 限 尺 寸 下 偏 差 (-0.050)
(34.950)
轴 公 差 T(0.025)
最 大 极 限 尺 寸 (34.975)
基 本 尺 寸 (35)
零线
轴
ES 孔公差带 +0.025
-0.025
-0.050
23
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5k665k6
35
+0.025 0
轴轴
间隙配合
孔
2、尺寸公差符号的含义及作用
轴
孔“H”
轴 轴轴
过渡配合
过盈配合 a
轴公差带
ei
基本尺寸
es
0
EI
Байду номын сангаас
+ 0-
轴轴
35
-0.025 -0.050
最 大 极 限 尺 寸 (35.025)
最 小 极 限 尺 寸 ( 3 5 )孔 公 差 T ( 0 . 0 2 5 ) 上 偏 差 (+0.025) 下 偏 差 (0)
视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图，水平放置； 对键槽采用断面图、退刀槽采用局部放 大视图； 对中心孔等局部结构采用局部剖视图。
a
15
四、轴零件的尺寸分析
1、观看阶梯轴加工过程视频，然后思考：怎样确定 传动轴的设计基准和辅助基准？
a
16
2、设计基准和工艺基准的确定
尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准 不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致
a
27
a
28
六、布置任务：识读轴零件
a
29
七、任务实施：填写轴零件分析表
轴类零件综合分析表
班级
姓名
一、表达方案分析
1.主视图符合零件的（ ）位置，采用（ ）视图.
2.左右两端的（ ）表达了中心孔结构，两个移出断面图表达了键槽
的（ ）。
3.图中的两个键槽的深度分别是（ ）和（ ）。
时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，
次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。
a
17
3、轴零件的尺寸标注
重难点
轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链
开口环
不太重要的尺寸注成轴向开口环，允许累积误差
a
18
4、尺寸标注原则：正确、完整、清晰、合理 试一试：
轴向尺寸的标注规则：
标注总长；
不得形成封闭尺寸链；
φ6φ 565 φ6φ 565
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5K665K6
孔的公孔差的带公代差号 带代号
轴的轴公的差公带 差代 带号 代号
φ65Hφ7 65H7
φ6φ 5k665k6
公差等公级差数等字级数字
公差公等差级等数 级字 数字
孔的基孔本的偏基差本代 偏号 差（ 代大 号写 （） 大写）
轴的轴基的本基偏 本差 偏代 差号 代（ 号（ 小大 写写 ））
孔的基孔本的尺基寸本尺寸
轴的轴基的本基尺 本寸 尺寸
a
24
3、几何公差符号的含义及作用
公差 形形
特征项目
直线度
平面度
符号
有或无基 准要求
无
无
状状
圆度
圆柱度
形 状轮 或 位廓 置
线轮廓度 面轮廓度
无 无 有或无 有或无
公 差 特征项目
定 位向
平行度 垂直度 倾斜度
位置度 定
同轴（同 心）度
位 对称度
a
8
3、 轴类零件常见的工艺结构作用
倒角作用：利于装配；不碰伤手；
倒圆作用：增加强度；
键槽作用：周向定位；
轴肩作用：轴向定位；
退刀槽：退刀，定位可靠。a
9
4、 轴类零件工艺结构的画法
a
10
5、 注意事项
1、退刀槽尺寸尽可能相同； 2、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上。
a
11
三、轴零件的视图表达方案
置
跳 圆跳动
动 全跳动
符号
有或无基 准要求
有 有 有 有或无 有 有 有 有
a
25
轮廓要素
0.05 A
中心要素
中心要素
0.1 A-B
A
A
B
基准代号的连 线应与基准要素的 尺寸线对齐。
基准代号的连 线应与基准要素的 尺寸线对齐。
a
26
4、金属热处理的含义及作用
对金属材料按一定规范进行加热保 温及冷却，从而改善金属的内部组织 ，提高材料的机械性能的工艺，如正 火、退火、回火、淬火及调质等，有 时为了改善零件表面的耐磨性，耐腐 蚀性，还需要进行表面渗碳，表面渗 氮等。
12.5 3.2 12.5
12.5
3.2 12.5
3.2
30°
30° 12.5 3.2
3.2 12.5
Ra——在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的 点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。
一般接触面Ra值取 6.3—3.2
配合面Ra值取 0.8—1.6
钻孔表面Ra值取 12.5
a
22
基本尺寸