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金属结构制作与安装技术-课件

金属结构制作与安装技术‐课件一、金属结构组成1.钢结构组成由钢构件制成的工程结构。

构件通常由型钢、钢板、钢管等制成的梁、柱、桁架、板等组成，构件之间用焊缝、螺栓或铆钉连接。

2.应用范围（1）重型工业厂房的承重骨架与吊车梁。

（2）大跨度建筑的屋盖结构、平板网架。

（3）大跨度桥梁。

（4）多层或高层建筑的骨架，包括工业机电工程的多层框架、管架等以及塔桅结构、轻型钢结构等。

二、金属结构制作（一）金属结构制作内容1.零（部）件加工例如，各种杆件、节点板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等。

2.金属结构预制例如，H型钢、钢柱、钢梁（吊车梁）、钢桁架、墙架、檩条、支撑、钢平台板、钢梯、金属压型板等。

（二）金属结构制作程序和要求1.金属结构工厂化制作的一般程序钢结构构件一般在预制厂（场）制作，采用工厂化的制造方式。

钢构件制作的一般程序是：原材料（钢材、焊材、连接用紧固件等）检验→排料、拼接→放样与号料→切割、下料→制孔→矫正和成型→构件装配→焊接→除锈、涂装（油漆）→构件编号、验收、出厂。

2.金属结构制作工艺要求（1）零件、部件采用样板、样杆号料时，号料样板、样杆制作后应进行校准，并经检验人员复验确认后使用。

（2）钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱，并应全数检查。

（3）碳素结构钢在环境温度低于‐16℃、低合金结构钢在环境温度低于‐12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应为700~800℃，最高温度严禁超过900℃，最低温度不得低于600℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

（4）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或者损伤，划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。

（5）金属结构制作焊接，应根据工艺评定编制焊接工艺文件。

对于有较大收缩或角变形的接头，正式焊接前应采用预留焊接收缩裕量或反变形方法控制收缩和变形；长焊缝采用分段退焊、跳焊法或多人对称焊接法焊接；多组件构成的组合构件应采取分部组装焊接，矫正变形后再进行总装焊接。

金属材料加工工艺 ppt课件

可根据需要轧制各种断面形状的薄壁、多角度弯曲的型钢，广泛用于大型构件和壳体的成型或造型，制作骨架或加强筋。
直径在5～9mm的轧制圆钢
规格为宽500～1500mm，长500～4000mm，分冷轧或热轧特厚钢板（厚度大于60mm）、厚钢板（厚4～60mm）、薄钢板（厚0.2～4mm）。
热轧钢带厚2～6mm，宽为20～300mm，长度不小于4000mm，成卷供应。冷轧钢带厚0.05～3mm，宽为5～200mm，长度不小于4000mm，成卷供应。
一合金钢的分类及牌号分类编号方法举例低合金高强度钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母q屈服强度的数值质量等级符号abcde三个部分按顺序排列q质量等级符号屈服强度rel数值nmm2屈服强度屈字汉语拼音首位字母合金结数字化学元素符号数字前面的数字表示钢的平均含碳量以万分之几表示
三、表面热处理
对于承受弯曲、扭转、冲击等动载荷，同时又承受强烈摩擦的零件，如齿轮、曲轴、凸轮轴等，一般要求表面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部则应具有良好的综合机械性能。
2.4 常用的黑色金属
金属种类繁多，通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属包括铁、锰、铬及它们的合金。工业产品设计中，应用最广泛的金属材料主要是钢铁材料。钢是以铁碳合金为主要构成，它包括碳素钢及合金钢两大类。
2.4.1 概述
自然界中，铁很少以纯铁状态出现，而是以称为铁矿石的化合物形式出现。因此，钢的制取较复杂：先要将铁矿石在高炉中用碳或一氧化碳还原得到生铁(C>2.11%)，这一过程称铁的冶炼。然后将生铁与废钢在炼钢炉中炼成钢，这一过程称钢的冶炼。常用的炼钢炉有平炉、转炉、电弧炉、电渣重熔炉等。
金属材料表面处理与装饰技术一般具有双重作用和功效。金属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护产品，即保护材质表面所具有的光泽、色彩和肌理等而呈现出的外观美，并延长产品的使用寿命，有效地利用材料资源；另一方面起到美化、装饰产品的作用，使产品高雅含蓄，表面有更丰富的色彩、光泽变化，更有节奏感和时代特征，从而有利于提高产品的商品价值和竞争力。

《金属结构材料》课件

锻造方法
自由锻、模锻、胎膜锻等。
焊接与热处理工艺
焊接
01
通过熔融焊料将两块金属连接在一起，常用的焊接方法有电弧
焊、激光焊等。
热处理
02
通过加热、保温和冷却等工艺处理，改变金属材料的内部组织
结构，以达到所需的性能要求。
热处理种类
03
退火、正火、淬火、回火等。
04
金属结构材料的应用案例
桥梁工程中的金属结构材料
金属增材制造
利用金属增材制造技术，实现复杂结构零件的高效、精密制造。
金属材料在机器人领域的应用
研发具有高强度、轻量化的金属材料，用于机器人关节、传动系统等领域，提高机器人的运动性能和负载能力。
金属材料在智能检测领域的应用
利用金属材料的导电、导热等特性，开发智能检测设备，实现快速、准确的检测和监控。
塑性
金属结构材料在外力作用下产生不可逆变形的能力。常见的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
物理性能
01
总结词
金属结构材料的物理性能是指其在物理因素作用下的表现，包括密度、热膨胀系数、热导率等。
03
热膨胀系数
金属结构材料在温度升高时膨胀的程度，对材料的尺寸稳定性有
影响。
02
密度
金属结构材料的单位体积的质量，反映了材料的轻重程度。
机械制造业中的金属结构材料
总结词
高强度、耐磨、耐高温
详细描述
在机械制造业中，金属结构材料的高强度、耐磨、耐高温等特性使其成为关键的零部件材料。例如，钢铁材料因其强度高、耐磨性好，常用于制造各种齿轮、轴承等关键零部
件；而钛合金则因其耐高温、耐腐蚀的特性，被广泛应用于航空航天和化工领域。

第12节金属结构制作工程第13.14节

第十二节金属结构制作工程
第5条铁栏杆制本定额其他章节有关项目计算。
第6条钢漏斗制作工程量，矩形按图示分片，圆形按图示展开尺寸，并依钢板宽度分段计算，每段均以其上口长度（圆形以分段展开上口长度）与钢板宽度，按矩形计算，依附漏斗的型钢并入漏斗重量内计算。
第十二节金属结构制作工程
第1条金属结构制作按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、切边的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量，已包括在定额内不另计算。在计算不规则或多边形钢板重量时均以其最大对角线乘最大宽度的矩形面积计算。
第2条实腹柱、吊车梁、H型钢按图示尺寸计算，其中腹板及翼板宽度按每边增加25mm计算。
第3条制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动板重量；墙架的制作工程量包括墙架柱、墙架梁及连接柱杆重量；钢柱制作工程量包括依附于柱上的牛腿及悬臂梁重量。
第4条轨道制作工程量，只计算轨道本身重量，不包括轨道垫板，压板、斜垫、夹板及联接角钢等重量。
全国统一建筑工程预算工程量计算规则
第三章土建工程预算工程量计算规则
全国统一建筑工程预算工程量计算规则
第三章土建工程预算工程量计算规则
第十四节建筑物超高增加人工、机械台班
第1条各项降效系数中包括的内容指建筑物基础以上的全部工程项目，但不包括垂直运输、各类构件的水平运输及各项脚手架。
第2条人工降效按规定内容中的全部人工费乘以定额系数计算。第3条吊装机械降效按第六章吊装项目中的全部机械费乘以定额系数计算。第4条其他机械降效按规定内容中的全部机械费（不包括吊装机械）乘以定额系数计算。第5条建筑物施工用水加压增加的水泵台班，按建筑面积以平方米计算。
全国统一建筑工程预算工程量计算规则

金属结构工程概预算

计量单位：t。
工程量计算规那么：按设计图示尺寸以质量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规那么或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度，再乘以单位理论质量计算。
工程内容：①制作；②运输；③拼装；④安装；⑤探伤；⑥刷油漆。
第三节钢柱〔编码：010603〕
一、计价标准与计价方法相关规定
2．计算钢屋架、钢托架、天窗架工程量时，依附其上的悬臂梁、檩托、横档、支爪、檩条爪等分别并入相应构件内计算。
4．轻钢屋架是指每榀质量小于1t，且用小型角钢或钢筋、管材作为支撑、拉杆的钢屋架。
5．钢屋架安装单榀质量在1t以下者，按轻钢屋架子目计算。
[案例]某工程钢屋架如下图，计算钢屋架工程量，计算钢屋架工程量。
010606004，钢挡风架；010606005，钢墙架；①钢
010606006，钢平台；010606007，钢走道；①钢材品种、规格；②油漆品种，刷漆遍数。
010606008，钢梯；①钢材品种、规格；②钢梯形式；③油漆品种、刷漆遍数。
010606009，钢栏杆；①钢材品种、规格；②油漆品种、刷漆遍数。
计量单位：t。
工程量计算规那么：按设计图示尺寸以质量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规那么或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度，再乘以单位理论质量计算，制动梁、制动板、制动桁架、车档并入钢吊车梁工程量内。
工程内容：①制作；②运输；③安装；④探伤要求；⑤ 刷油漆。
δ=8
长共个
Φ16
长共个Biblioteka δ=8Φ16解：上弦重量=3.40×2×2×7.398=100.61kg 下弦重量=5.60×2×1.58=17.70kg 立杆重量=1.70×3.77=6.41kg

金属结构制造与安装-第七章平板钢闸门的安装ppt课件

⑩沿门叶的高度方向，丈量台车安装空隙并做记录，以确定台车各自应加垫的厚度。台车细部构造如图7-23所示。
图7-2l 侧轮安装
图7-22 主轮安装〔a〕简支轮；〔b〕轮座式；〔c〕悬臂式
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续3) 台车装好后松除上游方向的拉紧器，
调正门叶位置，检查水封接触、预压量及各轮能否都与主轨面接触，全部合格后，在浇水光滑水封面的情况下，作门叶吊装实验。
⑴搭设组装平台。组装平台方式如图 7-16所示。
平台尺寸：长度要比整扇门叶高度长 3～4m，平台宽度要保证闸门正反两面部可以组装，还要思索门叶翻身时，侧轮不能与平台干扰。平台搭设的高度普通为0.6～0.8m，以仰焊作业和任务方便为原那么。平台外表的不平度应控制在±3mm以内。
图7-16 平面闸门组装平台 1－钢梁；2－斜支撑；3－道木；4－扒锯子；
以便留出一定的调整裕度。 ⑵设置底坎安装控制点。底坎安装的平
面样点和高程控制点见图7-5和图7-6。底坎安装的中心线布置见图7-9。
图7-9 底坎安装的中心线布置〔单位：mm〕 1－高程控制点；2－门槽中心线控制点； 3－孔口中心线控制点
7 平面钢闸门的安装
7.1.2底坎安装(续2)
底坎安装时，利用门槽两侧已放好的控制点，拉一根钢丝线，找正底坎的高程，每隔0.5m丈量一点，要求高程误差控制在±5mm之内。
眼标志，开好门楣与侧轨衔接处的坡口，在轨道上定出门楣的横向中心高度线。在轨道内侧焊上两个托脚，将门楣吊落在托脚上，稍加调整即可到达安装要求。
图7-14 门楣的构造方式 A；4－控制线B
图7-15 门楣安装 1－线架；2－不锈钢水封座板；3－控制线
7 平面钢闸门的安装

金属结构(钢结构)工程

金属结构(钢结构)工程金属结构工程钢结构是一种广泛应用于建筑领域的结构类型，其施工准备工作包括场地勘察、施工顺序确定、地脚螺栓预埋时间确定、构件加工顺序及进场时间路线确定等。

同时，组织人员、设备进场，接通施工电源及清理施工现场，并协调各交叉作业班组及其他相关人员关系，形成配合能力。

分解钢结构施工图纸，主钢构细化加工。

在预埋地脚螺栓方面，需要制作模板，按照地脚螺栓布置图纸要求，核对钢柱底板加工图，制作预埋模板。

在轴线上悬挂并张拉钢丝线，钢丝线以法兰螺栓张紧，作为地脚螺栓定位依据，钢丝线张紧后应严格检查，偏差不得超过1mm。

在承台及短柱钢筋绑扎完毕，模板成型后，确定地脚螺栓安装后能有足够的稳定支护时，及时安装地脚螺栓，地脚螺栓位置偏差按规范要求检查，各项目均达到要求后，与钢筋笼焊接固定，外露丝扣部分应用保护好。

完成预埋后，需要进行保护，在混凝土浇筑过程中，振动棒必须避开地脚螺栓，不得发生碰撞，在混凝土凝固前，应跟踪检查地脚螺栓位置，如有位移，及时调整。

钢构件制作是钢结构工程中的重要环节，钢构件均在工厂内批量生产，成品出场，所采用工艺，由厂家严格执行国家现行规范自行确定，故本方案不再详述。

钢构件进场时，严格按照《钢结构施工质量验收规范-GB-2001》进行进场验收，所有构件必须有合格证，构件外形尺寸及偏差必须符合规范要求，所用材质必须附带材质证书，主体构件需有复检报告，不合格品不得进场安装。

钢结构安装是一个复杂的过程，需要进行基础验收，复测地脚螺栓。

构件吊装可分为竖向构件吊装（柱、连系梁、柱间支撑等）和平面构件吊装（刚架梁、水平支撑屋面压型板等）两大类，在大部分施工情况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装，后吊装平面构件，即节间综合法安装，然后进行补刷防腐涂料、屋面板安装、墙面板安装，清理施工现场。

在钢柱安装方面，需要设置吊点，由于钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。

吊点设置在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。

水工钢结构PPT课件

02
水工钢结构的类型与构造
闸门
定义
闸门是水工建筑物中用于关闭或开启泄水通道的控制设施。
类型
根据使用条件和结构特征，闸门可分为平板闸门、弧形闸门、人
字闸门等。
构造
闸门主要由门叶、门框、启闭机械等部分组成。门叶是挡水的主体部分，门框是门叶四周的支撑结构，启闭机械用于控制闸门的
开启和关闭。
拦污栅
保养与维护建议
防腐保护
定期对水工钢结构进行防腐涂层检查和修复，保持其良好的防腐性能。
排水措施
确保水工钢结构的排水系统畅通，避免积水对钢结构造成损害。
荷载控制
严格控制水工钢结构的荷载，避免超载对结构造成不利影响。
安全防护
加强水工钢结构的安全防护措施，如设置警示标志、安装防护设施等，确保人员和设备安全。
05
水工钢结构的制造工艺与设备
制造工艺流程
钢材预处理
包括除锈、矫直、切割等工序，确保钢材表面光洁度和尺寸
精度。
零件加工
按照设计要求，对钢材进行切割、弯曲、钻孔等加工，制作成各种形状和尺寸的零件。
装配与焊接
将加工好的零件进行装配，采用合适的焊接方法和工艺参数进行焊接，确保焊缝质量和强度。
04
水工钢结构的设计与计算
设计原则与规范
设计原则
确保结构安全、经济、适用，满足功能和耐久性要求。
设计规范
遵循国家相关标准和行业规范，如《水利水电工程钢结构设计规范》等。
结构选型
根据工程条件和要求，选择合适的结构形式和材料。
荷载分析与计算
荷载分类
考虑恒载、活载、风载、雪载、地震荷载等。
荷载组合
钢材在冷状态下易于弯曲，有利于结构的成型和安装。

金属结构制作工程(共12张PPT)

注：钢屋架、钢托架制作平台摊销子目（7-9-1、7-9-2、7-9-3、7-9-4）中的单位t是指钢屋架、钢托架的重量。
并以钢板宽度分段计算，每段均以其上口长度（圆形以分段展开上口长度）与钢板宽度，按矩形计算，依附漏斗的型钢并入漏斗质量内计算。
S=A×B。不规则或多边形钢板按矩形计算，见下图所示，即在实际计算时，往往先计算出每种钢材的质量（kg），最后再换算成吨。
一、金属结构制作按图示钢材尺寸（t）计算，不扣除孔眼、切边和切肢的质量，也不另计焊条、铆钉和螺栓等的质量。注：② 依附于主构件的副构件应计入主构件。
① 按原材料的工程计算。
第4页，共12页。
第5页，共12页。
第二节工程量计算规则
一、金属结构制作按图示钢材尺寸（t）计算，不扣除孔眼、切
边和切肢的质量，也不另计焊条、铆钉和螺栓等的质量。计
算不规则或多边形钢板质量时均以起最大对角线乘最大宽度的
计算，见下图。（最大外切矩形面积）矩形面积用钢板焊接成工字型构件的腹板及翼缘板，经氧割机切割后边口不齐，需经刨边机加工，因此计算时每边加25mm。
金属结构制作工程
第1页，共12页。
钢屋架、托架制作平台摊销：由于钢屋架、托架等构件跨度大，质量重，运输困难，一般施工现场制作。为防止构件纵向弯曲，应在平整坚固的钢平台上施焊。
平台的摊销考虑：制作平台时搭设，包括场地平整、夯实、砌砖地垄墙，铺设钢板，拆除，材料装运等。
平台尺寸：长=跨度+2m 宽=2脊高+2m
25mm。每平方米钢板重 =7.
等边角钢质量计算：每米等边角钢重=0.
解设：计上文柱件钢规三支定撑的、由金等属制边构角件动钢除梁和锈钢、的板刷构油工成（。设程计除量锈）包，另括按相制应规动定计梁算。、制动桁架、制动板的质量；墙在00实79际5×计6×算（时2，×架6往3-往6的）先=计5制.算出作每种工钢材程的质量量（包kg）括，墙最后架再换柱算成、吨。墙架梁及连接柱杆的质量；钢柱制作工程量包括附属于柱上的牛腿、悬臂梁及柱脚连接板的质本章金属构件制作，包括现场内或加工厂内制作各种构件所需材料的运输，但不包括组装完成后，构件至安装地点的运输。

7钢结构工程课件

角钢每米重量=0.00795kg/m3×厚度×( 长边+短边厚度）=[0.00795 ×6 ×（75+50-6）= 5.68kg/m 钢板重量=7.85 ×8 kg/m2 = 62.8kg/m2
钢支撑的工程量：
(1)角钢工程量=5.9×2×5.68 = 67.02kg；
(2)钢板工程量=[（0.205×0.21×4×62.8]=10.81kg
计算如图所示的钢托架安装工程量。
【解】按设计图示尺寸以质量计算：上弦杆的工程量：查表知：L125×10的理论质量是 19.133kg/m 19.133×6.5×2=248.73kg≈0.249t 斜向支撑杆的工程量：查表知：L110×10的理论质量是16.69kg/m 16.69×4.597×2=153.45kg=0.153t 竖向支撑杆的工程量：查表知：L110×8的理论质量是13.532kg/m 13.532×3.25×2=87.96kg≈0.088t 连接板的工程量：查表知：8mm厚的钢板理论质量是62.8kg/m2 62.8×0.2×0.3=3.768kg≈0.004t 钢托架总工程量=0.249+0.153+0.088+0.004=0.494t
1）四边形钢板：
按最长边与其垂直的最大宽度的面积计算。 S= ad × a e
2）不规则或多边形钢板：
按最大对角线乘以最大宽度的面积计算。
即：以其长边为基线的外接矩形面积计算。 S= AB × AD
2、腹柱、吊车梁、H型钢、T型钢构件按图示尺寸计算，其中腹板及翼板宽度按每边增加8mm计算。 3、制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动板重量。墙架的制作工程量包括墙架柱、墙架梁及连接柱杆重量。钢柱制作工程量包括依附于柱上的牛腿及悬臂梁重量。 4、天窗挡风架、柱侧挡风架、挡雨板支架制作工程量均按“挡风架”定额执行。

金属结构工程PPT课件

1、钢构件的除锈刷漆包括在报价内。 2、钢构件的拼装台的搭、拆和材料摊消应列入措施项目费。
3、钢构件需探伤（包括：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、金相探伤、着色探伤、荧光探伤等）应包括在报价内。
4、型钢混凝土柱、梁浇筑混凝土和压型钢板楼板上浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋应按中相关项目编码列项。
第三节工程量清单的编制及清单计价
四、钢构件 1、包含内容：钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢挡风架、钢墙架、钢平台、钢走道、钢梯、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件。 2、计算规则：按设计图示尺寸以质量计算。不扣除孔眼、切肢、切边的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另加质量，不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。 3、“钢栏杆”适用于工业厂房平台钢栏杆。
第三节工程量清单的编制及清单计价
三、压型钢板楼板、墙板 1、压型钢板楼板计算规则：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算。不扣除柱、垛及单个2以内的孔洞所占面积。 2、压型钢板墙板计算规则：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。不扣除单个2以内的孔洞所占面积，包角、包边、窗台泛水等不另增加面积。 3、“压型钢板楼板”项目适用于现浇混凝土楼板使用压型钢板作永久性模板，并与混凝土叠合后组成共同受力的构件。压型钢板采用镀锌或防腐处理的薄钢板。
t 0.06 0.00 0.79
4、清单计价可组合的内容，参照《浙江省建设工程工程量清单计价指引》第一篇“建筑工程”，并结合工程实际情况进行清单项目综合单价的计算。
第三节工程量清单的编制及清单计价
例：清单工程量：型钢支撑，该题中的人工、材料、机械台班消耗量及单价按《浙江省建筑工程预算定额（2003）版》及《浙江省建筑安装材料》 2003年基期价格计取，管理费按人工费加材料费的20%计取，利润按人工费加材料费的10%计取。风险费用暂不计取。工程量清单如下所示：

金属结构制作工程

金属结构制作工程一、本章内容介绍（一）本章所包括的内容本章定额共分为九节，其组成如下：l、钢柱制作分为实腹钢柱3t以内、5t以内、7t以内；空腹钢柱7t以内、7t以外。

2、钢屋架、钢托架制作分为轻钢屋架；钢屋架1.5t以内、3t以内、5t以内、8t以内；钢托架1.5t以内、3t以内、5t以内。

3、钢吊车梁、钢制动梁、吊车钢车挡制作分为钢吊车梁正以内、又以内、五以外；钢制动梁s单轨钢吊车梁直型。

弯型；吊车钢车挡。

4、钢支撑、钢模条、铜墙架制作分为柱间钢支撑；屋架钢支撑十字型、平面组合；型钢模条；钢天窗架；钢挡风架；铜墙架；钢防风行架。

5、钢平台、钢梯子、钢栏杆制作分为钢平台蓖式、板式；钢走道平台板式；钢梯子踏步式、直型、螺旋式；钢栏杆型钢为主、钢管为主、圆（方）钢为主；钢零星构件。

6．钢漏斗、H型钢制作分为钢漏斗方形、圆形；H型钢。

7、无损探伤检验分为×射线探伤，板厚16㎜以内、30㎜以内、42㎜以内、42㎜以外；超声波探伤，板厚25㎜以内、46㎜以内、80mm以内。

8、除锈工程分为手工除锈，一般钢结构轻锈、中锈、重锈，H型钢制钢结构轻锈、中锈、重锈；动力工具除锈，金属面轻锈、中锈、重锈；喷射除锈，钢结构喷石英砂、喷河砂，H型钢制钢结构喷石英砂、喷河砂；化学除锈，金属面一般除锈、特殊除锈。

9、钢屋架。

钢托架制作平台摊销分为钢屋架、钢托架1.5t以内、3t以内、5t以内、8t以内。

（二）本章所新增项目新增型钢模条制作、钢漏斗制作、H型钢制作、钢零星构件制作、无损探伤检验、除锈工程以及钢屋架、钢托架制作平台摊销。

（三）新增项目的用途及基本做法1、型钢模条制作型钢模条一般以槽钢为主，直接安装在钢屋架上。

2、除锈工程除锈的目的是为除净金属表面的锈蚀及杂质，增加防腐蚀层与表面的粘接强度。

除锈的方法定额中列有手工除锈、工具除锈、喷砂除锈及化学除锈。

概念区分如下：手工除锈：用废旧砂轮片、破布、铲刀、钢丝刷等简单工具，以磨、敲。

金属结构制作(精)

金属结构制作
一、一般规则
金属结构制作按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、
切边的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量，已包括在定额内不
另计算。在计算不规则或多边形钢板重量时均按其几何图形
的外接矩形面积计算。二、实腹柱、吊车梁实腹柱、吊车梁、H型钢按图示尺寸计算，其中腹板及翼板宽度按每边增加25mm计算。
三、制动梁、墙架、钢柱 1、制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动
板重量。
2、墙架的制作工程于柱上的牛腿及悬臂梁重量。
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四、轨道图轨道制作工程量，只计算轨道本身重量，不包括轨道垫板、压板、斜垫、夹板及连接角钢等重量。五、铁栏杆铁栏杆制作，仅适用于工业厂房中平台、操作台的钢栏杆。民用建筑中铁栏杆等按定额其他章节有关项目计算。六、钢漏斗钢漏斗制作工程量，矩形按图示分片，圆形按图示展开尺寸，并依钢板宽度分段计算，每段均以其上口长度(圆形以分段展开上口长度)与钢板宽度，按矩形计算，依附漏斗的型钢并入漏斗重量内计算。
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图7-158
图7-159
【例】根据图7-159图示尺寸，计算柱间支撑的制作工程量。解：角钢每米重量=0.00795×厚×(长边+短边-厚)
=0.00795×6×(75+50-6) =5.68kg／m
钢板每m2重量=7.85×厚=7.85×8=62.8kg／m2 角钢重=5.90×2根×5.68kg／m=67.02kg 钢板重=(0.205×0.21×4块)×62.8 =0.1722×62.80=10.81kg
柱间支撑工程量=67.02+10.81=77.83kg
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