第一章 金属切削机床 PPT

前前立立立柱柱柱 主主主轴轴轴箱箱箱
床身 上滑座 下滑座 床身
工艺范围
❖ 工艺范围
❖ 镗小孔（a） 镗端面（c）
镗大孔（b）
❖ 钻、扩、铰孔（d） 铣沟槽（f）
铣平面（e）
❖ 车螺纹（孔）（g）
❖ 工艺特点：易于保证位置精度
第五节 其 他 机 床
二、镗床
2、坐标镗床
用途：坐标镗床属高精度机床，主要用在尺寸精度和位置精度 都要求很高的孔及孔系的加工中。 特点： （1）主要零部件的制造精度和装配精度都很高，而且还具有良 好的刚性和抗振性； （2）机床对使用环境温度和工作条件提出了严格要求； （3）机床上配备有精密的坐标测量装置，能精确地确定主轴箱 、工作台等移动部件的位置，一般定位精度可达2mm。
卧式升降台铣床、立式升降台铣床、床身式铣床、龙门铣床 、工具铣床、仿型铣床、仪表铣床和各种专门化铣床等。
（一）卧式铣床（外形图）
图为卧式升降台铣床，其主轴水平布置。床
身1固定在底座8上，床身上顶部的燕尾
型导轨上装有悬梁2，可沿主轴轴线方向
调整其前后位置，刀杆支架4用于支承刀
杆的悬伸端，升降台7装在床身1的垂直
根据机床布局型式不同分：立式单柱坐标镗床 、立式双柱坐标 镗床 、卧式双柱坐标镗床 。
立柱 横梁 工作台
顶梁
主轴箱 立柱
床身 立式双柱坐标镗床外观图
第五节
二、镗床 3、金刚镗床
其他机床
是一种高速精加工镗床，通常采用硬质合金为刀具，（过去 该机床曾采用金刚石镗刀作为刀具，机床由此得名）。 类型 根据主轴布置分：卧式、立式。 根据主轴布局面：单面、双面、多面。 结构特点 金刚镗床的加工质量很大程度上取决于主轴头的质量，为了保证 准确平稳地旋转，通常由电机经带直接传动旋转， 采用精密向 心推力球轴承或静压滑动轴承，工作台纵进一般采用液压驱动。
8—底座
（二）立式铣床（外形图）
立式铣床与卧式铣床的主要区 别在于其主轴是垂直布置的。 图为常见的一种立式升降台铣 床，其工作台、床鞍及升降台 与卧铣相同，铣头可根据加工 需要在垂直平面内调整角度， 主轴可沿轴线方向进给或调整 位置。这种铣床可用端铣刀或 立铣刀加工平面、斜面、沟槽 、台阶、齿轮及凸轮等表面。
主运动为镗刀的旋转运动，进给运动为镗刀或工件的移动。 4、镗床的主要类型
卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床。
第五节 其 他 机 床
二、镗床
1、 卧式镗床
卧式镗床是镗床类机床中应用最普遍的一种类型，在一 次安装中可完成大部分甚至全部加工工序，对于大型和重型 零件的加工具有特别重要意义，主要用于加工尺寸较大、形 状复杂的工件。
立式升降台铣床 1—铣头 2—主轴 3—工作台
4—床鞍 5—升降台
工具铣 万能铣
龙门铣
第五节 其 他 机 床
四、刨床和拉床
1、刨床 刨床类机床主要用于加工各种平面和沟漕，加工时或刨刀
也可以手动； 进给箱和工作台可沿立柱的导轨调整上下位置，以适应不同
高度工件。 3、用途
钻不同的孔时，需要移动工件，因此，仅适用于中、小零件 的单件、小批生产。
第五节 其 他 机 床
一、钻床
3、摇臂钻床
在 大型零件上钻孔时，因工件移动不便，就希望工件不动，而 钻床主轴能在空间任意调整其位置，这就产生了摇臂钻床。
摇臂
主轴箱 主轴
1.底座2.内立柱3.外立柱4.摇臂5.主轴箱6.主轴
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继续保持安静
第五节 其 他 机 床
二、镗床
1、应用 镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。 （1）加工尺寸较大，精度要求较高的孔 （2）相对位置精度很严格的孔系。 2、镗削特点
刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和精加工,适 用批量较小的加工，镗孔质量取决于机床精度。 3、运动分析
导轨上，可以上下(垂直)移动，升降台
内装有进给电动机。升降台的水平导轨
上装有床鞍6，可沿平行于主轴轴线的方
向移动。工作台5装在床鞍6的导轨上，
可沿垂直于主轴轴线的方向移动。万能
卧式升降台铣床的结构与卧式升降台铣 床基本相同，但在工作台5和床鞍6之间 增加了一层转盘。使工作台可以在水平
卧式升降台铣床
1—床身 2—悬梁 3—主轴 4—刀杆 支架 5—工作台 6—床鞍 7—升降台
Z3040型摇臂钻床的布局 ✓ 主轴箱5#可沿摇臂4#的导轨横向移动。摇臂4#可沿外立柱3#上 下移动。 ✓ 外立柱3#及摇臂4#还可以绕内立柱2#在180范围内任意转动。 ✓ 主轴的位置可在空间任意地调整。 ✓ 摇臂钻床加工灵活，被广泛地应用于一般精度的各种批量的大 、中型零件的加工。
外立柱
内立柱 底座
台钻的钻孔直径一 般小于15mm，最小可 加工直径十分之几毫 米的小孔。所以主轴 转速很高，有的高达 每分钟12万转。 特点：自动化程度低 ，结构简单，使用灵 活。
源自文库
第五节 其 他 机 床
一、钻床
2、立式钻床
1、组成 它由主轴箱、进给箱、主轴、工作台、立柱和底座等组成。
2、运动 主运动是由电机经主轴箱驱动主轴旋转；进给运动可以机动
适用范围：加工箱体、床身、机架等结构复杂、尺寸较 大的零件上的孔系，具有较高尺寸精度、几何精度、位置精 度。除镗孔以外，还可车端面、铣平面、车螺纹等。适用于 单件、小批量生产。该机床通用性广，故又称“万能镗床”
后立柱 尾架
卧式镗床（外形图）
T68型卧式镗床外观图
径径向向刀刀架架 平平旋旋旋盘盘盘 工工作作台台 镗镗镗轴轴轴
主轴头
主轴 工作台
床身
单面卧式金刚镗床
第五节 其 他 机 床
三、铣床
1、铣床的功用 (1)应用
加工表面,沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等)。多齿零件的齿槽( 齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面及各种曲面。 (2)铣削特点
每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会引起振动; 铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工 质量; 同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。 2、铣床的主要类型
第一章 金属切削机床
（4)分类 台式钻床 ， 台式钻床，小型钻床，常安装在台桌上，用 来加工直径小于12mm的孔。 立式钻床，适用于中小工件的单件，小批量生产。 摇臂钻床，适用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不 动，移动主轴)。 (5)钻削特点：刀具刚性差，排屑困难，切削热不易排出。
1、台式钻床