动筛跳汰机
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构与工作原理
此文由山东佰伦实业整理并发出
• 跳汰选煤的发展到今天已有100多年的历史。从 最初的手动动筛式跳汰机，原理与人工淘沙方法 相似。随着人类的进步，科技的发展，人们在跳 汰机的研制方面也逐步得到改进与完善。就目前 而言，动筛跳汰机在选煤厂的块煤分选中应用比 较广泛。与其他跳汰机相比，动筛跳汰机有系统 简单，自动化程度高、处理粒度范围宽、处理能 力大、省水、分选效果好等特点，所以得到了广 泛的应用。
• 动筛跳汰机有两种类型：一种是液压驱动 式动筛跳汰机，另一种是机械驱动式动筛 跳汰机。动筛跳汰机与空气脉动跳汰机的 区别在于:1.不用风不冲水不顶水；2.物料 的松散度原煤准备车由动筛机构的运动特 性所决定。 • 随着我国动力煤用量的增加，动筛跳汰机 有着广阔的应用前景。
• 主机的主体包括槽体、动筛机构、提升装置、产 品溜槽等 • 液压系统的作用是负责动筛的运动和排矸装置的 运行。 • 电控系统主要由设备主控和自动排矸检测控制两 大部分 • 动筛跳汰机的工作原理是依靠动力驱使筛板上下 运动，使物料呈松散状，以此来实现密度分选。 它主要应用于大状块物料的分选，同时也可用于 车间预排矸等矿石的分选。
动筛跳汰机的应用及其前景(结课作业)
动筛跳汰机的应用及其前景摘要：简述了动筛跳汰机的结构、工作原理及应用效果,认为动筛跳汰机在井口(或井下)毛煤排矸、动力煤(或块煤)分选及干旱缺水地区的煤炭分选等方面具有较好的应用推广前景。
关键词：选煤、振动、动筛跳汰机、动力煤分选、应用、发展前景随着国内煤矿井下综采放顶煤工艺的逐步推广,不可避免地混入一定量的顶板矸石,尤其是粒度较大的矸石,致使原煤的煤质变差，此类问题日益突出，如何来妥善的解决的这个问题，就凸显出动筛跳汰机越来越重要的作用。
虽然动筛跳汰机在国内已经发展应用了十几年，但是在近年来其作为粗粒级排矸分选设备的特殊性能才逐渐被人们所认识并获得广泛运用。
一、动筛跳汰机的分类动筛跳汰机是近年兴起的新型洗选设备,主要用于大块煤排矸和动力煤分选。
它具有工艺简单,操作简便,节能节水,以及投资少和运行成本低等多种优点。
自20世纪90年代在我国应用以来,已形成液压式和机械式2大类型、4个系列多种型号产品,既用于动力煤选煤厂,也用于炼焦煤选煤厂。
(一)液压式动筛跳汰机1.TD 系列液压动筛跳汰机煤炭科学研究总院唐山分院研发的TD系列动筛跳汰机,采用先进的液压驱动并带有自动排矸控制系统,分选参数和运动特性可在线无级调整。
2.YDT系列动筛跳汰机为适应洗选动力煤的需要,近年开发的YDT系列动筛跳汰机入料下限降至20 mm。
3. ROMJIG 型动筛跳汰机ROMJIG动筛跳汰机的排矸控制与我国的TD型动筛跳汰机不同,它是利用压力传感器,测量动筛机构承受的载荷(在床层厚度稳定的条件下,矸石量增多则载荷加重),通过调节器控制液压电机转数,实现排矸量的自动控制，ROMJIG动筛跳汰机的透筛物经闭液阀门排入煤泥筛脱水回收。
4. TDY 系列动筛跳汰机泰安煤机厂引进德国KHD公司ROMJIG动筛跳汰机技术,合作制造TDY型液压动筛跳汰机。
该TDY系列动筛跳汰机的入料粒度50-400mm,其跳汰面积由2-4m2,相应的处理能力由140-350t/h,主要用于排矸。
动筛跳汰机技术参数
永聚煤矿排矸车间选用的动筛跳汰机主参数
1、设备名称：动筛跳汰机
2、设备型号: TDY2000/4.0
3、设备主参数:
入洗粒度:50～300㎜
出料粒度:50～300㎜不分级
设备处理能力:300t/h ( t: 吨)
设备总功率:110kW
摇臂振幅:0～350㎜可调
盛水量:40～43m3
静载:1000KN
动静载总和:1300 KN (最大值)
不完善度：I<0.1
单位耗水量：0.03m3/t ( t: 吨)
分选后块煤和矸石外水分都小于6%
液压系统压力：13Mpa
噪音在1米处小于85分贝
依据国家和煤炭部颁布的有关标准对动筛跳汰机分选的产品进行采样、筛分、煤样分析，其检测结果为：生产的商品煤含杂质率仅为1.79Kg/万吨，远远小于5Kg/万吨的企业商品煤含杂质标准。
排出的矸石中含煤率平均小于1%，小于1.5%的企业控制标准，块煤的平均灰分为9.3%，小于11.5%的控制指标。
同时由于循环水量仅为0.03m3/t，更加适合干旱缺水、
或水资源紧张地区的选煤厂。
动筛跳汰机是当前块煤分选比较先进集机、电、液一体化的洗选设备，是煤炭深加工、洁净煤生产必不可少的基础和关键。
其最大优点是工艺简单、分选效率高、分选精度高耗水耗电量小，是现代合理利用煤炭资源、保护环境经济有效的方法技术。
2011-3-14。
选煤厂动筛跳汰机操作规程
选煤厂动筛跳汰机操作规程选煤厂动筛跳汰机操作规程一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、掌握动筛跳汰机的结构、工作原理和技术参数。
4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
开车前准备1、跳汰机进行全面检查看其各机电部件和各种仪表是否正常。
2、跳汰机运行前的检查：a、液压联轴器内所加油量是否合适。
b、变速箱中的润滑油是否合格。
c、液压站油箱中的油位是否合格。
d、液压泵的驱动电机的旋转方向是否正确。
e、排矸轮的转动方向是否正确。
f、跳汰机槽中的水位是否合适。
g、冷却水是否能顺利地进行热交换。
三、动筛跳汰机的开车1、首先由集控室将动筛跳汰机下面工序的设备启动。
2、然后由动筛跳汰司机将动筛跳汰机设定在自动状态下，跳汰机按设定程序自动启动。
3、动筛跳汰机启动后，由集控室启动动筛跳汰机上面工序的设备开始入料。
4、动筛跳汰机在就地位置可手动操作。
四、运转与调整在设备运行期间，司机要根据生产情况对以下几个方面进行检查调整。
1、入洗原煤的入料量。
2、油压缩系统。
3、洗块煤运输系统。
4、矸石外运系统。
5、洗水补水系统。
6、跳汰机内的水量。
7、适当的调节排矸轮转速。
8、观察斗子的运转情况及透筛物的排出情况，发现问题可就地汇报处理。
9、调整动筛跳汰机的工作参数，改善分选效果，保证产品质量。
五、停车规定接到停车信号后，先停止给煤，等筛面上物料处理完毕后关停液压系统。
六、维护检查1、每天检查清理杂物，检查设备运转润滑情况。
2、每天放水检查筛板、排矸轮及提升轮。
七、安全注意事项1、开车前应检查缓冲仓的煤量并与集控室联系。
2、生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动，应立即停车处理。
3、开车时，必须坚守岗位，密切注意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制。
4、清理跳汰机内杂物或斗子放水检查时进入机箱内，必须按需求办理停电手续，且把空气开关断掉并要有人监护。
浅谈动筛跳汰机的原理与使用
浅谈动筛跳汰机的原理与使用动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机的结构:动筛跳汰机主要由主机、液压系统和电控系统三大部分组成。
主机主要由槽体、动筛机构、提升轮装置、产品溜槽、排矸装置等部件组成。
液压系统主要完成动筛的运动和排矸装置的运行。
电控系统包括设备主控（强电控制）和自动排矸检测控制两大部分。
动筛跳汰机就是轻易依靠外力驱动筛板在水介质中搞上下运动，导致物料周期性单薄，同时实现按密度分雪它与空气脉动跳汰机的区别是：第一，它不必风，不必冲水和顶水；第二，单薄度就是由动筛的运动特性同意的。
动筛跳汰机中水流不脉动，动筛上升时，颗粒相对于筛板总体上看看就是没相对运动的。
而水介质相对颗粒就是向上运动的，动筛下降时，由于介质的阻力促进作用，水介质构成相对于动筛的上升流，颗粒在水介质中作干预下陷，同时实现按密度分层。
动筛机构在液压缸的驱动下，绕销轴作上、下往复运动。
原料煤给入动捣机构后，在筛板上构成床层，颤抖筛作上、下运动并使床层获得单薄，经过多次跳汰后，物料同时实现按密度分层。
分层后的重物料越过溢流堰，掉入提高轮后段中，由提高轮提出诉讼好像在精煤溜槽中排泄机外；轻产品由排矸轮排泄，掉入提高轮前段中，由提高轮提出诉讼好像在矸石溜槽中排泄机外；皱捣细粒物料掉入锥体底部，由排料闸门或水解斗式提升机排泄。
三产品重介旋流器分选原理介质以一定的压力由给介管轴向给入一段旋流器，在入口压力促进作用下，在熔炼筒内产生离心力场，并构成向上的内螺旋上涌和向上的外螺旋流，此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给进一段旋流器中内旋流，在离心力促进作用下，颗粒按相同的密度沿旋流器中心至器壁快速分层：大于熔炼密度的物料向中心涌入，并随其内旋流步入溢流口；大于熔炼密度的物料沿着熔炼密度界面向器壁运动，随外苏慎初流经一段底流口到二段旋流器。
减轻质颗粒在离心力及外旋流的拉扯促进作用下，沿圆筒器壁向给煤口方向移动，产生铀现象，同时也诱发分级促进作用，并使步入二段旋流器的悬浮液密度增高，自然提升了二段熔炼密度，从而有效地对轻产物展开再熔炼。
跳汰机的概念及原理分析
什么叫跳汰机？什么叫筛动跳汰机？跳汰机有哪些分类？一、跳汰机的由来跳汰机是最早人类用来选矿的重选设备之一，最早出现的跳汰机是人工桶洗。
后来随着人类的发展，技术的更新慢慢的出现了活塞式跳汰机，这样一定程度的提高了工程的效率，但是由于活塞漏水，传动效率低等一系列的问题，现在已经很少有工程在使用了，目前的重力选矿设备比较好用的设备要数筛动跳汰机了。
二、跳汰机概念跳汰机具有选别粒度范围宽，处理量大，占地面积小，生产效率高，易于操作和维修，跳汰机选矿属于深槽分选作业，它用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，进行分选，跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。
三、动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机是在隔膜跳汰机基础上研发和改进的新型矿用跳汰机，其研发目的主要在于解决隔膜跳汰机用水量大的问题，使缺水地区的跳汰选矿成为可能。
那么动筛跳汰机为何具有省水的效果呢？山西神威洗煤设备厂在此为大家作简单介绍，以供参考!动筛跳汰机通过往复运动的筛子使不同比重的矿物原料得以分层，改变了隔膜跳汰机（洗煤设备配套产品）利用水流作用促使矿物原料分层的本质，因此动筛跳汰机无需特定水压和流量，正常工作只需少量用水将跳汰床层淹没即可，后期只需想跳汰室内注入因矿石便面吸收的水分即可，据实际测试表面，动筛跳汰机正常工作选每吨干矿需补充水量为300-500公斤，确实起到了省水的作用。
动筛跳汰机正常工作无需特定水压，流量也较小，因此，跳汰机配用水泵也相对较小，无形之中减少了设备用电量，起到节能的作用。
动筛跳汰机采用先进的变频调速技术和自动润滑装置，使设备的操作更加简单，使用寿命更长。
四、跳汰机有哪些分类跳汰机是选矿用的设备，那么跳汰机有哪些分类呢？洛阳昱发选矿设备有限公司在此为大家简要介绍一下跳汰机的分类和使用范围。
按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。
动筛跳汰机(上传)
物比例，提升机构驱动电机可以由变频电机 进行控制，从而实现提料速度的控制。在动 筛体的分选能力接近上限的情况下，仍然可 以通过适当提高提升轮转速来应对块煤和矸 石比例相差较大的情况，避免在提升轮内部 的煤与矸石二次混合情况。 3)排矸系统。动筛跳汰机的排矸效果直接影 响着整机分选效果。GDT机械动筛跳汰机的控 制系统通过监测主驱动机构负荷来判断动筛 体内矸石量的多少，采用PLC控制变频调速电 机，实现了以电信号反馈进行排矸调速的自 动控制，实时控制矸石床层的厚度。
重物料的溜槽中排出机外。弧形板采用机加 工保障手段，在安装调整后，可以保证提升 轮与弧形板之间的间隙在2mm之内，完全杜绝 了分选产品的二次污染。 4、动筛机构：摇臂、排矸机构、筛板、机械 驱动机构组成动筛机构。摇臂的上下反复运 动，带动筛体运动，使物料在水中反复松散 实现按密度分层。机械驱动机构提供摇臂的 主动力机构，可根据工艺，调节跳汰频率、 振幅、和动筛上升或下降的速比。排矸机构 （重物料）通过床层传感器或功率变化控制 变频电机转速，实现适时排矸稳定床层的分
颗粒则在水介质中做干扰沉降，从 而实现按密度分层。分层后的物料 逐渐运动到筛体前端的溢流堰处， 下面的重物料在排矸轮的作用下通 过排矸口落入提升轮的后段料斗并 脱水，然后通过各自溜槽排出机体。 透筛细物内；上面的轻物料通过溢 流堰落入提升轮的前段料斗内。随 着提升轮的转动，将轻、重物料从 水中提起料由箱体底部排料口经脱 水斗子提升机捞出。
浅谈动筛跳汰机的原理与使用
浅谈动筛跳汰机的原理与使用动筛跳汰机是一种常用的固体物料处理设备，主要用于颗粒物料的筛分和分类。
它通过振动力将物料分离成不同粒径的颗粒，在不同的筛孔上进行分级，并通过跳跃式的移动方式将颗粒排除。
本文将从动筛跳汰机的工作原理、结构特点以及使用注意事项三个方面对其进行详细介绍。
一、动筛跳汰机的工作原理：动筛跳汰机的工作原理基于振动力的作用，其主要由电动机、偏心块、弹簧等组成。
当电动机带动偏心块旋转时，产生一个偏心力矩，使整个筛机产生振动。
物料通过给料口进入筛机后，受到筛网的振动力和重力的共同作用，向前移动。
在振动的过程中，由于筛板的倾角和振动力的作用，物料会逐渐下滑到下部，而较大颗粒则被筛网阻挡。
这样就实现了物料的筛分。
而跳汰机主要是通过物料与筛网的摩擦力和离心力的不平衡作用所致的，当物料通过筛网时，跳汰机会作出跳跃式移动，因此称为跳汰机。
而跳汰机的跳跃运动一方面可以帮助排除过大的颗粒，另一方面还可以防止筛网堵塞。
通过合理调节振动力和角度，可以实现不同粒径的物料分类。
二、动筛跳汰机的结构特点：动筛跳汰机由振动器、帧架、筛网、跳汰板等部分组成。
其中，振动器是整个设备的核心部分，通过电动机带动偏心块旋转，产生振动力。
筛网是用于筛分物料的关键部分，根据不同物料的要求，可更换不同规格和材质的筛网。
动筛跳汰机的结构紧凑，占地面积小，适用于现场空间较小的工况。
同时，由于采用跳汰方式，使得其筛网不易堵塞，工作效率高，特别适用于湿度较高的物料筛分。
另外，跳汰机的筛分精度较高，可以实现细粒物料的高效分类。
三、动筛跳汰机的使用注意事项：1.在使用动筛跳汰机前，需确认物料的性质、筛分要求和工艺要求等参数，选择合适的筛孔尺寸和筛网。
2.在操作过程中，需定期检查筛网的磨损情况，如发现磨损严重或孔径变大应及时更换。
3.运行中，应保持筛网的清洁，防止物料粘附堵塞筛孔。
4.使用过程中应注意振动力的调整，确保物料在筛网上的运动轨迹合理，从而实现良好的筛分效果。
动筛跳汰机工作原理
动筛跳汰机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠动筛跳汰机的工作原理，这玩意儿可神奇啦！
你看啊，动筛跳汰机就像是一个特别勤劳的大力士。
它的任务呢，就是把那些混杂在一起的物料给分离开来，就像我们收拾房间一样，要把不同的东西整理清楚。
动筛跳汰机里面有个筛子，这个筛子可不一般，它就像一个超级厉害的分拣员。
物料从上面倒进去，就跟一群小朋友排队玩游戏似的。
然后动筛跳汰机开始工作啦，它会让筛子动起来，一上一下的，就好像筛子在跳舞一样。
在这个“跳舞”的过程中，轻的物料呢，就会被跳起来，然后被水流或者气流带走，就像是被一阵小风吹走的羽毛。
而重的物料呢，就没那么容易被吹走啦，它们会乖乖地留在筛子上，就像那些比较重的石头稳稳地待在地上一样。
这是不是很有趣呢？你想想看，动筛跳汰机就这么不停地工作着，把那些乱七八糟的物料分得清清楚楚。
这多厉害呀！
而且哦，动筛跳汰机的工作效率可高啦！它就像一个不知疲倦的小能手，一直在那里努力工作。
它也不挑物料，不管是大的小的，轻的重的，它都能处理得很好。
说真的，要是没有动筛跳汰机，我们的很多工作可就不好开展啦！它就像是我们的好帮手，默默地为我们服务着。
所以啊，动筛跳汰机真的是个很了不起的机器呢！它用它独特的方式，为我们的生活和工作带来了便利。
我们真应该好好感谢它呀！。
液压动筛跳汰机研究与应用
液压动筛跳汰机研究与应用煤矿机械厂国产化液压动筛跳汰机的研究与应用一、前言选煤是合理利用煤炭资源、保护环境的最经济和最有效的技术，加工费用低，是煤炭深加工、洁净煤生产必不可少的基础和关键，它一方面可以优化煤炭产品结构，提高利用率，另一方面，在运输前排除大量矸石，节约运力，降低了煤炭成本。
洗选设备是煤炭生产的主要设备，它的生产效益指标对选煤生产关系重大。
液压动筛跳汰机以其入选上限大、粒度级宽、分选效果好、生产费用低、运行维护简单、故障率低、自动化程度高和工作可靠等优点，为块煤洗选开拓出新途径，而受到选煤界的普遍关注。
液压动筛跳汰机是当今世界上块煤分选最先进的机、电、液一体化洗选设备之一，现今处于国际领先水平。
它是1985年由德国KHD公司研制的，经过不断的改造和革新，技术日臻成熟。
90年代初我厂便与KHD 公司合作为老虎台选煤厂生产液压动筛跳汰机，98年我厂作为煤炭部指定的三批能贷引进选煤设备技术转让的唯一接受单位与KHD公司全面合作，并由KHD公司进行技术转让。
同时，结合我国的国情和各选煤厂的情况，我厂通过消化吸收国外先进技术，总结与KHD联合制造、安装、调试的经验，对液压动筛跳汰机的可靠性和控制技术进行国产化攻关，并将液压动筛跳汰机进行了系列化设计，使机型从2m2～4m2形成系列化，从而更适合我国煤炭洗选行业的不同类型的生产情况和煤质情况、工艺流程，最终提高选煤厂的生产能力，为各种煤炭用户提供不同要求的产品，获取更好的利润。
目前，国产化技术已应用于生产制造中，其综合技术性1能指标已达到并领先国际先进水平，取得了显著的经济效益。
液压动筛跳汰机做为国家重点引进的选煤设备技术，国家经贸委将其列为国家技术创新项目。
二OOO年十二月，我厂引进消化的液压动筛跳汰机通过了国家煤炭局组织的技术鉴定。
二OO二年获得国家实用新型专利，专利号：ZL02212162·5。
液压动筛跳汰机的最大优点是工艺简单、分选效率高、精度高、耗水耗电少、投资省、效益高、设备结构紧凑、自动化程度高、控制可靠、故障率低。
(完整word版)TDY型液压动筛跳汰机使用说明书
目录一、操作面板示意图说明 (1)二、概述 (3)三、功能简介 (4)四、操作 (5)五、触摸屏操作及参数设定 (6)六、安装接线： (11)七、试运转 (12)八、附表：动筛跳汰机电气控制系统电缆表 (14)操作面板示意图一、操作面板示意图说明：电源指示（绿色）——电源接通故障指示（红色）——故障主报警时点亮集控信号(黄色)-—集控指示图中双色指示灯代表的含义为:PLC运行/异常—————绿色:PLC运行正常；红色：PLC异常指示本机位/集控位—-———绿色：集控/本机旋钮置本机位；红色：置集控位本机(自动／手动)——绿色：自动/手动旋钮置自动位；红色：置手动位矸石输送机运行-———单色，绿色:运行精煤输送机运行-—-—单色,绿色：运行斗式提升机运行-———单色，绿色：运行仓口给煤机运行——-—单色，绿色:运行油位正常/异常—————绿色：油箱油位正常；红色：油箱油位异常油温正常/异常——-——绿色：油箱油温正常，红色：油箱油温异常；油箱加热器运行———-单色，绿色：加热器起动,油温加热冷却泵过滤正常—-——绿色：过滤器畅通；红色:过滤器堵塞换向阀马达/翻板——-—绿色：辅助泵换向阀至排矸位；红色：至翻板位辅助泵过滤正常——-—绿色：过滤器畅通;红色：过滤器堵塞主泵吸油阀打开————绿色：吸油阀打开；红色：吸油阀关闭主油泵过滤正常————绿色:过滤器畅通；红色:过滤器堵塞主油泵溢流阀—————单色，绿色：溢流阀关闭主油泵压力正常-———绿色：油压正常；红色:油压低动筛系统运行正常—-—绿色：HNC运行正常，红色：HNC运行异常摇臂控制自动/就地———绿色：摇臂控制置自动位；红色:置就地位摇臂下行/上行-———-绿色：摇臂向下运行；红色：摇臂向上运行提升轮转速检测-———单色闪烁，绿色：提升轮转动排矸系统运行正常———绿色：排矸比例放大器运行正常，红色:运行异常排矸轮自动/就地————绿色：置自动位，自动控制；红色：就地控制排矸轮正转/反转——--绿色：排矸轮正向转动，红色:排矸轮反向转动排矸轮转动检测——-—单色闪烁,绿色：排矸轮转动排矸轮制动器—-———绿色：制动器松开，红色:制动器制动翻板自动/就地——-——绿色:置自动位,自动控制;红色：翻板就地控制翻板至排矸/不排矸———绿色:翻板在排矸位,红色：翻板在不排矸位灯试验按钮的作用：用来检测面板指示灯的好坏，当按下灯试验按钮后，面板上的单色指示灯闪烁亮，双色指示灯交替亮。
GDT机械动筛跳汰机
GDT机械动筛跳汰机一、用途：GDT系列机械动筛跳汰机主要用于25—350mm粒度级煤炭的分选。
该机具有结构简单、辅助设备少、易操作、分选、排矸分离精度高、省水、省电、占地面积少和投资少等特点。
用于（选煤厂或井下）块原煤的排矸，提高块煤质量。
也可用于处理掘进矸石或脏杂煤。
二、技术特征：型号GDT12/2.2GDT14/2.2G GDT14/2.5GDT14/2.5G GDT16/3.2GDT16/3.2G GDT18/3.6GDT20/4.0入料粒度(mm)20～15025～35020～15025～35025～20025～35025～35025～350排矸方式自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸频率调节(r/min)20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调筛面面积（m2）2.2 2.2 2.5 2.53.2 3.2 3.6 3.6处理量(t/h)50～6070～8070～9090～120120～150130～180180～240240～300总功率kw48484853.561.561.571.595.5重量(t)3038354446556575三、工作原理：动筛跳汰机是一种利用筛板做上下往复运动,使筛板上的物料在洗水中靠密度分选的跳汰设备。
动作原理是：动筛3在驱动设备的带动下，绕固定销轴6做上下往复运动。
物料在筛板上经过跳汰分选后，按密度大小分层，处于上层的轻物料（精煤），从溢流堰的上面流到提升轮A隔中，处于下层的物料（矸石），从溢流堰的下面通过排矸轮排出落到提升轮Ｂ隔中。
提升轮旋转，将落入其中的物料提升分别倒在排精煤溜槽和排矸石溜槽中排出机外。
同时，透筛细物料，由槽体下面排料口通过配套设备（封闭斗式提升机或双层排料闸门）排出。
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数摘要：1.跳汰机简介2.跳汰机的主要技术参数2.1 跳汰机规格2.2 跳汰机材质2.3 跳汰机电机功率2.4 跳汰机振动频率2.5 跳汰机处理量3.跳汰机的技术特点4.跳汰机的应用领域5.跳汰机的维护与保养正文：跳汰机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、煤炭等行业。
本文将详细介绍跳汰机的技术参数及应用领域。
1.跳汰机简介跳汰机是一种利用振动筛面使物料产生跳跃运动的分离设备。
它具有结构简单、操作方便、维修容易等优点，能有效地实现物料的固液分离。
2.跳汰机的主要技术参数2.1 跳汰机规格跳汰机的规格通常根据筛分面积、筛孔尺寸和筛分次数来表示。
规格的选择应根据实际生产需求来确定。
2.2 跳汰机材质跳汰机的筛网通常采用不锈钢、低碳钢等金属材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
机体可采用普通钢板或不锈钢制作，以满足不同场合的使用要求。
2.3 跳汰机电机功率跳汰机的电机功率是指驱动跳汰机振动筛面所需的功率。
电机功率的选择应根据跳汰机的规格、物料性质和生产要求来确定。
2.4 跳汰机振动频率跳汰机的振动频率是指筛面每分钟振动的次数。
振动频率的选择应根据物料的性质和分离要求来确定。
2.5 跳汰机处理量跳汰机的处理量是指设备在单位时间内能够处理的物料量。
处理量的选择应根据生产规模和实际需求来确定。
3.跳汰机的技术特点跳汰机具有以下技术特点：（1）结构简单，维修方便；（2）操作简便，运行稳定；（3）能实现连续生产，提高生产效率；（4）分离效果好，能有效降低物料中的水分。
4.跳汰机的应用领域跳汰机广泛应用于以下领域：（1）矿山：用于矿石的选矿、分级和脱水；（2）冶金：用于精矿、中矿和尾矿的脱水；（3）化工：用于催化剂、颜料和化纤原料的筛选；（4）建材：用于石膏、水泥和玻璃原料的分离；（5）煤炭：用于原煤、精煤和矸石的脱水。
5.跳汰机的维护与保养（1）定期检查跳汰机的连接螺栓，发现松动及时拧紧；（2）定期检查筛网，发现破损及时更换；（3）定期给跳汰机的电机轴承加注润滑脂；（4）定期清理跳汰机内部的积料和杂质，保持设备清洁。
液压动筛跳汰机技术培训
液压动筛跳汰机技术培训培训人岳文峰芬雷选煤刘庄分公司动筛跳汰机液压式动筛跳汰机机械式动筛跳汰机技术对比分选精度处理量入料范围保护措施维修维护液压动筛机械动筛二、液压动筛跳汰机的型号说明和技术参数⏹⏹入料粒度：50～400 mm⏹处理量：240-350 t/h （依型号而定，筛面面积越大处理量越大）⏹⏹⏹摇臂振幅：0～500 mm(可调)⏹摇臂振次：25～50次/min(可调)⏹⏹⏹⏹⏹三、动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机在工作过程中槽体内充满一定高度的水，位于水中的动筛机构在液压缸的驱动下，绕销轴做上下摆动，产生分选所必要的物料升降运动和坡度。
物料由入料溜槽给入动筛，在筛板上形成床层。
动筛机构上升时，水介质相对于物料向下运动；动筛机构下降时，水介质形成相对于动筛机构的上升流，物料在水介质中做干涉沉降，实现按密度分层。
工作过程中，松散度是由动筛机构的运动特性决定的。
筛面的运动和坡度使物料得以前进，分层后的轻物料越过溢流堰，落入提升轮后端，由提升轮提起倒入排料溜槽上层排出机外。
重产物经排矸轮排出，落入提升轮的前端，提起后倒入排料溜槽下层排出机外。
透筛物经下漏斗交替开闭的闸板或斗提机排出。
四、液压动筛跳汰机的组成液压动筛跳汰机机械结构部分液压系统电气控制系统四-（一）机械结构简介⏹摇臂驱动装置⏹入料溜槽⏹槽体⏹动筛⏹下机体⏹提升轮⏹出料溜槽⏹翻板⏹排矸轮⏹下漏斗⏹⏹⏹⏹⏹⏹⏹四-（二）液压系统简介液压系统主油路排矸翻板油路冷却循环系统E、常见故障的诊断与处理1、产生噪音故障范围原因修理方法泵1.泵的吸入管和滤油器中有杂质检查并用高质量清洗油清洗2.泵的吸入管线或接头漏气更换密封垫3.泵轴密封垫处漏气更换密封垫4.泵的安装螺栓松动上紧螺栓其它1．部件连接螺栓松动上紧螺栓2.管支撑固定件松动检查并上紧3.冲击压力引起管系共鸣检查阀的特性，管径，接头等2、压力损失泵 1.油箱中的油量不足检查油位并立即按需要注油，要使吸油管的入口边远低于油面2.泵的输入管和吸油器堵塞经长期使用后，油中的氧化沉淀物引起阻塞，冲洗过滤器及油箱，严重时更换液压油3.空气从吸入管进入用油脂涂抹轴的外端，检查并修理4.泵的工作状态恶化上述各项无异常，就应检查泵其它 1.管路损坏检查并更换2.零件的密封垫损坏检查并更换3.压力表损坏检查并更换4.电磁阀运行故障检查并更换线圈和阀损坏 1.泵输出压力损失更换阀、线圈或油泵2.电磁阀线圈烧坏及滑动件的卡住更换线圈及检查电路，更换滑动件或研磨后重新装上3.油缸卡住检查更换4.电控系统故障检查电控系统运行速度 1.泵的输出流量不足参照压力损失处理方法2.电磁阀线圈烧坏及滑动件的卡住，内部泄露更换线圈并检查电路，更换滑动件或研磨后重新装上或更换。
动筛跳汰机工作原理解析
动筛跳汰机工作原理解析动筛跳汰机在工作时，槽体内充满一定高度的水，位于水中的动筛机构在液压油缸的驱动下，绕销轴作上、下往复运动，原料煤给入动筛机构后，在筛板上形成一定厚度的床层。
动筛机构在上升时，水介质相对于颗粒向下运动，动筛机构在下降时，水介质形成相对于动筛机构的上升流，颗粒在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层。
在工作过程中，松散度是由动筛机构的运动特性决定的。
分层后的轻产物越过溢流堰，落入提升轮的后端，由提升轮提起倒入溜槽上层排出机体外。
重产物由排矸轮排出，落入提升轮的前端，由提升轮提起后倒入溜槽的下层排出机体外。
而透筛细粒物料则由槽体底部排料口由脱水斗式提升机排出。
动筛跳汰机示意图见图。
其分选过程如下：动筛机构5在液压缸6的驱动下，绕销轴13作上、下往复运动。
原料煤给入动筛机构后，在筛板3上形成床层，动筛作上、下运动使床层得到松散，经过多次跳汰后，物料实现按密度分层。
分层后的轻物料越过溢流堰8，落入提升轮后段10中，由提升轮提起倒在精煤溜槽11中排出机外；重产品由排矸轮1排出，落入提升轮前段9中，由提升轮提起倒在矸石溜槽12中排出机外；透筛细粒物料落入锥体底部，由脱水斗式提升机排出。
跳汰机工作原理及工作过程跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然后轻重矿物分别排出，但是从各种跳汰假说评论中可以看出，目前还没有一套完整而统一的跳汰理论，因此根据各种假说和我国的生产实践经验，可将跳汰过程的实质归纳如下：（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。
跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。
（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。
（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。
床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。
因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。
动筛跳汰机工作原理解析
动筛跳汰机工作原理解析
首先，振动驱动是动筛跳汰机工作的关键。
通过振动电机将机壳产生
的振动传递给筛网，使物料在筛网上进行筛分。
振动电机产生的振动是通
过悬挂装置传递给筛框的。
振动电机的激振力会引起机壳和筛框产生共振，使整个设备产生较大的振动力，从而推动物料在筛网上进行移动和跳跃，
实现筛分的目的。
其次，物料筛分是动筛跳汰机的核心功能。
当物料进入动筛跳汰机后，受到振动力的作用，物料在筛框内进行移动。
在移动过程中，物料会因为
自身的重力和离心力的作用，以及筛框的倾角和振动力的影响，发生一系
列复杂的运动轨迹。
在运动的过程中，物料最终会由于自身的特性，例如颗粒形状、尺寸
和密度等因素，经过筛网的孔洞被分为多个不同粒径的类别。
较大的颗粒
会在筛网上堆积或者被隔开，从而通过筛板跳跃到下一层筛板进行进一步
筛分。
较小的颗粒则通过筛网的孔洞落入下层筛板，通过底部的出料口排出。
在这个过程中，由于不同粒径的物料受振动力的不同作用，形成了多
层次、多尺度的筛分效果。
除了物料筛分外，动筛跳汰机还可通过筛网上方的喷淋装置进行清洗
和冲刷，保持筛网的通透性和工作效率。
同时，根据用户需要，动筛跳汰
机还可以根据物料的特性设计不同类型和规格的筛网，以实现更细腻的筛
分效果。
总的来说，动筛跳汰机通过振动驱动和物料筛分的相互作用，将不同
粒径的物料进行筛分，分离出目标粒径范围内的物料。
工作原理简单易懂，设备结构紧凑且稳定，能够满足各类物料筛分的需求。
液压动筛跳汰机技术培训(ppt32张)
冷却。
07.03.2019
E、常见故障的诊断与处理
1、 产生噪音
故障范围
原因 1.泵的吸入管和滤油器中有杂质
修理方法 检查并用高质量清洗油清洗 更换密封垫 更换密封垫 上紧螺栓 上紧螺栓 检查并上紧 检查阀的特性，管径，接头等
泵
2.泵的吸入管线或接头漏气 3.泵轴密封垫处漏气 4.泵的安装螺栓松动
程序完成，而跳汰机最大振幅、翻板、提升轮和排矸轮转 动检测等由接近开关配合程序完成动作过程，油温、床层 检测、跳汰机振幅等由各种传感器配合组成检测控制系统。 动筛跳汰机的运行可参与生产系统的集中控制和闭锁，在
工作过程中还能显示动作状态、故障报警等。
07.03.2019
1、主回路控制
对提升轮、泵站的各油泵电机只考虑常规的保护，但
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四、液压动筛跳汰机的组成
液压动筛跳汰机
机械结构部分
液压系统
电气控制系统
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四-（一）机械结构简介
摇臂驱动装置 入料溜槽 槽体 动筛
提升轮 出料溜槽 翻板 排矸轮 下漏斗
下机体
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摇臂驱动装置固定于槽体上，主油缸的一端与其上部横 梁铰接。 槽体是整机的主要支承部件，也是最大的焊接构件，其 下部侧面设有检修孔，上部设有入水管和溢流口。 下漏斗为槽体与下部排料闸板或斗提机的过渡连接部件， 设有检修孔与事故放水孔。 动筛是跳汰机的核心部件，其大端横梁与主油缸的下端 铰接，小端通过销轴与槽体铰接，下部固定两块筛缝为条形 的筛板。 排矸系统包括液压马达、传动轴、圆环链、排矸轮等， 其作用是控制矸石排放量，稳定床层。 提升轮系统包括提升轮、支承与导向装置、传动部件等， 是洗选产品排出的主要部件。 下部排料装置为两个交替开闭的液压闸板或斗提机。
动筛跳汰机工作原理
动筛跳汰机工作原理
动筛跳汰机是一种常用于颗粒物料筛分和分级的设备。
它的工作原理如下：
1.进料：物料通过进料口进入筛分机的筛分区域。
2.振动：动筛跳汰机通过激振器或电机产生振动力，使物料在筛分区域内进行颗粒间的碰撞、滚动和滑移等运动。
3.分层：由于物料在振动力的作用下，会形成多个不同粒径的层次状分布，较大颗粒物料会分散在上层，较小颗粒物料会聚集在下层。
4.筛分：在物料层次状分布的过程中，物料的较小颗粒会通过筛孔从底部掉落，而较大颗粒会停留在上层，形成筛分效果。
5.出料：较小颗粒物料通过筛孔掉落，沿着出料口排出；较大颗粒物料留在筛面上继续进行筛分。
通过连续的振动和筛分过程，动筛跳汰机能够实现不同粒径物料的分离和分类。
根据需要，可以调整振动频率、振幅以及筛孔尺寸等参数，以适应不同物料的筛分要求。
动筛车间跳汰机检修安全技术措施
动筛车间跳汰机检修安全技术措施背景介绍动筛车间跳汰机是对挥发性粉尘进行筛选的重要设备，作为关键环节的检修工作需要严格的安全技术措施，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍动筛车间跳汰机检修的安全技术措施。
工作风险动筛车间跳汰机检修面临的主要安全风险有：1. 高空作业检修跳汰机需要爬上高处的平台，容易发生坠落事故。
2. 机械设备伤害跳汰机设备内部部件复杂，工人操作时可能遇到旋转的机械部件，造成手部或身体伤害。
3. 粉尘危害跳汰机内含有挥发性粉尘，长期暴露于粉尘环境中对身体健康有害。
安全技术措施为确保检修作业安全，应采取以下措施：1. 检修前的准备工作必须做好检修前需要检查设备的电源和紧固件是否牢固，检查电器和电缆是否完好，检查机械部件是否可用。
若检修人员不熟悉设备操作，应进行培训并戴上安全帽，穿上适当的防护服装。
2. 处理高处作业风险高处作业时需要使用安全带和防护绳来保护自身安全，确保爬上平台的工具可靠。
检修跳汰机的人员必须经过严格的高空安全培训，并遵循相应的安全规定。
3. 操作前先进行关闭全面排气跳汰机前必须关闭全面排气后才能进行检修操作，避免筛选废气直接吸入，并设置切断电源操作便于停机和起动时的安全。
4. 安全开关和防护罩安全开关作为检修的重要措施，使用时必须确保安装在机器上。
必要时可采用固定防护罩，保护部件的可触及性，从而避免被多种威胁带来的伤害。
5. 定期的设备检查和维修设备应定期检查和维修，保持设备的安全可靠性。
为安全进行检修，维护人员应确保电力和动力控制规范的使用和与人员合理安排。
6. 检查工作现场是否整洁动筛车间跳汰机检修后，必须清理工作现场，确保走道畅通，设备表面和周围区域干净，避免出现绊倒、滑倒事故。
结论在动筛车间跳汰机检修中，高空作业、机械设备伤害和粉尘危害是需要注意的安全事项，对此要求采取必要的安全技术措施，提高设备检修的安全性。
定期的设备检查和维修以及工作现场的清理将有助于确保检修过程的正确进行。
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1、工作原理
2、结构
• 1、驱动机构 • 2、提升轮 • 3、动筛 • 4、溜槽 • 5、排矸轮 • 6、槽体
3、操作
• 1、按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均
匀给料。
• 2、运行中密切注意给料变化，入洗块煤以中等给煤量
为宜。
• 3、保持动筛跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要
求。
• 4、经常观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进
主要内容
机械动筛跳汰机
1、原理 2、结构 3、操作 4、维护
GDT14/2.5G机械动筛跳汰机
动筛跳汰机是 一种利用筛板 作上下往复运 动，使筛板上 的物料在洗水 中靠密度分选 的跳汰设备。
•。
• 筛床在3驱动设备的
带动下，绕固定销轴6 作上下往复运动。物料 在筛板上经过跳汰分选 后，按密度大小分层， 处于上层的轻物料(精 煤)，从溢流堰的上面 流到提升轮A隔中，处 于下层的重物料(矸石)， 从溢流堰的下面通过排 矸轮排出落到提升轮B 隔中。提升轮旋转，将 落入其中的物料提升分 别倒在排精煤溜槽和排 矸石溜槽中排出机外。 同时，透筛细物料，由 槽体下面排料口通过配 套设备封闭斗式提升机 排出。
行调整。
• 5、及时清理除杂器杂物及溢流水槽中的木杂，保证分
选效果。
• 6、注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应
及时处理，并汇报调度。
• 7、接到停车信号后，停止给料，先停主电机，然后再
1、筛板松动，影响设备正常工作； • 2、筛板破损，造成严重漏煤； • 3、排料溜槽堵塞； • 4、各输油、水管断裂； • 5、出现异常声音。