啤酒厂基础资料

关于啤酒厂的基本资料

啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。啤酒在生产过程比较复杂，下面将对啤酒厂生产过程中涉及的到内容主要进行阐述。

1啤酒的生产工艺流程

一瓶啤酒，是需要经过多个生产环节的配合才产生的。啤酒的生产主要包括原料处理阶段、糖化阶段、发酵阶段、包装阶段等4个流程。

1原料处理阶段：将麦芽倒入投料坑，由机械输送进入进行去石、除杂、除铁，秤量后进入麦芽暂贮箱，然后进入麦芽湿粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后麦芽浆泵入糖化锅。大米用类似麦芽的处理流程得到大米浆泵入糊化锅。

2糖化阶段：整个糖化过程按照企业成熟的糖化曲线进行，糖化完毕后糖化醪泵去麦汁过滤槽过滤，过滤后澄清麦汁经热麦汁暂贮罐进入煮沸锅，分批添加酒花进行煮沸，然后将热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦汁经过麦汁冷却器得到7~9℃冷麦汁泵去发酵间。

3发酵阶段：冷麦汁充氧后添加1%左右新鲜强壮酵母后送入锥形罐，按指定发酵曲线发酵，发酵完毕后嫩啤酒经硅藻土过滤机、啤酒筒式精滤系统过滤，必要时可添加硅胶等添加剂，过滤后澄清啤酒可以经过高浓稀释装置与脱氧水混合，进入清酒罐待装，整个发酵周期20天。

啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。传统的发酵过程一般分为两个阶段：主发酵和后发酵（贮酒）主发酵工艺分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。

4包装阶段：由清酒罐送来的啤酒进入包装车间后首先经啤酒精滤器进行精过滤，再进入装瓶压盖机装瓶，然后进入喷淋式隧道杀菌机按设定的PU值杀菌，杀菌完毕经贴标后装箱进入成品库。

2啤酒生产的原辅料及产生的三废情况

啤酒生产的主要原材料、辅料与能源消耗包括了大米或麦芽、酵母、酒花、水、电、汽、煤、硅藻土、酒箱。

生产过程中，在产生了啤酒的同时，也会有废水、废气、固体废物的产生。具体的污染种类如下表。

3啤酒厂的主体设备

啤酒厂的生产，需要多件生产设备的共同配合，经过一定的生产流程，将大米和麦芽等原料酿造成啤酒。以下列表为啤酒厂的主体生产设备：

4啤酒企业中的风险源分析

根据啤酒厂的生产情况，列出了啤酒厂生产过程中的主要风险源。

4.1 粉尘

粉尘的理化特性：无色透明晶体或白色粉末，熔点高、硬度大，难溶于水，也不跟水反应，不与一般的酸起作用，能与氟化氢气体或氢氟酸反应生成四氟化氢气体。

健康危害：以啤酒厂过滤介质硅藻土粉尘为例，含有游离二氧化硅的粉尘进入人体肺内后，在二氧化硅的毒作用下易造成肺组织纤维化，使肺组织弹性丧失、硬度增大，造成通气障碍，影响肺的呼吸活动，即矽肺。

4.2二氧化碳

二氧化硫的理化特性：无色气体，可溶于水生成碳酸；大气中含量为0.03%，人肺气泡中含量为5.6%。

健康危害：空气中二氧化碳含量过高时，会使人体因缺氧而窒息。含量＞0.03%时，能使呼吸加深加快；含量为1%时，能使正常人呼吸量增加25%；含量为3%时，呼吸量增加2倍，有轻微中毒反应；含量大于3%时，可出现呼吸困难；超过6%时，有重度中毒反应甚至死亡；含量为25%时，可使呼吸中枢麻痹，同时对机体有刺激、麻醉作用，使血管扩张，导致各器官充血、水肿、功能障碍并引起酸中毒。

二氧化碳透过肺泡膜的弥散能力比氧大25倍，当空气中的二氧化碳分压大于血中的二氧化碳分压时，体内的二氧化碳不易排出，空气中的二氧化碳反而迅速弥散入血。

4.3二氧化硫

二氧化硫的理化特征：二氧化硫是一种无色、有刺激气味的气体。空气中二氧化硫的浓度只有1ppm时，我们就会感到胸部有一种被压迫的不适感；当浓度达到8ppm时，人就会感到呼吸困难；当浓度达到10ppm时，咽喉纤毛会排出粘液。

健康危害：二氧化硫是一种有毒气体，患有心脏病和呼吸道疾病的人对这种气体最为敏感，就是正常人在二氧化硫浓度过高的地方呆得太久也会生病，对眼和呼吸道有强烈刺激作用。吸入高浓度二氧化硫可引起喉水肿、肺水肿、声带水肿及（或）痉挛中国酒业风向标华夏酒报邮发代号23-189当地邮局可订阅导致窒息。二氧化硫还会导致糖及蛋白质的代谢障碍, 引起脑、肝、脾等组织发生退行性变。

当燃烧气体运输管道破裂时会造成少量SO2的泄露从而导致大气污染。或由于操作失误，使用含硫量较高的媒，会使大量含SO2、粉尘废气的排放，从而造成大气，及周边土壤污染。

4.4一氧化碳

一氧化碳的理化特征：无色、无嗅、无味的气体。分子式C-O，分子量28.01，相对密度0.793（液体），熔点-205.0℃，沸点-191.5℃，自燃点608.89℃，与空气混合物爆炸限12%—75% 。

健康危害：因为一氧化碳与血红蛋白的亲合力，比氧与血红蛋白的亲合力高200倍—300倍，所以，一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息。

当使用燃煤锅炉，氧气量不足，煤炭燃烧不完全时，将会有一氧化碳产生。

4.5液氨及液氨储罐

啤酒厂虽然不属于危险化学品生产企业，但生产中使用液氨冷却，涉及到的液氨储罐属于压力容器，输送管道式压力管道，其危险性也是不容忽视的。所以，啤酒厂的液氨储罐及管道属厂重点管理和防范的要害部位，它的安全运行直接影响职工和周边人民群众的生命财产安全。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 知道：液氨包括在该名录中，且临界量为10吨，由此可见，大多数啤酒企业在液氨储存方面构成了重大危险源。

4.5.1氨的危险性

氨的常温常压状态是气态，氨气是无色、有刺激性恶臭的气体。氨在空气中的浓度达到0.5%时，人吸入5～10min即致死。氨具有很强的毒性，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。啤酒企业所用的液氨量很大，以液态形式高压储存在储罐中，液氨泄露后立刻挥发为氨气，挥发后的氨气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，具有很大的危险性。

4.5.2液氨储罐泄露的原因分析

1）制冷系统中管路、阀门、法兰处的氨气泄漏。2）储罐发生泄漏，或者安全阀实效，储罐超压爆炸泄漏。3）操作工人违反操作规程，造成液氨泄漏。

4.5.3液氨储罐爆炸

液氨储罐属三类压力容器，虽然液氨储罐的使用压力不得大于 1.6MP，但当环境温度达到40℃时，氨储罐内的压力可达到2.5MP以上。液氨是易燃易爆物质，一旦爆炸，瞬间液氨泄出，立即挥发为气氨，和空气混合后遇火源发生二次爆炸，爆炸威力极大，且会损坏其它设备。加之氨的毒害性，挥发后能造成大面积污染和人员大量伤亡。超压爆炸的原因分析1）安全阀失灵。2）储氨器中液氨超量。3）设备缺陷。

4.6污水站污水

污水，主要富含了SS、 BOD5 、COD 以及各种微生物，当污水管道泄漏或者污水未经处理就排放时，将对周边环境造成污染。

4.7噪声