机械制造工艺学课程设计论文

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机械制造工艺学课程设计总结范文

机械制造工艺学课程设计总结一、引言机械制造工艺学课程设计是我们机械工程专业的重要实践环节，其目标是让我们将所学的理论知识应用到实际中，提升我们的实践能力和创新思维。

在这次课程设计中，我们通过完成一项实际的机械制造工艺项目，深入了解了机械制造的全过程，掌握了相关的工艺知识和技能。

二、项目概述我们的课程设计项目是设计和制造一个简单的机械零件。

这个任务涵盖了从材料选择、工艺方案设计、制造过程规划，到实际制造和检测的全部环节。

在这个过程中，我们需要充分运用所学的机械制造工艺知识，同时结合实际需求和条件，进行创新性的设计。

三、设计过程在设计阶段，我们首先对各种可能的材料进行了详细的比较和分析，确定了最适合我们的材料。

然后，我们根据零件的特性和要求，设计了多种工艺方案，经过反复的讨论和比较，最终确定了一个既满足要求又具有可行性的方案。

在这个过程中，我们不仅运用了理论知识，还充分发挥了我们的主观能动性，进行了创新性的思考。

四、制造过程进入制造阶段，我们按照设计的工艺方案，进行了详细的制造过程规划。

在这个过程中，我们遇到了许多实际操作中的问题，比如材料加工的难度、设备操作的精度等。

但通过团队协作和不断尝试，我们最终克服了这些问题，成功地完成了零件的制造。

五、检测与评估完成制造后，我们对零件进行了详细的检测。

通过与设计要求的对比，我们发现零件的各项参数均满足要求，且具有较高的精度。

同时，我们也对整个设计和制造过程进行了反思和评估，总结了经验教训，为未来的学习和实践提供了宝贵的参考。

六、结论与展望通过这次机械制造工艺学课程设计，我们不仅深入理解了机械制造的全过程，还提高了我们的实践能力和创新思维。

在未来，我们将继续努力，将所学的知识和技能运用到更复杂、更实际的工程项目中，为我国的机械制造业做出更大的贡献。

K103-操纵杆支架机械加工工艺规程及夹具课程设计(铣36槽)

大学课程设计（论文）题目:操纵杆支架机械加工工艺规程及夹具设计学生姓名学号指导教师系主任二级学院院长序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行课程设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析(一)零件的作用题目所给的零件是操纵杆支架。

零件上方耳朵的Φ20孔与操纵机构相连。

(二)零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是操纵杆支架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、零件上方耳朵的Φ20孔（+公差）。

2、零件耳朵开档36H12（+公差）。

3、操纵杆支架底面4、底面3－Φ11的孔（+公差）由上面分析可知，可以粗加工操纵杆支架下端面，然后以此作为基准采用通用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。

再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此操纵杆支架零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

二、确定生产类型已知此操纵杆支架零件的生产纲领为（换成自己的设计个数）件/年，零件的质量是2.0Kg/个，查《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2，可确定该操纵杆支架生产类型为小批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，采用通用夹具。

三、确定毛坯1、确定毛坯种类：零件材料为HT200。

机械制造工艺学课程教学的尝试论文

机械制造工艺学课程教学的尝试论文机械制造工艺学课程教学的尝试论文摘要：《机械制造工艺学》课程是技工类院校的一门专业技术主干课程，本文分析了这门课程在教学中存在的问题，并从教学内容，授课方法等方面对该课程进行了分析，通过分析和研究，逐步找到问题的原因所在和相应修订的措施，从而增加了学生学习积极性，增强了课程教学效果，培养了学生的理解问题，分析问题，进而解决实际问题的实践能力。

关键词：机械制造工艺学；教学创新；教学模式；教学改善引言机械制造工艺学课程，是技工类院校机械类专业的一门主干专业课，主要讲述机械加工工艺的理论和典型零件的机械加工等传统工艺知识。

通过对课程的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本知识，以及具备分析和解决实际工程问题的能力。

该课程有助于提高学生的综合素质，对于培养高技能、高素质人才具有很大的意义。

机械制造工艺学课程的特点是实践性强，实用性强，课程的内容与生产实际联系紧密。

在教学中，一些理论概念和工艺原理等知识对于无任何生产实践经验的高中毕业生来说其教学质量可想而知。

如何能够深入开展教学工作，提高教学效率，提高学生的学习兴趣，激发学生的学习热情，引导学生学好这门课，是对教学提出的新要求，因此只有对课程不断的研究讨论和分析，采用新的教学手段和授课方法，才能解决教学中目前存在的问题，提高教学质量。

1新型教学方法作为职业院校专业课任课教师，我尝试采用以下若干种方法进行授课：1.1分组讨论法在“确定车床主轴加工工艺”这个学习环节中，主要内容是学习CA6140车床主轴的选材、热处理、机械加工工艺过程。

为了能让学生学好这门课程，直观地展示整个车床主轴的加工工艺过程，我首先采用多媒体教学方式，播放教学视频，让学生大致了解车床主轴的加工工艺过程和所牵涉到的机床与加工设备，接着引导出车床主轴机械加工的中心加工工艺路线。

对学生进行分组，以小组为单位，讨论轴的机械加工工艺过程，这时学生会依据车床主轴的材料、毛坯、热处理等性能特点，结合已学过的知识和实操的部分经验，进行热烈的讨论，然后每个小组的同学选派一名代表在讲台上阐述他们的机械加工方案，最后再由我来对各方案进行点评、归纳、总结。

机械制造专业毕业论文--设计“端盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备

摘要机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。

首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。

了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。

然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。

AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目录1、端盖的工艺分析及生产类型的确定 (5)1.1、端盖的用途 (5)1.2、端盖的技术要求 (5)1.3、审查端盖的工艺性 (5)1.4、确定端盖的生产类型 (6)2、确定毛胚、绘制毛胚简图 (6)2.1选择毛胚 (6)2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 (7)2.2.3绘制端盖毛坯简图 (7)3、拟定端盖工艺路线 (8)3.1、定位基准的选择 (8)3.1.1．精基准的选择 (8)3.2.2．粗基准的选择 (8)3.2 、表面加工方法的确定 (8)3.3、加工阶段的划分 (9)3.4、工序的集中与分散 (9)3.5、工序顺序的安排 (9)3.5.1机械加工工序 (9)3.5.2．热处理工序 (10)3.5.3．辅助工序 (10)3.6、确定工艺路线 (10)4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 (11)5、切削用量、时间定额的计算 (12)5.1、切削用量的计算 (12)5.1.1钻孔工步 (12)5.1.2 粗铰工步 (13)5.1.3精铰工步 (13)5.2、时间定额的计算 (13)5.2.1．基本时间t j的计算 (13)5.2.2．辅助时间t a的计算 (14)5.2.3. 其他时间的计算 (15)5.2.4．单件时间t d j的计算 (15)6.夹具设计 (16)6.1提出问题 (16)6.2设计思想 (17)6.3夹具设计 (17)6.3.1定位分析 (17)6.3.2切削力及夹紧力的计算 (18)6.3.3夹具操作说明 (20)6.3.4确定导向装置 (20)7. 体会与展望 (21)8.参考文献 (22)端盖零件图1、端盖的工艺分析及生产类型的确定1.1、端盖的用途端盖主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用。

机械制造工艺学课程设计

序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。

一、零件分析（一）零件的作用题目所给定的零件是机床上的方刀架。

其主要作用是稳固、可靠、准确的夹持刀具,换刀时能够转动。

零件的Φ25㎜端面用于准确定位， Φ25㎜孔与轴配合，用于夹紧. （二）零件的工艺分析Φ25+0。

023 0㎜端面与Φ25+0。

023 0㎜孔、Φ36+0.030㎜孔有一定的位置要求。

1.以Φ36+0。

03 0㎜孔为中心加工的表面这一组加工表面包括: Φ25+0。

023 0㎜孔的端面，8条边的倒角,四方，四侧压刀槽，环型槽，Φ25+0。

023 0㎜孔及其倒角。

2。

以Φ25+0.0230㎜孔为中心加工的表面这一组加工表面包括: 4-Φ15+0。

010 0 ㎜孔与9—M12-6H 螺纹孔及其倒角.3。

以两个端面为基准加工的表面这一组加工表面包括: Φ36+0。

03 0㎜端面， Φ25+0.0230㎜孔端面（互为基准）,零件的四个侧面。

这三组表面之间有着一定的位置要求，主要是:（1) Φ25+0。

023 0㎜孔端面与Φ25+0.023 0㎜孔的垂直度公差为0。

05㎜。

(2) 4-Φ15+0.010 0 ㎜孔与Φ25+0.0230㎜孔的位置度公差为0.05㎜。

由以上分析可知，先精确加工出Φ36孔㎜，再以其为基准加工其它表面,可保证精度要求。

二.工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式零件材料为45钢，方刀架用于夹持刀具,工作时受到的力与振动较大，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断,提高零件力学性能和强度，保证零件工作安全可靠。

机械制造工艺学课程实践教学研究论文

机械制造工艺学课程实践教学研究论文机械制造工艺学课程实践教学研究论文1前言二十一世纪是科学技术、文化知识经济高度发展的时代，新社会对人才的需求逐渐由理论型转为技能型，对高素质的应用型人才需求量进一步增大，因此对应用创新型人才提出了更高的要求与标准。

学生必须要将理论知识转换为实际的操作能力与技术，而养成这种能力与技术的有效途径就是进行实践教学，提高实践教学的质量。

由此可以得知，实践教学是培养现代应用型、创造型机械制造工艺新型人才的重要方式之一。

机械制造工艺学属于高等院校机械类中的一门核心课程，具有很强的实践性与综合性。

本研究主要是根据目前存在于我国高等院校机械制造工艺学课程实践教学环节中的问题进行分析，对机械制造工艺学课程实践教学体系进行分析与研究。

2目前我国机械制造工艺学课程实践教学现状以及存在的问题2.1目前我国机械制造工艺学课程实践教学现状分析我国大部分高校机械制造工艺学课程实践教学环节的设计比较落后、薄弱。

一方面，机械制造工艺学课程实践周期比较短，一般该课程的设计时间为2-3周，机械制造工艺生产实习时间为2-3周；另一方面，机械制造工艺学课程实习内容主要是以参观、听指导教师或者是企业工作人员的讲解为主，学生基本上没有主动参与、动手以及思考的机会。

该课程设计题目具有极强的固定性，而且内容相对比较少，导致大部分学生出现抄袭的现象。

此外，容易受到实践、外部条件的影响与约束，学生无法更好的深入了解、接触生产工艺过程与操作流程。

对于工艺装备与工艺管理等方面的内容也无法掌握，从而无法更好的深入了解学习过的机械制造工艺学理论知识。

2.2机械制造工艺学课程实践教学存在的问题虽然我国大部分高校都对机械制造工艺学课程实践教学内容、模式等进行了创新与改革，但是从整体上来分析，还处于一个初级的摸索阶段。

因此在实践中难以取得良好的教学效果与成绩，其主要存在以下这几个方面的问题：第一，大部分有关的企业不愿意接受高校实习生，实习单位无法解决。

机械制造工艺学论文(1)

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计左联轴器零件的机械加工工艺规程学院：机电工程学院专业班级：机械083班学生姓名：王新学号：2008111097指导教师：闻全意完成日期：2011年12月20日成绩：机械制造工艺学课程设计任务书适用专业：机械设计制造及其自动化设计题目：左联轴器零件的机械加工工规程一、设计前提：中批生产二、设计内容：1.零件图1张2.课程设计说明书1份3.机械加工工艺规程1套三、课程设计工作计划第一周周一、二：绘制零件图第一周周三、四、五：撰写课程设计说明书草稿第二周周一、二：修订并完成课程设计说明书第二周周三、四：制定机械加工工艺规程第二周周五：答辩设计内容成绩：答辩内容成绩：总内容成绩：指导教师签字：系主任签字：年月日序言《机械制造工艺学课程设计》学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程并在进行了生产实习之后进行的下一个教育环节。

这次设计使我们能综合运用过去所学过的全部课程、机械制造技术基础的基本理论并结合生产实习中学到的实践知识。

锻炼我们进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后搞好毕业设计及未来从事工作打下良好的基础。

通过机械制造工艺课程设计，学生应该在以下两个方面得到锻炼：能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确得解决一个零件在在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。

学会使用手册及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练应用。

对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径，并为未来先进的加工工艺的设计打下坚实的基础。

机械制造工艺学课程设计探讨论文

机械制造工艺学课程设计探讨论文机械制造工艺学课程设计探讨论文1机械制造工艺学课程设计的现状近年来，受多种因素的影响，普通工科院校的机械制造工艺学课程设计普遍存在着一些问题。

(1)学生不重视课程设计，缺乏兴趣，存在应付了事的思想。

(2)机械制造工艺学课程设计教学时间安排不合理，在课程设计专周期间，学生还要准备其他各种考试，或者忙于求职等，无暇顾及课程设计。

(3)由于高校扩招后，生源素质有所下降，部分学生对理论知识掌握不好，课程设计自然无从下手，因而抄袭现象时有发生。

(4)学生缺乏吃苦耐劳精神，在处理课程设计这种比较复杂的问题时，不愿意积极主动地寻求解决途径，同时不愿意反复修改课程设计成果，存在畏难情绪，学生总是希望老师告诉他们应该怎样去做，成为“复印机”。

2机械制造工艺学课程设计的改革探索机械制造工艺学课程设计要求学生针对一个中等复杂程度的零件编制一套机械加工工艺规程，设计一副教师指定的加工工序的专用夹具，并撰写设计说明书。

学生应该在老师的指导下，认真地、有计划地、独立完成设计任务，整个课程设计侧重于让学生掌握机械零件加工工艺编制的完整过程。

针对机械制造工艺学课程设计所出现的问题，从多方面入手，综合应用多种教学手段提高课程设计的教学质量。

2.1重视设计题目选择选题要能充分实现教学目标，针对应用型本科培养的目标，机械制造工艺学课程设计所指定的零件应有很强典型性和现实性。

首先，所用零件要有典型性，课程设计用到的零件应该是轴类、盘盖类、箱体类和异形零件中的代表性零件；其次，所选零件结构相对简单，加工工艺要求不高，旨在让学生能够掌握加工工艺设计的全过程，能够独立完成；最后，要鼓励学生从生产实践中或从生活中自选零件作为设计用零件。

课程设计中选定的零件复杂程度不同，所造成的零件加工和夹具设计的难度也大不一样，学生可以根据自己的实际情况和兴趣爱好自由选择。

教师在评定成绩的时候应该将零件加工的难易程度等因素考虑其中。

机械制造工艺学课程设计范文

机械制造工艺学课程设计机械制造工艺学课程设计任务书题目：齿轮轴零件机械加工工艺规程设计内容：1、齿轮轴的零件图一张2、机械加工工艺过程卡片一张3、齿轮齿面机械加工工序卡一张4、课程设计说明书一份班级： 13机械姓名：吴明其学号：指导教师：黄宁目录序言 (4)零件图（附图） ................................................... 错误!未定义书签。

设计要求 (6)课程设计说明书 (7)一零件分析 (8)1.1零件的结构特点 (9)1.2加工工艺性 (9)1.3确定零件毛胚 (9)二基准的选择 (11)2.1有关基准的选择说明 (11)2.1.1粗基准的选用原则 (11)2.1.2精基准的选用原则 (11)2.2确定零件的定位基准 (12)三制定加工工艺路线 (13)3.1 齿轮轴零件加工工艺过程分析 (13)3.2工艺路线的拟定 (13)3.3、加工余量的确定............................................................ ..15设计总结 ................................................................................... (16)齿轮轴零件机械加工工艺过程卡 ............................................ (17)齿轮轴零件齿轮齿面机械加工工序卡 .............................. (17)参考文献 .............................................................................. ... . (17)序言本课程设计是学生在学完机械制造工艺学课程、进行了生产实习之后的一个综合性和实践性很强的教学环节，学生经过课程设计，能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。

机械制造工艺学课程设计 (2)

机械制造工艺学课程设计一、设计背景机械制造工艺学是机械工程专业的一门基础课程，旨在培养学生对机械部件加工技术的理解和掌握。

本课程设计旨在帮助学生将所学的机械制造工艺学知识应用于实际问题，并通过实践提高学生的分析问题和解决问题的能力。

二、设计目标1.融会贯通机械制造工艺学的基础理论知识；2.学会应用机械制造工艺学的知识分析和解决实际问题；3.培养学生的团队合作、沟通和创新能力；4.提高学生的实践操作能力，加强学生对机械制造工艺实际应用的理解。

三、课程设计内容1. 设计任务本课程设计以机械制造工艺学为基础，结合学生所学的相关知识，要求学生完成一个机械零件的制造工艺设计。

步骤一：选择零件学生自行选择一个机械零件，要求零件具有一定的工艺复杂性，例如外形复杂、加工难度大等。

步骤二：分析零件分析所选择的机械零件的结构特点，确定其加工工艺流程，并制定相应的工艺方案。

步骤三：分析材料对所选机械零件使用的材料进行分析，包括材料的物理和化学性质、加工性能等方面。

步骤四：制定工艺流程根据零件的结构特点和材料的加工性能，制定详细的加工工艺流程，包括加工设备的选择和加工顺序等。

步骤五：制定工艺文件编制相应的工艺文件，包括工艺路线图、加工工序卡、工艺参数表等。

要求一：全面准确设计要求学生充分运用所学的机械制造工艺学知识，确保设计的工艺方案全面准确。

要求二：合理可行设计要求学生根据所选零件的特点和加工要求，制定出合理可行的工艺方案。

要求三：规范整齐设计要求学生的工艺文件要求规范整齐，工艺路线图、加工工序卡等文件要清晰明了。

要求四：团队合作设计鼓励学生进行小组合作，通过团队合作提高学生的沟通合作和协同能力。

四、课程设计评估1. 评估方式本课程设计采用综合评估的方式，包括课程成绩评定和实际操作评估。

2. 评估要素要素一：工艺方案分析评估学生制定的工艺方案是否全面、准确，并能合理解决问题。

要素二：工艺文件质量评估学生编制的工艺文件的规范性和准确性，能否清晰表达工艺流程和工艺参数。

机械工艺课程设计论文

机械工艺课程设计论文第一篇：机械工艺课程设计论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。

下面是关于机械工艺课程设计论文的内容，欢迎阅读！前言针对机械制造工艺课程设计的现状及存在的问题，进行了深入的分析和探讨，阐述了工艺课程设计教学方法改革的必要性；以提高学生创新能力和实践能力为目的，提出了工艺课程设计创新实践教学的模式；该模式较全面的改革了工艺课程设计所存在的问题，不仅将工艺课程设计贯穿到理论课的实践教学过程中，而且更重要的是学生根据设计结果完成产品的制作并应用到真正的生产中。

该模式在很大程度上提高了学生的实践能力、动手能力和创新能力[1]。

关键词：机械制造工艺课程设计；实践能力；创新能力工艺课程设计是机械制造专业的一门重要的实践课程，该课程具有较强的实践性和综合性。

是把机械制图、金属材料与热处理、公差配合与技术测量、机械制造工艺等课程的理论知识与实践相结合的课程。

通过本课程的安排，使学生运用所学知识分析问题与解决问题的能力得到提高，学生查阅资料的能力、计算的能力、设计的能力都得到了锻炼和提升，为他们以后的发展打下了实践上的基础。

工艺课程设计的内容长期以来都是零件的加工工艺规程的设计与工装夹具的设计，具有很强的专业性和实践性。

由于课程设计长期以来不变的设计方法与教学模式，给课程设计带来很多弊端。

本人长期从事机械制造工艺的教学和课程设计的指导工作，针对课程设计的教学模式和教学中存在的问题进行了分析和探讨并提出了创新的教学方法。

1.现状分析长期以来，工艺课程设计的任务，都是老师给出已知零件，学生设计其加工工艺规程，然后再按老师提出的要求设计某个加工面的某道工序的工艺装备，最后完成所有的工艺卡片的填写和夹具图纸的绘制。

由于这些零件长期以来变化较少，学生往往按照以往的模式来完成设计任务，出现了很多问题。

（1）由于设计题目固定不变，其相应的指导书、资料、标准、手册也一应俱全，很多指导书已将设计过程规范化，程式化，学生按部就班地来完成设计，有的甚至拿往届学生设计的模板往下抄，只要改动一下尺寸数据即可。

机械制造工艺学设计论文

机械制造工艺学设计论文机械制造工艺随着社会经济稳健的增长，而获得了不小的进步及发展。

下面是店铺为大家整理的机械制造工艺学论文，供大家参考。

机械制造工艺学论文范文篇一：《机械制造工艺的合理化机械设计探讨》摘要:随着社会的不断进步，科学技术的不断发展，机械在我们的生产生活中越来越重要。

使用机械能够有效地提升我们的工作效率，在生产的过程中，简化了生产的过程，减少了不必要的消耗，为我们带来了便利。

随着机械越来越重要，机械制造工艺的合理化也就越来越重要。

想要保证机械制造工艺的合理化，首先就要优化机械的设计。

本文通过对机械制造工艺的需要做讨论，以机械合理化为目标，对机械的设计进行适当的优化，直接的提升机械制造工艺的合理程度。

关键词:机械制造;机械设计;合理化;探讨在我们的生产生活中，适当的使用机械能够有效地减少对人力资源的消耗，大大的提升了工作的效率。

随着科学技术的不断进步，机械的制造技术也在不断地加强。

这就要求我们要重视机械制造工艺的合理性，能够在保证机械功能的前提下，优化机械的结构，能够使机械的使用更加的便捷。

想要机械制造工艺合理，首先就要对机械设计做出相应的改变，为机械的制造提供了有利的保障。

1.机械制造工艺中的重点技术1.1制作及技术程序。

机械制造的生产过程，简单来说就是指在机械的使用过程中，能够将其从原材料与其他的原材料进行组合，能够的到一个完整的商品，就是机械的制造过程。

在生产过程中，需要对原材料的材质进行选择，能够有效地提升产品整体的质量。

要对原材料进行储存、运输，要注意的是尽可能的避免对原材料的损害。

在生产的过程中，可以按照实际的需要，对原材料进行整改，使机械能够更加适应生产的需要。

机械制造的过程中，要注意根据机械的功能，对零部件进行选择，要注意测量尺寸，观察零件的质量，大大的提升了机械制造的质量[1]。

1.2零件装夹及定位。

在机械零件加工使，生产部门很可能会将生产的零件放置在夹具或者是机床。

机械制造工艺学课程设计

以及选择合适的刀具等。在这个阶段，我们需
要确保计算的准确性，以避免生产过程中的浪
费和损失
5
进行实际加工
在完成上述步骤后，我们可以开始进行实际加工。在这个过程中，我们需要严格遵守制定的
工艺流程和操作规程，以确保产品质量。同时，
我们还需要对加工过程中的数据进行记录和分
析，以便进一步优化工艺流程
2
制定工艺流程
种方式，我们可以减少试错次数，提高生产效
率
6
质量检测
在完成加工后，我们需要对零件进行质量检测。
这包括尺寸检测、外观检测、性能测试等。如
果零件符合设计要求和质量标准，那么我们就
完成了本次课程设计的任务
4
4
总结与展望
通过本次课程设计，我们深入了解了机械制造工艺学的理论和实践知识。在设计过程中，我们不仅提高了自己的动手能力，还培养了团队合作和解决问题的能力。同时，我们也意识到机械制造工艺学的重要性和复杂性，它需要我们不断学习和探索新的技术和方法，以适应不
断变化的市场需求
展望未来，随着科技的不断发展，机械制造工艺学将会更加智能化和自动化。例如，智能制造、数字化工厂、3D 打印等技术将会越来越普及。这些新技术将会带来更多的机遇和挑战，我们需要不断学习和创新，以适应未来的发展趋势。同时，我们也需要关注环境保护和可持续发展等方面的问题，为未来的机械制造业做出贡献
100mm
零件表面应光滑：无明显瑕疵
零件应符合机械制造工艺的规范
和标准
3
3
设计步骤
1
确定设计方案
首先，我们需要根据任务要求பைடு நூலகம்确定设计方案。
这包括选择合适的材料，确定零件的形状和尺

有关机械制造工艺论文

有关机械制造工艺论文随着社会经济和科学发展的突飞猛进,人们的生活水平也随之提高,人们对机械制造工艺的要求也越来越高,同时带动了机械制造工艺的发展和进步,精密加工技术属于机械制造工艺中的一项重要技术。

下面是店铺为大家整理的有关机械制造工艺论文，供大家参考。

有关机械制造工艺论文范文一：我国机械制造工艺可靠性探讨随着社会经济蓬勃发展,使得制造需求越来越大,为机械制造企业创造了机遇的同时,也使得机械制造企业面临一系列问题,如研制时间段、技术改造落后、产品可靠性缺乏实践考验以及管理经验不足等问题,这些问题的存在为我国机械制造企业的进步与发展带来了极为不利的影响。

我国机械制造企业致力于解决这些问题,必须贯彻可靠性工程的意识,对可靠性工程积极开展深入研究,不断强化机械制造的技术基础,加强机械制造企业管理,为机械制造工艺可靠性提供充分的保障,从而为机械制造企业进步与发展奠定基础。

1我国机械制造工艺可靠性的发展现状我国机械制造的可靠性工艺研究开始于20世纪20年代,对于机械产品的可靠性研究比较晚,直到20世纪80年代才得到了较快的发展。

对于机械产品可靠性研究,取得了较大的成果。

但从我国机械制造工艺可靠性的发展现状可以看出,我国对于机械产品理论研究比较大,但对于可靠性工艺的实际应用比较少,与西方发达国家的差距比较大,在一定程度上阻碍了我国机械制造企业的进步与发展。

对于机械制造工艺的可靠性理论研究,其广义的可靠性主要包括狭义可靠性和维修性,主要指的是机械产品在整个寿命期限内完成的规定功能的能力,而广义的可靠性又被称为模糊可靠性,是对可能维修的机械产品和不可维修的机械产品的总称,对于可维修的机械产品,不仅需要提高可靠性,还需要提高维修性,而对于不可维修的机械产品,则需要着重考虑其可靠性。

2机械制造的工艺过程机械制造的工程过程是,实际上就是产品研制全过程,可以概括为3个阶段,分别为概念设计阶段、生产阶段和制造过程。

将原材料转变为机械产品的过程就称之为工艺过程,这个过程主要包括毛坯制造、零件加工、热处理等,为了工艺过程顺利进行,就需要对辅助工具进行及时地调整和维修。

机械制造工艺学课程设计论文

洛阳理工学院课程设计说明书课程名称机械制造工艺学设计课题轴的机械加工工艺规程设计专业机械设计制造及其自动化班级B110234姓名苏亚坤学号 B11023423课程设计任务书机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名苏亚坤班级 B110234 学号 B11023423 课程名称：机械制造工艺学设计题目：轴的机械加工工艺规程设计设计内容：1．产品零件图1张2．毛坯图1张3．机械加工工艺过程综合卡片1份4．机械加工工艺工序卡片1份5．课程设计说明书1份设计要求：大批生产设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日指导老师课程设计评语机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名苏亚坤班级 B110234 学号 B11023423 课程名称：机械制造工艺学设计题目：轴的机械加工工艺规程设计课程设计篇幅：图纸共 2 张说明书共 19 页指导老师评语：年月日指导老师目录第一章序言 (1)1.1 课题 (1)1.2、设计要求 (2)第二章有关零件的分析 (3)2.1、零件工艺分析 (3)2.2、零件的结构特点 (3)2.3、确定零件毛胚 (4)第三章基准的选择 (5)3.1、有关基准的选择说明 (5)3.1.1、粗基准的选用原则 (5)3.1.2、精基准的选用原则 (5)3.2、确定零件的定位基准 (5)第四章轴类零件的材料、毛坯及热处理 (6)4.1、轴类零件的材料 (6)4.2、轴类毛坯 (6)4.3、轴类零件的热处理 (6)第五章制定加工工艺路线 (7)5.1主轴加工工艺过程分析 (7)5.2、工艺路线的拟定 (7)5.3、加工余量的确定 (8)第六章心得体会 (15)第七章参考文献 (16)第一章序言1.1 课题机械制造工艺课程设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！从后面安装的手动定位销轴由于其同心精度要求很高，加工时必须注意其精度。

机械制造工艺学课程设计

机械制造工艺学课程设计课题名称：角形轴承箱的机床专用夹具设计学院：机电学院专业：机械制造及自动化班级：学号：姓名：指导老师：2015年6月目录一、前言 (2)二、零件分析 (3)2.1零件在产品中的地位和作用 (3)2.2零件的主要加工表面及要求 (3)三、机械加工工艺规程的制定 (4)3.1毛坯选择 (4)3.2零件表面加工方法选择 (5)3.3定位基准选择 (6)3.4工装确定 (7)3.5工序设计 (8)四、零件的专用夹具设计 (9)4.1夹具设计的任务 (9)4.2夹具设计要求 (9)4.3 定位方案分析 (9)4.4 铣床专用夹具设计 (10)五、总结 (13)六、参考文献 (14)一、前言机械制造工艺学课程设计是在学习《机械制造工艺与装备》及其相关先修课程后的一个重要的实践环节。

本次课程设计旨在，让我们通过对具体零件实际生产中加工工艺路线及专用夹具的设计，加深对本课程以及之前所学各专业课程（包括工程材料及热处理、机械设计、互换性与测试技术、现代加工技术等）理论知识的理解，进一步巩固所学理论知识，并检测我们对所学习知识的掌握程度以及运用水平。

在设计中我与同学互相帮助,去图书馆查阅相关资料,共同探讨设计中出现的问题,增进同学友谊,加强了与老师的知识探讨.同时我识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能得到了进一步的培养，并且熟悉了相关手册、图表以及各种标准的查询，对零件的整个生产加工实践过程有了一个完整深入的认识和理解，对专用夹具的实际设计，方案选择，注意事项，有了更切身的体会。

但由于自身水平局限，设计仍有许多不足之处，恳请老师进行指导。

二、零件分析2.1零件在产品中的地位和作用角形轴承箱是起支撑润滑轴承作用的箱体零件，承受设备在工作时产生的轴向力和径向力。

槽50h11与端面100h11为配合表面有较高的精度和表面粗糙度。

140h11为内圆较高的定位基准，φ180H7孔为轴承配合有较高的精度。

（最新版）工艺装备课程设计机械制造毕业论文

（最新版）⼯艺装备课程设计机械制造毕业论⽂⽣命是永恒不断的创造，因为在它内部蕴含着过剩的精⼒，它不断流溢，越出时间和空间的界限，它不停地追求，以形形⾊⾊的⾃我表现的形式表现出来。

－－泰⼽尔河南农业⼤学设计题⽬ __⼯艺装备课程设计班级_______XXXX ________设计⼩组_______XXXX _ _指导⽼师_____XXXX ____ _完成⽇期 2010_年 5_⽉__20_⽇《⼯艺装备设计》课程设计评阅书机械制造与⾃动化专业__073__班，第__3__⼩组的课程设计《旋转套钻床夹具》、《液压缸体车床夹具》、《液压缸体铣或镗床夹具》已完成，组成⽂件如下：1.说明书共 32 份2.⼯艺⽂件共_ _份3.图纸共 9 张其中_ A3_号图纸 6 张A4 号图纸 3 张_ _号图纸张4．成绩评定旋转套钻床夹具液压缸体车床夹具液压缸体铣或镗床夹具指导⽼师签定___________《⼯艺装备设计》课程设计任务书⼀、设计课题名称：⼆、指导⽼师：三、设计要求⼩组合作完成零件的⼯艺分析、夹具结构设计与相关计算；完成夹具总装配图、设计说明书各⼀份（每个⼩组完成钻、车、铣或镗夹具各⼀套，装订成⼀册）。

四、设计依据1、零件图2、设备参数3、⽣产钢领五、参考资料1、肖继德主编《机床夹具设计》机械⼯业出版社2、浦林祥主编《⾦属切削机床夹具设计⼿册》机械⼯业出版社3、孟宪林主编《机床夹具图册》机械⼯业出版社六、设计内容及⼯作量（⼀）设计内容1、分析产品零件的⼯艺性，画出产品零件图、⼯序图。

2、分析产品零件的装夹，确定定位与夹紧等⼯艺⽅案3、计算定位误差4、⼯件在夹具上加⼯的精度分析5、设计整套夹具的结构⽅案，绘制夹具装配图及夹具零件图，（装配图应电脑绘图）6、⾮标零件图的绘制7、撰写课程设计的说明书。

（应阐述整个设计内容，有关⽂字说明的计算，图⽂并茂，⽂字通畅）（⼆）⼯作量1、夹具装配图⼀份2、夹具零件图⼀套3、课程设计说明书⼀份（三）设计进度1、熟悉图纸查阅资料 0.5天2、确定⼯艺⽅案及有关计算 1天3、绘制夹具装配图、零件图 2.5天4、撰写课程设计说明书 1天七、说明书的格式和装订要求（⼀）课程设计封⾯（全⽂统⼀格式）（⼆）课程设计评定书（全⽂统⼀格式）（三）课程设计任务书（指导教师下发）（四）课程设计⽬录（五）课程设计正⽂（六）课程设计总结（七）参考资料（⼋）设计图纸⽬录前⾔ (1)第1章机床夹具概述 (2)第2章⼯件的定位及定位元件 (4)2.1 ⼯件在夹具中的定位 (4)2.2 定位误差分析 (5)第3章⼯件的夹紧和夹紧装置 (6)3.1 夹紧装置的组成 (6)3.2 夹紧⼒的确定 (6)第4章夹具体及分度装置 (8)4.1 夹具体 (8)4.2 分度装置 (8)第5章阀体零件⼯艺分析 (10)5.1 零件的功⽤、材料和性能 (10)5.2 形体分析 (10)5.3 技术要求分析 (11)5.4 零件的加⼯⼯艺性分析 (12)5.5 安排加⼯⼯艺路线 (12)第6章阀体零件的车床夹具设计 (14)6.1 车床夹具的主要类型 (14)6.2车床夹具的设计要点 (14)6.3阀体零件的车床专⽤夹具的加⼯误差分析 (16) 6.4阀体零件的车床夹具的加⼯误差分析 (17)第7章阀体零件的钻床夹具设计 (18)7.1钻床夹具的主要类型 (18)7.2钻模的设计要点 (19)7.3阀体零件的钻床专⽤夹具的总体设计 (19)参考⽂献 (22)结束语 (23)前⾔这次课程设计是机械制造与⾃动化的⼀个⼗分重要的学习环节，是对⼊学以来所学的机械⽅⾯的知识进⾏了⼀次全⾯的检查、巩固和提⾼。

职业学校《机械制造工艺学》教学方法论文

浅谈职业学校《机械制造工艺学》的教学方法【摘要】《机械制连工艺学》是一门实践性与综合性很强的课程，在机械类专业课程中具有重要地位。

本文在分析传统教学方法的基础上，结合课程与职校学生特点，提出和探讨了若干较为可行的教学方法和改进措施。

【关键词】机械制造工艺学教学方法学做结合【中图分类号】g427 【文献标识码】a 【文章编号】1006—5962（2012）09（a）—0021—01《机械制造工艺学》是职业学校机械类专业教学计划中的主干课程之一，具有很强的综合性和实践性，需要多门专业基础课程的支持和一定的实践加工经验。

但是职业学校的学生普遍存在基础知识薄弱，缺乏实际操作经验的问题，同时，部分学校也存在教学经费紧张、实践教学设备匮乏的问题，因此，本课程的教学难度可想而知。

笔者认为，想要收获良好的教学效果，关键是要改进传统课堂教学模式，优化课程内容，采用多种教学手段，使课堂教学和实践教学寻紧密结合；同时要引进“课堂讨论”模式，肯定学生的主体地位，让学生完成从“要我学”到“我要学”的良性转变，实现理论知识和实践技能的双重收获。

1、传统课堂教学存在的问题《机械制造工艺学》主要讲授的就是机械产品加工中的工艺过程及其相关的问题，内容包括机械加工工艺装备、切削加工方法、机械加工工艺规程等等。

本课程综合性强、实践性强的特点决定了该课程在课堂教学中存在如下问题：1.1 课程综合性强，先修专业基础课程较多，学生难以完全掌握本课程综合性强，内容涉及《机械制图》、《互换性与测量技术》、《金属工艺学》等课程。

在课堂教学过程中，学生只有在掌握这些知识的基础上，才能较好地理解教学内容。

但由于种种原因，相当一部分学生对前面所学的知识已经有所遗忘，而教师受到课时限制又不能帮助学生一一复习，只能硬着头皮讲。

这就导致教师讲课费劲，学生听课吃力，无法收获良好的教学效果。

1.2 课程实践性强，传统课堂教学多为“纸上谈兵”，学生难以理解本课程实践性强，学生在开始学习前就应具备一定的实践基础，在教学过程中也需要与生产实践紧密结合。

机械制造工艺学课程设计---调速杠杆

机械制造工艺学课程设计---调速杠杆序言机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。

近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。

同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。

机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。

为了达到提劳动效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。

机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响。

使加工顺利进行。

机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。

夹具设计中的特点：夹具的设计周期较短，一般不用进行强度和刚度的计算。

专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。

“确保产品加工质量，提高劳动生产率”是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。

夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。

设计一个好的夹具可以减少废品率。

因此，夹具设计要保证以下几个条件：1.夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。

2.保证工件的精度。

3.保证使用方便与安全。

4.正确处理作用力的平衡问题。

5.注意结构的工艺性，便于制造和维修。

注意夹具与机床、辅助工具、刀具、量具之间的联系。

在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求。

因此,具设计过程中有朝着下列方向发展的趋势：1.发展通用夹具的新品种由于机械产品的加工精度日益提高，因此需要发展高精度通用夹具。

广泛的采用高效率夹具，可以压缩辅助时间，提高生产效率。

2.发展调整式夹具3.推广和发展组合夹具及拼拆夹具。

4.加强专用夹具的标准化和规范化。

5.大力推广和使用机械化及自动化夹具。

6.采用新结构、新工艺、新材料来设计和制造夹具。

本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件的加工制造过程中有着重要的作用。

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