宝马库房培训教材

Parts consulting库存分析BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1April,2008Page 1内容•零件计划的主要指标（KPI)•库存结构报告前提要做出正确库存分析的前提：•库房的物理数量和系统的存储数量要一致•零件和价格数据保持最新(SA40)•零件的替换关系在系统里及时执行•“Z”零件及无法正确分类的零件要及时处理主要指标主要指标实际目标KPIBMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 6库存分析主要指标•库存数越高满足率也就越高•这种概率需要波松表或者计算公式帮助，由经销商管理系统自动计算•满足率只计算A 和B零件作用：预先警告零件管理人员他们的现有库存可满足客户需要的情况，以便采取相应改进的行动平均月需求=过去12个销售数量之和(12/ 再订货时间)再订货时间= 订货频次+ 交货周期正确的平均月需求基于此时间，目前系统上再订货时间是1，即1个月如果平均月需求< 10: Æ零件满足率查泊松表如果平均月需求>=10，零件满足率计算公式为：可用库存数( 平均月需求+10)首先，如果月平均用量<10, 现有库存<20, 满足率由泊松表决定库存数量即生成库存结构报告时的库存数量库存需求数满足率就是100%如月平均用量在2-3之间，库存数是9时例举1：平均月销量2.25个<10，现有库存量为1个28.7%库存分析主要指标BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1April,2008Page 10零件满足率库存分析主要指标BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1April,2008Page 11零件满足率泊松BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1April,2008Page 12库存分析主要指标¾÷例举2：平均月销量26.58个>10，现有库存量为24个24 ÷（26.58+10）=65.6%满足率=BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 13库存分析主要指标例如：三个零件：11 42 7 512 300满足率= 98.6需求次数= 912 129 071 003满足率= 80.9需求次数= 1007 11 9 900 052满足率= 100需求次数= 25总满足率=95.37%•每个零件的满足率为月结时的数字•12个月需求次数，不是数量98.6 ×9 + 80.9 ×10 + 100 ×259+ 10 + 25BMW Group库存管理Parts ConsultingV5-CN-A-1April,2008主要指标Page 14作用：用来衡量库存供应客户需求时的效率，根据实际情况改进服务水平（可从不同角度衡量，如：按零件项数，按零件金额，按工单数量，按零件数量）•全部需求被库存满足时即为100%，部分满足时计算出满足的比例•也称为首次供货满足率，通常一个月计算一次BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 15库存分析主要指标如：客户需要一项零件,数量2个，但库存数量只有1个那么满足率= 1 ÷2如果需要4个，只能满足3个，=50%3 ÷4=75%那么满足率=BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 16库存分析主要指标总满足率的计算例如:车间需求一个月内1000 项•800项完全满足•40项满足50%的数量•28 项满足25%的数量•132项完全不能满足800x100%+ 40x0.5+ 28x0.25+ 132x0总满足率=x100=82.7%1000主要指标零件号需求数量库存可满足首次供货满足率11001000 252300 35025 421 52062125 71010 82260 91120 1060120工单号 : SI304 日期 20/3/2008 客户 100000= 80%100%100%50%50%0%100%100%100%100%100%100%×7+50%×2+0%×110总满足率=主要指标例如:•总订货的零件项:1,500•紧急订单项:230230紧急订货比例= 15.33%=x 1001,500报告数据C0比例定义：C0类别的零件占总库存货值的比例•体现库存的结构是否合理，库存利用的效率如何•中国市场的目标是<=10%例如：一个经销商的库存结构如下：总库存额= 5,369,260C0库存额=1,030,0211,030,02119.18%C0比例=5,369,260报告数据例如：某经销商的库存情况如下935947C0比例（12月）== 29%C -p a r t sN C -p a r t s3216312报告数据C0 比例高是库存结构不健康的表现•降低了周转率，在没有零件销售的同时占用一部分库存资金•同时占用了仓库的货位，增加持续维护的人力如下例，此经销商的C0库存一年平均在20%，如果包含C0 在内，计算周转率28456471周转率（含C0）== 2.2156290725/12如果不含C0 在内，计算周转率28456471周转率（不含C0）== 2.7125292815/12主要指标周转率定义：周转率是12个月的零件销售成本同12个月的零件平均库存成本的比率作用：这个比率表示在一年零件销售期间，零件库存被周转的次数，体现了库存所占用的资金的利用情况。

例如：周转率为4，表示一年中零件销售实现了周转零件库存4次，或者说储存了平均三个月的库存•较高的周转率表示健康的库存情况，但如果太高则可能出现供应率不足的问题，目前中国市场目标为3-4•周转率和订货设定的参数有关，设定的参数越大周转率越低，参数越小周转率越高BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 23库存分析主要指标要提高周转率就意味着:主要指标1999Turnover at cost (DM)Month closing stock (DM)Jan 201,223 1,324,861 Feb 220,281 1,281,321 Mar 268,880 1,128,658 Apr 236,890 1,256,088 May 248,800 1,154,077 月平均库存=16312731 / 12 Jun 220,050 1,342,909 Jul 240,200 1,531,203 =1,359,394Aug 258,060 1,333,678 Sep 264,000 1,356,932 周转率=3119514 / 1359394Oct 333,660 1,555,844 Nov 298,090 1,474,042 =2.3Dec329,3801,573,118Total 3,119,514 16,312,731例如：销售成本库存成本报告数据单车零件销售额定义：每车次所销售的零件货值•体现零件部的绩效BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 26库存分析内容•库存结构报告库存结构报告库存结构报告占A 类零件项数的百分比，B1-B4占B 类的百分比红色行，为基本类别A ，B ，C 类的合计，百分比则为A ，B ，C 在所有库存中分别占的百分比A1-A4满足率红色为A类满足率各库存类别的总项数BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1April,2008Page 29目标库存分析主要指标实际无库存零件项1.A-零件2.B-零件3.NA-零件4.NB-零件欠储零件项1.A-零件2.B-零件3.NA-零件4.NB-零件超储零件项1.A-零件2.B-零件3.NA-零件4.NB-零件=< 1%=< 10 %=< 8%=< 15%< 5%=< 20 %=< 10 %=< 25%=< 10 %=< 15 %=< 15%=< 20%BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 30库存分析库存结构报告库存结构报告有库存零件项数过去12个月的营业额（按平均成本计算累加的）以及所占百分比红色行，为基本类别A ，B ，C 类的合计，百分比则为A ，B ，C 在所有库存中分别占的百分比）及所占百分比库存成本及所占百分比各库存类别的总项数库存结构报告概要有效监控的前提：•确定目标数据•每月根据实际数据和目标数据进行对比•分析差异原因•启动改进措施持续的检查调整库存和成本的结构概要库存管理采取的行动•合理减少库存-经济的A类零件和B类零件库存-减少NC类零件库存-加快C类零件的库存消耗•减少成本-减少紧急订货-减少车间诊断错误维修不畅或者跟踪客户不及时等造成的死货•改进服务-避免A类B类零件出现“0”库存-增加满足率至>=92%正确的零件––正确的时间—正确的位置BMW Group Parts Consulting V5-CN-A-1 April,2008 Page 35库存分析概要周转率满足率紧急订货比例单车零件营业额库存分类（C0比例）服务水平。