电池总规范
GB50172-92电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年7月1日第一章总则第1.0.1条为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电压为24V及以上，容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程的施工及验收。
第1.0.3条蓄电池组的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的设备及器材，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.5条蓄电池在运输、保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋。
第1.0.6条设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求；附件齐全；元件无损坏情况。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.7条蓄电池到达现场后，应在产品规定的有效保管期限内进行安装及充电。
不立即安装时，其保管应符合下列要求：一、酸性和碱性蓄电池不得存放在同一室内。
二、蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠。
三、蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内；存放中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁。
四、酸性蓄电池的保管室温宜为5～40℃；碱性蓄电池的保管温度不宜高于35℃。
存放宜在放电态下，拧上密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
第1.0.9条蓄电池室的建筑工程施工应符合下列要求：一、与蓄电池安装有关的建筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、蓄电池安装前，建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工，并经验收合格。
太阳能电池组件技术规范
太阳电池组件成品技术规范编写：校对：审核：会签：、、、、、、批准：太阳电池组件技术总规范1目的通过制定太阳电池组件技术总规范，使公司所生产的太阳能电池组件的生产及质量处于规范、可控的状态。
保证产品质量，满足客户要求。
2适用范围2.1本技术规范规定了太阳电池组件的技术要求、外观质量及性能要求。
2.2本技术规范适用于本公司生产的太阳能电池组件（客户另有要求除外）。
2.3本技术规范不能取代本公司与客户签订的技术协议。
3职责权限3.1技术开发部制定太阳能电池组件成品技术总规范；3.2公司各相关部门在电池组件生产、检验等环节依据本规范执行。
4引用文件4.1 GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型（IEC 61215-2005，IDT）；4.2 GB/T 20047.1-2006 光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求（IEC 61730-1:2004）；4.3 GB/T 20047.2-2006光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求（IEC 61730-2:2004）；4.4 QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规范V1.0；4.5 QEH-2011- RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规范V2；4.6 QEH-2011- RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规范V2；4.7 QEH-2011- RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规范 V2；4.8 QEH-2011- RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规范V1.2；4.9 QEH-2011- RD-I123A太阳电池组件用接线盒技术规范V2.0；4.10 QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规范；4.11 QEH-2011-RD-I119A 太阳电池组件用透明胶带技术规范V1.0；4.12 QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0;4.13 IEC 60364-2005 Electrical installations of buildings-Part 5-51 Selection and erection of electrical equipment-Common rules.5定义5.1 组件：具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。
IEC电池标准
Electrical installations in ships. Part 305 : equipment Accumulator (storage) batteries Lead-acid starter batteries - Part 1: General requirements and methods of test Lead-acid starter batteries; part 2: dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals; amendment 1 Lead-acid starter batteries; Part 2: dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals; amendment 2 Lead-acid starter batteries. Part 2: Dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals Lead-acid starter batteries - Part 4: Dimensions of batteries for heavy trucks; Amendment 1 Lead-acid starter batteries; part 4: dimensions of batteries for heavy trucks Connectors for frequencies below 3 MHz - Part 17: Detail specification for interconnection devices which permit multidirectional mating, for use with rechargeable batteries Connectors for frequencies below 3 MHz (Mc/S) - Part 3 : Battery connectors; Corrigendum 1 Connectors for frequencies below 3 MHz. Part 3 : Battery connectors Lead-acid traction batteries - Part 1: General requirements and methods of tests Lead-acid traction batteries - Part 2: Dimensions of cells and terminals and marking of polarity on cells; Amendment 1 Lead-acid traction batteries - Part 2: Dimensions of cells and terminals and marking of polarity on cells Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-29: Particular requirements for battery chargers; Corrigendum 1
技术规范与要求（蓄电池）
技术规范与要求（蓄电池）第三章技术规范与要求⽬录第1章⼀般规定与规范 (1)1.1 总则 (1)1.2 ⼯作内容 (1)1.3 供货范围 (2)1.4 材料及制造⼯艺 (2)1.5 技术资料提交 (2)1.6 协调 (2)1.7 包装和标志 (3)1.8 技术服务 (3)第2章技术规范 (5)说明：本规格书中带“*”号的技术条款（参数）是重要内容，不满⾜任何⼀条带“*”号的技术条款（参数），将导致废标！第1章⼀般规定与规范1.1 总则1.1.1 本技术规范书适⽤于⾦太阳⽰范⼯程和太阳能光电建筑应⽤⽰范⼯程（以下简称“⽰范⼯程”）光伏发电⽤铅酸蓄电池的招标事宜，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和安装等⽅⾯的技术要求。
1.1.2 本次铅酸蓄电池招标总规模原则上根据⽰范⼯程实际需求确定，每个⼊围企业的具体供货数量由⽰范⼯程各项⽬业主根据建设需要⾃⾏选择确定。
1.1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，投标⼈应提供符合本规范书和⼯业标准的优质产品。
*1.1.4 投标⼈如对本技术规范书有异议，⽆论多么微⼩，都必须清楚地表⽰在投标⽂件的“技术条款偏差表”中，否则认为投标⼈完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.5 本技术规范书所使⽤的标准如遇与投标⼈所执⾏的标准不⼀致时，按较⾼标准执⾏。
1.1.6 进⼊⼊围名单后，投标⼈应配合项⽬公司施⼯图设计，配合项⽬公司进⾏系统调试和验收。
1.1.7 本技术规范书要求投标⼈提供的⽂件和资料为中⽂版本。
1.2 ⼯作内容1.2.1 投标⼈的⼯作内容包括供货的光伏发电⽤铅酸蓄电池及附属设备的设计和在供货范围内所有设备元器件的选型、制造、提供相关图纸数据、包装、设备运输、现场开箱检查、现场安装指导、参加联合调试运⾏、系统验收。
1.2.2配合与其他相关设备承包商之间的协调⼯作。
1.3 供货范围投标⼈应提供铅酸蓄电池设备和必要辅件，以及相关技术服务。
QBT 2502-2000 锂离子蓄电池总规范
４ ． ７ 荷电保持能力 电池按 ５ ． ９ 进行试验 其放电时问应不少于 １ ． ５ ｈ ． ， ４ ． ８ 循环寿命 电池按 ５ ． １ ０ 进行试验， 循环寿命应小少于 ３ ０ ０ 次； 试验期间应不漏液。 ４ ． ９ 贮存性能 电池按 ５ ． １ １ 进行试验 ， 其放电时问应不少于 １ ． ７ ５ ｈ ４ ． １ ０ 环境适应性 ４ ． １ ０ ． １ 高温性能 电池按 ５ ． １ ２ ． １ 进行试验 ， 其放电时间应不少于 １ ． ５ ｈ ４ ． １ ０ ， ２ 低温性能 电池按 ５ ． １ ２ ． ２ 进行试验 ． 其放 电时间应 下少 于４ ． ５ ｌ ｉ ， ４ ． １ ０ ． ３ ｆ ｔ ＋ 定湿热性能 电池按 ５ ． １ ２ ． ３ 进行试验 ． 其放电时间应不少于 ４ ． ５卜 。 ４ ． １ ０ ． ４ 机械振动 电池按 ５ ． １ ２ ． ４ 进行试验 其放电时问应不少于 ５ｈ
３ ． ５ 标准充电 在环境温度（ ２ ０ 士５ ） ＇ Ｃ条件下 ， 对 电池以 ０ ． ２ Ｃ ： 八恒流 充电至限制电压后恒压充电 ． 内 ＿ 至 允电巾流 小于 ０ ． ０ ５ Ｃ ， Ａ ３ ． ６ 标准放电 在环境温度（ ２ ０ １５ ） 〔条件 卜． 对电池以０ ． ２ Ｃ ： Ａ恒流放电至终止电压
３ 定义
本标准采用下列定义。 ３ ． １ 额定容量
在环境温度为（ ２ ０ 士５ ） ｀ Ｃ 时， 电池以 ５ ｈ率放电至终止电压时的容量， 以１ ＂ ． ， 表示． 单位为安时（ Ａ ｌ ，
或 毫安时（ ｍ Ａ ｈ ） ｏ
３２ ＃ ； ｉ ； 称 由压
电池国家标准
Ｄ．４ ．１ 试料 将 样 品电 池称重，精确至 ０．１ ｇ （扣式电池精确至 ０．００ １ｇ ）ｏ
Ｄ．４．２ 测 定 Ｄ．４ ．２ ．１ 解剖样品电池 ，将 电池的热缩膜和密封材料弃去。将解剖过的电池放入 ２５０ｍ Ｌ－１０００ｍ Ｌ 烧杯中，按表 Ｄ．１ 的量加人水、分次加人硝酸（Ｄ．２．３），反应平静后加人盐酸（Ｄ．２ ．１ ），加热微沸 １５ｍ ｉｎ （注意勿使乙炔黑等物溢出烧杯）。 Ｄ．４．２．２ 稍冷，用定性滤纸过滤溶液 ，滤液和洗液收集于容量瓶中。用硝酸（Ｄ．２．４）洗涤烧杯 ３次 ，洗
稀释至刻度，混匀 。 Ｄ．２．８ 汞标准溶液 ，０．１ ｐ ．ｇ／ｇｏ
分 取 １． ０ ０ｍ Ｌ汞储存溶液（Ｄ．２．７），置于 １０ ００ｍ Ｌ容量瓶 中，加人 ３ｍ ｌ，重铬酸钾溶液（Ｄ．２．５）， ６６ｍ Ｌ硝酸（Ｄ．２．３），用水稀释至刻度 ，混匀。
Ｄ．３ 仪 器
测 汞 仪 或原子吸收分光光度计（附汞测定装置）和汞空心阴极灯 。
Ｓ４ 鲁ＢＲ－Ｐ２（２ＢＰ４０３６） ４ Ｒ ２５ Ｘ ． ４Ｌ Ｒ ２５ Ｘ
４Ｒ ２ ５ Ｙ ２Ｅ Ｐ３８６３ ４Ｒ ２ ５ －２ ．４ Ｌ Ｒ ２５ －２
一才州 表 Ｂ． ２ 第 二 类 电 池 圆 柱 形 电 池
片１７３４５，ＣＲ１７４５０一卞寸川
表 Ｂ ．３ 第 三 类 电 池 国 柱 形 电 池 （ 外 形 如 图 ２ ，圈 ３）
卜毕一｛ １Ｃ５ＬＲ９ｈ５１３（ＥＲ０８３－（ｔ）ｆ３］｝州
ＧＢ ８８９７．２ － ２００５
ＧＢ ８８９７．２－ ２００５
测定汞的吸光度。
表 Ｄ ．１ 电 池 型 号 与 加 入 的 试 剂 ｆ 单 位为 毫 升
一去村牛一
聚合物锂离子电池 设计规范
一、叠片式聚合物锂离子电池设计规范1.设计容量为保证电池设计的可靠性和使用寿命，根据客户需要的最小容量来确定设计容量。
设计容量（mAh）= 要求的最小容量×设计系数（1）设计系数一般取1.03~1.10。
2.极片尺寸设计根据所要设计电池的尺寸，确定单个极片的长度、宽度。
极片长度Lp：Lp = 电池长度－A－B （2）极片宽度Wp：Wp = 电池宽度－C （3）包尾极片的长度Lp′：Lp′= 2Lp+ T'-1.0 （4）包尾极片的宽度Wp′：Wp′= Wp-0.5 （5）其中：A —系数，取值由电池的厚度T决定，当（1）T≤3mm时，对于常规电芯A一般取值4.5mm，大电芯一般取值4.8mm；（2）3mm＜T≤4mm时，对于常规电芯A一般取值4.8mm，大电芯一般取值5.0mm；（3）4mm＜T≤5mm时，对于常规电芯A一般取值5.0mm，大电芯一般取值5.2~6.0mm；（4）5mm＜T≤6mm时，对于常规电芯A一般取值5.2mm, 大电芯一般取值5.4~6.0mm。
B —间隙系数，一般取值范围为3.6~4.0mm；C —取值范围一般为2.5~2.6mm（适用于双折边）；T'—电芯的理论叠片厚度，T'的确定见6.1节.图1.双面极片、单面正极包尾极片示意图3. 极片数、面密度的确定：确定极片的数量N，并根据电池的设计容量来确定电极的面密度，电池的设计容量一般由正极容量决定，负极容量过剩。
在进行理论计算时，一般正极活性物质的质量比容量取140mAh/g，负极活性物质的质量比容量取300mAh/g。
N =（T-0.2）/0.35±1 （6）注：计算时N取整，并根据面密度的值来调整N。
S极片= Lp×Wp （7）C设= C正比×S极片×N×ρ正×η正（8）C负= C设×υ（9）= C负比×S极片×N×ρ负×η负（10）其中：S极片—单个极片的面积；C正比—正极活性物质的质量比容量，一般取值140mAh/g；η正—正极活性物质的百分含量；ρ正—正极极片的双面面密度（g/m2）；C负—负极的设计容量；υ—负极容量过剩系数，一般常规电池取值1.00~1.06；DVD电池以及容量大于2000mAh的取值1.05~1.12；C负比—负极活性物质的质量比容量，一般取值300mAh/g；η负—负极活性物质的百分含量；ρ负—负极极片的双面面密度（g/m2）；4. 极片厚度的确定：为保证极片中活性物质的性能发挥，涂布后的极片要进行适当轧片，一般根据材料的压实密度来确定不同面密度的极片的轧片厚度。
锂离子扣式电池测试总规范参考文件
目次1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)3.1可充电锂离子扣式电池 (3)3.2充电限制电压 (3)3.3额定容量 (3)3.4放电截止电压 (3)3.5中值电压 (3)3.6放电平台 (3)3.7泄气和漏液 (3)3.8 燃烧 (3)3.9 爆炸 (4)3.10 Ic (4)4测试条件 (4)4.1标准测试条件 (5)4.2参数测量公差 (5)4.3完全充电 (5)4.4标准放电 (5)4.5搁置时间 (5)5电性能测试方法及要求 (5)5.1初始性能测试 (5)5.2倍率放电性能 (5)5.3不同温度放电性能 (6)5.4循环性能 (6)5.5荷电保持能力 (6)5.6贮存性能 (6)6安全性评价 (6)6.1电气试验 (7)6.1.1短路 (7)6.1.2过充电 (7)6.1.3强制放电 (7)6.2机械试验 (7)6.2.1挤压 (7)6.2.2重物冲击 (7)6.2.3冲击 (8)6.2.4振动 (8)6.2.5自由跌落 (8)6.3环境试验 (8)6.3.1热冲击 (8)6.3.2温度循环 (8)6.3.3模拟海拔高度 (8)6.3.4 85℃高温试验 (8)6.3.5恒定湿热性能 (8)7质量评定程序 (9)7.1检验分类 (9)7.2鉴定检验 (9)7.2.1抽样方案 (10)7.2.2判定规则 (10)7.3质量一致性检验 (10)7.3.1逐批检验 (10)7.3.2周期检验 (10)8标志、包装、运输、贮存 (11)8.1标志 (11)8.2包装 (11)8.3运输 (11)8.4贮存 (11)WI/Q QMD0007锂离子扣式电池总规范1 范围本规范规定了锂离子扣式电池各项性能的测试方法、要求及质量评定程序。
本规范仅在公司内部使用，对外标准以产品规格书为准。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
UL 1642 STANDARD FOR LITHIUM BATTERIESEN 60086-4 SAFETY STANDARD FOR LITHIUM BATTERIESEN 62133-2003 SECONDARY CELLS AND BATTERIES CONTAINING ALKALINE OR OTHER NON-ACID ELECTROL YTESQB/T 2389-98 锂-二氧化锰扣式电池ANSI 18.3M-1991 Lithium Primary Batteries -SpecificationsIEC 61960-2003 Secondary lithium cells and batteries for portable applicationsUL2054 Commercial and household batteriesGB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 8897 （行标要求）GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 12463-1990 危险货物包装通用技术条件3 术语和定义3.1 扣式锂离子电池Coin/Button Lithium-ion Battery（CLiB/BLiB）采用两个圆片状金属卡扣结构通过密封绝缘垫圈机械挤压形成的含锂可充电的有机化学电源体系。
IEC电池标准列表
编号
中文名称
英文名称
IEC 60050-482-2004
国际电工词汇.第482部分:原电池和蓄电池及蓄电池组
International Electrotechnical Vocabulary - Part 482: Primary and secondary cells and batteries
IEC 60254-2-1997
牵引用铅酸蓄电池.第2部分:电池的尺寸、接线柱及电池的两极标记
Lead-acid traction batteries - Part 2: Dimensions of cells and terminals and marking of polarity on cells
Lead-acid starter batteries - Part 1: General requirements and methods of test
IEC 60095-2 AMD 1-1991
铅酸起动蓄电池组第2部分:蓄电池组尺寸和端子尺寸及标记修改1
Lead-acid starter batteries; part 2: dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals; amendment 1
IEC 60130-3 Corrigendum 1-1993
频率低于3MHz (Mc/S)的连接器.第3部分:电池组连接器.技术勘误1
Connectors for frequencies below 3 MHz (Mc/S) - Part 3 : Battery connectors; Corrigendum 1
锂离子电池总规范
1范围03 2规范性引用文件３3术语和定义３3.1锂离子电池３3.2充电限制电压３3.3额定容量３3.4放电截止电压３3.5中值电压３3.6放电平台３3.7 泄气和漏液３3.8 燃烧３3.9 爆炸 4 3.10 电池分类定义 4 3.11 循环寿命 4 4测试条件 4 4.1标准测试条件 4 4.2测量仪表与设备要求 4 4.3完全充电 4 4.4标准放电 4 4.5搁置时间 4 5电性能测试方法及要求 4 5.1初始性能测试 4 5.2倍率放电性能 5 5.3不同温度放电性能 5 5.4循环性能 5 5.5荷电保持能力 5 5.6贮存性能 6 6安全性评价 6 6.1电气试验 6 6.1.1短路 6 6.1.2过充电 6 6.1.3强制放电 66.2机械试验 66.2.1挤压76.2.2重物冲击76.2.3振动76.2.5自由跌落76.3环境试验76.3.1热冲击86.3.2恒定湿热性能87质量评定程序87.1检验分类87.2鉴定检验87.2.1抽样方案87.2.2判定规则87.3质量一致性检验87.3.1逐批检验87.3.2周期检验88标志、包装、运输、贮存108.1标志108.2包装108.3运输108.4贮存10锂离子电池总规范1 范围2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范UL 1642 STANDARD FOR LITHIUM BATTERIESEN60086-4 SAFETY STANDARD FOR LITHIUM BATTERIESEN 62133-2003 SECONDARY CELLS AND BATTERIES CONTAINING ALKALINE OR OTHER NON-ACID ELECTROLYTESIEC 61960-2003 Secondary lithium cells and batteries for portable applicationsUL2054 Commercial and household batteriesGB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 12463-1990 危险货物包装通用技术条件IEC 62281-2004 SAFETY OF PRIMARY AND SENCONDARY LITHIUM CELLS AND BATTERIES DURING TRANSPORT3 术语和定义3.1 锂离子电池 Lithium Ion Battery（LIB）指采用铝壳包装的叠层式或卷绕式锂离子电池，简称锂电。
锂电池的国家标准
锂电池的国家标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-1、锂离子电池标称电压3.7V（3.6V）,充电截止电压4.2V（4.1V,根据电芯的厂牌有不同的设计）。
（锂离子电芯规范的说法是：锂离子二次电池）2、对锂离子电池充电要求（GB/T18287 2000规范）：首先恒流充电，即电流一定，而电池电压随着充电过程逐步升高，当电池端电压达到4.2V（4.1V）,改恒流充电为恒压充电，即电压一定，电流根据电芯的饱和程度，随着充电过程的继续逐步减小，当减小到0.01C时，认为充电终止。
（C是以电池标称容量对照电流的一种表示方法，如电池是1000mAh的容量，1C就是充电电流1000mA，注意是mA而不是mAh，0.01C就是10mA。
）当然，规范的表示方式是0.01C5A,我这里简化了。
3、为什么认为0.01C为充电结束：这是国家标准GB/T18287-2000所规定的，也是讨论得出的。
以前大家普遍以20mA为结束，邮电部行业标准YD/T998-1999也是这样规定的，即不管电池容量多大，停止电流都是20mA。
国标规定的0.01C有助于充电更饱满，对厂家一方通过鉴定有利。
另外，国标规定了充电时间不超过8小时，就是说即使还没有达到0.01C,8小时到了，也认为充电结束。
（质量没问题的电池，都应在8小时内达到0.01C,质量不好的电池，等下去也无意义）4、怎样区别电池是4.1V还是4.2V：消费者是无法区分的，这要看电芯生产厂家的产品规格书。
有些牌子的电芯是4.1V和4.2V通用的，比如A&TB（东芝），国内厂家基本是4.2V,但也有例外，比如天津力神是4.1V（但目前也是按4.2V了）。
5、把4.1V的电芯充电到4.2V会怎么样：会使电池容量提高，感觉很好用，待机时间增加，但会减短电池的使用寿命。
比如原来500次，减少到300次。
同样道理，把4.2V的电芯过充，也会减短寿命。
电池标准
1 范围本规范规定了锂离子电池的定义、要求、测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存及检验项目。
本规范适用于所有可充电锂离子电池（以下简称电池）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范GB191-1990 包装储运图示标志GB/T2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程中稳定性的检查）GB/T2900.11-1988 蓄电池名词术语（e p v IEC 60486:1986）3术语和定义本规范采用GB/T2900.11中规定的术语和下列定义。
3.1锂离子电池lithium-ion battery指由一只或多只锂离子蓄电池及附件组合而成的，用于移动电话的电池。
3.2充电限制电压lithium-ion battery for cellular phone电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值，规定充电限制电压为4.2V/只。
3.3额定容量rated capacity 生产厂标明的电池容量，指电池在环境温度为20℃±5℃条件下，以5h率放电至终止电压时所应提供的电量，用C表示，单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。
53.4标称电压nominal voltage 用以表示电池电压的近似值，规定标称电压为3.7V/只，3.5终止电压cut-off voltage 规定放电终止时电池的负载电压，其值为n*3.0(锂离子单体电池的串联只数用“n”表示，下同)。
4要求4.1外观a ) 电池外表应清洁，无机械损伤，触点无锈蚀；b ) 电池表面应有必须的产品标识（见7.1）；c ) 与移动电话或模拟装置配合，开机应工作正常，锁扣可靠。
锂电池的国家标准
2、对锂离子电池充电要求（GB/T18287 2000规范）：首先恒流充电，即电流一定，而电池电压随着充电过程逐步升高，当电池端电压达到（）,改恒流充电为恒压充电，即电压一定，电流根据电芯的饱和程度，随着充电过程的继续逐步减小，当减小到时，认为充电终止。
（C是以电池标称容量对照电流的一种表示方法，如电池是1000mAh的容量，1C就是充电电流1000mA，注意是mA而不是mAh，就是10mA。
）当然，规范的表示方式是,我这里简化了。
3、为什么认为为充电结束：这是国家标准GB/T18287-2000所规定的，也是讨论得出的。
以前大家普遍以20mA为结束，邮电部行业标准YD/T998-1999也是这样规定的，即不管电池容量多大，停止电流都是20mA。
国标规定的有助于充电更饱满，对厂家一方通过鉴定有利。
另外，国标规定了充电时间不超过8小时，就是说即使还没有达到,8小时到了，也认为充电结束。
（质量没问题的电池，都应在8小时内达到,质量不好的电池，等下去也无意义）4、怎样区别电池是还是：消费者是无法区分的，这要看电芯生产厂家的产品规格书。
有些牌子的电芯是和通用的，比如A&T B（东芝），国内厂家基本是,但也有例外，比如天津力神是（但目前也是按了）。
5、把的电芯充电到会怎么样：会使电池容量提高，感觉很好用，待机时间增加，但会减短电池的使用寿命。
比如原来500次，减少到300次。
同样道理，把的电芯过充，也会减短寿命。
锂离子电芯是很娇嫩的。
6、既然电池内有保护板，我们是否就可以放心了呢：不是，因为保护板的截止参数是（这还是好的，差的要到,保护板是应付万一的,假如每次都过充,电池也会很快衰减的。
7、多大的充电电流算是合适的：理论上越小对电池越有好处。
但你总不能为了一块电池充电等3天吧。
国标规定的低倍率充电是（仲裁充电制式）,还以上面的1000mAh容量的电池为例，就是200mA，那么我们可以估计出这只电池5个多小时可以充饱。
锂离子电池总规范
锂离子电池总规范锂离子电池是一种使用锂离子进行电池反应的可再充电电池。
由于其高能量密度、长寿命、低自放电率、轻量化等优点，锂离子电池已经成为现代移动电子设备、电动工具和电动汽车等领域的主要能源存储技术。
为了确保锂离子电池的安全和性能，制定一些总规范是非常重要的。
一、物理规范1.外观特征：锂离子电池应具有良好的外观特征，包括无明显变形、无渗漏、无损伤和无腐蚀等。
2.尺寸和重量：锂离子电池的尺寸和重量应符合相关的技术规范和标准。
3.电极材料：正负极材料应符合设计要求，并且需要具备良好的电化学性能。
4.电解液：电解液必须符合相关的技术规范和标准，包括粘度、比重、扩散系数等参数。
二、电化学性能1.电压特征：锂离子电池的额定电压应符合设计要求，并且在使用过程中电压变化应稳定。
2.能量密度：锂离子电池的能量密度应满足设计要求，并且能够保持在长时间内的稳定性。
3.密封性能：锂离子电池的密封性能应良好，能够有效防止液体和气体的泄漏。
三、安全性能1.过充保护：锂离子电池应具备过充保护功能，能够在电池电压高于额定值时自动切断充电电流。
2.过放保护：锂离子电池应具备过放保护功能，能够在电池电压低于额定值时自动切断放电电流。
3.短路保护：锂离子电池应具备短路保护功能，能够在发生短路时自动切断电流。
4.温度保护：锂离子电池应具备温度保护功能，能够在电池过热时自动切断电流。
5.冲击保护：锂离子电池应具备冲击保护功能，能够在遭受外力冲击时自动切断电流，以防止安全事故的发生。
四、循环寿命1.充放电循环次数：锂离子电池应具备良好的循环寿命，能够完成预定的充放电循环次数。
2.容量保持率：锂离子电池的容量保持率应符合设计要求，能够在循环使用过程中保持较高的容量。
3.自放电率：锂离子电池的自放电率应低于一定的标准，以确保长期存储时电池能够保持较高的容量。
五、环境友好性1.无污染物：锂离子电池应不含有对环境有害的重金属和有毒物质。
2.可回收利用：锂离子电池应设计成可方便回收利用的结构，以降低对环境的影响。
QBT2502-2000锂离子蓄电池总规范
高低温试验箱，恒温恒湿试验箱：QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《低温放电试验、高温放电试验》QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《环境性能试验：高温试验、低温试验、恒定湿热试验》JB/T 9653-1999 储能用铅酸蓄电池《耐寒、耐热试验》GB/Z 18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池《加热试验》GB/T 8897.3-2006 原电池第3部分:手表电池《高温高温7.3.2》GB/T 8897.3-2006 原电池第3部分:手表电池《温度循环检验7.3.3》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《高温、低温放电试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《恒定湿热试验》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《低温、高温容量测试》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《恒温恒湿试验》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《高低温冲击试验》GB/T 18332.1-2001 电动道路车辆用铅酸蓄电池《低温放电试验》GB/T 18288-2000 蜂窝电话用金属氢化物镍电池总规范《高低温放电性能测试》GB/T 18288-2000 蜂窝电话用金属氢化物镍电池总规范《恒定湿热试验》GB/T 18332.2-2001 电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池《高低温放电性能测试》GB/T 18289-2000 蜂窝电话用镉镍电池总规范《高低温放电性能测试》GB/T 18289-2000 蜂窝电话用镉镍电池总规范《恒定湿热试验》JB 8200-1999 煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池《耐寒、耐热试验》GB/T 5008.1-2005 起动用铅酸蓄电池技术条件《低温起动能力试验》GB/T 5008.1-2005 起动用铅酸蓄电池技术条件《耐温度变性试验》GB/T 5008.1-2005 起动用铅酸蓄电池技术条件《封口剂试验：耐寒、耐热试验》QC/T 742-2006 电动汽车用铅酸蓄电池《低温义电试验》GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《环境试验C-2——高温》GB/T 6492-1986 航天用标准太阳电池《高温高湿贮存试验》GB/T 6492-1986 航天用标准太阳电池《高温贮存试验》GB/T 7403.1-2008 牵引用铅酸蓄电池第1部分：技术条件《封口剂试验：耐寒、耐热试验》GB/Z 18333.2-2001电动道路车辆用锌空气蓄电池《低温试验、交变湿热试验》JB/T 8200-1999 煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池《封口剂：耐寒试验、耐热试验》JB/T 4282-2007 摩托车用铅酸蓄电池《低温起动能力测试》JB-T 9653-1999 储能用铅酸蓄电池《封口剂：耐寒试验、耐热试验》冷热冲击试验箱（温度转换时间小于5min）：QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《环境性能试验:温度冲击试验》GB 19521.11-2005 锂电池组危险货物危险特性检验安全规范《极端温度暴露试验》GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《环境试验C-1——热冲击》GB 19521.11-2005 锂电池组危险货物危险特性检验安全规范《极端温度暴露试验》电池针刺试验机:QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《安全性能试验:钢钉穿刺(内部短路)试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《针刺试验》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《穿刺试验》GB/T 18332.2-2001 电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池《穿刺试验》电池挤压试验机:QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《安全性能试验:挤压(内部短路)试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《挤压试验》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《挤压试验》GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《机械试验E-2——挤压》电池重物冲击试验机:QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《安全性能试验:撞击试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《重物冲击试验》自由跌落试验机:QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《安全性能试验:跌落试验》GB/Z 18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池《跌落试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《自由跌落试验》QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《自由跌落》GB/T 18288-2000 蜂窝电话用金属氢化物镍电池总规范《恒定湿热试验》GB/T 18289-2000 蜂窝电话用镉镍电池总规范《自由跌落试验》GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《机械试验E-1——自由跌落》GB 8897.5-2006 原电池第5部分水溶液电解质电池的安全要求《检验G：自由跌落》GBT 19638.2-2005 固定型阀控密封式铅酸蓄电池《抗机械破损能力试验》GB/T 19639.1-2005 小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件《耐冲击性试验》快速升降温试验箱（升降温速度5℃/min）:QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《安全性能试验:高温搁置试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《温度变化试验》MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《热冲击试验》GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《环境试验F-1——热滥用》GB 8897.5-2006 原电池第5部分水溶液电解质电池的安全要求《检验C：气候—温度循环》短路测试仪：MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池《短路试验》GB 8897.5-2006 原电池第5部分水溶液电解质电池的安全要求《检验E：外部短路》GB 19521.11-2005 锂电池组危险货物危险特性检验安全规范《短路试验》振动试验台：QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《耐振动试验》GB/T 19639.1-2005 小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件《耐振动性试验》烤箱：QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池及充电器《130℃高温试验》电池燃烧颗粒试验装置：GB 8897.4-2002 原电池第四部分：锂电池的安全要求《爆炸级别》。
手机电池结构设计规范
手机电池设计规范目录一．概述 (1)二．常用手机电池封装方式介绍 (3)三．各类封装方案设计规范 (6)1.框架工艺电池设计规范 (6)2.点胶工艺电池设计规范 (12)3.注塑工艺设计规范 (18)4.MPACK电池设计规范 (25)5.软包工艺电池设计规范 (28)6.激光点焊工艺设计规范 (34)7.软包电池自动化设计规范 (37)8.部件尺寸公差设计规范 (40)一．概述全球通信行业飞速发展，一个崭新的移动互联时代正向我们走来，手机的需求量将更大。
对手机电池而言，这将是一个充满机遇与挑战的大市场。
近年来手机的功能和款式更新换代虽然频繁，但手机电池封装工艺却并没有明显的进步。
作为手机电池企业，如何才能在技术上取得突破？如何才能在国际竞争中争取到更大的优势呢?封装专业化将是手机电池封装厂商的出路。
要成为专业的封装厂商，必先在自身设计和工艺上形成具有专业性、规范性、前瞻性的指导文件。
我司在手机电池封装行业已经拼搏十数年，累计下了丰富的设计和生产经验，拥有目前封装行业所有的封装工艺，并推出了两项自主专利的封装方式。
本规范旨在为飞毛腿电子有限公司累计多年封装检验，总结和规范封装设计及工艺要求，满足客户要求，市场要求，成本要求，进一步提升封装水平。
二．常用手机电池封装方式介绍手机电池发展到今天，已经形成多种封装方式，其封装难度、工艺成本、外观尺寸各有优势，目前常用有七种封装方式，详见下文介绍：一．框架类方案优势：该方案适用面广，过程工艺相对简单；适用范围：适用与电池长度方向尺寸极限，但宽度方向空间富余，可以将保护板放置在侧面的方案；二．打胶类方案优势：电池空间利用率高，成品尺寸较小；方案不足：因该方案公差易产生一定累积；而国产电芯尺寸的公差远大于进口电芯，该方案不适用使用国产电芯方案.三．注塑类厚度方向空间利用率高，生产工艺简单，适合Polymer电芯封装（注：由于高温胶填充，视不同厂家电芯而异）四、MPACK工艺类新方案（上下钢片方式）前后壳+上下钢片+上下双面胶+填充硅胶+铭牌；PTC改为贴片在PCB上，点焊方便，工序简单。
锂离子蓄电池总规范(QBT 2502-2000)
锂离子蓄电池总规范(QB/T 2502-2000) 前言本标准是根据锂离子电池的特点，针对单体锂离子电池而制定的，在技术上融合了UL1642《锂电池标准》(第三版)及日本电池工业会SBAG1101——1997《锂离子可充电池的安全性评价标准》有关技术内容，有利于适用国际贸易，促进锂离子电池行业的发展和提高。
本标准参考了GB/T1500——1994《金属氢化物镍圆柱密封碱性蓄电池总规范》、YD/T 998-1999《移动通信手机用锂离子电源及充电器》、SBAG1101等标准。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由轻工业化学电源研究所归口。
本标准起草单位：维坊青鸟华光电池有限公司和厦门宝龙工业有限公司、成都建中锂电池厂、武汉力兴电源股份有限公司、轻工业化学电源研究所、北大先行科技产业有限公司。
本标准主要起草人：盛宏琳、金明刚、吴一帆、余章华、林佩云、周恒辉。
中华人民共和国轻工行业标准QB/T2502——2000锂离子电池总规范1 范围本标准规定了单体锂离子蓄电池的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于单体锂离子蓄电池(以下简称”电池”)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191——1990 包装储运图示标志GB/T 2423.2——1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 2423.2——1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T 2423——1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T 2423.6——1995电工电子产品环境试验规程第二部分：试验方法试验Ed和导则：碰撞GB/T 2423.10——1995电工电子产品环境试验规程第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动(正弦)GB/T 2828——1987逐批检验记数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829——1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3 定义本标准采用下列定义。
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电池总规范电池总规范GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范『发布时间』2000-12-28『实施时间』2001-07-01『标题』蜂窝电话用锂离子电池总规范『发布单位』国家质量技术监督局1 范围本规范规定了蜂窝电话用锂离子电池的定义、要求、测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存。
本规范适用于蜂窝电话用锂离子电池(以下简称电池)。
2 引用标准以下标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990 包装储运图示标志GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语(eqv IEC 60486:1986)3 定义本规范采用GB/T 2900.11中的规定的术语和下列定义。
3.1 蜂窝电话用锂离子电池lithium-ion battery for cellular phone指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的，用于蜂窝电话的电池。
3.2 充电限制电压limited charge voltage按生产厂规定，电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。
3.3 额定容量rated capacity生产厂标明的电池容量，指电池在环境温度为20℃±5℃条件下，以5h率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示，单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。
3.4 标称电压nominal voltage用以表示电池电压的近视值。
3.5 终止电压cut-off voltage规定放电终止时电池的负载电压，其值为n×2.75V(锂离子单体电池的串联只数用“n”表示，下同)。
4要求4.1外观a) 电池外表面应清洁，无机械损伤，触点无锈蚀；b) 电池表面应有必须的产品标示(见7.1)；c) 与蜂窝电话或模拟装置配合，开机应工作正常，锁扣可靠。
4.2 20℃放电性能4.2.1 0.2C5A放电性能电池按5.3.2.3规定进行放电，放电时间应不低于5h。
4.2.2 1C5A放电性能电地按5.3.2.4规定进行放电，放电时间应不低于51min。
4.3 高温性能电池在55℃±2℃下按5.3.3规定进行放电，放电时间应不低于51min，电池外观应无变形、无爆裂。
4.4 低温性能电池在-20℃±2℃下按5.3.4规定进行放电，放电时间应不低于3h，电池外观应无变形、无爆裂。
对聚合物锂离子电池，电池在-10℃±5℃下按5.3.5规定进行放电，放电时间应不低于3.5h，电池外观应无变形、无爆裂。
4.5 荷电保持能力电池按5.3.5规定进行试验，放电时间应不低于4.25 h。
4.6 循环寿命电池按5.3.6规定进行试验，循环寿命应不低于300次。
4.7 环境适应性4.7.1 恒定湿热性能电池按5.3.7.1规定进行试验后，电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，放电时间应不低于36 min。
4.7.2 振动电池按5.3.7.2规定进行试验，电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，电池电压应不低于n×3.6V。
4.7.3 碰撞电池按5.3.7.3规定进行试验，电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，电池电压应不低于n×3.6V。
4.7.4自由跌落电池按5.3.7.4规定进行试验，电池应不漏液、不冒烟、不爆炸，能插入蜂窝电话，锁扣可靠；放电时间应不低于51min。
4.8 安全保护性能4.8.1 过充电保护电池按5.3.8.1规定进行试验，电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
4.8.2 过放电保护电池按5.3.8.2规定进行试验，电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
4.8.3 短路保护电池按5.3.8.3规定进行试验，电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液；瞬时充电后，电池电压应不小于nX3.6 V。
4.9 电池安全要求本项要求是模拟电池误用或滥用情况下可能发生的安全性问题。
4.9.1 重物冲击电池按5.3.9.1规定进行试验，应不起火、不爆炸。
4.9.2 热冲击电池按5.3.9.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。
4.9.3 过充电电池按5.3.9.3规定进行试验，应不起火、不爆炸。
4.9.4 短路电池按5.3.9.4规定进行试验，应不起火、不爆炸，电池的外部温度不得高于150℃。
4.10贮存电池贮存12个月，经完全充电后，0.2 C5A放电时间不小于4h。
5测试方法5.1测试条件除非另有规定，本规范中各项试验应在试验的标准大气条件下进行；温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86kPa～106kPa。
5.2 测量仪表与设备要求5.2.1测量电压的仪表准确度应不低于0.5级，内阻应不小于10kΩ／V。
5.2.2 测量电流的仪表准确度应不低于0.5级.5.2.3 测量时间用的仪表准确度不低于±0.l％。
5.2.4 测量温度的仪表准确度应不低于±0.5℃。
5.2.5 恒流源的电流恒定可调，在充电或放电过程中，其电流变化应在±1%范围内。
5.2.6 恒压源电压可调，其电压变化范围为±0.5％。
5.3 试验方法5.3.1外观用目测法检查被测电池的外观，并检查电池与蜂窝电话或模拟装置配合情况，应符合4.1的规定5.3.2 20℃放电性能5.3.2.1 预循环在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压后，搁置0.5h～1h，再以0.2C5A电流放电到终止电压。
5.3.2.2 充电制式电池可采用下列制式之一进行充电a) 在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
此充电制式为检验的仲裁充电制式。
b) 在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
5.3.2.3 0.2C5A放电性能电池按5.3.2.2规定充电后搁置0.5h～lh，在20℃±5℃的温度下以0.2C5A电流放电到终止电压。
上述试验可以重复循环5次，当有一次循环的电池容量符合4.2.1的规定时，试验即可停止。
5.3.2.4 1C5A放电性能电池按5.3.2.2规定充电后搁置0.5h～lh，在20℃±5℃的温度下以IC5A电流放电到终止电压。
5.3.3高温性能电池按5.3.2.2规定充电结束后．将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合4.3的规定。
该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，然后目测电池外观，应符合4.3的规定。
5.3.4 低温性能电池按5.3.2.2规定充电结束后，将电池放入-20℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h，然后以0.2C5A 电流放电至终止电压，放电时间应符合4.4的规定。
该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，然后目测电池外观，应符合4.4的规定。
对聚合物锂离子电池，电池按5.3.2.2规定充电结束后．将电池放入-10℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h，然后以0.2C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合4.4的规定。
该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，然后目测电池外观，应符合4.4的规定。
5.3.5 荷电保持能力电池按5.3.2.2规定充电结束后，在环境温度20℃±5℃的条件下，将电池开路搁置28d，再以0.2C5A电流进行放电至终止电压，其放电时间应符合4.5的规定。
5.3.6循环寿命5.3.6.1 电池循环寿命试验应在环境温度20℃±5℃的条件下进行。
5.3.6.2 在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置0.5h～1h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5h～1h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次放电时间小于36min，则认为寿命终止。
电池的循环寿命应符合4.6规定。
.3.7环境适应性5.3.7.1恒定湿热性能电池按5.3.2.2规定充电结束后，将电池放入40℃±2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，目测电池外观，应符合4.7.1的规定；再以1C5A 电流放电至终止电压，放电时间应符合4.7.1的规定。
5.3.7.2 振动电池按5.3.2.2规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向上从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频频率为1oct/min；振动频率：10Hz～30Hz 位移幅值(单振幅)：0.38mm振动频率：30Hz～55Hz 位移幅值(单振幅)：0.19mm振动结束后电池外观及电压应符合4.7.2的规定。
5.3.7.3 碰撞电池按5.3.7.2规定试验结束后，将电池平均按X、Y、Z三个互相垂直轴向直接或通过夹具坚固在台面上，按下述要求调整好加速度、脉冲持续时间，进行碰撞试验。
脉冲峰值加速度100m/s2每分钟碰撞次数40～80脉冲持续时间16ms碰撞次数1000±10碰撞结束后将电池自实验台取下，电池外观及电池电压应符合4.7.3的规定。
5.3.7.4 自由跌落电池按5.3.7.3规定试验结束后，将电池样品有高度(最低点高度)为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬木版上，从X、Y、Z正负方向(六个方向)每个方向自由跌落1次。
自由跌落结束后，将电池以1C5A电流放电至终止电压。
然后按5.3.2.4规定进行充放电循环，至放电时间符合4.7.4的规定，即可终止充放电循环，充放电循环次数应不多于3次。