彩板制作工艺规程

彩板制作工艺规程

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1．目的本工艺规程规定钢结构彩板制作操作规范及技术要求。

2．范围本工艺规程适用于公司钢结构彩板制作工序的岗位操作（包括单层压形金属板、保温板、扣板等屋面、墙面围护板材及零配件）。

３．相关文件

ＧＢ５０２０５－２００１《钢结构工程施工质量验收规范》

JG144-2002 《门式刚架轻型房屋钢结构》

４．职责

４.１制造部技术处负责对钢结构彩板制作工序作业的规范性进行监督。

４.2质管部质检处负责对作业流程中产品质量各监控点（包括进料、板材外观）实施检验工作。5．工艺规程

5.1 彩板压形操作要求

5.1.1根据清单要求的板型选用压型瓦机，根据设计要求选用彩板材料、颜色。

5.1.2合上电源，空车试运转，倾听声音，一切正常方可开始工作。

5.1.3在压型机控制板上输入板长、块数等参数，将板料头拉出，对准压型机的输入辊道内。

5.1.4调整上下辊道距离，使上下辊水平，间隙合适，间隙一般为板厚加0.25mm，调好后，板面平整，不得有波纹，否则需将上下辊间隙稍放大。

5.1.5压制第一块板后，剪断，稍停。测量其长度，检查误差多少，然后对输入板长度进行修正。

5.1.6将压好的板抬放于地面，防止弯折，并垫上包装木条。

5.1.7继续开始压型，复检长度，合适后自动加工，切断。

5.1.8根据总数，确定每一包装单位块数，包上塑料薄膜后捆扎好，角上受力处应垫木块，防止变形。加工结束，切断电源。对每捆压型瓦贴上标签。

5.2 彩板压形质量要求

5.2.1压型瓦的板型、颜色、长度均应符合设计图纸、清单要求。

5.2.2压型瓦的形状应符合该板型要求，不得有不到位或过头的形状。

5.2.3压型瓦的切口应平齐，不得歪斜。

5.2.4压型瓦表面无刮漆、刮痕现象及肉眼可见的裂纹。

5.2.5压型瓦成型后应平整，无挠曲或不正常凹凸现象。

5.2.6 压型钢板形状尺寸的允许偏差，应符合表1规定。

5.2.7 侧向搭接口的尺寸和形状应保证搭接口的密合。

5.2.8 压型钢板的端口垂直度要求为±1（尤其是墙板下口）。

彩板制作工艺规程

质量管理体系文件第2页共2页表1 压型金属板允许偏差

6. 说明本文件由制造部制订、管理和解释。