Taber耐磨耗试验机保养记录表
设备保养记录表模板
维护人员签名
保养负责人签名
使用部门确认签名
批准人：
审核人：
制表人：
本次保养周 期（具体时
间）
序号
序号
保养项目
材料名称
制表日期：
设备名称
规格型号
班组
负责人
使用年限
已使用时间
□周保养 □月保养
本次保养性质 □季保养 □年保养
□临时保养□故障检修
保养周期要 求
保养实施情况
周
保养等级
实施时间
周
周
周
周
月
耗用材料记录
规格型号
用途
计量单位
备注
数量
保养实施措 施/方案说明
保养成本明 细（人工、
设备保养记录表
说明：本文档主要用于设备维护管理，通过详细记录生产设备的保养情况，确保生产设备保养计划得以落实，从 而确保设备正常运行，并不断提高设备利用率、促进生产效率的提高。具体保养记录包括：设备基本信息、保养 类别、执行时间、保养内容、耗用材料情况、成本明细等内容。
编号： 设备编号 使用部门 购置时间
试验仪器维修保养记录表
维修保养内容
日期
维修保养人
备注
擦拭、加油 擦拭、加油
换电阻丝 擦拭、固定
清理 擦拭
清理、固定 清理 清理
2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12 2012.4.12
正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用
正常使用
擦拭、清理 2012.4.12
正常使用
擦拭、清理 2012.4.12
正常使用
19
电子天平
20 单卧轴强制式混凝土搅拌机
LD20002 HJW-30/60型
擦拭 清理
2012.4.12 2012.4.12
正常使用 正常使用
序号 21 22
仪器名称 混凝Βιβλιοθήκη 震动台 万能试验机试验仪器维修保养记录表
10
电动抗折试验机
KZJ-500型
润滑、清理
2012.4.12
正常使用
序号 11 12 13 14 15 16 17 18
仪器名称 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥稠度凝结测定仪
砂浆稠度仪 智能养护室控制器 数字式压力试验机 温湿度自动控制器 砼抗折抗压试验机
试验仪器维修保养记录表
型号规格 JJ-5
试验仪器维修保养记录表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
仪器名称
液塑限联合测定仪 电动击实仪
电热鼓风干燥箱 摇筛机
恒温恒湿养护箱 全自动比表面积测定仪
水泥胶砂振实台 水泥细度负压筛
沸煮箱
型号规格 LP-100D LQ-DJ-2
耐磨测试仪点检记录表
[填写结果]
[填写检查情况，如螺丝松动、连接插头等]
测试记录查看
[填写结果]
[填写检查情况，如测试数据正常、完整等]
磨损试样检查
[填写结果]
[填写检查情况，如试样损坏、污染等]
刹车装置检查
[填写结果]
[填写检查情况，如刹车效果正常、松动等]
仪器噪音检查
[填写结果]
[填写检查情况，如异常噪音、杂音等]
耐磨测试仪点检记录表
日期：[填写日期]
耐磨测试仪基本信息
-仪器名称：[填写测试仪器名称]
-仪器型号：[填写测试仪器型号]
-仪器编号：[填写测试仪器编号]
-制造商：[填写制造商名称]
点检记录
点检项目
点检结果
备注
仪器外观检查
[填写结果]
[填写检查情况，如异常现象]
电源线检查
[填写结果]
[填写检查情况，如松动、损坏等]
仪器通风检查
[填写结果]
[填写检查情况，如通风良好、散热正常等]
仪器操作检查
[填写结果]
[填写检查情况，如：[填写点检人员名称]
日期：[填写日期]
备注
[填写其他需要注明的事项，如异常情况说明、需维修等]
Taber耐磨耗试验机使用说明书
Taber耐磨耗试验机使用说明书本說明書詳述機器設定及技術參數，請妥善保管。
使用前請仔細閱讀說明書，方可操作！目录安全注意事项---------------------------------------------------------------1 概述--------------------------------------------------------------------------------11、仪器主要功能介绍--------------------------------------------------------12、2、主要技术参数----------------------------------------------------------2 安装说明---------------------------------------------------------------------------2 面版说明---------------------------------------------------------------------------51、计数器说----------------------------------------------------------------------62、设置界面显示内容-----------------------------------------------------------------6 操作步骤------------------------------------------------------------------------ 6 保养及维护------------------------------------------------------------------------8 故障排除---------------------------------------------------------------------------8 质量保证---------------------------------------------------------------------------9 电气线路图示-------------------------------------------------------------------10 装箱单----------------------------------------------------------------------------11安全注意事项1. 安全标志：下列标志所提及的内容主要是为了防止意外事故和危险的发生、保护操作人员和仪器以及确保测试结果的精确度，请务必注意！使用中的辅助说明。
万能试验机设备保养记录
万能试验机设备保养记录第一章：引言为了确保万能试验机设备的正常运行和延长其使用寿命，经过多次讨论和研究，我们公司制定了本保养记录。
本记录旨在规范设备的保养工作，记录设备保养过程中的重要信息和操作细节，为设备管理提供依据。
第二章：设备基本信息1.设备名称：万能试验机2.设备型号：...3.生产日期：...4.设备厂家：...5.设备编号：......第三章：保养流程1.设备保养周期：根据设备使用情况和厂家要求，设备保养周期为每隔3个月进行一次全面保养。
2.设备保养人员：由设备部门指定专职维修人员进行保养工作。
3.设备保养内容：3.1清洁：使用清洁剂对设备外表进行清洗，特别是设备的传感器和控制面板。
3.2润滑：对设备的滑动部位和润滑点进行润滑，使用指定的润滑剂。
3.3检查：对设备的各项功能进行检查，包括控制系统、传感器、仪表等，确保其正常工作。
3.4校准：根据设备的校准标准，对设备进行定期校准，确保测试结果的准确性。
3.5更换磨损部件：对设备的磨损部件，如夹具、传感器等，进行及时更换，确保设备的正常使用。
3.6检修：定期对设备的关键部件进行检修，如电机、液压系统等，确保设备的性能稳定。
第四章：保养记录1.每次保养都需要填写保养记录表格，包括设备名称、保养日期、保养人员、保养内容等信息。
2.对于重要的保养项目，需要详细记录保养过程中的操作细节和结果，如润滑点的润滑情况、校准参数的调整等。
3.保养记录应进行归档，保存一年以上，便于查阅和追溯。
第五章：设备异常处理1.在设备保养过程中，如发现设备有异常情况，保养人员应即时向设备部门汇报，并采取相应的紧急处理措施，确保设备的正常运行。
2.设备异常处理的结果和处理过程应记录在保养记录中，作为设备管理的一部分。
第六章：设备保养评估1.每次保养后，设备部门应对保养工作进行评估，包括保养质量、操作规范性等方面的评估。
2.对于评估结果不符合要求的情况，设备部门应及时采取措施进行整改，并进行再次评估。
TABER磨耗试验方法
TABER磨耗试验方法参考方法: ASTM-D1175,ASTM-D3884 ,DIN53754,53799,53109,52347, TAPPI-T476,ISO-5470-1 实验目的:确定织物,天然皮革和合成皮革表层漆皮的耐磨程度.实验材料:天然皮革,人造皮革及纺织类材料实验器具: 1) TABER耐磨试验机(要求:符合ASTM D3884要求测试转速要求60转/分钟另接吸尘器)2) 直径为103±3mm, 厚度为0.8±0.2mm的贴纸3) 150# 砂纸4) H-18, H-22, CS-17号砂轮5) 软毛刷6) 裁样切刀7) 切试片机试片准备:1)裁取直径为103±3mm,孔径为7±1mm的试片,试片须取材料的不同位置且距离边缘10cm.如下图:103mm2)将试片迭和黏附于同等大小的衬托纸板上.试片数量:每种材料至少2片以上实验条件:实验温度为23±2℃, 相对湿度为60±5%实验步骤:1)实验前根据不同的试验材料选择不同的砂轮及荷重(如下表)材料种类砂轮型号荷重天然皮革H-22 500g/轮TABER磨耗试验方法2). 在机台上放上新砂纸,并锁紧中心固定螺帽及固定圈3). 将砂轮降低到砂纸上, 启动马达,让机器转25圈(目的是让砂轮表面平均)4). 取下砂纸(通常砂纸只用一次),用软毛刷及吸尘器清除砂轮上的尘屑.5). 放上试样(粘有0.8mm贴纸)并且中心环及紧固环夹紧6). 放下砂轮到试样上,并将计数器归零7). 启动马达让其运转, 然后每隔50转检查一次试片8). 当试片表面磨坏时(或颜色有严重变化)以及到达所规定的转数时即停机结果鉴定:记录两个测试数值中较低的一个, 如果试片达到所规定转数还未破损,则记录试片磨过的转数.注:鞋面材料被磨损是指材料被磨损到无法看清表面的自然纹路,表面涂层有剥落或颜色改变超过变褪色灰色标(符合AA TCC标准要求)三级. 内里材料被磨损是指材料的任何一部分被磨穿透.报告记录:报告上应注明样品形式, 试样的破损程度、荷重及砂轮型号.例:样品名称：0.8mm PU 二榔皮数量: 1 块合格判定:(注:以下为公司建议标准)皮料TABER磨耗试验方法纺织材料仪器介绍:TABER耐磨试验机。
高铁检测仪器TABER耐磨试验机操作手册
TABER耐磨试验机（GT-7012-T）一、准备试件1.试验前将试片静置于温度23℃±1℃，相对湿度65±2%之状态中48小时以上；2.采用标准切刀采取标准规格试片外径120mm，内径6.5mm，厚度为3mm；3.将试片贴在同样尺寸标准贴纸上；二、试验前准备1. 将压杆及吸尘管掀起，放松取下砂轮固定螺帽，将试验之标准选择砂轮型号装在左右砂轮轴中心（砂轮注有RIGHT HAND者装右边，LEFT HAND者装走边，且贴标签之面朝外，砂轮磨损至标签之外围时应及时更换，左右配重轴上配重砝码的重量需相同）；2. 机台是否接上符合要求规格之电源三、操作步骤1. 砂纸1.1 取下压紧螺帽及垫片，用扳手将固定螺丝旋松，拿起固定圈；1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上，将垫片套上，用压紧螺帽将砂纸固定；1.3 将固定圈套上，把砂纸压平，用扳手将固定圈螺丝锁紧，将压杆及吸尘管放下；1.4 设定测试次数；1.5 连接吸尘器：将吸尘器的吸尘管接到仪器左恻的接头上，并将吸尘器的电源插头插入仪器后方的插座上，按V ACUUN键启动吸尘器；1.6 按下START键，设定次数到达后机台自动停机（未装试片不可空转，以免损伤砂轮及零件）；1.7 依1.1步骤，将压杆及吸尘管掀起，取下砂纸（每次测试前都要进行砂纸预磨，目的是为了磨掉砂轮灰尘和平整，砂纸预磨25转后停机）；2. 试片1.1 依1.1-1.6步骤装上试片，当试样磨穿或到达规定转数即停机并取出试样。
MAESER皮革动态防水试验机（GT-7071-MW）一、准备制作：1.试样制作：1.1试样威势之确定：从同批物料的分散位置选取试样。
1.2再要进行测试的材料上按纵向和横向裁取式样（避免裁取油伤痕的位置）101.6mm×101.6mm±3.2mm1.3试样数目：每一种需测试横、纵方向各两片以上。
1.4试样之标准状态：试样前静置于温度23℃±2℃，相对湿度60±5%之状态重48小时以上。
Taber线性磨耗试验机有哪些测试标准和用途
TABER线性耐磨试验机简介一、适用范围：本仪器适用于测试塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品的耐磨损性能。
既能用于评估产品的耐磨性，又能用于评价产品的耐刮伤性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性。
干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行功能：用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常是耐摩擦驼色或耐摩擦牢度)等等。
三、特点：1、本仪器的磨头能自由浮动，划杆可以作线性运动，这个" 自由浮动" 的磨头能沿着样品的轮廓移动，无论样品的轮廓是曲面还是平面的。
能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于带轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想(如：电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试)，通用于塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品。
2、为了使你能模拟真实的使用条件，可设置各种的参数以适应不同的情况。
本仪器可设置移动距离、转速、转数、运行时间等参数(注1)。
3、可选择多种不同的磨耗介质和配件。
(可选的样品固定台及其它可选配件，配合进行挂上、破损程度测试以及耐酒精测试、耐硬bi刮擦等的测试。
)4、通过选择不同的磨耗介质和配件，磨耗仪能适应客户特定的、精que测试的要求。
一般磨头其大小、形状如同铅笔末端的橡皮擦头，是用高质量的磨耗材质制作而成。
能确保测试的稳定性。
另外可选择样品固定台与其它附加配件，以适合刮伤、破损程度测定以及耐酒精测试、耐硬bi刮擦等的测定。
四、技术参数：1、标准移动距离0.5", 1", 2" 3" 和4"，特殊移动速度可定制2、可设置转数。
可zui多设置999，999转(注意，磨头橡皮在此期间可能需要更换)。
3、可调移动速度：2～120来回/ 分钟。
其中2，15，30，40和60来回/分钟这六个速度是TABER标准测数，本机zui高移动速度是120来回/分种。
汽车内饰材料的taber耐磨试验分析及参数选择
Ｔａｂｅｒ耐磨试验仪可以分为圆盘耐磨仪 ，线性
载荷 的摩擦 轮置 于样 品表 面 ，然 后平 台开始 旋转 ， 摩擦 轮 也开 始旋转 。一 个摩 擦轮 向着样 品外 围边 缘摩 擦样 品 ，另 一个摩 擦 轮 向着 内部 中心摩 擦样 品 ，与 此 同时 ，真空泵 在试 验过 程 中清 除摩 擦碎 屑 。 ）这 会引 起样 品表 面类 似擦 揉动 作 的磨损 ｆ滑 动旋 转摩 擦），并且 最 终 的磨 损 痕迹 在一 个 圆形 带 状 区域上 的相交 的弧 。Ｔａｂｅｒ耐磨 机构造 如 图 １所 示 ，此设 备最 重要 的特性 是 轮子 以一 个完 整 的 圆 的方 式在横 贯样 品表 面 ，该 区域 面积 为 ３０ｅｒ ａ２，该 面积 接受 了摩擦 轮上 的粒子所 有 角度 的摩 擦 。每 个 旋转 平 台有 两个摩 擦臂 （便 于 准确平 衡 和独 立 操 作 ），可 以很 方便 的（提 高或 降低 ）摩擦 臂 以观 察
３．１ 试 验 工 作 经 验 总 结 以下 为在 ｔａｂｅｒ试验 工作 中 的经验 总 结 ，这 些
在常见的 ｔａｂｅｒ试验标准中并未提及 。 １）特 定类 型 的磨损 试验 是否 与最 终 的性 能有
争议。对织物磨损 ，一般不推荐使用压样环因为它 可能 会在试 验 中干 涉磨 损过 程 ，妨 碍人们 判 定确 定纱线是否破损 ，但对于皮革试验 ，一般大都推荐 使用 压样环 ，对 防止样 品翘 曲有 益 。
图 １ ｔａｂｅｒ耐 磨 试 验 机
３２ 技 术纵横
轻型 汽车技 术 ２０１８（７）
样 品 。除轮 子 的 自重外 ，通过摩 擦臂 尾部 的螺柱 来 整个磨损路径上的磨损碎屑吸起 ，还有一个问题
设备日常保养记录表格
设备名称：被保养设备的名称或型号。
设备编号：用于识别设备的编号或标识符。
保养日期：进行保养的日期。
保养项目：所执行的具体保养项目，如清洁、润滑、校准、检查等。
保养内容：具体的保养工作内容描述。
保养人员：执行保养工作的人员姓名或标识符。
备注：额外的备注或说明。
这个表格可以用于记录设备的日常保养情况，包括保养日期、保养项目、保养内容、保养人员等关键信息。
通过记录和跟踪设备的保养记录，可以确保设备得到及时的维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
请注意，具体的表格内容和字段可能根据设备类型、保养要求和实际需求进行调整和扩展。
建议根据具体的设备保养实践和管理要求，设计符合自己需求的设备日常保养记录表格。
每周实验室仪器设备维护保养纪录表
每周实验室仪器设备维护保养纪录表日期：[填写日期]仪器设备名称：[填写设备名称]维护保养内容：1. 清洁：使用专用清洁剂和柔软的布清洁设备外表面，确保无灰尘和污渍。
2. 检查：检查设备内部是否有任何异物或损坏部件，如有需要尽快修理或更换。
3. 校准：校准设备的测量和控制参数，确保准确性和稳定性。
4. 润滑：对需要润滑的部件进行适当的润滑处理，确保设备的正常运转。
5. 防护：检查设备的防护措施是否完好，如安全盖、保护罩等，如有需要进行修复或更换。
维护保养结果：1. 清洁：设备外表面清洁无灰尘和污渍。
2. 检查：设备内部无异物和损坏部件。
3. 校准：设备测量和控制参数校准正常。
4. 润滑：设备润滑处理完毕，运转正常。
5. 防护：设备防护措施完好无损。
维护保养人员签名：[填写签名]备注：[填写备注信息，如设备异常情况或其他需要说明的事项]---仪器设备名称：[填写设备名称]维护保养内容：1. 清洁：使用专用清洁剂和柔软的布清洁设备外表面，确保无灰尘和污渍。
2. 检查：检查设备内部是否有任何异物或损坏部件，如有需要尽快修理或更换。
3. 校准：校准设备的测量和控制参数，确保准确性和稳定性。
4. 润滑：对需要润滑的部件进行适当的润滑处理，确保设备的正常运转。
5. 防护：检查设备的防护措施是否完好，如安全盖、保护罩等，如有需要进行修复或更换。
维护保养结果：1. 清洁：设备外表面清洁无灰尘和污渍。
2. 检查：设备内部无异物和损坏部件。
3. 校准：设备测量和控制参数校准正常。
4. 润滑：设备润滑处理完毕，运转正常。
5. 防护：设备防护措施完好无损。
维护保养人员签名：[填写签名]备注：[填写备注信息，如设备异常情况或其他需要说明的事项]---仪器设备名称：[填写设备名称]维护保养内容：1. 清洁：使用专用清洁剂和柔软的布清洁设备外表面，确保无灰尘和污渍。
2. 检查：检查设备内部是否有任何异物或损坏部件，如有需要尽快修理或更换。
实验室检测设备维护(保养)记录表-2012
周次
计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 计划 实施 计划
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Hale Waihona Puke 设备名 称电 子 拉 力 试 验 机
测 量 机
激 光 衍 射
线 材 机 转 试 验 机
实验室检测设备维护（保养）记录表-2015
内容 立柱两侧润滑
夹头铜片 立柱丝杠润滑 底座中蜗轮副
电器检查 透镜清洁 传感器清洁 表面防锈 转动部件润滑 滑动部件润滑 左右轴承润滑 变速齿轮润滑
标准值 周期 10克 十五天 更换 三个月 20克 七天 20克 六个月 无松动 六个月 3μm 一个月 一个月 七天 10克 十五天 10克 十五天 5克 一个月 5克 一个月
实验室仪器设备维修保养记录表
实验室仪器设备维修保养记录表
1. 记录表概述
本记录表用于跟踪实验室仪器设备的维修和保养情况，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
记录表可以按照以下格式填写：
2. 设备维修保养记录表模板
3. 填写说明
- 序号：依次编号每个设备。
- 设备名称：填写设备的名称或型号。
- 维修日期：记录设备进行维修的日期。
- 维修内容：简要描述设备维修的具体内容。
- 维修人员：记录进行设备维修的人员姓名。
- 保养日期：记录设备进行保养的日期。
- 保养内容：简要描述设备保养的具体内容。
- 保养人员：记录进行设备保养的人员姓名。
4. 使用指南
- 在设备发生故障或需要维修时，及时填写维修日期、维修内
容和维修人员信息。
- 定期进行设备保养时，填写保养日期、保养内容和保养人员
信息。
- 可以按照设备来源或设备类型进行分类，方便查找和统计。
- 保留记录表的副本，方便未来参考和分析。
以上是实验室仪器设备维修保养记录表的基本内容和使用说明。
通过填写和记录好每次维修保养情况，可以更好地管理实验室设备，保障实验工作的顺利进行。
如果需要更详细的内容或有其他问题，请随时与我联系。
压力试验机维修保养记录
2014压力试验机维修保养记录设备名称：压力试验机YE2000A设备规格型号：WE-100生产厂家：天水红山试验机厂精度等级：1%负责人：————————操作人：————————日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油2.01 2.02 2.03 2.04 2.05 2.06 2.07 2.08 2.09 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油2.152.162.172.182.192.202.212.222.232.242.252.262.272.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表部件接触处加注机油润滑、更换液压油面清洁3.013.023.033.043.053.063.073.083.093.103.113.123.133.143.15日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油3.16 3.17 3.18 3.193.203.213.223.233.243.253.263.273.283.293.30日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油3.314.01 4.02 4.03 4.04 4.05 4.06 4.07 4.084.104.114.124.134.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油4.305.015.025.035.045.055.065.075.085.095.105.115.125.135.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预试验过程中应正确选择压力试验结束清理垃圾保部件接触处加注机油润滑、热档位持上下压板表面清洁更换液压油5.155.165.175.185.195.205.215.225.235.245.255.265.275.285.29日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油5.30 5.316.016.026.036.046.056.066.076.086.096.106.116.126.13日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.206.216.226.236.246.256.266.276.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油6.296.307.01 7.02 7.03 7.04 7.05 7.06 7.07 7.08 7.09 7.107.117.127.13日期维修项目维修人员备注。
TABER耐磨耗试验机耐磨损及耐磨性测试仪校验记录表
耐磨损及耐磨性测试仪校验记录表
使用单位
协议编号
样品
名称
型号规格
设备编号
制造厂
出厂编号
备注
主要标准器
名称
型号规格
仪器号
技术特征
证书编号
使用前检查
电子数显卡尺
（0～150）mm
98450
MPE:±0.02mm
(MLY)A1/16-19491
□完好
□缺陷
转速表
EMT260
050801060
CS-10**
CS-10***
CS-17
H-10
H-18
H-18*
H-22
H-38
S-39
磨轮直径(mm)
44.0～51.7
CS-0
CS-5
CS-10
CS-10*
CS-10**
CS-10***
CS-17
H-10
H-18
H-18*
H-22
H-38
S-39
载样器直径
106±1）mm
证书编号
说 明
校验
校验日期
±0.01%
(MLY)S1/16-55556
□完好
□缺陷
电子天平
JM-B 50002
067
MPE:±0.15g
(2016)XFJJZ-0369
□完好
□缺陷
技术依据
□JJF（纺织）050-2015纱线耐磨仪校准规范
□JJF(纺织)036-2012织物平磨仪校准规范
环境条件
温度：℃；相对湿度：％；
检定地点
序号
校检项目
技术要求
实测
备注