预埋螺栓施工方案三篇
人防工程主题施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为4万平方米,共16层,地下一层为人防工程。
人防防护等级为6级,平时功能为储藏室,战时功能为人员隐蔽所,掩蔽人员为180人(456),280人(8)。
防火等级为1级,防水等级为1级,设两道防水,一为混凝土自防水,混凝土标号C30S8,一为三元乙丙防水卷材两道柔性防水。
地下室层高3.4米,为剪力墙结构,剪力墙抗震等级4级,基础为桩基,上设满堂基础。
二、施工准备1. 施工现场准备(1)场地平整:确保施工现场平整,为施工创造良好条件。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保施工现场排水畅通。
(3)临时设施:搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
2. 施工流水段划分原则(1)按照施工顺序,合理划分施工流水段。
(2)确保各流水段之间衔接紧密,避免交叉施工。
(3)考虑施工进度、质量和安全等因素,合理划分流水段。
3. 施工流程(1)桩基施工:土石方开挖、定位放线、砌筑砖胎模、垫层及砖胎模表面(内侧)抹1:2水泥砂浆防水、防水保护层施工、二次定位放线、绑扎基础底板及地梁钢筋、墙柱插筋、安装预埋预埋隐蔽验收、外墙、水池、电梯基坑、集水井基坑、吊模底板砼浇筑及养护。
(2)地下一层墙柱钢筋绑扎及安装预埋预埋隐蔽验收、模板支设-0.800米梁板钢筋绑扎、地下一层梁板墙砼浇注至0.000间覆土施工、外墙防水施工、砌筑120厚保护墙、外架拆除、室外回填土施工、转。
4. 技术准备(1)组织技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能。
(3)编制施工技术方案,明确施工技术要求。
5. 材料准备(1)按照施工进度,提前采购各类施工材料。
(2)对进场材料进行检验,确保材料质量。
三、主要施工方法和技术措施1. 钢筋工程(1)按照设计要求,进行钢筋加工和绑扎。
(2)确保钢筋位置准确,绑扎牢固。
2. 模板工程(1)选用合格模板,确保模板刚度、强度和稳定性。
施工方案3000字(通用3篇)
施工方案3000字(通用3篇)施工方案3000字篇1一、工程概况本工程位于__区,地块北侧为新建好的__路,东侧为空地,西侧为__米宽的公路,南侧为__小区,在__市中学的对面。
由__建设,由市__有限公司设计,市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。
该工程为高层公共建筑,有一层地下室,塔楼层数为__层,建筑高度为__米。
裙房层数为__层,建筑高度为__米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
二、主要施工方法和技术措施1、电气管线(预埋)敷设1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施。
2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全。
3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求。
4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全。
6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位。
2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位。
3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁。
4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠。
钢结构厂房安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某钢结构厂房安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:占地面积约20000平方米,总建筑面积约15000平方米4. 结构形式:单层钢结构厂房,柱网布置为6m×12m,屋面采用钢结构,墙面采用彩钢板5. 施工周期:预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工队伍:由具备相关资质的专业施工队伍组成,包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理:设立项目经理部,负责施工现场的全面管理工作,包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底,明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等,确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备:准备足够的施工机械设备,包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备:平整施工场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等,确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作(1)钢材下料:根据设计图纸,利用切割机进行钢材下料,确保尺寸精度(2)构件加工:对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工,制作成所需的构件(3)构件检验:对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验,确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放(1)运输:采用平板车、吊车等运输工具,将构件运输至施工现场(2)堆放:将构件整齐堆放在指定区域,避免损坏和变形3. 钢结构基础施工(1)基础开挖:按照设计图纸要求,开挖基坑,确保基础尺寸和标高符合要求(2)垫层铺设:在基坑底部铺设垫层,确保基础平整(3)混凝土浇筑:浇筑混凝土基础,确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装(1)柱安装:按照设计图纸,将柱构件吊装至基础,调整柱的位置和垂直度,采用螺栓连接(2)梁安装:将梁构件吊装至柱上,调整梁的位置和标高,采用螺栓连接(3)屋面钢架安装:将屋面钢架吊装至梁上,调整钢架的位置和标高,采用螺栓连接(4)屋面檩条安装:将檩条吊装至屋面钢架上,调整檩条的位置和标高,采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工(1)屋面防水:在屋面钢架上铺设防水层,确保屋面防水效果(2)屋面保温:在屋面防水层上铺设保温层,提高屋面保温性能(3)屋面面层:在保温层上铺设屋面板,确保屋面美观和耐用(4)墙面施工:在钢架上安装彩钢板,确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制:对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收,确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,确保施工人员安全2. 机械设备安全操作:对机械设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行3. 高空作业安全:对高空作业人员进行安全培训,配备安全防护设施,确保高空作业安全4. 焊接作业安全:对焊接作业人员进行安全培训,采取防毒、防尘、防辐射等措施,确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 钢结构构件制作:1个月3. 钢结构构件运输与堆放:1个月4. 钢结构基础施工:1个月5. 钢结构主体安装:2个月6. 钢结构屋面及墙面施工:1个月7. 工程验收与交付:1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检,确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织,邀请相关部门进行验收3. 验收合格后,办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训,为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改,提高施工质量3. 不断提高施工技术水平,提升施工效率,确保工程质量本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2024年安全设施及预埋管线施工(三篇)
2024年安全设施及预埋管线施工(一)交通标志施工所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法2.1工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
塘工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX塘工程2. 工程地点:XX市XX区XX塘3. 工程规模:总面积约XX平方公里,其中水面面积XX平方公里,陆地面积XX平方公里。
4. 工程建设内容:主要包括塘体加固、塘岸绿化、水利设施建设、生态修复、景观打造等。
5. 工程建设目标:将XX塘打造成集防洪、灌溉、景观、休闲、生态于一体的综合性水利枢纽工程。
二、施工组织设计1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督工作。
(2)工程技术部:负责工程的技术方案、设计、施工图纸的审核、施工过程中的技术指导和技术支持。
(3)质量保证部:负责工程质量、材料、工艺的监督和管理。
(4)安全生产部:负责施工现场的安全生产、安全防护、安全培训等工作。
(5)物资供应部:负责工程所需材料的采购、供应、运输和验收。
(6)财务部:负责工程资金的筹措、使用、结算和审计。
2. 施工进度安排(1)施工准备阶段:预计XX个月。
(2)主体施工阶段:预计XX个月。
(3)附属设施建设阶段:预计XX个月。
(4)工程验收阶段:预计XX个月。
三、施工方案1. 塘体加固(1)施工方法:采用重力式混凝土护坡、锚杆加固、预应力锚索加固等方法。
(2)施工步骤:1)放样测量:根据设计图纸,对塘体进行放样测量,确保施工尺寸准确。
2)基础处理:清除塘体表面的杂物,进行地基处理,确保基础坚实。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度满足要求。
4)锚杆加固:按照设计要求,进行锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆锁定等工序。
5)预应力锚索加固:按照设计要求,进行锚索钻孔、锚索安装、锚索锁定等工序。
2. 塘岸绿化(1)施工方法:采用乔、灌、草相结合的绿化方式。
(2)施工步骤:1)绿化设计:根据塘岸地形、土壤、气候等条件,进行绿化设计。
2)绿化种植:按照设计要求,选择合适的植物品种,进行种植。
3)养护管理:定期进行浇水、施肥、修剪、病虫害防治等养护管理工作。
机电预留预埋施工方案(1)
机电预留预埋施工方案(1)一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行机电预留预埋施工之前,首先要确定施工方案。
根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定每个房间、区域的机电预留位置和数量,以及预埋管道、线槽等的尺寸和布置。
确保施工方案符合安全、美观和实用性要求。
1.2 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工内容、施工顺序、施工周期等内容。
合理安排施工人员和施工设备,确保施工过程顺利进行。
二、施工过程2.1 清理施工区域在施工开始前,对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,保持施工区域整洁。
2.2 定位标高点根据设计要求,确定机电预留位置的标高点,进行标注和测量,确保预留位置准确无误。
2.3 预埋管道、线槽等根据标高点和设计要求,在预留位置进行管道、线槽等的施工。
确保施工质量,保证管道线槽布置合理。
三、施工验收3.1 施工完工检查施工完成后,进行施工完工检查。
检查预留位置是否准确、管道线槽是否安装到位等。
3.2 质量验收邀请相关部门或专业人员进行质量验收,检查施工质量是否符合规范要求。
四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
4.2 环保措施施工过程中要注意环保,合理利用资源,减少污染排放,做到绿色环保施工。
五、总结通过本次机电预留预埋施工方案的实施,提高了施工效率,保证了施工质量。
在未来的施工中,我们将进一步优化施工流程,提高施工效率和质量,为工程的顺利完工提供有力保障。
预埋螺栓的施工方法
预埋螺栓的施工方法简介:预埋螺栓是一种常用的建筑材料,用于连接构件或建筑结构的固定和支撑。
它的施工方法很重要,能够确保建筑的安全稳固。
本文将介绍预埋螺栓的施工步骤和注意事项。
一、准备工作在施工之前,需进行必要的准备工作。
首先,对于预埋螺栓的类型和规格,需要根据设计图纸和施工方案进行确认。
其次,根据设计要求和实际现场情况,选择合适的预埋螺栓固定位置。
在确定位置后,需要进行标注和测量,确保螺栓位置的准确性。
二、开孔和清理根据标注的位置,在混凝土构件上进行开孔。
开孔的方法可以选择手动钻孔或使用机械设备。
在开孔过程中,需要注意控制开孔深度和直径,确保与预埋螺栓的要求相符。
开孔完毕后,需进行清理工作,将开孔内的碎石、灰尘等杂物清除干净。
三、安装预埋螺栓在清理完开孔后,可以开始安装预埋螺栓。
首先,需将螺栓螺母等配件准备齐全,并确保其清洁。
然后,将预埋螺栓插入开孔中,确保与混凝土构件紧密配合。
在插入过程中,需进行检查,确保预埋螺栓的垂直度和水平度。
最后,紧固螺母,确保螺栓的稳固和紧固力。
四、检查和验证安装完预埋螺栓后,需进行检查和验证工作。
首先,需检查预埋螺栓的固定情况,确保与设计要求相符。
其次,需进行螺母的检查,确保其紧固程度。
最后,可使用相关的检测设备进行螺栓拉伸力或剪切力的测试,以验证预埋螺栓的可靠性和牢固程度。
注意事项:- 在施工过程中,需注意安全问题,使用安全防护设备,确保工作人员的人身安全。
- 在选择预埋螺栓的位置和规格时,需根据设计要求和实际承载力进行合理的选择。
- 在开孔和安装过程中,需控制好开孔深度和直径,确保与预埋螺栓的要求相符。
- 安装预埋螺栓时,需确保其垂直度和水平度,以避免影响建筑结构的稳定性。
- 进行检查和验证时,需仔细检查预埋螺栓的固定情况和螺母的紧固程度,以确保施工质量。
结论:预埋螺栓的施工方法是确保建筑结构稳固和安全的重要步骤。
通过准备工作、开孔和清理、安装预埋螺栓、检查和验证等步骤,可以保证预埋螺栓的稳固性和可靠性。
钢结构厂房施工基础工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料:根据设计图纸,对基础工程的设计要求、施工技术、质量标准等进行详细分析,确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料准备:包括钢筋、混凝土、水泥、砂石、模板、螺栓等,确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备:包括混凝土搅拌车、泵车、挖掘机、吊车、搅拌站等,确保机械设备齐全、性能良好。
4. 人员组织:成立基础工程施工班组,明确各岗位人员职责,加强施工过程中的技术指导和质量监督。
二、施工流程1. 施工放线:根据设计图纸,利用经纬仪和水准仪,对场地进行放线,确定基础位置和尺寸。
2. 土方开挖:根据放线结果,进行土方开挖,确保基础位置准确无误。
3. 基础垫层:对基础垫层进行平整、夯实,确保其密实度满足设计要求。
4. 钢筋加工与绑扎:根据设计图纸,对钢筋进行加工,确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。
将加工好的钢筋进行绑扎,形成钢筋骨架。
5. 模板安装:根据设计图纸,对模板进行安装,确保模板的稳定性、刚性和防水性能。
6. 混凝土浇筑:在钢筋骨架和模板安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
7. 预埋螺栓:在混凝土浇筑过程中,预埋螺栓,确保螺栓位置准确、牢固。
8. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
9. 模板拆除:混凝土养护期满后,拆除模板,对基础表面进行清理。
10. 验收:对基础工程进行验收,确保其满足设计要求和质量标准。
三、质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行检验,确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检测与验收:对施工过程进行检测,确保各项指标符合设计要求。
4. 质量整改:对不合格项目进行整改,确保工程质量。
四、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
2. 施工现场文明:保持施工现场整洁,规范施工行为,树立良好的企业形象。
钢结构工程施工组织设计方案(3篇)
第1篇本工程为某商业综合体钢结构工程,包括商业网点、办公楼、厕所等建筑。
工程占地面积约20000平方米,总建筑面积约100000平方米。
基础结构形式为独立基础,采用C35混凝土,基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有连梁。
纵向14道轴线,全长89m;横向4道轴线,全长33m。
二、施工组织机构及管理目标1. 施工组织机构成立钢结构工程施工组织设计领导小组,负责工程的整体规划和协调工作。
下设施工管理部、工程技术部、质量保证部、安全监督部、物资供应部等部门,各部门职责明确,相互配合,共同推进工程进度。
2. 管理目标(1)确保工程质量,符合国家标准和设计要求;(2)确保施工安全,预防事故发生;(3)合理安排施工进度,按期完成工程任务;(4)降低工程成本,提高经济效益。
三、施工部署1. 施工力量的组织根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员,包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
施工人员应具备相关资质和技能,确保工程顺利进行。
2. 主要施工方案的选择(1)钢结构制作:采用工厂化、标准化生产,提高生产效率,确保产品质量;(2)钢结构安装:采用分段、分层、分区域安装,确保施工质量和安全;(3)焊接施工:采用气体保护焊、电弧焊等焊接工艺,保证焊接质量;(4)涂装施工:采用高压无气喷涂,提高涂装质量和效率。
四、施工总平面布置1. 施工总平面布置原则及依据根据工程规模、现场地形、施工进度等因素,合理规划施工总平面布置,确保施工顺利进行。
2. 施工平面布置(1)施工现场划分:划分为施工区、材料堆放区、办公区、生活区等;(2)施工道路:设置环形道路,方便材料运输和施工车辆通行;(3)临时设施:设置办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施,满足施工人员生活需求。
3. 施工临时用水布置根据施工需求,设置临时供水设施,确保施工用水供应。
4. 施工临时用电布置根据施工需求,设置临时供电设施,确保施工用电供应。
五、资源配备计划1. 机械设备计划根据施工需求,配备相应的施工机械设备,如吊车、切割机、焊接机等。
最新工程项目施工计划书三篇
一、工程概况1、工程概况①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外,其中主厂房外有两条龙门吊,厂房内有三条平板小车,5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位,结合地勘报告,以及平整后的场地,2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩),其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆,螺杆数量巨大,加之工期紧张,导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件①该工程多为条形基础和独立基础,西北角和东北角为四类土(红砂岩),西南角原场地为淤泥土,后平整场地时回填,整个场地土质不一,标高不一,使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大,同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季,浇筑混凝土后要注意浇水养护,同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜),以确保混凝土质量。
3、项目部组织机构二、施工用水、电①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入,在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中,露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架,将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后,将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m 长φ48钢管每隔5m距离打入土中,露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架)向南引入配电室,再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用φ65焊管从接进,再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883,Y=501405.389),根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标,设置施工测量控制网,然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
地下综合管廊支架预埋件施工方案
地下综合管廊支架预埋件施工方案地下综合管廊是城市地下基础设施的重要组成部分,为了确保管廊结构的稳定和安全运行,支架预埋件的施工显得尤为重要。
本文将就地下综合管廊支架预埋件的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前的准备工作在进行支架预埋件的施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,了解地下管廊的结构和情况,确定支架预埋件的位置和数量。
同时需要准备好所需的材料和设备,确保施工过程顺利进行。
2. 施工流程支架预埋件的施工流程主要包括以下几个步骤:2.1 凿孔根据设计要求,在预定位置对地下管廊进行凿孔,确保支架预埋件可以准确地安装在位。
2.2 高强螺栓的安装在凿孔完成后,将高强螺栓插入孔内,通过特殊工具将螺栓固定在管廊结构内部,以提供支架预埋件的安装基础。
2.3 预埋件的安装将支架预埋件安装在高强螺栓上,并进行调整,保证预埋件与管廊结构的贴合度和稳定性。
2.4 焊接处理在支架预埋件安装完成后,进行焊接处理,确保预埋件与管廊结构之间的连接牢固可靠。
3. 施工注意事项在进行地下综合管廊支架预埋件的施工过程中,需要注意以下几点:•确保施工人员具备专业的技术和经验,避免施工过程中出现质量问题。
•严格按照设计要求进行施工,确保支架预埋件的位置和数量的准确性。
•在施工过程中,加强安全管理,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
4. 施工结束后的验收在地下综合管廊支架预埋件施工完成后,需要进行验收工作。
验收时需要对支架预埋件的安装质量进行检查,确保支架预埋件与管廊结构之间的连接稳定可靠,达到设计要求。
通过以上的施工方案,地下综合管廊支架预埋件的施工将更加有序和规范,为城市地下基础设施的建设和运行提供了更加坚实的保障。
行车承重梁安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某工业厂房行车承重梁安装工程,承重梁采用H型钢,共计4根,单根长度为12米,截面尺寸为400mm×200mm×20mm。
承重梁的安装高度为10米,安装位置位于厂房的柱子上。
本次安装工程需严格按照相关规范和标准进行,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备:组织一支具备相关资质的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、焊工、起重工等。
2. 材料准备:提前采购H型钢、焊接材料、螺栓、垫片等材料,并确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备:准备电焊机、气割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、卷尺等施工工具。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物,满足施工要求。
5. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程特点,制定详细的施工方案,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量:根据施工图纸,对安装位置进行测量,确定承重梁的安装高度和位置。
2. 预埋螺栓:在柱子上预埋螺栓,螺栓间距为 1.5米,确保螺栓与柱子连接牢固。
3. 钢筋焊接:将H型钢与预埋螺栓进行焊接,焊接时应保证焊接质量,确保连接牢固。
4. 承重梁安装:将焊接好的H型钢承重梁吊装到安装位置,利用线锤和水平尺调整承重梁的垂直度和水平度,确保承重梁安装准确。
5. 螺栓连接:将承重梁与柱子上的螺栓进行连接,确保连接牢固。
6. 检查验收:对安装好的承重梁进行检查验收,确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,防止无关人员进入施工现场。
3. 施工过程中,应严格按照焊接规范进行焊接,确保焊接质量。
4. 起重作业时应遵守起重作业规范,确保起重安全。
5. 施工过程中,应加强施工质量检查,发现问题及时整改。
6. 施工结束后,应对承重梁进行荷载试验,确保其满足设计要求。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 预埋螺栓阶段:3天3. 钢筋焊接阶段:2天4. 承重梁安装阶段:2天5. 检查验收阶段:1天总计:13天六、施工质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合国家标准,并经检验合格。
墙柱面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区墙柱面工程,工程总建筑面积为XX万平方米,包括住宅、商业、地下车库等。
墙柱面工程主要包括墙面抹灰、瓷砖粘贴、石材干挂等施工内容。
为确保工程质量和进度,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立墙柱面工程项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
项目部下设施工技术组、质量组、安全组、材料组等,确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和操作规程。
对新员工进行岗前培训,提高施工队伍的整体素质。
3. 材料设备准备根据工程需求,提前采购墙砖、石材、水泥、砂浆、腻子粉、瓷砖粘结剂等材料,确保材料质量合格。
同时,准备好施工工具和设备,如切割机、瓷砖粘结机、水平尺、直角尺等。
4. 施工现场准备施工前,对施工现场进行清理,确保无障碍物。
同时,设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 墙面抹灰(1)基层处理:将墙面浮灰、油污、松动等清理干净,用钢丝刷或高压水枪清洗。
对于裂缝、孔洞等缺陷,用砂浆进行修补。
(2)弹线找平:根据设计要求,弹线找平,确保墙面平整度。
(3)抹灰:采用分层抹灰法,先抹底层砂浆,再抹面层砂浆。
底层砂浆厚度为5-8mm,面层砂浆厚度为3-5mm。
抹灰过程中,注意阴阳角、踢脚线等部位的施工。
(4)养护:抹灰完成后,进行养护,保持墙面湿润,防止开裂。
2. 瓷砖粘贴(1)基层处理:清理墙面,确保基层平整、干净、干燥。
(2)弹线定位:根据设计要求,弹线定位,确定瓷砖粘贴的位置。
(3)粘贴瓷砖:采用粘贴法,将瓷砖粘贴在墙面上。
粘贴过程中,注意瓷砖的平整度和缝隙大小。
(4)勾缝:粘贴完成后,进行勾缝,确保缝隙均匀、饱满。
3. 石材干挂(1)基层处理:清理墙面,确保基层平整、干净、干燥。
(2)安装龙骨:根据设计要求,安装石材龙骨,确保龙骨牢固、平整。
(3)石材干挂:将石材干挂于龙骨上,确保石材平整、牢固。
预埋铁件施工方案(3篇)
第1篇一、前言预埋铁件施工是建筑工程中的一项重要工序,它关系到建筑物的结构安全和功能实现。
预埋铁件施工质量的好坏直接影响到整个建筑物的质量。
为了确保预埋铁件施工质量,本文将详细阐述预埋铁件施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 施工材料:根据设计图纸和施工要求,准备足够的预埋铁件、焊接材料、混凝土、钢筋等。
3. 施工设备:焊接设备、切割设备、混凝土搅拌机、水准仪、线锤等。
4. 施工图纸:熟悉设计图纸,明确预埋铁件的位置、规格、数量等。
5. 施工现场:确保施工现场平整、干净,满足施工要求。
三、施工工艺1. 预埋铁件定位(1)根据设计图纸,确定预埋铁件的位置。
(2)使用水准仪、线锤等测量工具,对预埋铁件的位置进行复核。
(3)在预埋铁件位置处,用墨线弹出标记。
2. 预埋铁件焊接(1)焊接前,检查预埋铁件表面是否有油污、锈蚀等,如有,应进行清理。
(2)选择合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。
(3)焊接过程中,注意控制焊接电流、电压等参数,确保焊接质量。
(4)焊接完成后,对焊接部位进行打磨、清理,消除焊接缺陷。
3. 预埋铁件固定(1)在预埋铁件焊接完成后,使用膨胀螺栓、锚固钢筋等将预埋铁件固定。
(2)固定过程中,确保预埋铁件位置准确,不得出现偏移。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,对预埋铁件进行复核,确保位置准确。
(2)混凝土浇筑过程中,注意控制浇筑速度,避免对预埋铁件造成影响。
(3)混凝土浇筑完成后,对预埋铁件进行保护,防止损坏。
5. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,对预埋铁件进行复核,确保位置准确。
(2)钢筋绑扎过程中,注意保护预埋铁件,避免钢筋与预埋铁件发生碰撞。
(3)钢筋绑扎完成后,对预埋铁件进行加固,确保其在混凝土浇筑过程中不发生偏移。
四、质量控制1. 材料质量控制:对预埋铁件、焊接材料、混凝土等材料进行检验,确保符合设计要求。
工程景观椅子施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况工程景观椅子是现代园林景观工程中的重要组成部分,既能满足人们的休闲需求,又能美化环境。
本施工方案针对工程景观椅子的安装,确保施工质量、进度和安全性。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程景观椅子的设计要求、尺寸、材质、颜色等。
2. 材料设备:准备足够的景观椅子、安装工具、安全防护用品等。
3. 人员组织:成立施工队伍,明确各岗位责任,确保施工顺利进行。
4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 搬运与放置:将景观椅子从仓库运至施工现场,按照设计要求放置在指定位置。
2. 测量与定位:使用测量仪器,准确测量椅子放置位置,确保椅子水平、垂直。
3. 预埋螺栓:根据测量结果,在椅子放置位置预埋螺栓,确保螺栓位置准确。
4. 安装椅子:将椅子底座与预埋螺栓连接,确保连接牢固。
5. 固定与调整:检查椅子稳定性,调整椅子高度、角度,确保舒适度。
6. 检查与验收:对安装完成的椅子进行检查,确保质量符合要求。
四、质量控制1. 材料检验:对景观椅子、螺栓等材料进行严格检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查与验收:对安装完成的椅子进行检查,确保质量符合要求。
4. 施工记录:详细记录施工过程,包括材料、设备、人员等信息。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。
2. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
3. 施工设备:检查施工设备,确保设备正常运行。
4. 防火措施:施工现场禁止吸烟,防止火灾发生。
六、施工进度1. 施工计划:根据工程进度要求,制定合理的施工计划。
2. 施工组织:合理安排施工人员、设备,确保施工进度。
3. 进度监控:对施工进度进行实时监控,确保按期完成。
4. 调整措施:如遇特殊情况,及时调整施工计划,确保工程进度。
通过以上施工方案的实施,确保工程景观椅子安装质量、进度和安全性,为我国园林景观工程的建设贡献力量。
档案柜工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案:根据档案柜的使用环境和要求,选择合适的档案柜类型和规格。
施工前,应制定详细的施工方案,明确施工步骤、材料、设备、人员等。
2. 材料准备:根据施工方案,准备好所需的材料,如钢材、木材、油漆、螺丝等。
确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备:准备施工所需的设备,如电钻、切割机、螺丝刀等。
确保设备性能良好,安全可靠。
4. 人员组织:明确施工人员职责,进行技术培训和安全教育,确保施工过程中人员安全。
二、施工步骤1. 搬迁原有档案:在施工前,将原有档案搬运至安全地点,避免施工过程中损坏。
2. 测量定位:根据档案柜的位置要求,进行现场测量,确定档案柜的安装位置。
3. 预埋地脚螺栓:在档案柜安装位置预埋地脚螺栓,确保档案柜安装稳固。
4. 安装档案柜:将档案柜运至现场,按照施工方案进行安装。
安装过程中,注意调整档案柜的水平度和垂直度,确保安装精度。
5. 档案柜表面处理:对档案柜表面进行打磨、喷漆等处理,提高档案柜的美观度和耐用性。
6. 档案柜内部处理:对档案柜内部进行清洁、消毒,确保档案存放环境良好。
7. 档案存放:将档案按照分类、编号等要求放入档案柜,确保档案整齐有序。
三、注意事项1. 施工过程中,注意保护现场环境,避免对周围设施造成损坏。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,避免因操作不当造成安全事故。
4. 档案柜安装完成后,应进行验收,确保档案柜质量符合要求。
四、施工要求1. 档案柜施工应严格按照设计图纸进行,确保档案柜安装位置、尺寸、角度等符合要求。
2. 档案柜安装应牢固、平稳,无松动现象。
3. 档案柜表面处理应光滑、平整,无明显划痕、气泡等缺陷。
4. 档案柜内部应清洁、无异味,确保档案存放环境良好。
5. 档案柜施工过程中,应遵循节能、环保原则,减少对环境的影响。
总之,档案柜工程施工是一项重要的工作,施工过程中应严格遵循施工方案,确保施工质量,为档案存放提供安全、舒适的环境。
预埋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的室外工程,主要包括室外给排水、电气、暖通、消防等系统的预埋施工。
施工区域位于小区中心花园,占地面积约5000平方米。
预埋工程主要包括以下内容:1. 给水管道预埋2. 排水管道预埋3. 电气线路预埋4. 暖通管道预埋5. 消防管道预埋为确保预埋工程的顺利进行,提高工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员认真学习施工图纸,明确预埋工程的技术要求和质量标准。
(2)编制预埋工程施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备(1)提前采购预埋管道、电线、电缆、保温材料、消防管道等材料,确保材料质量符合设计要求。
(2)对材料进行验收,确保材料合格。
3. 施工设备准备(1)准备挖掘机、装载机、平板车、电焊机、切割机、水平尺、测距仪等施工设备。
(2)确保设备完好,性能稳定。
4. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)给水管道预埋:采用沟槽开挖、管道铺设、回填压实等工艺。
(2)排水管道预埋:采用沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、回填压实等工艺。
(3)电气线路预埋:采用沟槽开挖、线路铺设、保护套管安装、回填压实等工艺。
(4)暖通管道预埋:采用沟槽开挖、管道铺设、保温层施工、回填压实等工艺。
(5)消防管道预埋:采用沟槽开挖、管道铺设、试压、回填压实等工艺。
2. 施工流程(1)给水管道预埋施工流程:施工准备→沟槽开挖→管道铺设→回填压实→验收。
(2)排水管道预埋施工流程:施工准备→沟槽开挖→管道铺设→检查井施工→回填压实→验收。
(3)电气线路预埋施工流程:施工准备→沟槽开挖→线路铺设→保护套管安装→回填压实→验收。
(4)暖通管道预埋施工流程:施工准备→沟槽开挖→管道铺设→保温层施工→回填压实→验收。
厂房内悬挂式吊车施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX厂房内悬挂式吊车安装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程内容:厂房内悬挂式吊车安装、调试及验收1.4 工程规模:XX吨1.5 工程工期:XX天二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工人员:组织一支具有丰富吊车安装经验的施工队伍,包括吊车安装工程师、技术人员、操作工、电工、焊工等。
2.1.2 施工材料:准备必要的吊车安装材料,如钢丝绳、滑轮、吊钩、链条、螺栓、螺母、垫片等。
2.1.3 施工设备:准备吊车安装所需的设备,如卷扬机、绞车、吊车、汽车吊等。
2.1.4 施工图纸:熟悉施工图纸,明确吊车安装位置、尺寸、规格等要求。
2.2 施工步骤2.2.1 施工前准备(1)对施工现场进行勘察,确保场地平整、宽敞,满足吊车安装要求。
(2)检查施工设备、材料是否齐全,质量符合要求。
(3)对施工人员进行技术交底,明确施工流程、安全注意事项等。
2.2.2 吊车基础施工(1)根据吊车安装图纸,确定吊车基础位置。
(2)进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
(3)对基础进行混凝土浇筑,确保基础强度满足吊车安装要求。
(4)基础混凝土养护,达到设计强度后方可进行吊车安装。
2.2.3 吊车安装(1)将吊车运输到施工现场,使用汽车吊或其他吊装设备进行吊装。
(2)将吊车吊至基础位置,确保吊车与基础对齐。
(3)使用吊钩将吊车与基础连接,进行螺栓紧固。
(4)检查吊车安装位置、尺寸是否符合要求,进行调整。
(5)安装吊车轨道,确保轨道水平、垂直。
(6)安装吊车电机、减速器、制动器等部件。
(7)进行吊车电气线路连接,确保电气系统正常。
2.2.4 吊车调试(1)对吊车进行空载调试,检查吊车运行是否平稳、制动是否可靠。
(2)进行满载调试,确保吊车在满载情况下运行正常。
(3)检查吊车安全装置是否灵敏、可靠。
2.2.5 吊车验收(1)组织验收小组,对吊车安装、调试情况进行检查。
(2)验收合格后,办理验收手续,吊车投入使用。
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预埋螺栓施工方案三篇篇一:预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密);还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有;A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤;为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。
经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。
水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响:温度改正数=0.000011(t-t0)L式中L—测量长度;t—测量时的温度;t0—标定长度时的温度,20℃。
B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。
一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如图)。
C、电焊机(4)、轴线及水准复核A、定位轴线复核预埋螺栓一进场,应立即对工程的定位轴线进行复核。
B、水准点的复核对建设单位提供的水准点进行闭合测量,核对水准点,符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方,加以保护,同时保持视线畅通。
三、施工方法1、测量定位根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸,计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L,然后两端在横向轴线量出距离L,定出两个点A、B。
在A点上架设经纬仪进行调整后,对准B,固定经纬仪的水平转动盘,转动水准仪的竖向转动盘,分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线,标注在基础的模板上,接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。
2、标高引测在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上(如图)。
3、摆放固定架将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向,将固定架用水平尺测量,将固定架放置平整,再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐(如图)。
4、穿入螺栓当固定架放置好后,穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离,计算螺栓顶的标高,通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出,在穿入螺栓时,应尽量避免移动固定架,同时应避开基础的钢筋,使螺栓自然下垂,保证螺栓的垂直度。
5、中心线复核当螺栓穿好后,再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐,如发现移动则再调整。
6、螺栓固定螺栓在固定架上穿好,调整标高及固定架的位置,确认准确无误后,用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接,同时将钢筋的四周与模板顶紧,做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定(如图),连接钢筋应上下设置两道。
间距为40~50cm。
7、拆除固定架当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固,保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动,然后将螺母拧出,拆除固定架,准备下一个钢柱螺栓的预埋。
8、螺栓螺纹的保护当螺栓埋设好后,必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油,再用塑料纸包裹,用细铁丝上中下绑扎三道(如图)。
以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹,导致安装时螺母无法拧入。
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备1、预埋螺栓复查的项目当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前,应对预埋螺栓进行全方位的复核,取得真实有效的数据,以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。
预埋螺栓主要应检查以下项目:(1)、预埋螺栓中心线的偏移;(2)、同一组螺栓之间的距离;(3)、螺栓露出长度;(4)、螺栓螺纹长度;(5)、支撑面的标高及水平度;2、划出安装纵横十字线为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置,应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线,以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐,在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。
3、调整螺母的放置钢结构采用调整螺母(如图)来调整钢柱安装时的标高,应在钢结构吊装前统一测量,放置调整螺母,螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
五、质量要求及标准1、材料螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—20XX)的要求,螺栓所用的圆钢的质量证明文件、出厂合格证,螺母的质量证明文件。
2、螺栓埋设的允许偏差项目允许偏差(㎜)标高±3.0支承面水平度l/10005.0(单层)地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移2.0(多高层)螺栓(锚栓)露出长度+30.0;0.0螺纹长度+30.0;0.03、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好,没有砂浆污染。
六、注意事项1、预埋螺栓进场后,在指定地点按规格分类堆放,防止螺纹被碰撞而损坏。
2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时,应通知基础施工单位一起进行检查,校正错误。
3、螺栓与基础钢筋焊接固定时,应采用点焊,不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。
4、浇筑混凝土前,应对预埋螺栓进行检查,特别是间隔时间较长时。
包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求,若发现误差及时进行纠正。
5、预埋螺栓外露部位,特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查,凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密,应返工重做,以免混凝土浇筑时被漏浆污染。
6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触,以免移动螺栓位置。
7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程,当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时,应系好安全带。
8、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体,施工人员应注意防止铁钉扎脚。
篇二:预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工技术方案编制:内部评审:内部审批:目录1 工程概述 (13)2 编制依据 (14)3 准备工作 (15)4 施工方法 (16)5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (20)6 质量要求及标准 (22)7 注意事项 (23)预埋螺栓施工技术方案 工程概述工程,钢柱中预埋螺栓。
工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,主要为M30规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓,通过井子架与钢筋焊成一体,再浇筑混凝土一次固定。
固定架螺母预埋螺栓钢筋井字架点焊柱基模板本工程柱脚螺栓本工程由于面积较大,故预埋工作量也较大,且土建一开始施工,即全面开花,工期要求紧,质量要求也高,因此必须合理安排,科学管理,做到进度快、质量优,为后续工程创优打下坚实的基础。
编制依据工程设计图纸工程施工组织设计地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)《工程测量规范》(GB50026-93)《建筑变形测量规程》(JGJ/T408-2017)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016)准备工作3.1图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。
3.2材料准备当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量。
3.3工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有;3.3.1测量工具:全站仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤;为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。
3.3.2螺栓固定架:螺栓固定架由多层板加工制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。
一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如下图)。
AB固定架平面图3.3.3电焊机3.4轴线及水准复核3.4.1定位轴线复核预埋螺栓安装前,应立即对工程的定位轴线进行复核。
3.4.2水准点的复核对建设单位提供的水准点进行闭合测量,核对水准点,符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方,加以保护,同时保持视线畅通。
施工方法4.1测量定位根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸,计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L,然后两端在横向轴线量出距离L,定出两个点A、B。
在A 点上架设经纬仪进行调整后,对准B,固定经纬仪的水平转动盘,转动水准仪的竖向转动盘,分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线,标注在基础的模板上,接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。
4.2标高引测在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上(如图)。
4.3摆放固定架将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向,将固定架用水平尺测量,将固定架放置平整,再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐(如图)。
4.4穿入螺栓当固定架放置好后,穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离,计算螺栓顶的标高,通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出,在穿入螺栓时,应尽量避免移动固定架,同时应避开基础的钢筋,使螺栓自然下垂,保证螺栓的垂直度。