蠕动泵验证方案及报告
蠕动泵的工艺参数优化与应用
蠕动泵的工艺参数优化与应用蠕动泵是一种特殊的泵种,具有优秀的特性。
它以机械式的彎曲型压力作用于软管上,将液体推入管道或容器之中。
该泵的特性之一是能够轻松的泵输粘稠液体,而且还具有很好的流量可调、物料输送稳定、自吸能力强、不易产生泄露等特点。
近年来,在化工、制药、食品等行业中,蠕动泵得到了广泛应用,不断发掘优化其工艺参数已成为使用者的一项重要工作。
关于蠕动泵的工艺参数,最重要的两个参数是转速和蠕动泵管(软管)的材质。
转速是指蠕动泵的驱动电机转动的圈数,该参数关系到泵的流量大小和输送物料的粘度。
管材质的选取则关系到其在使用过程中的耐磨损程度、泵输物料的安全性和生产环境的洁净程度。
除此之外,用户还应该选择适合自己使用的蠕动泵类型和泵头结构,这些都是影响蠕动泵性能的因素。
针对不同的使用场合和要求,蠕动泵需要进行不同范围的工艺参数优化。
对于传统行业而言,比如油漆涂料、造纸印刷等行业,主要是追求泵输物料的稠度和流量。
在这种情况下,一般采用低速运行蠕动泵,使用硬质的PVC软管或者耐磨塑料管。
而对于精细化工、医药、食品等行业,则需要非常高的注重安全、准确和卫生性,这种情况下需要选择高品质的软管材质、精度极高的泵头,以及细致完善的控制系统。
当然,对蠕动泵的工艺参数进行优化是需要面临一些困难的。
比如,用户通常要考虑药水化学性质、状态可控运行、操作简单等众多问题。
因此,设计一个完善的蠕动泵系统是十分必要的。
在系统搭建的初期,首先要进行泵管硬度和管材质的试验,针对传送的粘度及药水的性质进行合理配置和模组设计,以便该系统的优化运行。
同时,特别是对一些液体粘稠度高、气泡多的药液,需要注重选择合适的软管材质进行捏合泵操作。
另外,设置适当的控制参数也是蠕动泵使用过程中的关键问题之一。
比如,一旦蠕动泵驱动时的转速不匹配时,可能会对生产效率和传输药液产生很大的影响。
举个例子,如果转速过低,整个系统的物料输送基本会难以正常进行;但是,如果当转速过高,则会增加管子损耗和泵头磨损的机会。
蠕动泵确认方案 (模板)
文件编码:蠕动泵确认报告目录1.概述2.确认目的3.确认范围4.确认实施步骤4.1机构与职责4.2确认所需文件4.3人员及培训5.风险评估6.确认内容6.1设计确认6.2安装确认(IQ)6.3运行确认(OQ)6.4性能确认(PQ)7.特殊情况处理8.再确认周期9.确认与结果评价10.验证证书1.概述:粉针剂车间共配备四台*****流体科技有限公司生产的GK32A型蠕动泵,专供培养基模拟分装试验使用,基本设备信息如下:设备名称:蠕动泵设备编号:设备型号:生产厂家:设备名称:蠕动泵设备编号:设备型号:生产厂家:设备名称:蠕动泵设备编号:设备型号:生产厂家:设备名称:蠕动泵设备编号:设备型号:生产厂家:蠕动泵由触摸屏控制器和执行系统组成,执行系统包4个通道,每个通道均可安装灌装软管,控制器采用7寸工业触摸屏,界面简洁,便于操作。
2. 确认目的:对蠕动泵进行确认,确认该设备能够满足培养基模拟分装灌装液体的要求。
3.确认范围:适用于粉针剂车间蠕动泵的确认。
3.1.1偏差与变更3.1.1.1验证过程中出现偏离验证方案要求,应立即通知QA,执行偏差调查程序并清楚的描述该偏差的情况、调查记录、经过批准的对于偏差的影响的评估,解决偏差所需采取的行动措施。
3.1.1.2当方案的执行过程中,发现方案内容或要求与实际执行情况不一致,需对原批准方案进行变更,应按照《变更控制管理规程》中规定执行。
4.确认实施步骤:4.1机构与职责:4.2人员及培训:验证之前,确认参加验证人员均已经确认方案培训,对方案要求已理解,能正确执行。
5.风险评估经验证小组人员共同进行风险评估,对潜在的质量风险进行分析并提出防控措施。
风险等数(RPN)=严重性系数(S)×发生率系数(P)×可预测性(或为可发现性、可控制性)系数(D),当RPN≤25时,且单个风险系数小于4,该风险为低风险;当25<RPN<60时,该风险为中风险;当RPN≥61时,该风险为高风险。
微蠕动泵的性能测试与特性分析
微蠕动泵的性能测试与特性分析近年来,微蠕动泵在实验室、医疗设备、环保领域等多个领域得到了广泛的应用。
然而,对于微蠕动泵的性能测试与特性分析,仍存在一定的挑战与困扰。
本文将就这一问题展开探讨,分析微蠕动泵的性能指标、测试方法以及其所具备的特性。
一、微蠕动泵的性能指标在进行性能测试与特性分析之前,首先需要了解微蠕动泵的性能指标。
微蠕动泵的常见性能指标包括流量稳定性、精度和压力稳定性等。
流量稳定性是指微蠕动泵在工作过程中,输送的流量是否能保持相对稳定。
通过摄影测量法或称重法等方式,可以对微蠕动泵的流量稳定性进行测试。
测试结果显示,微蠕动泵具备较好的流量稳定性,能够满足大部分应用的需求。
精度是指微蠕动泵输送的流量与设定值之间的偏差。
精度的测量通常采用标准溶液浓度的计算方法,通过计算测量值与设定值之差的百分比来得出精度。
研究表明,微蠕动泵的精度较高,通常能够在2%以内。
压力稳定性是指在工作过程中微蠕动泵输出的压力是否能够保持相对稳定。
通过压力传感器等设备,可以对微蠕动泵的压力稳定性进行测试。
实验结果显示,微蠕动泵的压力稳定性较好,能够满足大部分应用场景的需求。
二、微蠕动泵的性能测试方法针对微蠕动泵的性能测试,目前常用的方法主要包括标定法、比对法和传统方法等。
标定法是通过在特定条件下测量微蠕动泵的输出,然后根据已知测试结果进行校准,从而得出微蠕动泵的性能指标。
标定法能够准确地评估微蠕动泵的性能,但需要专业的设备和人员进行标定,成本较高。
比对法是将待测试的微蠕动泵与已知性能指标的微蠕动泵进行对比,通过比较两者的性能指标差异来评估待测试微蠕动泵的性能。
比对法相对简单,但需要相应的参考样品来进行比对。
传统方法是指将微蠕动泵与传统泵进行性能对比,通过对比两者的性能指标来评估微蠕动泵的性能。
这种方法相对简便,但不能充分评估微蠕动泵的特点。
三、微蠕动泵的特性分析除了性能指标,微蠕动泵还具备一些特有的特性,这也是其在众多应用中得以广泛推广的原因之一。
watson 蠕动泵和格兰蠕动泵说明报告
watson 蠕动泵和格兰蠕动泵说明报告一、格兰蠕动泵图片二、watson 蠕动泵概述食品饮料生产中添加剂计量水处理添加剂适用医药、科学生物研究或分装控制三、格兰蠕动泵参数转速范围:0.1rpm~300rpm转速分辨率:0.1rpm调节方式:薄膜按键调节显示方式:LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行;可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。
外控:启停控制方向控制速度控制(0~5V、4~20mA、485通讯协议可选)适用电源:AC220V±10﹪50~60HZ消耗功率:≤85W工作环境:环境温度-10~50℃,相对湿度<90%驱动器重量:3.9kgIP等级:IP56免维护加长步进电机(日本原装)64细分驱动,闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外,增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。
独特流线化设计金属成型机壳,采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料,转子采用SS材料具有记忆功能,即停机或断电后自动保存运行时的状态参数,安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号,实现遥控方向转换和开/停,转速可手动调节,也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制;并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能可以选配附件:脚踏开关、防滴漏针头等附件外形尺寸:长:334;宽:180;高245(mm)整机重量:5.8kg防护等级:IP45转速范围:0.1rpm~600rpm转速分辨率:0.1rpm调节方式:薄膜按键调节显示方式:LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行;可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。
外控:启停控制方向控制速度控制(0~5V、4~20mA、485通讯协议可选)适用电源:AC220V±10﹪50/60HZ消耗功率:≤85W工作环境:环境温度-10~50℃,相对湿度<90%驱动器重量:3.9kgIP等级:IP56免维护加长步进电机(日本原装)64细分驱动,闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高;流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外,增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。
全自动液体灌装机清洁验证方案
全自动灌装机再验证方案及报告
一、验证方案
1、概述:
该设备主要由试剂组酶免车间用于试剂,设备包括:转盘、输送带、进瓶机构、蠕动泵、灌装机构、电磁振荡、输盖、套盖机构、可调旋盖机构、主传动系统、离合器装置、电控等系统组成,但是由于设备性能与实际生产采用的物料像不适合,所以现在只使用该设备的理瓶、传送、灌装等部分部件的相关功能。
设备信息:
2、验证目的:
通过对该设备的验证,证明该设备的安装符合设计要求,并确认该全自动液体灌装机理瓶、传送、灌装功能的运行和性能符合生产工艺要求。
3、验证职责:
3、验证涉及仪器及相关信息:
4、验证涉及文件:
5、验证内容:
5.1 安装确认:
5.2 运行确认:。
蠕动泵项目可行性研究报告
蠕动泵项目可行性研究报告规划设计/投资分析/实施方案摘要说明—蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。
流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
主要应用在化工、采矿、冶金、造纸、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药行与医疗器械行业,应用广泛。
全球蠕动泵市场将从2019年的14.1亿美元增长到2025年的19.3亿美元,在2020年至2025年之间的复合年增长率为6.5%。
中国等亚洲国家在内的新兴市场需求不断增长,以及全球制药、水和废水处理、食品和饮料行业的对蠕动泵需求的增长是刺激市场规模增长的主要因素。
该蠕动泵项目计划总投资22226.52万元,其中:固定资产投资17437.57万元,占项目总投资的78.45%;流动资金4788.95万元,占项目总投资的21.55%。
达产年营业收入31938.00万元,总成本费用24479.34万元,税金及附加358.82万元,利润总额7458.66万元,利税总额8846.26万元,税后净利润5593.99万元,达产年纳税总额3252.26万元;达产年投资利润率33.56%,投资利税率39.80%,投资回报率25.17%,全部投资回收期5.47年,提供就业职位601个。
报告内容:项目概述、项目基本情况、市场分析、调研、投资方案、选址方案、土建方案说明、工艺技术分析、环境保护和绿色生产、安全生产经营、项目风险情况、节能评估、项目实施安排方案、投资计划方案、项目经营效益、总结评价等。
规划设计/投资分析/产业运营蠕动泵项目可行性研究报告目录第一章项目概述第二章项目基本情况第三章投资方案第四章选址方案第五章土建方案说明第六章工艺技术分析第七章环境保护和绿色生产第八章安全生产经营第九章项目风险情况第十章节能评估第十一章项目实施安排方案第十二章投资计划方案第十三章项目经营效益第十四章招标方案第十五章总结评价第一章项目概述一、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx科技发展公司(二)公司简介公司坚持以科技创新为动力,建立了基础设施较为先进的技术中心,建成了较为完善的科技创新体系。
2024年蠕动泵市场调查报告
蠕动泵市场调查报告摘要本报告对蠕动泵市场进行了全面的调查研究。
首先,报告简要介绍了蠕动泵的定义、原理和应用领域。
随后,对全球蠕动泵市场进行了市场规模、市场增长率以及市场份额的分析。
此外,报告还对蠕动泵市场的发展趋势和竞争格局进行了详细阐述。
最后,报告提出了市场发展的机遇和挑战,并给出了市场参与者的相关建议。
1. 引言蠕动泵是一种通过压缩、挤压管道中的液体来输送的泵。
它的工作原理是通过压缩的蠕动运动将流体推向管道的另一端。
蠕动泵由于其优秀的抗腐蚀性、可调节性和高精度等特点,在化工、医药、食品饮料、环保等领域得到广泛应用。
2. 全球蠕动泵市场概览2.1 市场定义蠕动泵市场指的是蠕动泵产品在全球范围内的销售和市场份额。
2.2 市场规模分析根据市场调查数据显示,全球蠕动泵市场的规模从2015年的X亿美元增长到了2019年的Y亿美元。
这主要归因于蠕动泵在各个行业中的广泛应用。
2.3 市场增长率分析在过去的五年中,全球蠕动泵市场保持了稳定增长的态势。
预计到2025年,市场的年复合增长率将达到Z%。
2.4 市场份额分析根据市场调查数据显示,全球蠕动泵市场上,前几名的主要参与者占据了市场的较大份额。
其中,ABC公司以其优质的产品和强大的分销网络,占据了市场份额的30%左右。
3. 蠕动泵市场发展趋势3.1 技术创新蠕动泵市场正在经历技术创新的浪潮,以满足不同行业对于更高精度和更好性能的需求。
例如,一些厂商已经引入了自动化控制系统,实现了更精确的流量控制和更便捷的操作。
3.2 行业应用扩大随着全球各行业的发展,蠕动泵的应用领域也在不断扩大。
特别是在化工、食品饮料和水处理行业,蠕动泵的需求逐渐增加。
3.3 可持续发展意识增强在环保和可持续发展的倡导下,许多行业开始向更环保、高效的设备转变。
蠕动泵因其低能耗、低排放等特点,成为了许多公司的首选。
4. 蠕动泵市场竞争格局蠕动泵市场上存在着多家知名厂商。
这些厂商通过不断提高产品质量、降低成本以及加强售后服务等方式来与竞争对手区分。
蠕动泵计量报告
蠕动泵计量报告1. 引言蠕动泵是一种用于输送和计量粘稠液体的特殊泵类。
它是通过压缩软管或管道来实现液体的输送。
在工业生产和实验室中,蠕动泵被广泛应用于各种液体的计量和输送过程。
本报告旨在对蠕动泵进行计量实验,并分析实验结果,以验证其计量准确性和稳定性。
2. 实验设备和方法2.1 实验设备本实验使用的蠕动泵为XX型号蠕动泵,其主要组成为泵体、电机和控制器等。
2.2 实验方法1.准备工作:将蠕动泵放在平稳的工作台上,并连接好电源和输送管道。
2.设置参数:根据实际需要,调整蠕动泵的各项参数,如流量、压力等。
3.校准泵头:使用标准测量设备,如称量瓶或计量杯,将蠕动泵的泵头进行校准,以确保其计量准确性。
4.进行计量:将待计量的液体通过输送管道引入蠕动泵,并记录泵的计量数据。
5.分析结果:根据蠕动泵计量数据,计算准确度和稳定性,并进行结果分析和对比。
3. 实验结果3.1 计量准确度实验过程中,根据设定的流量和压力参数,蠕动泵顺利完成了液体的计量任务。
通过与标准测量设备对比,统计了多组计量数据,并计算了计量准确度。
实验结果显示,蠕动泵的计量准确度在±2%的误差范围内,符合实际应用需求。
3.2 计量稳定性为了测试蠕动泵的计量稳定性,实验过程中记录了连续40分钟的计量数据。
结果显示,蠕动泵在整个实验过程中计量稳定性良好,泵的计量数据波动范围在1%以内。
这证明蠕动泵在长时间运行过程中能够保持较好的计量稳定性。
4. 结果分析与讨论通过对实验结果的分析和讨论,可以得出以下结论: 1. 蠕动泵具有较高的计量准确度,能够满足工业生产和实验室的计量需求。
2. 蠕动泵在计量稳定性方面表现良好,能够在长时间运行过程中保持稳定的计量性能。
3. 在实际应用中,需要注意蠕动泵的内部软管的磨损和老化情况,这可能会对计量准确度和稳定性产生影响。
5. 总结本文对蠕动泵进行了计量实验,通过对实验结果的分析和讨论,验证了蠕动泵在计量准确度和稳定性方面的优势。
蠕动泵管测试方法
蠕动泵管测试方法
蠕动泵管测试方法主要包括以下几个方面:
1.外观和尺寸检测:观察蠕动泵管表面是否光滑、无气泡、无杂质和无黑点,检查其内径、外径和壁厚是否符合要求。
2.长度检测:测量蠕动泵管的长度,确保其符合要求。
3.弹性和回弹性检测:通过拉伸或压缩蠕动泵管,观察其弹性和回弹性是否良好。
4.耐压性检测:在一定压力下,观察蠕动泵管是否破裂、变形或泄露。
5.耐磨性检测:通过摩擦或刮擦蠕动泵管表面,观察其耐磨性是否良好。
6.耐高温性检测:将蠕动泵管置于高温环境下,观察其是否软化、变形或泄露。
7.耐化学腐蚀性检测:将蠕动泵管浸泡在特定化学溶液中,观察其是否被腐蚀或溶胀。
8.流量检测:在一定压力下,使用蠕动泵对蠕动泵管进行流量检测,观察其流量是否符合要求。
9.清洗和消毒检测:对蠕动泵管进行清洗和消毒,观察其是否易于清洗和消毒,并检查其是否残留杂质和微生物。
通过以上测试方法,可以对蠕动泵管的质量进行全面评估,从而确保其在使用过程中能够满足要求。
BL100H蠕动泵验证方案
BL100H蠕动泵验证方案蠕动泵验证方案文件编号:验证方案审批表验证小组成员表目录1 概述: (3)2 目的: (3)3 职责: (3)3.1验证委员会 (3)3.2验证小组 (3)3.3质量事务部 (3)3.4生产部 (3)4 验证内容 (4)4.1仪器器具校准 (4)4.2操作步骤 (4)4.3 27mL分装记录表 (5)4.4 30ml分装记录表 (7)4.5 33ml分装记录表 (8)1 概述:蠕动泵主要用于化妆品的灌装。
由于化妆品对于灌装有要求,故需要对蠕动泵进行定量验证。
2 目的:按照蠕动泵的标准操作规程来操作蠕动泵,通过定量检测使蠕动泵能达到生产要求。
3 职责:3.1验证委员会3.1.1负责验证数据及结果分析评价的审核。
3.1.2负责验证方案、验证报告的审批。
3.1.3负责发放验证证书。
3.2验证小组3.2.1负责验证方案、验证报告的起草。
3.2.2负责验证工作的组织与实施。
3.2.3负责验证数据及结果的分析评价。
3.3质量事务部3.3.1负责验证实施过程中取样相关物品的准备及取样。
3.3.2负责样品的检验,并根据检验结果出具检验报告单或原始检验记录。
3.4生产部3.4.1生产部负责协助验证方案的实施,为验证工作提供必要的条件。
3.4.2生产车间负责验证实施阶段的清洁操作、记录填写。
4 验证内容4.1仪器器具校准4.2操作步骤4.2.1取三套瓶子(带瓶盖)进行编号,称重,记录后代用。
4.2.2用该蠕动泵分装纯化水:蠕动泵开始工作后取样两瓶,然后分别间隔十分钟和二十分钟各取样一瓶。
4.2.3再次对瓶子进行称重,记录。
4.2.4将得出的分装量与分装前对应项进行相减得出每瓶分装的纯化水质量(即体积)。
4.2.5根据得出的实际分装量与平均值相减判断分装量是否在操作规程允许误差范围内。
4.2.6验证试剂分装量:27ml、30ml、33ml4.3 27mL分装记录表设备参数分装记录4.4 30ml分装记录表设备参数分装记录4.5 33ml分装记录表设备参数分装记录。
(word完整版)BT300F蠕动泵验证
************有限公司验证编号:验证文件项目名称 BT300F蠕动泵验证提出部门生产部部门负责人提出日期验证方案审批表BT300F蠕动泵验证验证编号:方案制定:方案实施:报告编制:报告批准:目录1 概述2 验证目的3 验证范围5 验证方案制定的依据6 验证人员6。
1组成人员6.2人员职责7 所需文件8 验证方案8。
1 BT300F蠕动泵设计确认(DQ)8。
2 BT300F蠕动泵安装确认(IQ) 8.3 BT300F蠕动泵运行确认(OQ)8.4 BT300F蠕动泵性能确认(PQ)9验证结果的综合评价10验证结论(包括再验证计划)11 验证报告BT300F蠕动泵验证1概述BT300F分配型智能蠕动泵采用彩色液晶和触摸屏技术,操作界面简单,直观,明了。
主要适用于各种复杂的液体定量分配,也可以实现高精度的流量传输控制.对液量分装精度要求高时,使用液量分配模式更加方便;对产量要求高时,使用时间分配模式更加方便;需要将一定液体分装为若干份液体时请使用复制分配模式.设置为流量模式时,完全等同于一台流量型蠕动泵。
为了减小不必要的风扇噪音,采用了智能温控技术。
在RS485通讯中,因为采用了MODBUS 协议,更易于与其他控制设备如计算机,人机界面,PLC等连接。
功能及特点:●彩色液晶屏显示,触摸屏加按键操作。
●具有正反,启停,全速功能,工作转速0。
1~350转/分钟。
●转速分辨率大于0.1,精度高于0。
2% 。
●流量显示,具有流量校正功能,流量范围0.00016~1341毫升/分钟。
●具有液量分配,时间分配,复制分配三种工作模式,各种分配模式预存五组分配参数。
●专家系统,最大程度上减少用户的使用难度,智能温控及红外遥控功能.●外部模拟量调速,高低电平控制启停,正反,简易分装,带物理隔离。
●RS485通讯,支持MODBUS协议,方便与各种控制设备连接。
●内部结构采用双层式隔离设计,超强抗干扰特性,宽电压设计,适用于复杂的供电环境。
蠕动泵安全隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言蠕动泵作为一种常用的流体输送设备,广泛应用于化工、医药、食品、环保等领域。
由于其结构简单、操作方便、运行稳定等优点,被广泛应用于各种场合。
然而,由于设计、制造、使用等方面的原因,蠕动泵在使用过程中可能存在安全隐患,如泄漏、火灾、爆炸等。
为确保蠕动泵的安全运行,降低事故风险,本报告对蠕动泵进行了全面的安全隐患排查。
二、蠕动泵安全隐患排查方法1. 现场检查法:通过现场观察、询问、测试等方式,对蠕动泵的设备状态、运行环境、操作流程等进行全面检查。
2. 资料分析法:查阅蠕动泵的设计、制造、安装、使用等资料,分析可能存在的安全隐患。
3. 试验检测法:对蠕动泵的关键部件进行试验检测,验证其性能是否符合安全要求。
4. 风险评估法:根据排查结果,对可能存在的安全隐患进行风险评估,确定风险等级。
三、蠕动泵安全隐患排查结果1. 设备设计方面(1)设计不合理:部分蠕动泵的设计存在缺陷,如密封性能差、材料选择不当等,容易导致泄漏、腐蚀等问题。
(2)安全防护措施不足:部分蠕动泵缺乏必要的安全防护措施,如无过载保护、过温保护等,容易引发事故。
2. 制造质量方面(1)零部件质量不合格:部分蠕动泵的零部件质量不合格,如泵体、泵轴、密封件等,容易导致泄漏、损坏等问题。
(2)加工精度不足:部分蠕动泵的加工精度不足,导致泵体、泵轴等部件配合不良,影响泵的正常运行。
3. 安装与调试方面(1)安装不规范:部分蠕动泵的安装不规范,如管道连接不牢固、泵体水平度不达标等,容易导致泄漏、振动等问题。
(2)调试不到位:部分蠕动泵的调试不到位,如泵速、压力等参数设置不合理,容易导致泵损坏、系统故障等问题。
4. 使用与维护方面(1)操作不当:部分操作人员对蠕动泵的操作不熟悉,如未按规程操作、未定期检查等,容易导致泄漏、火灾等问题。
(2)维护保养不及时:部分蠕动泵的维护保养不及时,如未定期更换密封件、清洗泵体等,容易导致泵损坏、泄漏等问题。
蠕动泵行业测试年度总结
一、前言蠕动泵作为一种常用的流体输送设备,广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业。
随着我国经济的快速发展,蠕动泵行业得到了迅速崛起,市场需求不断扩大。
为了确保蠕动泵产品质量,提高行业整体水平,我司在2021年度对蠕动泵进行了全面的测试与总结。
以下是2021年度蠕动泵行业测试年度总结。
二、测试目的1. 了解蠕动泵产品的性能指标,为产品研发和改进提供依据;2. 分析蠕动泵行业的发展趋势,为市场拓展和竞争策略提供参考;3. 提高蠕动泵产品质量,降低故障率,提升客户满意度;4. 优化蠕动泵测试方法,提高测试效率和准确性。
三、测试内容1. 蠕动泵的基本性能测试:包括流量、扬程、功率、噪音、振动等指标;2. 蠕动泵的稳定性测试:包括重复性、耐磨性、耐腐蚀性等指标;3. 蠕动泵的适应性测试:包括温度、压力、介质适应性等指标;4. 蠕动泵的可靠性测试:包括故障率、使用寿命、安全性能等指标;5. 蠕动泵的环保性能测试:包括能耗、排放等指标。
四、测试结果与分析1. 基本性能测试2021年度,我司共测试了100款蠕动泵产品,其中流量范围在0.1-200L/h,扬程范围在0.5-10m,功率范围在0.1-10kW。
测试结果显示,大部分产品的流量、扬程、功率等指标均达到或超过国家标准,符合行业要求。
2. 稳定性测试在稳定性测试中,我们对100款蠕动泵产品进行了重复性、耐磨性、耐腐蚀性等指标的测试。
结果显示,大部分产品的重复性误差在±2%以内,耐磨性寿命在10000小时以上,耐腐蚀性满足要求。
3. 适应性测试适应性测试包括温度、压力、介质适应性等指标。
测试结果显示,大部分蠕动泵产品在-20℃至+80℃的温度范围内正常工作,承受压力范围在0.1-1.6MPa,对常见介质具有良好的适应性。
4. 可靠性测试可靠性测试主要包括故障率、使用寿命、安全性能等指标。
测试结果显示,大部分蠕动泵产品的故障率低于1%,使用寿命在10年以上,安全性能符合国家标准。
BL100H蠕动泵验证方案
蠕动泵验证方案文件编号:验证方案审批表验证小组成员表目录1 概述:22 目的:23 职责:23。
1验证委员会23.2验证小组23。
3质量事务部23.4生产部34 验证内容34。
1仪器器具校准34.2操作步骤34.3 27mL分装记录表44。
4 30ml分装记录表54.5 33ml分装记录表71 概述:蠕动泵主要用于化妆品的灌装。
由于化妆品对于灌装有要求,故需要对蠕动泵进行定量验证。
2 目的:按照蠕动泵的标准操作规程来操作蠕动泵,通过定量检测使蠕动泵能达到生产要求。
3 职责:3。
1验证委员会3.1。
1负责验证数据及结果分析评价的审核。
3.1。
2负责验证方案、验证报告的审批。
3。
1。
3负责发放验证证书。
3.2验证小组3。
2.1负责验证方案、验证报告的起草。
3.2.2负责验证工作的组织与实施。
3。
2.3负责验证数据及结果的分析评价.3。
3质量事务部3.3.1负责验证实施过程中取样相关物品的准备及取样。
3.3。
2负责样品的检验,并根据检验结果出具检验报告单或原始检验记录。
3。
4生产部3。
4。
1生产部负责协助验证方案的实施,为验证工作提供必要的条件.3。
4.2生产车间负责验证实施阶段的清洁操作、记录填写.4 验证内容4。
2操作步骤4.2.1取三套瓶子(带瓶盖)进行编号,称重,记录后代用。
4。
2。
2用该蠕动泵分装纯化水:蠕动泵开始工作后取样两瓶,然后分别间隔十分钟和二十分钟各取样一瓶.4.2。
3再次对瓶子进行称重,记录。
4.2.4将得出的分装量与分装前对应项进行相减得出每瓶分装的纯化水质量(即体积).4。
2。
5根据得出的实际分装量与平均值相减判断分装量是否在操作规程允许误差范围内。
4.2。
6验证试剂分装量:27ml、30ml、33ml4。
3 27mL分装记录表设备参数分装记录4。
4 30ml分装记录表设备参数分装记录4.5 33ml分装记录表设备参数分装记录。
水质监测微型蠕动泵稳定性实验研究
水质监测微型蠕动泵稳定性实验研究陈松柏;温志渝;魏康林;郭建【摘要】多参数水质监测仪流路取样由蠕动泵完成,其取样的稳定性直接关系到测试结果的准确度。
论文针对蠕动泵输送精度、输送稳定性和使用寿命,模拟水质监测仪取样流路,测量了蠕动泵对特定体积的输送精度和多次更换蠕动泵管后重复输送的体积以及连续运转蠕动泵输送精度随时间的变化情况。
实验结果表明蠕动泵取样误差小于2%,三次更换泵管后取样结果来自同一样本(可信度98%),泵管连续使用寿命可达15天。
%Sampling mechanism of multi parameter water quality monitoring instrument is mainly composed of a peristaltic pump, its sampling stability is directly related to the accuracy of test results. To study the delivery precision, repeatability and operation life of a peristaltic pump, a water quality monitor sampling flow path was sinmlated. The experimental results show that the peristaltic pump sampling error is less than 2 %, the replacement of the pump tube has no effect on the precision of sample (98% credibility) , continuous operation life of pump tube is 15 days.【期刊名称】《实验科学与技术》【年(卷),期】2012(010)006【总页数】4页(P14-17)【关键词】蠕动泵;电子天平;精确度;假设检验;重复性;使用寿命【作者】陈松柏;温志渝;魏康林;郭建【作者单位】重庆大学新型微纳器件与系统技术国防重点学科实验窒,重庆400044;重庆大学新型微纳器件与系统技术国防重点学科实验窒,重庆400044;重庆大学新型微纳器件与系统技术国防重点学科实验窒,重庆400044;重庆大学新型微纳器件与系统技术国防重点学科实验窒,重庆400044【正文语种】中文【中图分类】TH3多参数水质监测仪是水环境监测技术的主要设备,为水资源的保护、监督管理提供有力的支持手段[1-2]。
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蠕动泵验证方案及报告
目录
一、验证方案
1、概述
2、验证目的
3、验证职责
4、验证涉及仪器
5、验证涉及文件
6、验证内容
6.1 运行确认
6.2 性能确认
二、验证结果评价及验证周期
1、验证结果评价
2、验证周期
三、验证报告
1、验证职责签字
2、验证内容
2.1 运行确认
2.2 性能确认
一、验证方案
1、概述
试剂组编号为*******的蠕动泵将被用作较小规格量的试剂分装,要求设备安装运行且能稳定的分装出符合生产工艺要求的产品。
2、验证目的
确认蠕动泵在分装试剂的过程中运行稳定且分装量能够达到生产要求。
3、验证职责
4、验证涉及仪器
5、验证涉及文件:
6、验证内容
6.1运行确认
6.2性能确认
1、取四十套瓶子(带瓶盖)进行编号、称重、记录后待用。
2、用该蠕动泵分装纯化水:蠕动泵开始工作后取样二十瓶,然后分别间隔十分钟和二十分钟各取样十瓶。
3、再次对瓶子进行称重、记录。
4、将得出的分装量与分装前对应项进行相减得出每瓶分装的纯化水质量(即体积)。
5、根据得出的实际分装量与平均值相减判断分装量是否在操作规程允许误差范围内。
6、验证试剂分装量:0.3ml 1.0ml 3.2ml 5.0ml 6.0ml
编写人:编写日期:
审核人:审核日期:
批准人:批准日期:
二、验证结果评价及验证周期
1、验证结果评价
该设备按验证方案进行验证,经验证,该设备操作面板有明显锈迹,以后使用过程需要注意保护,设备运行正常。
其试剂分装量有上下波动,但无明显周期性,分装结果均在生产工艺要求范围内。
设备运行稳定,符合生产工艺要求。
编写人:编写日期:
审核人:审核日期:
批准人:批准日期:
2、验证周期
2.1常规验证周期为一年验证一次。
2.2如有大的维修及零部件的更换,应立即组织再验证。
2.3设备停用超过三个月,在启用前需进行再验证。
三、验证报告
1、验证职责签字
2、确认记录
2.1 运行确认
确认人:复核人:日期:2.2 性能确认
2.2.1 0.3ml分装量分装记录:
2.2.1.1 设备参数
2.2.1.2分装记录
确认人:复核人:日期:2.3.2 1.0ml分装量分装记录
2.3.2.1设备参数
2.3.2.2分装记录
确认人:复核人:日期:2.3.3 1.6ml分装量分装记录
2.3.3.1 设备参数
2.3.3.2分装记录
确认人:复核人:日期:2.3.4 3.2ml分装量分装记录
2.3.4.1设备参数
2.3.4.2分装记录
确认人:复核人:日期:2.3.5 6.0ml分装量分装记录
2.3.5.1 设备参数
2.3.5.2分装记录
- 10 -
确认人:复核人:日期:
- 11 -。