IE标准工时表

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IE标准工时表

IE标准工时表
0人 #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
實際人數: 實際産能: 實際人均産量:
達標率:
原因分析:
文件编号:
版 本:
A1
观测日期:
宽放时间
项目
私事宽 作业 疲劳 管理 放 宽放 宽放 宽放
时间 10分 20分 10分 10分
比率 2.1% 4.2% 2.1% 2.1%
123
工时观测表
评比系数
標準産量: 人均産能:
#DIV/0!
損失比率
#DIV/0! #DIV/0!
0人 #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
實際人數: 實際産能: 實際人均産量:
達標率:
原因分析:
123
工时观测表
评比系数
特殊宽放
熟练 环境 努力 程度 条件 程度
一致性
10分 2.1%
2.0% 2.0% 2.0%
2.0%
观测次数(秒表)
4 5 6 7 8 9 10
型 号:
0
规 格:
0
观测人:
刘杰
不良 比率
线外 人员 比率
系 数
总工作时 间(8小时
制)
部门
1.0% 1.0% 1.090 480分
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######
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######
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不平衡損失時間: 觀測時間小計: 標準時間小計: 標準人數小計: 標準産量: 人均産能:
#DIV/0!
損失比率
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0人 #DIV/0! #DIV/0!
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IE标准工时测量表

IE标准工时测量表

工序名称
IE标准工时测量表
人力 0
标准工 时
人力
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CT #DIV/0!
UPH #DIV/0!
一次 产出数
宽放率
评比系 数
记录1
UPPH #DIV/0!
记录2 记录3
平衡率 #DIV/0!
记录4 记录5
工时量测员
生产主管确认 工程主管确认
IE主管确认
量测日期
版次: 量测时间
记录6
实测工时 记录7 记录8 记录9
记录10
记录11
记录12
记录13
记录14
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#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
工号
备注
记录15
实测工 时
平均数
#DIV/0!
作业员
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IE时间分析发,内附标准时间表

IE时间分析发,内附标准时间表

时间分析—作业测定(1)

时间分析的体系
从泰勒把时间分析应用于工厂改善开始,时间分析已走远了一百多年的历程,其方法经过后人不断总结发展, 已经蔚然而成体系,具体如下图所示:

时间分析一般分为两大类型
直接观测法 间接观测法

根据分析对象的作业种类、性质以及分析的目的,又可以细分出许 多方法。以下逐一进行介绍。
例如,针对某一次观测,经判断熟练度为C1(+0.06),
努力程度为B2(+0.08),工作条件为E(-0.03),一致 性为E(-0.02),则评价系数 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02 =
平准化评价系数表
评价 标准时间的设定 2) 作业条件 熟练度 —作业测定( 努力度
项目
一致性 A B C D E F +0.04 +0.03 +0.01 0.00 -0.02 -0.04
M28C
14.4
5
6
P1SE
5.6
5.6 P1SE 决定针在板上位置
7 放下针 RL1 2.0 RL1 上表中,抓住针和定位等动作对一般人而言,较难左右手同时进行 合计 55.8
标准时间的设定—作业测定(2)

标准时间概要(Standard Time)
所谓的标准时间,就是指在正常条件下,以标准的作业方法和合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工 作所需的作业时间. 也就是在一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和用具,完成一定的质和量的工作所需的时间。 标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。 标准时间具有五大主要因素:正常的作业条件、熟练程度、作业方法、劳动强度和速度、质量标准。

IE工业工程标准工时

IE工业工程标准工时

2 28.64 29.61 30.24 27.68 29.46 30.24 27.68 14.56
11
HI-11
Insert L101.IC502.L1.R915
2 28.64 30.47 28.16 29.17 30.46 30.47 28.16 14.69
12
HI-12
Insert IC901.IC502.L1.R915
2 24.13 26.14 25.34 30.68 24.38 30.68 24.13 13.07
22
HI-22
Cut PWB
2 29.12 24.36 28.34 26.87 24.35 29.12 24.35 13.30
23
TU-01
Front and back inspection#1
1 12.38 15.88 14.37 15.33 14.25 15.88 12.38 14.44
让知识与经济更近!
标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成,其中"正常时间"为 观测时间和评比因素和;宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放.
宽放种类及宽放率
作业宽放 3%~5%(普通3%) 不 可 疲劳宽放: 避 特种作业:30%以上; 免 重作业:20%~30%; 的 中作业:10%~20%; 宽 轻作业:5%~10%; 放 特轻作业:0%~5%
PAGE:___1___/___4___ PRE.
SIGN DATE 12-Sep
ADJUSTMENT
1
HI-01
Take carrier ,Insert CY3&CY4
2 23.16 28.46 26.47 15.34 28.49 28.49 15.34 12.19

IE标准工时及线平衡

IE标准工时及线平衡

61.8
65.77
40.00
12.7
0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
备注:
产线布局图(Line Layout)
工序 2-2
宽放率:人工8%,设备(治具)10%
TOTAL工序时间:'Tc'=Σ Tc' 节拍时间(s):'Ts'=Max('C/T') 标准工时(s/PCS):'ST'='Ts'*'N' 22547.9 156.26 39845.1 23.0 255.0 0.1 0.4
23 29 37 40 43 53 58
160.00
156.3
151.3
140.00 123.8 120.00 100.5 90.5 83.8 80.00 68.5
61.8 60.00 43.1 70.8 93.4
104.0
100.00
98.0
51 39 36 58 84 283 35 24 55
20.00
生产线平衡率计算表
Doc. NO.文件编号 Schedule Qty 数量(PCS/11Hr): NO.of pro工序编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ProcessName 工序名称 253.4 Time of Pro工序时间(S) TC 1562.6 5324.7 784.0 1266.8 1257.3 205.5 247.1 2972.0 373.4 1708.1 803.2 560.3 229.0 3537.4 1058.8 657.70 No.of Operators 人员安排 Model (型号): T/T (节拍): Cycle time 周期时间 (S)C/T 156.3 UPH 每小时产量 (PCS/Hr) Labour(人力) Machine Requirement 设备 需求

标准工时

标准工时

标准工时、瓶颈工时
在IE中,有几个关于产品的工时需要了解并掌握,特整理如下:
1、循环工时(Cycle Time)--C/T
单个站位周期作业时间、不包含作业放宽的工时,一个产品的Cycle Time,即为该产品所有站位的Cycle Time总和。

2、标准工时(Standand Time)--S/T
在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。

其构成为:
计算方式为:
标准工时=正常时间+放宽时间
=正常时间×(1+放宽率)
=平均操作时间×评比系数+放宽时间
=平均操作时间×(1+评比系数+放宽率)其中:平均时间是指观察后:(∑产品C/T/观测周期数)
3、瓶颈工时(Bottleneck Time)--B/T
在流水线作业下,产品产能可透过B/T进行计算,如下:
日平均产能=日工作时间/Bottlenect Time×生产效率
4、实际作业时间(Actual Tact Time)--T/T
与客户需求量相关,取决于客户需求,其计算过程为:
T/T=日工作时间/日客户需求量
其中,又以T/T来变更产品的C/T,当C/T接近于T/T时为最佳管理要求。

C/T>T/T时,
说明产线有改善空间,而C/T<T/T时,又会造成多生产,增加库存。

5、总制造时间
即一个产品所有站位的C/T总和。

6、总制程时间
包含平衡损失的工时通常为:
B/T*站位数
7、平衡率
即编程效率,计算过程为:
总制造时间/总制程时间。

标准工时统计表-新

标准工时统计表-新

T:代表"夹具/机器具/机器"(4)各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时,可向有关部门申请重新测评。

总之,标准工时是实施现场管理的重要基础9 牢记要点计算标准工时要了解以下内容: _ 明确标准工时的作用 _ 做好标准工时测定准备 _ 计算标准工时 _ 修表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必因素包括:操作者的熟练程度,设备工具的完善度,操作者的教育程度,工作的困难度。

时合理。

在计算标准工时时,要了解以下内容: 1.明确标准工时的作用利用标准时间,生产管制部门可以更精确地做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可依标准时间来做人力调整。

水线生产的平衡。

一条流水线有很多工序,可依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡、流畅。

业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。

准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。

每个方法各有其特点,企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。

3进行测算,并连续测试20个以上的周期时间。

参照的作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。

系数越大表示其劳动熟练程度越高。

劳宽放时间 宽放率= ×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率 其中:管理宽放率一般取3%~10%; 疲劳宽放率一般取5%~20%; 生理产趋于稳定时(一般为生产一周以上),工艺人员应再次测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。

应予以修改,并发出变更通知。

,并发出变更通知。

施现场管理的重要基础,准确的标准工时可以平衡生产线,有效分配工作人员,生产各部门都要依据标准工时制定相应的工作计划。

标准工时 _ 修改标准工时喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。

当的方法。

3.计算标准工时 (1)测算作业时间~20%; 生理宽放率一般取2%~5%。

IE工时数据库

IE工时数据库
插扼流圈JLB2446 小火牛 大火牛 Ø3-8mm
火牛类
LED显示 屏类 铁片类
双字板 四字板 LED组合板 一般铁片 装管座的铁片
3.2 3.4 4 5 5 4 5 3.5 4 5 3 3 3.5 5 3 3.2 3.4 3.4 2.8 3
3/7 目检 炉前压件 浸锡
装板于夹具
检查PCB上元件有无错插,漏插,插反,不贴板 将PCB板上元件压贴于板面 手动 自动 取PCB板浸锡,放板于物料盒 锡炉自动浸锡时间(PCB从传送带一端到另一端)
贴焊SMD元 件类
取锡线加锡至一焊盘 取镊子夹SMD焊一端于PCB,放回镊子到台面 加锡至另一焊盘,放回烙铁到烙铁座 放PCB板于拉带(台面) 从拉带(台面)取PCB放于夹具上 从物料盒取出元件插于PCB
插焊元件 类
扣压夹具,转至锡点面 取锡线,烙铁至焊点 焊接(点焊) 焊接(拖焊) 放回烙铁到烙铁座 打开夹具,取板放于拉带(台面)
剪 脚 类 手 洗 PCB 板 类
从拉带(台面)取PCB 从台面取剪钳 剪过长的元件脚 放剪钳到台面 从拉带(台面)取PCB 取静电刷沾取洗板水置于PCB清洗处 刷洗PCB(需刷洗面积小于12c㎡),放回静电刷 刷洗PCB(需刷洗面积12-25c㎡),放回静电刷 刷洗PCB(需刷洗面积25-50c㎡),放回静电刷 取风枪吹机板,放回风枪 放PCB板到拉带(台面)
2.4 1.6
取机放入夹具对位好 从物料盒取一粒螺丝放到电批嘴上 打螺丝,松开电批(L=4~8mm) 打螺丝,松开电批(L=9~19mm) 打螺丝,松开电批(L=20~30mm) 放机板于拉带(台面) 从拉带取胶件放到底模对位好 从台面取保护膜盖在胶件上 按按钮,熔接(时间约3秒) 取出保护膜盖放于台面 取出胶件放于拉带(物料盒)

IE工业工程IE标准工时

IE工业工程IE标准工时

标准工时制定与工作改善(献给每一位站着睡觉的人)一、标准工时概论与应用1、计量化管理的必要性所有的企业管理都必须有精准的计划和执行及管制。

而这些工作绝大多数都要要用数据来做精准的描述、纯粹口语和文字性的指示都很容易造成模糊和误解,因为大部分的口语和文字只是空泛的名词和形容词。

若缺少数字的比较的则无法精确的说明问题。

*工厂管理需要计量化方法工厂的经营主要是分为五个大的模块,都需要用计量的手法来处理。

1) 营销管理如果说本公司要求明年达成营业额5亿元,营业毛利要达到8000万元即毛利率在16%以上,营业净利4000万元即利率为8%。

营业部因此订出不同的人员以不同的目标。

并在每个月的月未时订定各营业员下一个月的营业额目标,并依据出货额和收款额作管控,使每一位的营业人员的奖金确实依达成率作合理的计算。

如:小王3月份的营业额是500万元,实际只完成了425万元。

所以只完成了85%,所以小王的奖金也只能拿到85%。

2) 生产技术如果2007年要开发15款新型体正式上市,其中A1和A2两款型体必需在5月前上市销售。

每一款型体正式上上市前的设计变更(ECN)平均损失在52万以下,每款型体平均用料成本应在标准售价的55%以内。

3) 制造与生产管理公司里订定了严格的目标,平均每月每位车间员工生产数量应在500双以上。

每月各部门的工时效率应在86%以上,制程品质不良损失额应在1%以下。

要求各部门的主管也要设定严格的绩效考核制度。

以计算每个月每个员工的毛效率、净效率、作为当月的生产奖金计算发放基准。

4) 资材管理一、为了适应2007年度的产品售价可能因为市场的竞争而降低了5%,因此公司总经理要求采购及委外加工部门,2007年度采购物料的平均单价必须降低6-7%,而且设立稽查管制程序。

凡是降价未达到6-7%的物料订购单一律向总经理报告。

二、为了适应所来产品订单迅速多变的趋势,公司要求必须提高材料的库存周转率,从以往平均3周的库存量缩短到2周。

IE实际工时记录表

IE实际工时记录表

8
各段實際工時
包裝段各站工時 产品名称:DC1154 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 以上數據為實測得出,每次測8PCS,連續測5次。 總人數(人) 7 瓶颈站時間(S) 线平衡时间(S) 固定控制板 DC1082-A 15 19 20 17 电动螺丝刀 制程站别 固定控制板 DC1082-A 固定控制板 DC1082-B 装电池 理线扣上盖 超声波焊接 检查外观 第1次 32 14 19 19 9 7 段别名称:组装 第2次 36 15 15 30 15 9 第3次 37 12 24 30 12 8 第4次 40 13 15 39 13 8 去掉胶带 包裝段各站 备注 手动螺丝刀 电动螺丝刀 撕胶带保护 膜 贴胶带
各段實際工時
包裝段各站工時 产品名称:1154
段别名称:组装 第1次 5 9 15 10 9 15 7.5 8 第2次 6 11 18 11 8 19 6 9 第3次 6.5 10 17 10 9 22 8 10 第4次 7 12 17 9 8 25 8 9
包裝段各站
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
際工時
包裝段各站

平均
线平衡时间(S)
際工時
包裝段各站

平均 5.5 21.23 8.6 9.43 16.56 1.025 6.84 10.26
线平衡时间(S)
際工時
包裝段各站 平均 4 6.58 5.05 1.28 4.93 3.63 2.75 1.73

线平衡时间(S)
際工時
包裝段各站 平均 3.45 3.2 7.6 7.56 2.9 4.85 1.63
装按键与支架
装小按键(包括垫片) 与控制板

IE标准工时(DOC 12页)

IE标准工时(DOC 12页)

工业工程应用手册之标准工时一、标准工时的设定与应用二、时刻研究三、标准工时四、标准工时之应用五、马表测试一,时刻研究●泰勒1856-1915☉以马表测量为主。

进行工作研究及寻求革新方式☉主张:花费工作时刻最少者即是最正确之工作方法●吉尔柏思:☉研究操作者之动作,再往删除,合并,重组,简化等步骤。

使方法最好。

☉主张:能用最经济有效的方法往完成工作,时刻自然会减少。

二,标准工时1,定义;在一定标准条件下,以一定的作业方法,由合格且受有良好练习的作业员,以正常的速度完成某项作业所需的时刻。

2,标准工时范围2.1工作条件:环境,设备,夹治具材料┈2.2作业方法:加工方式,操作次序,操作动作,操作布置,姿势┈2.3作业员:合格,受完全练习2.4速度:正常速度3,标准工时的维护3.1标准工时方法的练习及查核3.2工作方法,作业条件,设备,材料等改变时之报告制度设计。

3.3标准工时之诉怨回馈调查及改订。

3.4定期复查制度4.标准工时的结构5.标准工时公式正常工时=看测工时╳评选因素标准工时=正常工时╳〔1+放宽率〕=正常工时+宽放工时6.标准工时估算三.标准工时之应用1.能效治理:☉效率是对标准时刻达成程度的指数,标准时刻决定之后。

治理人员必须督导作业员在标准时刻内完成作业。

2.日程治理:制造部门依据标准时刻计算出应生产的产品数量,安排人员设备的配置,日程方案,生产治理等工作,以达成要求的数量。

3.人员本钞票计算:☉标准时刻计算的全然数据。

4.工作绩效评估及奖金计算。

☉实施奖工制度必须籍由标准时刻来衡量工作绩效,才能公平合理计算奖金。

5.设备能力:机器设备具有多少能力,必须依据标准工时来计算分析,以作为设备购置之依据,及来取适当之应变措施。

6.人员及负荷计算☉生产方案拟定后,可依据标准时刻计算所需之人工小时及所需人员,而目前机器设备具有多少能力。

其负荷的情况都需依据标准工时来计算。

7.人机配合的计算☉依据标准时刻,方可适当安排人员及机器的配置以减少人力的白费。

变压器标准IE产能工时

变压器标准IE产能工时

1.2*L/10
1.8*l/10
绕铜箔(包括外包胶 带)
14.5+0.5*N(胶带层数)
理线
2.2+2.3*N(PIN脚数)
2.2+3.5*N(PIN脚数)
2.2+6.5*N(PIN脚数)剪飞线2.来自+0.7*N焊锡
5.5/N +6.5
5.5/N1+1.6*N2+6.5
19.2
装磁芯 包磁芯胶带
包自粘铜箔 焊自粘铜箔 包外围胶带 贴标签 整脚 综合测试
如绕线工序要考虑的有机器,线径,骨架大小,类型,产品结构,机器转动速度等,飞线绕组,摆盘等
工站
计算方法(时间单位为秒)
拔PIN脚
1.9+1.2*N
剪PIN脚
1.9+1.6*N
包挡墙
3.6+0.5*N
3.6+1.0*N
绕线(包括外包胶带) 16.5+0.062*N(圈数)
14.5+0.052*N(圈数)
16.5+0.12*N1+6*N2
套管
2.3*N+1.9
3*N+1.9
背胶铜箔加工
焊锡线
高压
外观 包装
*立式骨架工时时间为卧式骨架的0.65倍 5.8(6.5) 6.0+0.5*N(胶带层数) 5.0+0.2*N(胶带层数)
6.5 4.5 3+2.1*N1+4*N2 4.0(3.5) 5.6+0.5*N 5.5 5.5+1.2*N 3.8 2.4+3/N
4 1.5
制作
涂勇亮
备注:
有些工站的IE产能是不好定的:如绕线工序要考虑的有机器,线径,骨架大小 故在此说明有些工站的才能仅供参考 以上工时是假定流水线,产品能摆盘的 情形 同一工序因产品差异,作业动作也不同, IE时间也会不同,请知悉

IE标准工时瞬间观测原始数据记录表

IE标准工时瞬间观测原始数据记录表

表格编号版次A/00文件编号修改日期页次版本:产品编号拉线部门:9月18日工序名称工站人数产出量记录周程换料时间评价放料时间评价冲压111起始动作 4.99 6.07 5.4 5.31 4.46 5.3 4.75 5.124.985.835.46评价结束动作 5.24 5.26 4.89 6.12 5.68 5.78 5.1 5.245.28机械名称机械时间 1.43 1.491.511.461.61.5工序名称工站人数产出量记录周程取料时间评价放料时间评价动作单元 4.79 3.544.114.15评价MOD值 2.32机械名称机械时间工序名称工站人数产出量记录周程取料时间评价放料时间评价动作单元2.78 2.532.472.822.412.352.452.862.58评价MOD值 1.42#DIV/0!機械名稱機械時間工序名稱工站人數產出量記錄周程取料時間評價放料時間評價總周程動作單元 1.862.21.291.621.371.91.771.031.60MOD值1.29機械名稱機械時間合成評比為:0.68工序名稱工站人數產出量記錄周程取料時間評價放料時間評價2.42.32.62.43起始動作評價結束動作機械名稱機械時間放散热片于模具内放散熱片於料箱內M3G1M2P5吹模具上的鐵屑(平均每8個吹一次)从料箱内取散热片H、S制造部金丰OCP-25N M5G3M3P2(M3G3M3P2)1.合成评价:放散热片于模具内;放散热片于料箱内这两个作业单元观测时值与MOD法的预置时值比较,合成评价为0.68。

M3G3M4P0观测日期:备注QCM405300RXCT M090H0001取散热片放散热片于料箱内标准工时瞬间观测原始数据记录表。

IE工业工程标准工时测量

IE工业工程标准工时测量

2、制订标准时间的基础



1、在正常的作业环境下; 2、确定而且最好是迄今为止最佳的工作方法; 3、胜任合适的作业者; 4、以一定正常的速度进行作业; 方法、条件、熟练度、劳动强度与速度、没 有在肉体上、精神上不利的影响、品质要求
动作分析与标准时间ST的关系
动 作 分 析 作 业 分 析 布 局 与 能 力 分 析
如何分解作业要素(单元)?
测时纪录表
时间: 代号: 第 页
NO. CY.NO. T 步骤/工序1 1 R T 步骤/工序2 2 R T 步骤/工序3 3 R T 步骤/工序4 4 R T 步骤/工序5 5 R T 工序20 20 R
1
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注:“T”单元时值
“R”表面读数
规划 设计 评价 改进 创新
工业工程的特点



工业工程是工程学的重要分支,具有典型的工程学属性。 它不是解决具体的产品、工程等问题,而是面对所有产品、 所有过程解决所投入系统的资源效率。 工业工程同其他工程学科最大的不同在于,工业工程的关 键要素—人和组织—是开发系统的两个知识本体。 与其他工程学科相比,工业工程的数学模型化和定量化还 比较弱,因而更注重实践、经验和技巧。
IE 的基本概念和标准工时的测量
工艺
Tony Zhao
什么是IE?
—— 明其理,方学其道!
工业工程(Industrial Engineering)


工业工程是一门综合应用技术科学、社会科学、 管理科学、人文科学提高生产率、降低成本、提 高效益的管理技术。 IE是在泰勒(Taylor)所创建的科学管理的基础上, 不断吸收近代科学技术新近展发展起来的关于 “人员、机器、原料、时间与信息”的效率化的 应用技术方法,是关于“人的工作系统的设计的 学问”。
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பைடு நூலகம்
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規 文 版

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