2.2米瓦楞纸板生产线各工序操作规范

2.2米瓦楞纸板生产线各工序操作规范！
工序名称：抱夹上纸卷
■抱夹上纸卷:夹纸卷中间，不要损坏，原纸并且要夹牢，防止纸卷掉下，。

叉车在行进中要注意周围的人和物，须要时鸣笛警示。

行车速度不克不及太快，以安全为第一。

■抱夹在摆放原纸时应该与轨道尽量平行，如许在将纸卷推到轨道小车上时，纸卷才能与原纸架的夹头同心，防止抱夹与小车的碰撞。

■抱夹操作人员与瓦楞机操作人员注意：对于面纸要注意纸张的正反面不克不及搞错。

工序名称：无轴原纸架上纸卷
■纸卷稳定摆放到小车后，就可以将原纸纸卷输送到原纸架，要注意原纸架的抬臂高度，不克不及碰到纸卷。

而且要注意纸卷行进路径上不克不及有人以及其他物品。

■夹头瞄准原纸纸卷的管心而且要求纸卷必然要夹紧并且不克不及粉碎到原纸，工作人员手不克不及深入到纸卷得纸管处，以免夹手。

如图所示。

■按照纸卷的直径年夜小来升高纸卷到相应的高度，以相宜为主，不要过高。

工作人员的脚注意不要深到纸卷底下。

工序名称：自动接纸机
■自动接纸机：
1）站在原纸架摇臂上穿纸时要站稳，防止摔倒和滑倒；
2）穿纸时要注意接纸机上的游动辊固定后再穿纸，避免夹伤手；
3）使用壁纸刀时要小心，应该带手套避免划伤手。

■接纸车在移动时，工作人员不克不及站在其行走规模内，并且要注意接纸座翻转时以防被碰伤。

■一般接纸机在正常运转时，要求接纸机的拉纸轮在运转位置；接纸时要求：
（1）吸风机要运转；
（2）接纸车移入中间位置；
（3）拉纸轮选择开关在正常运转位置；
（4）气压达到4~6KＧ。

工序名称：预热缸调整
■预热缸调整：包角调整，按照原纸的水分不同以及工艺要求来对预热缸的包角适当调整。

预热缸工作温度：160~180℃
■调整时按住操作箱上的+或—按钮，到达位置后铺开。

■安全操作注意事项：
（1）在使用和操作预热缸时，避免接触预热缸的表面，防止被烫伤；
（2）在穿纸颠末预热缸时，应戴手套，防止被烫伤。

工序名称：单面机调整
■穿面纸：单面机颠末查抄正常，进行空载预热运转15分钟一切正常后，胶槽内糊胶正常而且吸风打开后就可以穿入面纸，过程如图所示。

注意事项：操作人员要带手套、以防被热辊烫伤。

■穿芯纸：芯纸颠末接纸机、预热缸，再进入单面机，然后经单面机瓦楞辊压制成型，与里纸贴合成单瓦楞进入高架桥系统。

■单面机安全操作注意事项：
（1）在操作单面机时需戴手套，防止被烫伤；
（2）穿芯纸进入单面机时，手不要离瓦楞辊太近，防止手被卷入机器；
（3）如果单面机运行异样或发生事故应该及时按下“急停”按钮，须要时要及时拉下电器
柜内的空气开关。

当瓦楞纸进入上高架桥皮带时，手不要接触上高架桥皮带，防止手被卷入皮带中；
（4）单面机到处均是由高温滚筒的处所,在操作时避免接触高温滚筒,防止被烫伤；
（5）单面机处应保持地面干净、整洁，不要有水溢流地面，避免摔倒和滑倒。

■单面机操作时应时刻监督产品质量，发现问题及时兴小调整。

工序名称：高架桥及三重预热缸
■双层高架桥的纸量控制以适量为主，自动运行时要控制在两个光电开关的的中间位置，速度控制为同步。

■按照纸张幅宽来调整高架桥吸风夹板的位置，要注意观察不克不及太紧或太松，经由过程三重预热缸后，将单瓦楞纸输送到涂胶机后便可。

■生产过程中按照原纸张力不同随时兴小调整吸风的张力，包管纸板的平整。

注意事项：三重预热穿纸注意避免烫伤、
工序名称：涂胶机工序
■开机后要进行涂胶机的胶量间隙的归零操作，并且包管胶盘内有适当的胶量。

■按照不同纸质选择正确的涂胶自动控制方式来调整上胶量间隙，达到最佳的胶量以及最佳的纸板生产质量。

■在进行单面纸板生产时，不使用的胶盘层的触压板应该抬起，使用再放下。

操作过程中注意：胶盘内的糊胶要避免溢出到地面，以免操作人员滑倒。

工序名称：双面机工序
■首先应该使机器预热运转，当Ｂ瓦楞纸、Ｂ瓦楞纸输送到涂胶机处并且涂胶机的糊胶已经放满后就可以进行热板续纸生产。

续纸的次序是：面纸插入传送带与热板之间，然后依次是Ｂ楞纸板、Ｂ楞纸板。

安全注意事项：首次向双面机热板里续纸时，要求机器运行速度要慢些，而且操作人员要精力集中，如果发生异样立即拉断“拉线急停”开关或操作箱面板上的红色“急停开关”。

■双面机的压力间隙：按照生产的纸板楞型来调整重力辊的间隙，自己调整功能，按照需要可使用手动调整。

■正常生产时，传送带不克不及跑偏、有适当的紧度。

传送带的清洁：生产过程中如果传送带上粘有糊胶要及时清理掉，以免干在传送带上。

操作人员要注意：站稳以及热板的烫伤。

■双面机停机时应该将传送带升起，以免传送带长时间与热板的接触。

其状态如下图。

■操作人员安全注意事项：操作人员的手不克不及深入到热板、重力辊内，以防烫伤、夹伤。

工序名称：pc纵切机
■纵切机：
（1）当相同原纸、相同上下层订单改换时，不需要停机，只需在生管pc中操作；
（2）不同原纸的订单改换时，需要按照原纸进行停机，当新纸板运行到纵切机处将驱动部遏制，纵切电机脑操作换单改刀，当新订单的切刀、压线到位落下后，启动驱动部晋升速度；（3）换刀调整：在生产过程中换刀时，首先将驱动部停机，然后将纵切机上的换刀开关拨到换刀一侧，切刀速度调为零，并且放下切刀。

安全注意事项：换刀时需要戴手套，以防止尖锐刀片的划伤；
（4）注意观察：纵切机纸板修边的环境，如果需要调整进行机器的整体横移，包管两边的修边合理。

移动到极限位置后就要遏制，以免损坏机器。

如果纸边废纸粉碎机发生堵塞故障，工作人员要及时关掉粉碎机的工作电源后，再进行处理。

以免防止受伤；
（5）在纵切电机脑操作时，要注意下一个生产订单是否正确以及在排刀时选择正确的订单；（6）生产过程中，如果发现纵切薄刀需要改换了，应该停机进行，而且要将改换纵切刀提醒按钮开关拨到换刀位置，以免其他人运行机器发生故障。

改换完毕后再将按钮开关拨到正
常运转位置。

工序名称：pc横切机
■横切机：横切机的换单是自动进行的，是以一般不需要人员来控制。

但是如果要手动来进行横切长度的设定时，首先将需要的数值在拨码开关上设定好，然后换单时将自动、手动转换开关转换到手动就可以了。

■安全注意事项：当横切机发生纸板堵塞时，需要及时清理掉堵塞在横切机处的纸板，此时要将控制电源关掉。

手不要碰尖锐的刀口，以免被划伤。

工序名称：自动叠纸机
■自动叠纸机在正常运行时，操作人员要注意运行的传送带，不要被带到。

工作人员要时刻注意纸板质量：纸板粘合、纸板表面有无划痕；品质检验人员进行订单纸板的首批尺寸检验工作。

安全注意事项：
（1）在自动叠纸机运行中抽取和放回纸板时要注意安全，工作人员小心脚不要踩到输送带上。

（2）在改换订单时，及时分散不同的纸板。

而且要注意升降台的下落是否正常，特别是在生产单楞小尺寸纸板时要防止纸板滑落造成升降台异样升起而发生故障。

（3）叠纸机运转时，任何人不得进入到升降台上。

如果进入必须停机。

■纸板在车间的轨道上运输时注意前方的人和物，避免撞到发生事故。

而且操作人员注意脚的位置，不要放到推车的底下以免被撵伤。

安全注意事项：
（1）在机器运转时，任何人不得进入到叠纸机的升降台内部，如果需要必须关断机器的整体控制电源；
（2）纸板滚床输出纸板时，工作人员不要站到滚床上，以免夹脚或摔倒。

工序名称：人工翻纸板
■下层人工堆码纸板时，要注意注意收纸板架的移动，以免脚被撵伤或碰伤。

在控制纸板输出时要及时迅速避免手被挤伤。

■将纸板堆码整齐，而且要包管纸板的平整。

■人工堆码纸板时，要小心特别是注意纸板尖锐的边缘，避免手被划破。

须要时请带手套进行防护。

工序名称：制胶工序
■按照生产工艺配方来称量淀粉、月石、火碱以及添加剂。

■按照工艺的先后挨次将水、淀粉等插手到主搅拌器内进行配制，完成落伍行糊胶的黏度测试，并进行记录。

■检测合格后将，搅拌器内的胶送到主储胶罐中待用。

■安全防护：操作人员需要戴口罩、胶皮手套、以及防护眼镜。