模板支设(梁、板)

一、施工准备

1、材料要求：

1.1 50㎜×100㎜木龙骨，1200㎜×2440㎜×15㎜覆膜木质胶合板；

1.2 U形托、盘扣钢管架、普通架子管及扣件；

1.3隔离剂：水性脱模剂；

1.4 海绵条：5 mm厚5cm宽等。

2、主要机具：

塔吊、吊装索具、锤子、板手、水平尺、线坠、撬棍。

3、作业条件：

3.1认真检查架体基础，确保承载力满足要求。

3.2弹好标高线、梁底模板控制线。

3.3模板表面干净，使用前刷好隔离剂,无流附现象。

3.4加工好定型穿墙螺栓（用于梁净高大于500mm的梁侧模，梁净高=梁高-板厚）。

二、操作工艺

1．梁板模板安装

1.1工艺流程：

a. 梁模板安装工艺流程：

b. 楼板模板安装工艺流程：

→→→→

1.2工艺要求

a. 梁底模及梁侧模、顶板面板采用15mm厚木质多层胶合板。

梁底模及梁侧模龙骨：50㎜×100㎜木龙骨，间距200-250mm，主龙骨为φ48钢管，纵向间距900mm。清扫口设置于梁底距根部500mm范围内。支撑采用碗口式脚手架，立杆间距为1200mm，顶托上部φ48钢管支撑梁底。

穿梁螺栓：梁净高≤500mm，不加穿梁螺栓；梁净高500mm—800mm，加一道M14水平穿梁螺栓，竖向居中，水平间距600mm；梁净高大于800mm，加两道M14水平穿墙螺栓，竖向一道螺栓距梁底为300mm，一道螺栓距梁顶为300mm，水平间距900mm。

顶板次龙骨：50㎜×100㎜木龙骨，间距250mm。主龙骨：双根50mm×100㎜木龙骨，间距900mm。支撑：碗扣件脚手架，立杆间距1200 mm×1200mm，连杆步距为1500mm，梁板立杆上下层应在同一轴线上。对于层高达到4.0m支模架，还必须设置沿外周竖向剪刀撑，角度与水平夹角为45°-60°。在设置竖向剪刀撑的基础上，还需设置水平剪刀撑：其两端与中间每隔4-6排立杆从顶层开始向下每隔3步设置水平1道剪刀撑。扫地杆距底面结构200mm。

b.架管支撑立柱：一要垂直，二要纵横成行，不能歪斜，立杆下方必须垫50㎜×100㎜×300㎜（长）方木。顶板采用15mm厚木复合板。水平联系杆间距900mm。采用碗扣式连接，顶板立杆间距900mm。主龙骨间距与立杆同，次龙骨间距250㎜，顶板模板采用硬拼缝，拼缝必须保证严密，所有模板拼缝时从一边向另一边赶，将缝隙赶到最边上，再单加板条。

c. 梁模板采用15㎜厚多层木板，梁侧帮后背50*100木方水平楞，间距300mm，梁帮立楞（锁口钢管）采用Φ48钢管每组2根，间距900mm，为确保梁侧模间距，应沿梁高设置两道顶模棍，水平向按900mm 设置一道。梁底架设在Φ48钢管上，间距900mm，梁底模板支架为钢管架，立杆不能直接立在楼板上，下面应垫木板，上下层立杆必须对齐一致。

d. 梁底、板顶标高应严格控制，两块胶合板的高低差不大于2mm。支模前按控制线引测弹出梁底或板底标高线和模板厚度线，在施工过程中随时对梁底、板底、板顶标高进行复测、校正，拉层间对角线控制标高。后浇带处必须单独设置支撑及梁板模板。

e. 严格控制梁的中线、边线和截面尺寸。事先在平整场地放大样进行梁底模的加工，安装完后，反复测量核正，拉顶板对角线控制梁轴线。

f. 梁、柱接头：梁柱接头位置的处理是本工程模板施工的关键部位，所以在用胶合板拼装梁柱头模

板时，并将接头处梁模接缝做好处理，可与梁侧模拼接。

h. 严格控制梁、板模板起拱高度，按0.15%起拱。起拱方法：先按照标高控制线和模板标高全部支好模板，然后将跨中的可调支托向上调动丝扣，调到要求的起拱高度，起拱应由班组长、放线员、专业工长严格控制，在保证起拱高度的同时还要保证梁的高度和板的厚度。

i. 梁、板支模方法见下图。

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测量放线→钢管安装→主龙骨安装→次龙骨安装→胶合板安装→模板预检→下铁钢筋安装→水电埋件安装→上铁钢筋安装→钢筋隐检/水电隐检

a 楼梯底板模板采用木龙骨胶合板加钢管架的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距250mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。楼梯支撑布置详见交底附图。

b 楼梯踏步模板采用50mm厚木板制作的定型踏步模板，背部用100*100木方连接固定。每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。

c 楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面齐平。

d 严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、

板底线、板厚、踏步线、楼梯梁洞位置线，将施工缝部位用云石机切割规矩、整齐。

e 严格控制楼梯踏步板的安装。安装时要加固牢定位准确角度准确。

1、保证项目：

模板有其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

2、基本项目：

模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

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项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴线位移2尺量检查

2标高+3、-3用水准仪或拉线和尺量检查

3截面尺寸+2、0尺量检查

4垂直度3用2m托线板检查

5表面平整度2用水平靠尺和楔形塞尺检查

4

5、模板下口及模板接缝严密，无漏浆，表面洗涂脱模剂。

6、拆除及清理模板时，禁止死翘硬梐。

7、多次使用模板后应检查模板平整度，变形过大或破损及时修理。

8、施工缝留置部位。柱、墙的施工缝留在梁、板底标高以上20mm处，楼梯施工缝留在楼梯梁跨中1/3处。用小木模进行支设。

四、模板拆除

顶板、梁模板拆除必须有项目部按照现场的同条件养护混凝土试块由试验室给出的强度值满足设计要求而下达的《拆模通知单>> ,方可进行拆模作业。

1 、首先拆除梁侧帮模板，再拆除顶板模板，顶板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。

2 、操作人员站在已拆除的空地，拆除近旁余下的支柱使其龙骨自由下落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中码放。派专人清理模板，起钉子，分类码放做好标识，准备重复利用。