闸阀选型

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常用阀门选型说明

常用阀门选型说明1、闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。

对低温介质，应选用低温专用闸阀。

2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DNV200mm的蒸汽等介质管道上；小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。

大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。

球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN2200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合；另外，用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。

4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。

5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合，一般不适用于蒸汽及温度较高的介质，用于温度较低、粘度大的介质，也适用于带悬浮颗粒的介质。

水阀门选型标准与特征描述

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。

A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。

2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。

3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；. 2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。

B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；.8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。

4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；.3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。

dn50闸阀参数

dn50闸阀参数
摘要：
1.闸阀概述
2.DN50闸阀的主要参数
3.闸阀的选型与应用
4.闸阀的维护与保养
正文：
一、闸阀概述
闸阀是一种常用的阀门设备，主要用于切断或调节流体管道中的介质。

根据不同的应用场合，闸阀有多种类型，其中DN50闸阀是一种通径为50mm 的阀门，广泛应用于工业、建筑、水处理等领域。

二、DN50闸阀的主要参数
1.通径：DN50闸阀的通径为50mm，适用于较小流量的控制。

2.材质：DN50闸阀的材质有铸铁、不锈钢、碳钢等，用户可根据管道介质和工况选择合适材质的阀门。

3.连接方式：DN50闸阀的连接方式有螺纹连接、法兰连接等，可根据管道要求选择。

4.驱动方式：DN50闸阀的驱动方式有手动和电动两种，手动闸阀操作简便，适用于小口径阀门；电动闸阀适用于远距离控制和自动化程度较高的系统。

5.密封性能：DN50闸阀的密封性能良好，能有效防止介质泄漏。

三、闸阀的选型与应用
1.选型原则：根据管道系统的要求，考虑阀门的通径、材质、连接方式、驱动方式等因素进行选型。

2.应用范围：DN50闸阀适用于水、气、油等介质的输送管道，特别是在要求切断性能和密封性能的场合。

四、闸阀的维护与保养
1.定期检查：定期检查闸阀的工作状态，确保阀门正常运行。

2.清洁维护：定期清洁阀门表面的污垢，避免影响阀门操作。

3.润滑保养：定期给阀门传动部件润滑，以延长阀门使用寿命。

4.密封件更换：定期检查阀门密封件，发现问题及时更换。

总之，DN50闸阀作为一种常用的阀门设备，在选型、应用和维护方面都需要注重细节。

阀门选用标准及要求

阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃）具有冲蚀和腐蚀性的介质蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。

电动对夹式刀闸阀选型分析

电动对夹式刀闸阀选型分析电动对夹式刀闸阀选型分析广泛应用于市政和工矿企业的给排水系统。

电动阀门由电动装置、阀门本体、连接附件和掌控箱等构成。

电动刀闸阀的电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的驱动设备。

选择合适的电动刀型闸阀，自然需要对其材料有严格的要求，好的电动刀型闸阀材料应经过严格的筛选，对于材料的残留物，以及材料的坚固性、抗老化、耐酸碱等方面都有严格的要求，材料应具有优良的性能，化学性质稳定，才能保证产品达到使用寿命的要求。

电动刀闸阀的电动装置选型、确定功能要求时所须注意的要点：在电动装置选型、确定功能要求时，需要注意的要点包括确定电动装置的IP防护等级、电动装置的电源电压、电动装置的90运行时间和电动执行器的形式等。

1.确定电动装置的IP防护等级在进行电动装置选型时，首先要依据工作环境和使用要求确定电动装置的IP防护等级。

一般给排水系统电动阀门驱动装置依照工作环境的不同可分为室外型、户内型。

室外型电动阀门驱动装置常用的IP防护等级是IP54或IP55，户内型电动阀门驱动装置常用的IP防护等级是IP43或IP44。

通常，给排水系统的阀门电动驱动装置不接受潜水型的。

电动装置的IP防护等级应由给排水专业技术人员提出并确定。

2.确定电动装置的电源电压目前国内用户常用的电源电压有380V和24V，实在应依据外界所能供应的电源条件确定。

3.确定电动装置的90运行时间所谓电动装置的90运行时间，也就是电动阀门开到位、关到位所需的时间，该要求是由刀闸阀和电动装置的专业制造厂家所确定的。

常规90运行时间7.5～30s不等，但应符合水系统工艺的要求。

90运行时间越短，电动装置电动机功率越大，电流越高。

大功率水泵通常接受闭阀轻载起动，以降低水泵起动的电流。

在水泵出水管上装有止回阀、电动阀等。

一般闭阀起动的时间为10～30s，因此，水泵出水管电动阀门的电动装置的90运行时间应与给排水工艺所确定的闭阀起动时间相一致。

燃气阀门的选型选用

燃气阀门的选型选用随着中国环境意识的加强和能源结构的改变，我国城市燃气事业有了长足的发展，燃气种类从单纯煤制发展到多种气源并举，九十年代后期，中国天然气资源的连续开发、建设和利用，促使中国城镇天然气发展进入了一个新的时期。

天然气输配储存的压力相对人工制燃气高，在人口密集的城镇中安全储存和输送是极为重要的。

试想如果因燃气阀门选型不当或质量不佳，以至引发的泄漏、停产事故，轻者影响社会正常生活、生产，重者给国家、人民生命财产带来重大损失。

因此笔者认为：阀门是燃气输配、存储系统安全运行和检修、改造、发展必不可少的重要设备，从事燃气行业的领导和技术人员对燃气阀门的选用必须引起足够的重视。

本文将对燃气阀门的材质选用、结构造型、工况选型和有关标准提出看法，仅供燃气行业工程选型参考。

一、中国燃气阀门现状上世纪八十年代以前，没有燃气专用阀门，只能沿用水阀门。

改革开放以来，经济建设的发展促进了燃气制造业的发展，阀门生产厂家开始注重研制燃气专用阀门，当时主要从结构的设计上来克服煤制气中含有较多的杂质，尤其是焦油、芳香烃和粉尘混合形成的"煤气胶"影响阀门密封或"咬死"阀杆的问题。

天然气的开发和应用，使燃气的性质发生了变化。

天然气较煤制气洁净干燥，但含有砂粒质粉尘，压力也较煤制气高(煤制气压力一般在0.05～0.3MPa，天然气一般在0.4～1.6MPa甚至更高)在高压力作用下砂粒粉尘将对阀门内腔形成较强的冲刷作用，多种气源工况条件下，因此如何在城镇市区、门站、储存设备、地下管道上选用燃气阀门是摆在我们面前的新课题。

二、安装在地下管网上的阀门应满足的要求要有足够的"强度"和"刚度"--"强度"是阀门应能承受管线内输配燃气的最高压力，更重要的是必须具备足够的"刚度"即在承受地下管网受到各种外力情况下仍能保持阀门不发生变形，可靠保证阀门的密封性能：1、尽可能降低阀门的结构高度(指阀门流通断面中心线到阀顶的高度)以减少埋管深度；2、阀门顶部应装有全封闭的启闭指示器，便于操作者随时看清阀门所处状态，是安全操作的重要条件；3、全通径设计，降低流阻，便于通过管道清扫器或管道探测器，还应满足不停输封闭式开孔机在管道上开孔；4、可靠的密封性能，CJ3055-95《城镇燃气阀门的实验与检验》标准规定：软密封阀门在1.1倍公称额定使用压力下不允许有任何察觉的内泄漏、硬密封阀门在1.1倍公称额定使用压力下允许的内泄漏量小于0.3DNmm3/s，这个要求是比较严格的，例如：500mm公称通径的燃气阀门每分钟的内泄漏量不能大于9毫升(普通饮水杯的容量是200毫升)至于外泄漏是绝对不允许的；5、使用于地下管网的燃气阀门的壳体要耐腐蚀，建议根据管线的输送介质和使用压力采用不同的壳体材质；6、阀门的零部件设计应考虑采用少维护、免维护结构，尽可能减少检修保养的工作量，减少因阀门检修保养而封闭道路，影响交通；7、地下管线阀门绝大多数为人力启闭，要求阀门的启闭扭矩小，全程转圈数不能太多，事故发生后能够尽快切断气源；8、我国城市道路地下各种管线拥挤，错综复杂，不宜开挖地下室窨井，因此推荐直埋式阀门。

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质：阀门内的流体。

5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。

2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。

3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。

例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。

(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

常用阀门的选型方法

常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。

随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1 阀门选型的要点 1.1 明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等； 1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

闸阀型号文档

闸阀型号1. 介绍闸阀是一种常用的流体控制装置，用于切断或调节管道中的流体。

它由阀门体、阀座、阀杆和手柄组成。

闸阀具有结构简单、密封性好、操作方便等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域。

2. 闸阀型号分类根据不同的标准和要求，闸阀可分为多个型号。

以下是一些常见的闸阀型号分类：2.1 根据阀门结构•普通闸阀（Z41H）：结构简单，适用于一般流体控制。

•高温闸阀（Z41Y）：适用于高温介质，具有耐高温、耐腐蚀的特点。

•含油闸阀（Z41W）：适用于含油介质，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。

2.2 根据阀门类型•平板闸阀（Z40H）：阀瓣为平板形状，用于带颗粒或有颗粒的介质。

•轿车闸阀（Z40W）：阀瓣为斜面形状，用于介质的切断和开启。

•偏心闸阀（Z45W）：阀座偏心，降低了阀门的摩擦和损耗。

2.3 根据阀门材质•铸铁闸阀：适用于一般工况，具有低成本和较好的机械性能。

•不锈钢闸阀：适用于腐蚀性介质和高温介质，具有良好的耐腐蚀性。

•高合金闸阀：适用于高温高压介质，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。

3. 选用闸阀型号的考虑因素在选择适当的闸阀型号时，应考虑以下因素：3.1 工作压力和温度根据工作压力和温度的要求，选择适当的材质和结构来保证闸阀的正常工作和安全性能。

对于高压高温的工况，应选择高合金闸阀。

3.2 介质特性根据介质的性质，选择适当的材质和阀门类型。

对于带颗粒的介质，应选择平板闸阀；对于具有切断和开启要求的介质，应选择斜面闸阀。

3.3 流量要求根据流量要求选择合适的闸阀口径。

通常情况下，闸阀的流量特性为直线，因此在计算流量时可以使用简化的公式。

3.4 使用环境考虑到使用环境的温度、腐蚀性和震动等因素，选择适合的材质和结构以确保闸阀的使用寿命和性能。

4. 闸阀型号选型示例以具体的工程实例为例，进行闸阀型号选型示例：4.1 工程背景某化工厂需要替换一批用于输送腐蚀性介质的闸阀。

介质温度为250℃，工作压力为1 MPa。

阀门选型(经典)

阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。

缺点：密封性能差，只适用于低压。

适用于对关断性要求不高的场合。

温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。

2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。

适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。

3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

有一定的流量调节功能。

缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。

适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。

4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。

缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。

5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。

缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。

注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。

6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。

FITOK中文选型手册之闸阀 20101030

0.50 13
0.69 17
1.25 32
1.25 32 1.5 38
B 端对端
C 中心到顶部
800
3.00 76 3.00 76 3.00 76 3.25 83 3.50 89 5.00 127 5.00 127
5.25 133
1500 800
3.50 89
3.50 89
3.50 89
3.50 89 5.00 127
F22/A182
F51/A182
F316/A182
S31803/A276
316 SS/276
F51/A182
F316/A182
S31803/A276
316 SS/276
S31803/A276
316 SS/276
S31803/A276
316 SS/276
S31803/A276
316 SS/276
F22/A182
L
插焊孔深
重量 lb kg
150~800 900~1500
0.38 10
0.38 10
0.38 10
0.50 13
0.50 13
0.50 13
0.50 13
0.63 16
3.00 1.4
3.00 1.4
3.00 1.4 4.50 2.0
5.00 2.3
10.00 4.5
10.00 4.5
13.00 5.9
5.25 133
5.25 133
10.00 254
5.13 130
5.13 130
5.13 130
6.63 168
6.95 175 9.12 232
9.12 232
10.40 264

阀门选型技巧和试压方法

阀门选型技巧和试压方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。

因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

一、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

阀门选型表

36
球阀
Q347M-16C
37 贯流式止回阀 GLH41H-16C
38
截止阀
J41H-16C
39 贯流式止回阀 GLH41H-16C
40
闸阀
Z40H-16C
公称尺寸范围 200~250 15~600 15~200 15~250 15~500 200~500 15~150 15~500 200~500 15~150 15~150 15~450 50~150 200~800 50~150 200~250 15~600 15~150 15~500 15~450
公称压力（MPa） 1.6 1.6 1.0 1.0 1.0 1.6 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.6 1.0 1.0 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
端部连接形式 RF RF WF WF RF RF RF RF RF RF RF RF RF FF BW FF RF RF WF RF
WCB
13Cr/WCB+13Cr
WCB
13Cr/WCB+橡胶
WCB
PTFE/13Cr
A105/WCB A105+13Cr/13Cr
A105/WCB A105+13Cr/WCB+13Cr
WCB
13Cr/WCB+13Cr
WCB
13Cr/WCB+13Cr
WCB
PTFE/13Cr
WCB
PTFE/13Cr
WCB
公称压力（MPa） 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 6.4 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 6.4 1.6 1.6 1.6

阀门选型及分类大全

阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按用途，根据阀门的不同用途可分为：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动：借助（水、油）来驱动。

4.气动：借助压缩空气来驱动。

按压力，根据阀门的公称压力可分为：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。

2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

闸阀力矩选型标准

闸阀力矩选型标准【实用版】目录1.闸阀的概述2.闸阀力矩选型的重要性3.闸阀力矩选型的标准4.闸阀力矩选型的实际应用5.闸阀力矩选型的发展趋势正文一、闸阀的概述闸阀是一种常用的流量控制设备，广泛应用于各个行业领域，如水处理、石油化工、冶金等。

闸阀的结构简单，操作方便，能够实现全开和全关，有效控制介质的流量和流向。

二、闸阀力矩选型的重要性闸阀力矩选型，是指根据闸阀的使用环境和工作条件，选择合适的力矩值，以保证闸阀的正常工作和使用寿命。

合理的力矩选型，能够提高闸阀的操作性能，减少闸阀的磨损和故障，提高设备的运行效率和安全性。

三、闸阀力矩选型的标准闸阀力矩选型的标准主要包括以下几个方面：1.闸阀的公称直径：根据介质的流量和流向，选择合适的闸阀公称直径。

2.闸阀的公称压力：根据介质的压力，选择合适的闸阀公称压力。

3.闸阀的操作方式：根据闸阀的使用环境和操作要求，选择合适的操作方式，如手动、电动、气动等。

4.闸阀的密封面形式：根据介质的性质和密封要求，选择合适的密封面形式，如硬密封、软密封等。

四、闸阀力矩选型的实际应用在实际应用中，闸阀力矩选型需要综合考虑以上几个方面的因素，选择合适的闸阀型号和规格。

例如，在水处理行业中，常用到的闸阀力矩选型主要包括：硬密封闸阀、软密封闸阀、平行式闸阀、楔式闸阀等。

五、闸阀力矩选型的发展趋势随着科技的进步和工业的发展，闸阀力矩选型也在不断发展和完善。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1.智能化：随着物联网、大数据等技术的发展，闸阀力矩选型将更加智能化，实现远程控制和实时监测。

2.标准化：为了提高产品质量和降低生产成本，闸阀力矩选型将更加标准化，实现零部件的通用和互换。

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闸阀力矩选型标准

闸阀力矩选型标准
闸阀力矩的选型标准通常根据以下几个方面进行考虑：
1. 阀门尺寸：根据阀门的尺寸或者口径确定所需的力矩大小，一般情况下，阀门尺寸较大的阀门所需的力矩也会较大。

2. 工作压力：根据阀门的工作压力确定所需的力矩大小，工作压力较高的阀门所需的力矩也会相对较大。

3. 阀门类型：不同类型的闸阀所需的力矩也会不同，例如平板阀和弯管阀所需的力矩大小就有所区别。

4. 使用环境：根据阀门的使用环境确定所需的力矩大小，例如工作温度较高的环境可能需要额外的力矩以保证阀门的正常运行。

5. 控制方式：根据阀门的控制方式确定所需的力矩大小，例如手动控制或自动控制，自动控制可能需要更大的力矩以适应自动化系统的要求。

需要注意的是，以上只是一些常见的选型标准，具体的选型还需要根据具体的工程要求和设备参数来确定。

因此，在进行闸阀力矩选型时，需仔细参考相关的设计规范和标准，并结合实际情况进行综合考虑。

铸钢闸阀规格型号

铸钢闸阀规格型号铸钢闸阀是一种广泛应用于管道、容器等工业领域的阀门，其主要作用是控制介质的流量以及防止管道的泄漏。

因此，选择合适的铸钢闸阀规格型号具有非常重要的意义。

本文将从规格、型号、应用领域、选型要点等方面进行介绍，以期为读者提供一些有用的参考。

一、规格铸钢闸阀根据尺寸大小，可以分为DN15~DN300，DN350~DN600，DN700~DN1200等不同规格。

其中，DN表示法兰标准直径，以毫米为单位。

二、型号铸钢闸阀包括蒸汽铸钢闸阀、高压铸钢闸阀、超高压铸钢闸阀、氧气铸钢闸阀等多个型号。

每个型号适用于不同的场合，其技术参数及性能指标也不同。

具体可根据不同的条件和要求选择不同型号的铸钢闸阀。

三、应用领域铸钢闸阀广泛应用于化工、石油、制药、食品等众多领域。

适用介质包括水、油、气体、蒸汽、煤气等多种介质。

不同介质对于闸阀的要求也不同，因此在选择铸钢闸阀时，需根据介质类型和特性来确定。

四、选型要点1.流量要求首先需要确定的是流量要求。

流量即介质在单位时间内通过管道的体积或质量。

在选型时，需要根据具体的流量要求来选择合适的规格型号。

如果流量大，选用大口径的铸钢闸阀可以有较好的效果。

2.压力要求压力是衡量阀门的重要参数。

铸钢闸阀一般适用于中、高压的管道系统。

在选型时，需根据管道系统中介质的压力要求来选择合适的铸钢闸阀。

如果压力较大，需选用耐高压的铸钢闸阀。

3.介质要求不同介质对铸钢闸阀的材质和结构都有不同要求。

对于腐蚀性较强的介质，需选用耐腐蚀的材质和结构合适的铸钢闸阀。

4.温度要求温度也是影响铸钢闸阀的重要因素之一。

在选择铸钢闸阀时，需要根据介质的温度来确定闸阀的材质和结构。

一般来说，对于高温介质，需选用耐高温的材质和结构合适的闸阀。

总之，选择合适的铸钢闸阀规格型号具有非常重要的意义。

在选型时，需充分考虑各种因素，并结合实际情况做出最合适的选择。

阀门参数选型必备(给排水)

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按公称压力分类
（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

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(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。

（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。

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(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。

折叠按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

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史上最全阀门选型

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

闸阀的结构特点及选型

闸阀的结构特点及选型闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。

闸阀在管路中主要作切断用。

闸阀是使用很广的一种阀门，一般通径DN≥50mm 的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

闸阀有以下优点：1、流体阻力小。

2、开闭所需外力较小。

3、介质的流向不受限制。

4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

5、体形比较简单，铸造工艺性较好。

闸阀也有不足之处：1、外形尺寸和开启高度都较大。

安装所需空间较大。

2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

一、闸阀的种类1、按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。

如图1 所示。

在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。

也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。

图1 暗杆平行闸板闸阀图2 明杆楔式闸板缩径闸阀2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图2 所示。

密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。

一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。

在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。

单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。

双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。

它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。

但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。

更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。