设备定期维护保养制度设备定期维护
设备及安全装置的定期维护检修制度
设备及安全装置的定期维护检修制度设备及安全装置是企业生产运营的重要基础，为了确保设备的正常运行和员工的人身安全，制定一套定期维护检修制度是非常必要的。
以下是设备及安全装置的定期维护检修制度。
一、制度目的设备及安全装置的定期维护检修制度的目的是确保设备的正常运行和员工的人身安全，减少设备故障和事故的发生，提高生产效率和安全性。
二、责任分工1. 设备维护部门：负责制定维护检修计划和具体实施，安排维护人员进行设备的定期维护和检修。
2. 班组长、工班长：负责组织并监督自己所属班组的设备维护和检修工作，及时汇报设备维护情况。
三、维护计划的制定1. 根据设备的具体情况和生产需求，制定设备的定期维护计划，包括维护的时间、周期和内容等。
2. 确定设备的关键部位和易损件，并将其列入定期维护的重点范围。
四、维护工作的实施1. 维护工作应在停机期间进行，确保安全性和高效性。
2. 维护人员应按照维护计划的要求进行操作，严格按照标准作业程序进行维护工作。
3. 维护人员应对设备的各部件进行检查，及时发现并处理异常情况。
4. 维护时应使用适当的工具和设备，确保操作的安全性和规范性。
5. 维护后应将设备的运行情况进行记录和汇报，及时报告领导和维护部门。
五、安全装置的检修1. 安全装置是保障员工人身安全的重要设备，定期检修安全装置是防范事故的重要措施。
2. 安全装置的检修应严格按照国家相关法规和标准进行，保证其感应、响应和保护功能的正常运行。
3. 定期检修安全装置的频次由安全生产领导小组确定，并建立相应的检修记录和汇报制度。
4. 安全装置的检修应由专业的技术人员进行，确保检修质量和维护安全性。
六、事故情况的处理1. 发生设备故障或安全事故后，应立即停机处理，并及时报告上级领导和维护部门。
2. 维护部门应迅速组织人员进行现场处理和故障排查，并制定恢复计划，尽快恢复设备的正常运行。
3. 对事故的原因进行分析和总结，采取相应的措施，避免类似事故的再次发生。
设备定期维护保养制度
设备定期维护保养制度1. 目的与适用范围本规章制度的目的是确保公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命，实现生产过程的高效运转。
适用于公司内全部设备的定期维护和保养工作。
2. 定期检查维护计划2.1 设备管理部门负责订立设备定期检查维护计划，并提前通知相关责任人及时执行。
2.2 定期检查维护计划应包含设备的检验日期、维护内容、维护方式和负责人等信息。
2.3 定期检查维护计划应依据设备的使用情况和紧要程度合理布置维护周期，并定期进行评估和调整。
3. 设备维护责任人3.1 设备管理部门负责指定设备的维护责任人，并保证其具备相关技能和知识。
3.2 设备维护责任人应依照计划进行设备的定期维护和保养，确保维护工作定时完成。
3.3 若设备维护责任人无法定时履行维护工作，应提前通知设备管理部门，并布置其他人员履行维护工作。
4. 设备维护工作内容4.1 设备维护工作应包含但不限于以下内容：—定期清洁设备外表和内部的杂质。
—检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等关键部件的工作状态，并及时更换损坏的部件。
—校准设备的测量仪器和掌控设备，确保其准确性和精度。
—修复设备故障和异常，恢复设备正常工作状态。
—监测设备的工作数据和参数，及时发现和处理异常情况。
4.2 设备维护工作应符合相关法律法规及环境保护要求，确保维护过程安全可靠。
5. 维护记录与报告5.1 设备维护责任人应及时记录设备的维护情况，包含维护内容、维护时间和维护结果等信息。
5.2 维护记录应存档备查，便于日后参考和追溯设备维护历史。
5.3 设备维护责任人应定期向设备管理部门提交维护报告，汇报设备的维护情况和存在的问题，并提出改进建议。
6. 应急维护与故障处理6.1 当设备突发故障时，设备维护责任人应立刻采取应急措施，确保设备的安全和人员的安全。
6.2 设备维护责任人应及时上报设备管理部门，并帮助故障处理工作，包含设备维护和修理、备件更换等。
6.3 设备故障处理工作应记录维护和修理过程、维护和修理费用和维护和修理结果等信息，并及时向设备管理部门汇报完工情况。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（4篇）
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会，各种设备及安全装置的使用广泛存在。
为了确保设备的正常运行和使用的安全性，定期的检查、维修和保养显得尤为重要。
因此，建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。
首先，定期的检查是设备维护的基础。
通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，以确保设备的正常运行。
定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。
如果发现设备存在异常情况，应立即进行维修，以防止问题进一步扩大。
其次，维修是设备保养的重要环节。
维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。
对于设备出现的故障问题，应及时进行维修，并采取相应的修复措施，以恢复设备的正常运行。
同时，设备的零部件也需要定期更换，以确保设备的正常使用。
维修工作需要由专业的技术人员进行，并按照相关的操作要求进行。
另外，保养是设备维护的重要手段。
保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。
设备使用一段时间后，表面可能会积聚一些灰尘和杂质，影响设备的正常使用。
因此，定期进行清洁工作是必要的。
同时，设备的润滑也是很重要的，定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦，从而延长设备的使用寿命。
在保养过程中，也要定期检查设备的各项指标，以确保设备的正常运行。
总之，设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。
通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施。
维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。
保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。
通过建立一套完善的制度，可以提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的安全运行。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（二）一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作，提高设备的使用寿命，保障工作场所的安全，确保生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。
设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设备定期检查、维护、维修、检验制度
设备定期检查、维护、维修、检验制度1、设备保养是指在设备使用过程中，定期对设备进行维护、清洁、润滑、调整等操作，使设备保持良好的技术状态，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
2、设备保养应按照设备保养手册的规定进行，保养人员应具备相应的技能和经验，并严格遵守安全操作规程。
3、设备保养应分级别进行，重要设备应加强保养，确保设备的安全可靠性。
4、设备保养应定期进行，保养周期应根据设备的使用情况、工作环境和保养要求等因素确定。
5、设备保养应注重记录和总结，对保养中发现的问题及时整改，并做好保养记录和报告。
6、设备保养应加强对安全装置的检查和保养，确保安全装置的完好性和可靠性。
7、设备保养应加强对易损、易耗零件的检查和更换，建立零件更换清单和库存管理制度，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
8、设备保养应加强对设备使用人员的培训和指导，提高设备使用人员的技能和安全意识，降低设备事故的发生率。
四、设备及安全装置定期检验制度：1、设备检验是指对设备进行全面、系统的检查和测试，以确定设备的技术状况和可靠性，为保障设备的正常运转和安全生产提供依据。
2、设备检验应按照国家和行业标准进行，检验人员应具备相应的资质和经验，并严格遵守安全操作规程。
3、设备检验应分级别进行，重要设备应加强检验，确保设备的安全可靠性。
4、设备检验应定期进行，检验周期应根据设备的使用情况、工作环境和检验要求等因素确定。
5、设备检验应注重记录和总结，对检验中发现的问题及时整改，并做好检验记录和报告。
6、设备检验应加强对安全装置的检查和测试，确保安全装置的完好性和可靠性。
7、设备检验应加强对易损、易耗零件的检查和更换，建立零件更换清单和库存管理制度，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
8、设备检验应加强对设备使用人员的培训和指导，提高设备使用人员的技能和安全意识，降低设备事故的发生率。
为了保证机械设备能够随时投入运行，减少故障停机日，提高机械的完好率和利用率，降低设备运行和维修成本，延长设备的使用寿命，以及确保安全生产，我们必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备定期维护保养制度
设备定期维护保养制度设备定期维护保养制度是企业保障设备正常运转的紧要措施，它是指对设备进行定期维护、保养，以确保设备的持续稳定运行，延长设备使用寿命，提高设备性能和效率。
设备定期维护保养制度的意义设备是企业生产的紧要资产，是生产的关键因素之一、它的正常运转是生产线能否正常运转的保障。
因此，建立设备定期维护保养制度具有特别紧要的意义。
一方面，设备定期维护保养可以有效地防备设备显现问题，避开设备故障或损坏对生产造成的不良影响。
常规维护保养不仅能有效避开设备由于细节不注意而发生的各种故障，而且还能发觉正在显现的问题并适时处理，进一步保证设备的牢靠性和稳定性，从而保障生产过程顺当进行。
另一方面，设备定期维护保养还可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率。
通过设备的保养和维护，适时更换设备的易损件和老化零部件，可以避开因部分维护或不良维护和修理造成的设备效率下降或使用寿命缩短等问题。
一个完善的设备定期维护保养制度，能够充分发挥设备的性能优势，提高设备的生产本领和生产效率，从而更好地服务于企业经济效益。
设备定期维护保养制度的内容设备定期维护保养制度应包括的重要内容如下：1. 设备档案建立针对企业内部各类设备进行档案建立，包括设备名称、品牌、型号、规格、使用年限、购买日期、保养记录等。
档案建立的目的是为设备维护保养供给数据依据。
2. 维护保养计划订立依据各类设备使用年限、生产线生产的情况和特点，将设备经过分类归纳后设定维护保养频率和维护保养项目，建立维护保养计划。
3. 维护保养操作规范订立建立维护保养操作规范，包括设备的检查、清洁、润滑、更换易损部件、设备调试等方面。
同时，要求对维护保养的人员进行系统培训，使他们能够娴熟把握各类设备的维护保养操作规范。
4. 设备寿命监测与管理通过设备的监测与管理，建立设备使用寿命推测模型，订立依据使用情况订立设备的维护保养计划，使维护保养工作不仅能超前进行，还能避开人为因素造成的设备故障。
设备运行、维护、保养制度范文（3篇）
设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。
通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。
本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。
二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。
b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。
c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。
2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。
b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。
c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。
d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。
对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。
三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。
b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。
2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。
b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。
3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。
四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。
b) 延长设备的使用寿命。
c) 减少设备故障和停机时间。
2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。
b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。
c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。
第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作，确保设备能够按照设计要求正常运行，以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。
第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容：（一）设备的润滑维护：设备的各个润滑点按照要求进行润滑，确保设备运转时的润滑良好，减少设备磨损和故障发生的概率。
（二）设备的清洁维护：定期对设备进行清洗，清除设备表面和内部的灰尘，排除设备运转中产生的杂质，减少设备故障发生的概率。
（三）设备的检查维护：定期对设备进行检查，检查设备各个部位的工作状况，发现问题及时修复，预防设备出现严重故障。
（四）设备的调整维护：根据设备运行情况和使用要求，对设备进行调整，确保设备的各项运行参数符合要求，保证设备的正常运行。
（五）设备的零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，进行相应的零部件更换，确保设备的稳定运行。
第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下：（一）制定维护计划：每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划，明确维护的时间、频率和内容。
（二）分配维护任务：根据维护计划，将维护任务分配给相关人员，明确责任和要求。
（三）准备维护工具和材料：根据维护任务，准备好必要的维护工具和材料，确保维护工作的顺利进行。
（四）执行维护工作：按照维护计划和要求，进行设备的定期维护保养工作，确保维护工作的质量和效果。
（五）记录维护情况：对维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续的跟踪和分析。
（六）评估维护效果：对维护工作的效果进行评估，发现问题及时进行改进，确保维护工作的持续改进。
第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责，具体责任如下：（一）设备管理部门负责制定维护计划，安排维护任务，监督维护工作的实施。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
设备定期检查维修制度范本
设备定期检查维修制度范本一、引言设备定期检查维修制度是为了确保设备正常运行并延长设备的使用寿命而制定的。
本制度旨在规范设备维护工作的流程和要求，以提高设备的可靠性、减少设备故障，同时也为设备的安全性和稳定性提供保障。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期检查和维修工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任和义务1. 设备管理部门负责制定设备定期检查维修计划，并组织实施。
2. 设备维护人员负责按照计划进行设备的定期检查和维修。
3. 设备使用部门负责配合设备的定期检查和维修工作，并提供必要的支持。
四、设备定期检查维修流程1. 设备定期检查计划的制定设备管理部门根据设备的维护手册和实际情况，制定设备定期检查的计划，包括设备的检查周期、方法和责任人等。
2. 设备定期检查的执行设备维护人员按照计划进行设备的定期检查，主要包括以下内容：(1) 设备外观检查：检查设备是否存在异味、漏油等异常情况；(2) 设备运行状态检查：检查设备的运行参数是否正常，如温度、压力、电流、电压等；(3) 设备零部件检查：检查设备的关键零部件是否磨损、松动或者需要更换；(4) 设备清洁维护：清洁设备表面和内部，保持设备的良好状态；(5) 设备记录和报告：将设备的检查结果记录在设备维护记录表中，并向设备管理部门提交检查报告。
3. 设备故障维修的处理当设备检查中发现设备存在故障或者需要维修时，设备维护人员应及时处理，具体流程如下：(1) 确定故障原因：设备维护人员应对发现的故障进行分析，并确定故障的具体原因；(2) 维修方案的制定：根据故障原因，制定相应的维修方案，并报备设备管理部门；(3) 维修工作的执行：根据维修方案，进行设备的维修和更换故障零部件；(4) 维修结果的确认：完成维修工作后，设备维护人员应对设备进行测试，确保设备的运行正常；(5) 维修记录和报告：将设备的维修记录记录在设备维护记录表中，并向设备管理部门提交维修报告。
设备检查维护保养制度(3篇)
设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度（2）是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和程序。
下面是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 定期检查：设立定期检查的时间和频率，确保设备按时进行检查，防止出现故障。
2. 检查内容和方法：明确每次检查的具体内容和方法，包括对设备的各部分进行检查、清洁和润滑等。
3. 维护保养记录：建立完善的维护保养记录，记录设备的检查、维护和保养情况，以便于查找和分析问题。
4. 报警系统：建立设备报警系统，及时报警设备故障或异常情况，以便可以快速处理。
5. 设备保护：制定设备保护措施，包括设备的合理安装、防尘、防潮、防火等。
6. 培训和监督：对设备操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识；建立监督机制，监督设备的检查、维护和保养工作的执行情况。
7. 备件储备：建立合理的备件储备制度，确保设备故障时可以及时更换备件，减少停机时间。
以上是设备检查维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据不同的设备和企业的实际情况进行调整和完善。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维护保养检查制度(5篇)
设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。
正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。
5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。
6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。
二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。
3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。
普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。
由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
二级保养。
包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。
由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。
需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(3篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，在设备运行过程中，必须进行定期检查、维修和保养。
以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度，包括检查、维修和保养的步骤和频率，以及相关的安全措施。
一、检查制度1. 检查目的：定期检查设备的工作状态和运行情况，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
2. 检查内容：包括设备的外观、部件、设备连接、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。
3. 检查步骤：a) 外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有损坏或变形等情况。
b) 部件检查：检查设备的各个部件是否运转正常，有无松动、磨损或腐蚀等情况。
c) 设备连接检查：检查设备的连接部分是否牢固，有无松动或变形等情况。
d) 电气设备检查：检查设备的电气设备是否工作正常，有无漏电、短路或电线老化等情况。
e) 液压系统检查：检查设备的液压系统是否工作正常，有无漏油、压力异常或管路老化等情况。
f) 气动系统检查：检查设备的气动系统是否工作正常，有无漏气、压力异常或管路老化等情况。
g) 传动系统检查：检查设备的传动系统是否工作正常，有无松动、磨损或轴承故障等情况。
4. 检查频率：根据设备的运行情况和使用频率，一般每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
5. 安全措施：在进行设备检查时，必须确保设备处于停止状态，并采取必要的安全措施，如切断电源、防止误操作、佩戴个人防护装备等。
二、维修制度1. 维修目的：对发现问题的设备进行维修，修复设备的故障，保证设备的正常运行。
2. 维修内容：根据设备检查的结果，对设备的不正常部位进行修复或更换相关零部件。
3. 维修步骤：a) 故障诊断：根据设备的故障现象和检查结果，确定设备的故障原因。
b) 维修方案制定：根据故障原因，制定相应的维修方案，包括人员、工具、材料等准备工作。
c) 维修实施：按照维修方案进行设备的修复或更换相关零部件。
d) 维修记录：对维修过程中的关键环节和问题进行记录，以备后续参考。
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设备定期维护保养制度设备定期维护、保养制度
一、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养，从而延长设备使用寿命。
二、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。
三、维护保养一般完成下述工作，即：“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是：
1.整理。
整理设备现场，把不用的东西，旧配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定安放的地方。
2.整顿。
把操作需要的东西准备好，如维护工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。
3.清洁。
保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。
4.清扫。
擦洗机器和清扫工作现场。
5.润滑。
按润滑管理的有关规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油的足量储备、清洁，保证润滑和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。
6.检查。
按巡回检查制度的规定进行检查，包括用听、摸、嗅等办法监察设备，还包括开机前、停机后的检查等。
7.紧固。
对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。
8.调整。
调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。
9.安全。
检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好，保证人身和设备的安全。
四、维护保养功能工作主要由操作工人来完成，值班维修工人协助，维修工人的主要维护工作是检查，需要时可帮助进行紧固和调整。
五、维护保养工作主要在设备运转时进行，也可在临时停机时进行（停机时间在30分钟内）；在定检和检修时要结合进行。
六、执行二级保养、三级保养、四级保养、强制保养制度的设备，按有关规定进行保养维护。
七、维护保养有关事项需填入设备运转记录，巡回检查记录，岗位工作日志的，要按规定填写齐全、清楚。
八、维护保养制执行情况要分级进行检查。
班长检查不得少于每班二次；维修工检查每班不得少于一次；车间值班抽查不得少于一次；调度要进行抽查，所有检查结果要记录、评价。
九、要努力做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）；“六不漏”（不漏油、不漏水、不积灰、不漏电、不漏气、不漏风），并对具体岗位要结合实际情况制定标准，按标准检查。
十、结合“红旗设备竞赛”进行维护保养工检查评比，并进行奖惩。
十
一、生产指挥的各级领导，包括生产设备主任、设备使用单位的主要负责人，要把贯彻执行设备维护保养制度作为一项重要工作来抓，并对执行情况负责。
十二、设置主管部门要检查制度的贯彻执行情况，并负责考核。