转杯纺筒子成形质量的探讨

合集下载

转杯纺工艺理论与成纱质量的探讨

ｔｈｅｆａｌｓｅｔｗｉｓｔｍｏｍｅｎｔ，ｆａｌｓｅｔｗｉｓｔ，ｂａｃｋｓｌｉｖｅｒｔｅｎｓｉｏｎ，ｔｈｅｓｌｉｖｅｒｔｅｎｓｉｏｎａｔｔｈｅｃａｒｄｉｎｇｐｏｉｎｔ，ａｎｄｔｈｅｂｒｅａｋａｇｅｏｆｔｈｅｒｅｓｕｌｔａｎｔｙａｒｎ．Ｔｈｅｔｈｅｏｒｙａｐｐｒｏａｃｈｉｓｉｎｃｏｎｆｏｒｍｉｔｙｗｉｔｈｔｈｅｔｒｉａｌｐｒｏ —
摘要：为了进一步提高转杯纺成纱质量并为其提供理论依据，阐述了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系，对转杯纺中纤维分离度与分梳质量、缠绕纤维与捻度传递长度以及假捻力矩、假捻
捻度、回转纱条张力、剥离点纱条张力与成纱断头关系等进行理论研究并通过试验进行验证，证明理论研究结果与实践基本相符。指出：转杯纺工艺理论对提高成纱质量、降低断头、稳定生产
ｄｕｃｔｉｏｎｉｎｇｅｎｇｅｒａ１．Ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｉｓｍａｄｅｔｈａｔｔｈｅｒｏｔｏｒｓｐｉｎｎｉｎｇｔｈｅｏｒｙｉｓｏｆｈｅｌｐｉｎｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｒｅｓｕｌｔａｎｔｙａｒｎ，ｌｏｗｅｒｉｎｇｙａｒｎｂｒｅａｋａｇｅａｎｄｓｔａｂｌｉｚｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｑｕａｌｉｔｙ．Ｉｎｔｈｅａｃｔｕａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｉｔｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙｔｏｇｅｔｔｈｅｂａｌａｎｃｅｏｆｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｒｅｓｕｌｔａｎｔｙａｒｎａｎｄｔｈｅｂｒｅａｋａｇｅａｎｄｓｕｃｈ．Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙｉｓａｐｐｒｅｃｉａｔｅｄ．ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ｒｏｔｏｒｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｒｉｎｇｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｆｉｂｅｒｄｉｓｐｅｒｓｉｔｙ；ｅｎｔａｎｇｌｅｄｆｉｂｅｒ；ｔｗｉｓｔｔｒａｎｓｍｉｓｉｏｎ；

转杯纺纱质量的正确测试方法

转杯纺纱质量的正确测试方法1、杯纺和环锭纺的纺纱原理的区别环锭纺纺纱时纤维由细纱机前罗拉输出扁平的棉网须条，经锭子连续旋转加捻传递，使加捻三角区扁平的纤维层卷绕成纱。

而转杯纺纱属自由端纺纱，凝棉槽内的纤维束受纺杯的高速旋转和阻捻头阻力等的作用，随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束成纱。

2、转杯纺纱的纱样特性根据转杯纺纱原理可知，转杯纺纱的结构完全不同于环锭纺纱，有一个使喂入须条结构被破坏的断裂过程，由断续的纤维凝聚在纺纱杯的凝棉槽中形成须条，被高速旋转的纺杯和阻捻头不断传递的捻度剥取而连续成纱的。

转杯纺纱的表面的包缠纤维在纱样退绕过程中容易被破坏，直接影响测试结果的准确性。

所以，转杯纺纱的捻度、张力、线密度、断裂强力、条干均匀度和毛羽等检测项目的测试方法都应有别于环锭纺纱的质量检测，采用正确的检测方法，才能客观反映转杯纺纱的实际质量。

3、纱样退绕方法对电容式条干CV%值的影响转杯纺纱筒子退绕试验具有较强的方向性，按“顺向”引纱（尾线向下）是正确的退绕方法。

当“顺向”引纱退绕试验条干时，因退绕气圈旋转方向与盒形张力器上导纱磁孔的摩擦和包缠纤维旋向一致，反而使包缠纤维更加紧密的包缠纱身，增大缠绕纤维与纱身的摩擦力，使张力盘很难捋动包缠纤维，基本保持了原纱表面结构和条干均匀度。

“反向”引纱退绕方法造成纱样条干恶化的原因主要是转杯纺纱的包缠纤维，而包缠纤维主要来源于搭桥纤维，纺纱时当搭桥纤维刚与加捻纱条接触时，交叉角度大，包缠纤维较长，其尾端与纺杯摩擦面积大，使包缠纤维张力较大，包缠纤维始端与纱条轴线的缠绕角接近90°时，纤维易集中且较紧密地包缠在纱身上。

随着纱条快速引出（条干仪的测试速度为400mm/min），搭桥纤维与纺杯摩擦长度减少，摩擦力减小，包缠纤维的包缠力度减弱，包缠角度逐步变小，尾端趋于平行纱身，使包缠纤维的分布形态形成从始端到尾端，缠绕角度由大到小，包缠松紧度由紧到松。

包缠纤维的尾端在第一次退绕时正好逆向于摩擦点——条干仪细纱架盒形张力器的导纱磁孔，当“反向”引纱退绕出纱样时，由于气圈旋转方向与盒形张力器导纱磁孔的摩擦，正好逆向于包缠纤维的缠绕方向，使其减退缠绕紧密度。

关于我国转杯纺发展问题的思考

维普资讯
第３期第２页
陈根才，：等关于我国转杯纺发展问题的思考
２００７年９月
产优质转杯纺纱线。由于纺杯速度提高，可纺支数
也从原来生产９．６ｅ（ｓ１ｓ７３ｔｘ６．６）发展到已可生产２．４５ｅ（０．０）中细支针织与机织用纱，改９１．ｘ２ｓｓｔ４写了转杯纺 “ 下脚料，生产低档纱” 的历史。吃在积极引进国外转杯纺先进技术与装备同时，
关键词：转杯纺；工艺：技术；发展方向中图分类号：Ｔ１４７Ｓ０．文献标识码：Ａ文章编号：１７－７１（０７０－０１０６１９５２０）３００－４
一
、
国内外转杯纺发展的概况
我国从２世纪以来，借鉴国外经验在扩大纺１纱产能的同时转杯纺纱也得到快速发展，每年新增转杯纺产能在２万头左右，据中国纺织工业协会０
联合机与新型开清棉、梳棉、并条机等先进前道设备，并有专业技术人员负责管理，从事工艺研究与
产品开发，使产品上档次，质量上水平。目前在故
浙江省用全自动与半自动转杯纺机生产的纱线质量，尤其是３项ＣＶ％（重量ＣＶ％、条干ＣＶ％、
单强ＣＶ％）均能达到２０年Ｕｓｒ公报统计值０１ｔｅ
国内众多的纺机制造厂，消化吸收国外先进技术在基础上开发了新一代半自动转杯纺机，仅在浙江就
有泰坦纺机、日发纺机、精工纺机和新亚纺机４

利用系统工程提高转杯纺纱质量的体会

转杯纺纱以加工低级棉为主，多是以少量的大
１２转杯纺纱的原料Fra bibliotek ．原棉加上一部分回用棉和下脚料进行纺纱。一般
地，于原料的来源较为复杂，转杯纺纱质量控由在
主要原料指标见表１。
制方面缺乏精细化的方法和系统的措施。因此，加
第３２卷
第１期
纺
织
服
装
科
技
２１０２月１年
ＳＩＮＥＡＤＴＣＯＯＹＯＥＴＬ＆ＧＲＮＣＥＣＮＥＨＮＬＧＦＴＸＩＥＡＭＥＴ
Ｖｏ．２Ｎｏ１３．１Ｆｂ．０１ｅ．２１
利用系统工程提高转杯纺纱质量的体会
ｃｉｖｎｒｙｓｖｎｓｃｔｎｔｒｕｈｑａｉｕｐｓｓｈｅｅｅｅｇａｉｇｏｔｈｏｇｕｌｙｐｒｏｅ．ｏｔ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｔｒｓｎｉｇ；ｓｓｅｓｅｇｎｅｉｏｏｐｉｎｎｙｔｍｎｉｅｒｎｇ；ｐｒｃｓｏｅｓ；ｑａｉｕｌｙｔ
强转纺纱系统加工质量的的研究和应用，低成本在
表１圆盘混合配棉指标及比例
和高质量之间寻求最佳途径、佳工艺，转杯纺最对
纱的生产具有积极的意义。
１利用系统工程提高转杯纺纱质
量的流程

关于制订我国转杯纺纱线质量标准的几点建议

高２～３倍。
厂，为了能生产高质量的纱线，前道工序均配置了清梳在联合机带自调匀整装置的高速并条机等装备。用这套先
进转杯纺纱工艺生产的纱，仅可以用来生产中高档机织不用纱．可用来生产中高档针织用纱，制成织物质量，也其除强力稍低外均优于环锭纱。
自动转杯纺纱机４０～５／２００台１０～１０头可日产０６００
转杯纺纱１０ｔ０以上。尤其是引进国外全自动转杯纺的工
落筒和送筒子等功能，其纺杯速度最高可达１万ｄｉ，５ｍｎ产
品质量显著提高，生产效率比国产自排风式转杯纺纱机提
开始在转杯纺纱中应用，转杯纺生产纱线品种丰富多彩，使
纺织导报ＣｈｎｅｔｅＬａｅ２０１ｉａＴｘｉｅｄｒ・０６Ｎｏ．０ｌ
维普资讯
纺纱技术
既有纯纺纱也有多纤维混纺纱，生产支数也从原来９７～３６ｔｘ（～１）粗支纱为主，发展到目前已批量生产２ｅ６６９～ｌ．ｔｘ（０４）中细支纱。由于产品质量要求不同，４５ｅ２～０
随着不同档次转杯纺纱机生产不同档次转杯纺纱线，
目前，内转杯纺纱装备已形成了全自动高速度．自动国半
作者简介：陈根才，男，１５年生，经济师，杭州，３０ｏ９９ｌ０９
国内用于转杯纺的原料也呈现出多样化的格局。棉花羊毛（羊绒）蚕丝，麻类（亚麻苎麻）及各种新型化纤均

改善转杯纺成纱质量的体会

改善转杯纺成纱质量的体会
陈玉峰
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2008(36)7
【摘要】为提高转杯纱成纱质量,对络筒机上空气捻接器的安装位置进行了调整,并对捻接工艺参数进行了优化.通过对纱架、气圈控制环、空气捻接器小车进行适当改造,并在工艺控制及管理操作方面采取有效的措施,开发出满足高速整经要求的纱疵少、无接头的转杯纱.结果表明:通过改造,减少了成纱中的有害疵点,提高了成纱质量.
【总页数】3页(P31-33)
【作者】陈玉峰
【作者单位】河南省项城市纺织有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS104.32
【相关文献】
1.转杯纺工艺理论与成纱质量的探讨 [J], 张百祥
2.转杯纺关键部件与成纱质量的探讨 [J], 张百祥
3.美棉在转杯纺纱加工中的成纱质量分析 [J], 李水花;杨新勇;陈乃英
4.转杯纺纱工艺参数对32tex棉纱成纱质量的影响 [J], 胡玉才;张维波;许波
5.转杯纺粗号纱成纱质量的提高 [J], 刘明杰;宋东鹏
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

提高转杯纺质量前提是选好“心脏”

提高转杯纺质量前提是选好“心脏”徐惠君巴塔转杯纺纱是以转杯命名的一种纺纱方法，转杯是转杯纺纱中最重要的专件，人们也常说转杯是转杯纺纱的“心脏”。

研究转杯纺纱中转杯的纺纱机理和作用，选择合适的转杯和直径对于开发产品、提高质量、增加效益具有重要的意义。

转杯是完成纺纱的关键转杯纺纱中转杯通过高速回转完成对纤维流的输送、转移、凝聚、并合、加捻等作用。

在转杯纺纱过程中，条子经过梳理辊梳理开松，通过输纤通道以纤维流的方式源源不断地进入转杯，其进入的方向和位置至关重要，它影响纤维到达转杯壁面上的伸直度。

从理论上讲，纤维流沿着转杯壁（滑移面）的切向进入最为合适。

实际上由于受到输纤通道的限制，很难真正做到切向进入，只能力求接近切向滑移面，促使纤维平行伸直地进入转杯。

纤维流进入转杯的速度是由转杯内的负压、转速决定的。

一般来说，转杯滑移面的线速度大于纤维流离开输纤通道的速度，因此纤维流通过输纤通道转移到滑移面时有加速伸直纤维的作用。

由于纤维到达壁面直至凝聚槽是一个倾斜面，随着转杯倾斜面直径的增大，其线速度也增加，也就是说纤维沿倾斜壁面向凝聚槽（转杯内径最大处）运动时会连续获得加速，这个运动过程就是纤维的滑移运动，所以这段倾斜壁面又称滑移面。

滑移面与凝聚槽平面的夹角在65°左右，大于65°过多时纤维容易停留在滑移面而不进入凝聚槽，这不利于纤维的平行伸直。

纤维从滑移面向凝聚槽运动，并在凝聚槽内叠合成所纺纱截面中所需的纤维根数，即完成凝聚过程。

凝聚过程中，在凝聚槽圆周上产生并合。

并合倍数=纱横截面中纤维根数/凝聚槽内输入每层截面的纤维根数=转杯凝聚槽线速度/纱的输出线速度。

由此可知，转杯凝聚并合的效果与纤维细度、转杯直径、纺纱号数和捻度等因素有关。

但这种并合仅仅是纱的剥离点在转杯凝聚槽圆周内完成的，是一种短片段的并合。

凝聚过程中，纤维从输纤通道出来后，前端被转杯内壁抓取，后端跟出，但回转纱条剥离点是超前运动，因此纤维产生调向，后端纤维往往是先被剥离点剥离引出。

转杯纺的标准化

转杯纺的标准化徐惠君;魏静【摘要】转杯纺是目前新型纺纱中应用面最广的一种纱线,随着其技术的不断进步,其应用领域也将不断扩大.为了提高转杯纱的质量,根据国家纺织行业标准,对转杯纺纱机机械术语、转杯纺纱机及其关键零部件、转杯纱的标准进行总结分析,这将对转杯纺纱机及转杯纱质量检测时提供有利参考.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2013(021)001【总页数】4页(P56-59)【关键词】转杯纺;纺织标准;转杯;转杯纱【作者】徐惠君;魏静【作者单位】上海淳瑞机械科技有限公司,上海201700;上海淳瑞机械科技有限公司,上海201700【正文语种】中文【中图分类】TS103.2711 ISO质量管理体系在转杯纺中的应用近年来，国际标准化组织（ISO）的标准化原理委员会（STACO）给“标准”的定义为：标准是由一个公认的机构制定和批准的文件，它对活动或活动的结果规定了规则、导则或特殊值，供共同和反复使用，以实现在预定领域内最佳秩序的效果。

我国作为纺织大国，在纺织行业的标准化管理上也制定了许多统一文件，为纺织行业的不断持续发展奠定了基础。

本文将叙述转杯纺行业中的一些主要的行业标准，包括转杯纺纱机机械术语的标准，转杯纺纱机及其零部件的标准和转杯纺纱的质量标准等。

2 转杯纺纱机纺织机械术语的标准化国家标准局于2003年发布了转杯纺纱机纺织机械术语的最新版国家标准《GB／T 6002.7—2003》。

规定了转杯纺纱机及其主要零部件的术语和定义（见表1）。

转杯纺纱原理见图1。

其中，气流纺纱、纺杯、阻捻盘等不符合标准的术语至今常在文章、资料中出现，希予以改正。

图1 转杯纺纱原理表1 转杯纺纱机机械术语表标准术语英语名称定义曾用名转杯纺纱机Rotor type open－end spinning machine气流纺纱机松解机构Opening device把喂入的纤维条松解成单纤维或单纤维群并输入转杯的机构喂棉机构，输入系统分梳辊Opening roller植针、包覆齿条或类似器材的回转圆辊，用以将喂入的纤维条松解成单纤维或单纤维群。

转杯纺关键部件与成纱质量的关系

转杯纺关键部件与成纱质量的关系张百祥（东华大学）成纱质量是企业的生命，只有优质才能在市场的激烈竞争中立于不败之地。

影响成纱质量的因素繁多．从原料到各工序对成纱质量均有影响，而转杯纺工序是成纱的最后一道工序，为确保该工序的成纱质量，必须掌握该工序影响成纱质量的关键部件，即分梳辊、假捻盘、转杯与排杂装置等四大件。

长期以来，围绕高产优质的课题，广大科技工作者对以上关键部件作了大量的研究、实践与改进，开发出不少新型系列化部件，满足高产优质新品的需求。

关于“排杂装置的讨论”，已在《梳理技术》第11期刊登，本文将着重讨论分梳辊、假捻盘、转杯等三大件与成纱质量的关系，供读者参考。

1 分梳辊与成纱质量的关系分梳辊影响成纱质量的主要因素，有分梳辊型式、转速和齿(针）规格。

分梳辊型式有4种：锯齿辊、针辊、齿片辊和锯片辊。

其中锯片辊用于加工长纤维(如毛纺用)，齿片辊是国内独创的新产品，正在扩大推广使用。

当前生产中使用最多的是锯齿辊，其次是针辊，下面将详细讨论锯齿辊与针辊对成纱质量的影响。

1.1 分梳辊型式、转速对成纱质最的影响1.1.1 专题试验当喂条定量、齿(针)规格与转杯真空度不变时，分梳辊形式、转速对成纱质量的影响，如图1~4所示。

从图1～4可明显看出：(1)锯齿辊的纤维分离度(即单纤维重量百分率)随锯齿辊转速提高而明显增大，当其转速为5000 r／min时，纤维分离度为79.7％，当转速增至8100 r／min时，其纤维分离度提高到97.38％。

而针辊转速在5300 r／min时，其分离度己高达95.8％，当其转速提高到8100 r／min时，其纤维分离度提高到97.3％，达到锯齿辊8100 r／min的相同水平。

而且在相同转速条件下，针辊的纤维分离度比锯齿辊的要好。

两者转速越低，其纤维分离度的差异越大。

(2)锯齿辊的单纱强力随其转速提高而增大，而针辊的单纱强力变化较平稳，当转速高时，其单强有增加的趋势。

(3)锯齿辊的成纱不匀率随其转速提高而变差，而针辊的成纱不匀率变化平稳。

转杯纺质量控制体会

１１转杯纱质量标准的多方位．
立品牌形象，需要有与自己品牌相适应的产品就
质量标准。
１２标准在不断发展和提高．我国转杯纱标准最早在１８年制订，９７在
１９作了修改。现在正着手修改。国际上的９２年乌斯特统计值也是每隔几年就要更改修订，的总
ＫｅｏｄＲｔｒｐｎｉ，ｕｌｙＣｎｒｌＲｗＭａｅａ，ｑｉｍｎ，ｏｒＣｍｂｇＲｌｒＰｏｅｓｇＣｎｇｙＷｒｓｏｏＳｉｎＱａｉｏｔ，ａｔｌＥｕｅｔＲｔ，ｏｉｏｅ，ｒｓｉｏｆ一ｎｇｔｏｉｒｐｏｎｌｃｎｉ
ｃｎｇｒｔｎｏｐｃａｌｍｅｔｎｌｄｎｏｏ，ｏｉｇｒｌｒｆｌ — ｓｅｎａｅｔａｓｏｌｅｎｔｅｐｃａｌ．ｏｆｕａｉｆｅｉｌｅｅｎｃｕｉｇｒｔｒｃｍｂｎｏｌ，ａｓｔｔｒａｄｎｖｌｅｌｈｕｄｂｏｉｄｓｅｉｌｉｏｓｉｅｅｗｉｃｙ
我国转杯纺棉本色纱的行业标准是
Ｆ１０１１９这是１９Ｚ２０－９２，９２年制订的标准，丝、纳
趋势是质量要求在不断地发展和提高。就乌斯特
ｉｇｃｓｏｒｒｑｉｅｎｓｓｏｌｅｔｅｆｎｌｔｎａｄｎｕｔｍｅｅｕｒｍｅｔｈｕｄｂｈａａｄｒ．Ｔｅｑａｉｏｔｏｆｒｔｒｓｕａｈｔｄｂｍｐｅｎｅｎｉｓｈｕｌｙｃｎｒｌｏｏｐｎｙｒｓｏｄｅｉｌｍｅｔｄｉｔｏｎ

【转杯纺纱技术进步的探讨】转杯纺纱

【转杯纺纱技术进步的探讨】转杯纺纱在我国转杯纺纱调整振兴期间,本文就转杯纺技术进步及其发展趋势;新型转杯纺纱机的性能特点等问题进行探讨,以促使我国转杯纺持续、健康地发展。

This paper investigated the technological advancement, developing tendency of rotor spinning and also the operating performance of novel rotor spinning machines so as to better facilitate a healthy development of national rotor spinning technology.1转杯纺技术进步是在激烈竞争中不断发展的1.1自排风式和抽气式转杯纺纱机的竞争捷克自排风转杯纺纱机在20世纪60年代至70年代统治了整个世界的转杯纺纱机市场。

但是西方三大机械厂商(当时的瑞士Rieter(立达)、英国泼拉脱、德国因果耳斯达特)避开捷克专利,独自发展抽气式转杯纺纱机,从70年代起便在市场上展开竞争。

互相竞争共存了 30 多年,一直到1999年和xx年捷克的Elitex公司(现成了欧瑞康捷克公司)和Usti公司(现成了立达公司的一部分)先后从自排风转杯纺纱机转向抽气式转杯纺纱机。

这个竞争在国际上已基本划上了句号。

1.2机型的竞争Schlafhorst(赐来福)公司从1979年推出Autocoro系列全自动转杯纺纱机后,就转杯纺纱机机型的自动化、转速、头数等方面不断地在竞争中向前发展。

首先是,全自动转杯纺纱机和普通转杯纺纱机(包括自排风和抽气式)之间的竞争。

在这个竞争中,普通转杯纺纱机的低转速、低质量和人工接头逐步难以适应不断发展的市场需要,而全自动转杯纺纱机的高昂价格又难以为发展中国家所接受。

从21世纪初,半自动转杯纺纱机崭露头角,并雨后春笋般地成长起来,它把转杯改为抽气式,应用半自动接头技术,使转速发展到 7 万～ 12 万r/min,纺纱质量可与全自动转杯纺纱机媲美,而机器价格不到全自动转杯纺纱机的三分之一。

提高FA601A型转杯纺纱机成纱质量的探讨

进入转杯凝聚槽内不能均匀凝聚加捻，生产
大量的粗节纱。此，生产中一要和分梳辊因在
ｌｌ
维普资讯
《天津纺织科技》第４Ｏ卷
第１期
研究探讨在上述配棉、定量及转杯转速为３００／ｎ的条件下，们选择了三个档次５０ｒｍｉ我的分梳辊的转速进行了纺纱对比试验．据数
维普资讯
《天津纺织科技》第４Ｏ卷
第１期
研究探讨
提高Ｆ０Ａ型转杯纺纱机成纱质量的探讨Ａ６１
陶国定杨红重
（南省新野县纺织集团股份有限公司，南４３０）河河７５０
量不良的原因和减少措施进行一些粗浅探讨。
裹ｌ
转杯速度
条干
ＣＶ
细节
单强
ＣＶ
ｌ２９１０
／０ｍ／０ｍ／０，４０４０４０ｎ
２００ｌ５ｌ２ｌｌ６１００２０Ｏ８５ｌ０５
３００００３００５０４００５０
ｌ６４ｌ３３．ｌ４４．
由表ｌ可以看出，３００／ｎ比５０ｒｍｉ
３００／ｎ４００／ｎ转杯成纱质量好，００ｒｍｉ、５０ｒｍｉ
强力大．于该转杯属于自排风式，杯转速由转大小髟响纺标内气流运动及纤维的输送，转

转杯纺筒纱卷绕密度的影响因素分析

２．２卷绕张力牵伸
纱线在筒子卷装中具有一定的卷绕张力牵伸，筒子外层纱线的张力对内层纱线的向心压力使内层纱线产生压缩变形，会使内层纱线卷绕密度增大，纱线张力减弱、甚至松弛，越往内层这种压缩现象越明显。在接近筒管的少量纱层里，尽管纱线受到最大的向心压力作用，但由于筒管的支撑，其长度方向不可能收缩，仍维持较大的卷绕张力。故在筒子内部，介于筒子外层和最里层之间形成了一个弱张力区域。当纱线弹性不好或络筒张力过大时，弱张力区域的部分纱线有可能失去张力而松弛、起皱，影响筒子成形质量。卷绕张力牵伸，按下式计算：卷绕张力牵伸＝卷绕辊线速度／引纱罗拉线速度式中：卷绕张力牵伸一般控制在０．９８～１．０８之间，其要求卷装既不松弛，又不因张力过大而增加断头。张力牵伸一般采用齿轮变换来调节ｐ１，见表２。
见表１，卷绕角是筒子卷绕的重要参数，也是卷绕
收稿日期：２０１２ — ０９ — ０３
转杯纺纱机上，筒子架的压力包括：筒子架的重量、卷绕重量、弹簧加压重量产生的压力。压力的改变会影响到卷绕密度的变化，筒子架的压力每增加ｌｋｇ，卷绕密度增加０．０４ｇ／ｃｍ。通过筒子架压力增加来增加筒纱的卷绕密度，从而增加了纱筒的重量，提高了织造效率；但是，筒子架弹簧的加压力也不能过大。如果加压力过大，随着纱筒直径的增加，筒子内层纱圈容易被向两端挤出，形成坏纱，破坏成形，从而影响筒子继续卷绕。

转杯纺纱纺杯选用标准的探讨

轉杯紡紗紡杯選用標準的探討由於電子技術和電腦技術的廣泛應用，現代紡織技術正向優質、高產、自動化、連續化方向發展。

轉杯紡紗是目前世界上各種新型紡紗中技術最成熟、應用最廣泛的紡紗技術，至今仍在不斷地進步著。

紡杯是轉杯紡紗關鍵部件，一直以來都是轉杯紡發展研究的重點物件，選取恰當的紡杯凝聚槽類型、直徑、工藝速度對成紗優質、高產有著重要意義。

我公司氣流紡生產線配備有德國的賜來福公司的Autocoro288型（採用SE10紡紗箱）、Autocoro312（採用SE11紡紗箱）轉杯紡紗機，設備技術先進、自動化程度高。

為充分發揮先進設備優良的技術裝備，通過生產中不斷試驗、摸索和總結，在紡杯的選用三要素（紡杯類型、紡杯直徑及紡杯工藝速度）方面積累有一定的經驗，現就此情況進行簡單的探討：一、紡杯凝聚槽的類型紡杯的凝聚槽是紡杯的可選構造特點之一，它決定了紗線的品質和特性。

專為Autocoro機型開發的Belcoro紡紗元件系列中，紡杯就有T型、K型、G型、U型、S 型和V型等不同幾何形狀的凝聚溝槽，適合於多種用途的紡紗品質要求，它們的紡紗特性具體如下：1〃T型和K型紡杯：成紗結構類似環錠紗，強力高、條幹好、毛羽較少，但凝聚槽易積塵，不適宜紡高含雜棉條。

產品適合作機織和針織用紗。

2〃G型紡杯：同T型紡杯相比，可紡紗線支數更高，較適合加工含有較多微塵的原料，但是使用小直徑紡杯紡紗時易產生木紋紗。

適合紡制機織和針織用紗。

3〃U型紡杯：成紗結構較蓬鬆、手感柔軟、毛羽較多，均勻度較差，強力較T型紡杯低。

適合於紡制粗斜紋布紗。

4〃S型紡杯：成紗強力稍低，適紡高含雜原料且不易產生木紋紗。

特別適紡柔軟的針織用紗和起絨紗。

5〃V型紡杯：成紗條幹最好，強力較T型紡杯低。

適紡100%腈綸紗。

不同的紡杯凝聚槽形狀，所紡出的紗線性能和風格也不同，有的結構蓬鬆，有的緊密，有的毛羽多，有的毛羽毛少，有的強力高，有的強力低，有的對棉條含雜情況要求高，有的要求低。

转杯纺关键部件与成纱质量的探讨

Hale Waihona Puke 器ｆ／禁｝、— ／
９５
／
图１分梳辊转速与单纤维质量百分率的关系
尝
之
Ｒ
１分梳辊与成纱质量的关系
分梳辊影响成纱质量的因素，主要有分梳辊型式、转速和齿（）格。分梳辊型式有四种：条针规齿辊、针辊、片辊和锯片辊。其中，片辊用于加工齿锯长纤维（毛纺用）齿片辊是国内独创的新产品，如；正
纱强力；杯转速与直径的配置是关键，度、径和凝聚槽形状直接影响成纱质量。说明应针转速直
对不同纤维特性、同品种、同号数及不同机械状态等正确选配三大件，能稳定生产，不不才确保成
表２针辊纺Ｃ２．ｅ７８ｔｘ纱成纱质量
项目针辊转速／ｒｍｉ（・ｎ）
８４６８０５７４９７０６４６１８４６６９０５７７
分梳辊转速／ｒ￣－（，ｋｎ）
疆
在扩大推广使用；用最多的是齿条辊，次是针使其辊。下面将详细讨论齿条辊与针辊对成纱质量的影
响。
萎
１
分梳辊转速／ｋ．（ｒ￣）ｎ
图３分梳辊转速与ＣＶ值的关系从图１图４可明显看出如下几点。～
率）随其转速的提高明显增大：当转速为５ｋ／ｎｒｍｉ

提高转杯纺纱机成纱质量探讨

维普资讯
１一０
上拇缩鲰科技一
纱线生产
２００２年３月－３第０卷・第１期
提高转杯纺纱机成纱质量探讨
王少臣陶国定杨红重河南新野纺织集团公司４３０７５０
摘要针对以往开发的转杯纺机织用纬纱的质量波动，通过一系列跟踪、分析、试验表明，成纱质量与转杯纺纱机的工艺配置和主要机械部位的工作状态有关。
统计，每天ｌ０台车揩车时调换镀层钢丝圈可以多增产
１４ｋ，２ｇ每月增产２７ｔ右的纱，加利润达１８万．左增．元，全年为企业新增利润约２２万元左右。
６０／ｎ时纺杯内真空度低，维难以从分梳辊ａ纤些影响成纱质量的关键因素和主要原因，面重点从２００ｒｒｉ，下纤维反复被分梳、搓，而产生大棉揉从工艺因素和机械因素方面对成纱质量不良的原因和相上剥离和转移，应措施进行一些粗浅探讨。
… … … … … … … … … … … … … … … … ， ■
Ｆ６１Ａ０Ａ转杯纺纱机上试幼管纱小样Ａ、、Ｄ四个，Ｂｃ、
每个小样在乌斯特条干仪及强力仪上测定ｌ０次，用简单算术平均数计算（表１。见）
由表１可以看出，ｃＤ成纱质量都不理想，Ａ、、由
于该转杯属于自排风式，杯速度的大小影响纺杯内转气流运动及纤维的转移输送、凝聚、加捻。转杯速度为

提高自排风式转杯纺纱机成纱质量的探讨

ｌ７２
提高自排风式转杯纺纱机成纱质量的探讨
肖丰，李营建闰，
摘
会
（．１河南纺织高等专科学校，河南郑州４００２河南项城纺织厂，河南项城４６０）５０７；．６２０
要：文章结合生产实践分析了原料、乙、工－设备状态和环境等因素对转杯纱质量的影响，意合理选配原料，４４－＂注清梳工序加
ＸＡｅｇ．ＩｉｇｉＹＮＨｉＩ０ＦｎＬｎ－ａ．ＡｕＹｊｎ
（．ｎｎＴｘｉｏｌｇ１ＨｅａｅｔｅＣｌｅ，Ｚｅｇｈｕ４００ｌｅｈｎｚｏ５０７，Ｃｉａ；ＸａｇｈｎｅｔｅＭｉ，Ｘｉｎｃｅｇ４６０ｈｎ２．ｉｎｃｅｇＴｘｉｌｌｌａｇｈｎ６２０，Ｃｉａｈｎ）
流程为Ａ０Ｃ— Ａ０Ｂ— Ａ３一Ａ３Ｂ— Ａ３Ｂ梳工序应加强开松、０２０６０４０６０６ — 分梳作用，尽量多排除杂质、疵点，
Ａ０２Ａ— Ａ０６Ｃ— Ａ１６Ｄ— Ａ２２Ｆ— Ａ２２Ｆ— ＦＡ６９７８７７０１Ａ。
并避免杂质破碎。为此，取了以下措施。采开清棉工序提高了抓棉机运转效率，缩短打手刀片
Ｄｉｃｓｉｎｎｉｐｏｉａｒｆｒｎｇｑｌｔｎｏｎ－ｎｐｉｎｎｒｍｅｆａｕｒｎｕｔｆｎｎｓｕｓｏｏｍｒｖｎｇｙｎｏｍｉｕａｉｙｏｐｅｅｄｓｎｉｇｆａｅｔｉｇａｏ・ａｎｉｇ

转杯纺质量控制体会

转杯纺质量控制体会
徐惠君
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2008(036)010
【摘要】为提高转杯纱质量,对转杯纺质量控制的有关问题进行了分析和论述.指出:转杯纱的质量控制首先要严格掌握质量标准,要以满足客户要求为最终标准.转杯纱质量控制应贯穿于产品生产全过程.要合理使用纤维原料,前纺工艺加强除杂、除微尘,注意短绒含量,改善纤维分离度.应特别关注转杯、分梳辊、假捻盘、阻捻器等关键专件的选配并合理配置工艺.
【总页数】3页(P45-47)
【作者】徐惠君
【作者单位】浙江泰坦股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS104.7
【相关文献】
1.转杯纺纱质量控制的生产实践 [J], 王林萍;李新
2.YG172A型毛羽测试仪测试转杯纺纱的体会 [J], 孟秋娜;孔祥红;张琮琦
3.转杯纺工艺优选及质量控制 [J], 肖丰;陆振挺;陈玉峰;马新帮;闫会
4.BD200—SN型转杯纺纱机集体生头参数设定法及成纱质量控制 [J], 李德光;李延俊
5.RU04转杯纺牛仔布用纱的质量控制 [J], 蔡玉兰
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

常见成形不良筒子的成因及解决措施

常见成形不良筒子的成因及解决措施菊花芯筒子外层纱线以较大的压力作用在内层纱线上，纱层被挤压，在卷装的头部接近纸管的区域内形成“菊花芯”。

1、产生菊花芯筒子的几个因素A、纱线特性较松软的品种B、纱线支数较粗的品种C、纱线回潮较高时D、纱线弹性较高时E、转杯纺纱F、毛纺纱等更易产生菊花芯2、菊花芯筒子的成因及解决方法纱线卷绕张力偏小、接触压力不合适时，容易产生菊花芯。

应适当增加卷绕张力、调整接触压力；纸管偏心严重，易产生菊花芯，应避免使用不合格纸管；纸管与槽筒接触面不良，易产生菊花芯，可校正纸管小头与槽筒间相对位置（筒管与槽筒接触面左侧面之间有一定间隙卷装后的筒子芯部会较软）；纱线回潮较高时，易产生菊花芯，需做好温湿度控制；卷绕时的增量过大也会导致菊花芯筒子。

凸边筒子随着筒子卷绕直径的加大，筒子对槽筒的接触压力相应加大，纱线的卷绕密度也随之加大，致使筒子的里层纱线受压缩，从边侧挤压凸出，形成凸边筒子。

1、凸边筒子的成因及解决方法A、粗支纱、双股纱、弹性纱、膨体纱易发生此种成形不良现象；B、对以上弹性纱线而言，张力过大、接触压过大，易发生凸边筒子；C、可尝试使用张力和接触压渐减装置解决。

乱纱层筒子1、乱纱层形成及危害筒纱在高速卷绕过程中，纱层之间发生轻微滑移，致使乱纱层的发生。

此种纱层之间的轻微滑移症状表现为脱圈、纱线粘连、筒子中有乱纱、不明原因的断头、纱线因牵扯断头等。

乱纱层的筒子因乱纱损害程度不一，在筒子后道退绕中，呈现的症状也各不相同，危害较大。

2、乱纱层的成因及解决方法因吸风负压过大导致乱纱层，可适当降低负压，无吸风电机变频器的机器，建议加装；单锭打结过程中，大吸嘴触碰筒子导致乱纱层，需调整大吸嘴与筒子间的间隔距离。

推荐的间隔距离为：在筒纱小头直径120毫米时，为4～5毫米；因反复打结形成的乱纱层，调整好捻结质量，做好单锭维护工作；因筒子接触压力太低、过大的滑溜摩擦形成的乱纱层，可适当加大筒子接触压力（平衡气压的大小与筒子接触压力呈反比）；因纱层重叠松脱后形成的乱纱层，可调整防叠电机的开、关时间参数；纱线较滑、回潮较小、单锭在打结过程中大吸嘴与筒子间隔过小时，容易产生乱纱层。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

性能。
３主要技术性能指标和参数
支持的机器型式：双眼并条机和单眼并条机；匀整范围：５ ±２％；
双眼并条机和Ｊ１０Ａ单眼并条机上，２１ｗＦ３２从００年至今已销售了上百套ＥＡ型嵌入式超短片段自Ｄ调匀整监控系统，并在山东、新疆、湖南、河南等地的用户使用。该系统的运用前景将十分广泛。
好也无益于下游工序的生产。转杯纺纱机的高质量卷绕，具有很好的退绕性质，有利于下游生产Ｈ。］
而卷绕密度又与卷绕张力相关，每层纱线要与卷绕速度、筒子架压力及卷绕角度等相关。在转杯纺纱
在１１Ｉ左右，实现在高车速下的超短片段的自ＩＩＴＹ能
番理论探讨，出如何改进筒子架设计方面的意见。提
关键词转杯纺纱机筒子架压力卷绕质量
转杯纺纱属于自由端新型纺纱，２世纪７从００年代转杯纺纱产业化开始，发展极为迅速，在中低支纱领域占有主力地位。据估计，现有转杯纺纱机存
实际的波谱图显示；
伸，不会象ＦＰ传感器使棉条产生弯钩和使出条发
毛，棉条通道和检测部件分开，可保证棉条出条的紧密度和表面光洁度，并提高了传感器寿命，减少机器的使用成本。
采用非接触式的传感器方式后对棉条的短片段
具有自动匀整死区搜索功能。
３・品应用－６产
纺织机械
２１第５０１年期
机上设置了卷绕张力百分比，卷绕张力的设置约比纱线通过时纱的平均强力大５假如纱线平均强％，力为１ｎ／ｘ那么卷绕张力稍高０６ｃＮｔ，２ｃＮｔ，ｅ．ｎ／ｘｅ应用这种设定，线承受织造伸长最小。对于机纱Ｊ织及整经机工序来讲纱线伸长率小可减少断头。１２在转杯纺纱机上可以根据纱线的用途控制筒．子架压力来调整卷绕密度，子架承受的压力可以筒
绕质量好。如果卷绕质量不好，纱线本身的质量再
式、纱线的排列、卷绕密度及防叠等。影响卷绕密度的因素又有卷绕张力、子架对卷绕罗拉的压力以筒及卷绕角度等。而筒子架对卷绕罗拉的压力更为重
要，中影响卷绕筒子重量的主要因素是卷绕密度，其
调匀整。
适应机器车速：００ｍ／ｎ以下；１０ｍｉ棉条指标达到ＵＳＥ２０ＴＲ０１公报５～２％水％５平；
１ｉ重量Ｃ１＂１－Ｖ％＜０５．；
２３出条监控子系统．
出条监控子系统中使用了非接触式的电涡流传感器，感器的安装方式不同于ＵＳＥ传ＴＲ公司的ＦＰ传感器。通过特定的机械机构，电涡流传感器的检
４应用和市场效益
该系统的研制成功打破了国外公司对并条机自
调匀整控制系统这一核心技术垄断，可使我国纺织行业能以较低的投入，获得优良装备。该系统目前
运用于沈阳宏大纺织机械有限公司的Ｊ１１ＡＷＦ３２
的粗细节响应更加灵敏，能保证并条机出条的质量
测头到检测面的距离随着出条的粗细变化而变化，
提供Ａ％长片段重量偏差的显示及报警和Ａ％、Ｓ粗节ＴＰ和细节ＴＰ短片段重量偏差报警；
提供ＣＶ％和１ｍＶ％、Ｖ％的显示及报Ｃ５ｍＣ
警；
距离的变化使传感器的信号发生相应的变化。传感器的任何部件不需要和棉条接触，避免出现意外牵
图３
可达到卷绕筒子纱满筒重量为４６ｋ，绕直径．ｇ卷３０１１２１。对于涤棉纱卷绕密度约在０５ｇｃ３卷１１１．／，ｍ绕直径３０ｍ满筒筒子纱重量达到５ｋ。２ｍ，
在２ｇ间调整，增加１ｋ～５ｋ之每ｇ的压力可使卷绕密度增加００／ｍ，当于筒子重量增加１％。．４ｇｃ３相０
图２
用增加筒子架压力的方法提高筒子重量，不会损伤
纱线，比较理想。为此优选筒子架的压力，步的增逐
加压力，有助于在增加筒子直径时防止边纱从筒子
上向外凸出而损坏纱线，有利于下游生产。筒子纱
重量加大可减少换筒次数，对提高织造效率有益，转杯纺纱机可加大筒子纱重量，有助于机织、针织厂提
高效率。对于纯棉纱，卷绕密度大约在０４ｇｒ３．／ｃ，ｎ
纺织机械
２１０１年第５期
・品应用・３产５
转杯纺筒子成形质量的探讨
郝文科段建芳高原
（经纬纺织机械股份公司榆次分公司对转杯纺纱机生产的筒子成形质量的问题，转杯纺纱机在提高卷绕质量上作了对卷绕密度卷绕张力
量的头数在数量上只占环锭纺的３％～５％左右，但
１筒子架压力对筒子成形质量的重要性
１１不论针织机、梭织机及整经机用纱都需要有．无
很好的卷绕质量，而影响卷绕质量的因素，有卷绕形
是，全球转杯纱的产量按纱线的长度计算已达２％，５若按重量计，转杯纱已占到纱线总量的４％０左右。这种领先地位主要是其最终产品的质量及卷