停炉操作票

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滑参数停机炉操作票

滑参数停机炉操作票操作人员：_________________日期：________________操作票编号：_________________炉号：___________________一、操作目的：为了保证滑参数停机炉的正常停炉操作，确保生产工艺的顺利进行，提高工作效率。

二、操作准备1.检查炉体是否正常，并确认设备已经处于停机状态。

2.检查燃烧器是否关闭，煤气和电源已经切断。

3.准备所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

三、操作步骤1.确认无误后，将已停机的滑参数停机炉的操作阀门关闭，包括燃气阀门、进料管阀门等。

2.拔掉煤气和电源插头，确保炉体断电、切断气源。

3.检查滑参数炉内是否还有余热，如果存在，等待余热散尽。

4.检查炉内温度计是否正常，确认温度处于安全范围内后，使用温度计纸尺进行测量并记录下来。

5.将测量记录的温度数据备份，并在记录单上进行标注，以备后续分析使用。

6.使用温度计纸尺将炉内温度进行分区显现，确保温度均匀。

7.在测量过程中，如果发现异常情况，如炉体温度超过安全范围、出现异味等，应立即停止操作，并进行必要的修复和检查。

8.确认滑参数炉内温度已经降至安全范围后，可以进一步使用空气枪进行吹扫，清除炉内积灰，以便后续的维修和检查工作。

9.清扫完成后，对炉体进行外观检查，确保内外部设备无明显损坏和问题。

10.操作完成后，归档所有相关记录，并将操作票交由工艺部门进行审核。

四、安全注意事项1.操作人员必须配备个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。

2.操作人员在操作过程中应注意炉体温度变化，如发现异常应立即停止操作，并及时报告。

3.操作人员必须熟悉滑参数停机炉的操作规程和安全操作要求，以确保操作的安全性和高效性。

4.操作人员在操作前必须检查设备的运行状态，确保炉体已经停机、切断煤气和电源。

5.操作人员在操作过程中应保持专注，严禁酗酒、吸烟等行为。

五、操作记录炉体温度测量记录：时间温度（℃）____________________________________________________________________________________________________________________________________________________备注：_____________________________审核人：__________________________日期：________________操作票的编写主要是为了规范滑参数停机炉的操作，确保操作人员按照正确的步骤和要求进行操作，保证操作的安全和高效性。

氨-联氨停炉保养操作票

操作项目
机在
月日时
分进行停机，需做好停炉保养的准备工作。
机给水、凝结水加氨及加联氨备用泵出力正常，完好备用；机给水、凝结水加氨及加联氨备用泵出力正常，完好备用。
确认试运后#ห้องสมุดไป่ตู้值长在#
机停机4小时前通知化学人员开始加药；机精处理旁路系统，将# 机精处理# 机精处理# 、、过滤器解列；
热力机械操作票
编号：发令人操作任务单位操作开始时间：年月日时分，受令人 # 机停机投加氨-联氨做停炉保养（停炉周期＜7天）班年月日时分操作时间页码： / 发令时间
热电一部化学专业操作结束时间：
" √"
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 停机一天前接值长令：# 试运#
化学运行人员开启# 确认# 同时向# 确认#
机精处理旁路系统已开启，#
过滤器已解列。
机给水、凝结水加氨箱及加联氨药箱投加氨水50kg，联氨/丙酮肟10kg，并启动搅拌器；机给水、凝结水加氨箱及加联氨药投加氨水50kg，联氨/丙酮肟10kg完毕。机给水加氨、加联氨和凝结水加氨、加联氨加药量，并观察加药泵出力情况；
化学运行人员加大# 确认# 化验# 确认# 化验# 确认#
机给水加氨、加联氨泵及凝结水加氨、加联氨泵加药量正常，出力正常。机给水PH:9.4-10，每10分钟/次；机给水PH:9.4-10。机给水联氨含量200-300mg/L,每20分钟/次；机给水联氨含量200-300mg/L。机给水联氨含量200-300mg/L、PH:9.4-10；机给水联氨含量200-300mg/L、PH:9.4-10，直到# 机停炉保养完毕。机停机。

操作票及操作监护管理制度

操作票及操作监护制度1、开、停机炉的操作，必须使用操作卡，电气倒闸操作必须使用操作票；6KV、400V动力设备停、送电或电气设备的单项操作必须使用停送电工作联系单或电气单项操作命令票。

2、使用操作票（卡）必须具有下列条件：（1）要有合格的操作人，监护人。

（2）要有与现场标志和运行方式符合的模拟图版或系统接线图。

（3）现场设备要有明显标志，包括编号、转动方向、切换位置以及区别电气相位、汽、水、油等管道的漆色（色环）。

（4）要有统一的确切的操作术语。

（5）要有合格的操作工具，安全用具。

3、操作票、操作卡应使用钢笔填写，单项操作命令票应使用钢笔或圆珠笔填写，字迹要工整、清楚、无涂改。

4、操作票应由操作人填写，经监护人、班长、值长逐级审核无误签字后方可进行操作。

5、电气倒闸操作应严格遵守如下步骤：（1）接受操作任务，弄清操作目的。

（2）核对系统图，正确写票。

（3）逐级审核签字。

（4）核对实物，做好安全措施。

（5）唱票、复诵、逐项操作。

（6）复查设备情况，汇报操作完毕。

（7）调整模拟图版，做好记录。

机、炉的操作可参照上述步骤适当简化。

6、操作中监护人、操作人要严肃认真，不准打闹嬉笑或谈论与操作无关的事宜，要严格执行唱票复诵制，大声唱票。

7、操作中没有监护人的命令，操作人不得擅自操作，严禁监护人未到现场操作人独自进行操作，监护人也不得放弃监护自行操作，在操作人力不胜任的情况下，可协助操作人进行操作。

8、操作中发生疑问，不准擅自更改操作票，应立即终止操作，报告值班负责人，弄清情况后再进行操作。

操作中如发生事故或异常应立即停止操作，立即报告值班负责人，听候指示。

9、操作时必须按操作票上的顺序进行，一项操作执行完后，监护人应在操作序号前打“√”号，还应记录操作开始、终了及重要操作的时间。

10、全部操作完毕后，操作人、监护人应向班长、值长汇报操作情况。

并加盖“已执行”印记，做好记录。

11、汽机、锅炉非系统性操作和开、停机的非主要操作，可不使用操作票（卡），但应做好监护工作。

停炉操作票

值班经理：
班长：
监护人：
操作人：
呼伦贝尔驰宏矿业动力厂工业锅炉
#锅炉停炉操作票
编号：
操作开始时间：操作结束时间：序号操作程日
时时
分分操作时间执行情况
接到当班经理停炉命令后，通知本炉人员做好停炉准备。对本炉进行一次全面检查，将所有的缺陷记录在有关记录内，以便检修时处理。
3 定排一次，停止加药泵。 4 锅炉长期停用或大修及原煤斗有缺陷，须将原煤斗的煤全燃烧尽，将给煤机内存煤走进，关闭原煤斗插板。
5 于邻炉密切配合，保持母管气温、汽压正常。 6 逐步减少给煤量，调整燃烧，维持正常水位 7 当蒸汽流量降至30T/h一下时，停止二次风机。根据负荷和燃烧，逐步停止给煤机关闭播煤风和松动风。如需压火停炉，则在停止给煤机后床温略有下降时，停 9 止一次风机、引风机进行。 8 10 蒸汽流量减少至零后，关闭主汽门。 11 当故障停炉或停炉处理缺陷时，待床温降至500℃时停止一次风机和引风机，关闭其入口挡板和返料风门。当补水到﹢250mm时，关闭给水门开启再循环门，停给水 12 泵。 13 停止连排，关闭连排一次门。 14 烟气降至100℃停止电除尘。 15 关闭汽水取样一次门 16 关闭各转机冷却门（冬天防冻不关）备注：

汽轮机停机操作票(最新)

1
接值长令，机组准备正常停机。
2
试验各油泵、盘车电机运转正常，自动主汽门活动无
卡涩。
3
缓慢降低负荷。降低负荷过程中严格监视汽缸金属降温速度不超过1.5℃/min密切监视机组的绝对膨胀，振动等情况。
4
负荷降至9000 KW时，停用一段抽汽，视情况投入辅助减温减压器。
5
负荷降至6000 KW时，停用二段抽汽。
10
负荷到零，解除发电机和低真空保护，发电机有功显示为零，将发电机与系统解列。
11
启动高压启动油泵。
12
关回自动主气门全开度的三分之一，远方或就地打闸停机，确认自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门已关闭。
13
停用水环真空泵。
14
适当开启真空破坏门，维持真空下降速度，保证转速到零，真空到零。
15
关闭电动主汽门、进汽隔离门，开启各部疏水。
16
转速到零后，记录转子惰走时间（）min。投入盘车装置，投入盘车连锁，记录盘车电流，汽轮机内部无异音。
17
投入连续盘车后，启动交流润滑油泵，停用高压启动油泵。
18
关闭均压箱进汽门。解列均压箱、轴加，停止轴封供汽。
19
关闭热井补水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，停止凝结水泵。
20
冷油器出口油温低于35℃时，且停机两小时以上，停止向冷油器进水。发电机进风温度低于40℃，停用发电机空冷器。
21
当汽缸上部壁温降至150℃以下，关闭循环水进、出水门，改连续盘车为间断盘车。
22
停用排油烟风机和润滑油泵。
23
操作完毕并汇报值长。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
操作票
单位：XXXX环保能源有限公司编号：第页共页

启、停炉操作票

39
符合并汽条件时，通知邻炉，准备并汽
40
开启炉至主蒸汽母管电动门旁路门，平衡汽压，
41
缓慢开启炉至主蒸汽母管电动门，进行并汽
42
并汽结束后，关闭炉至主蒸汽母管电动门旁路门
43
过热蒸汽稳定后，关闭生火排汽门
44
按要求逐渐增加锅炉负荷至额定
45
全面检查锅炉正常，汇报值长并做好记录
备注
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
33
炉温达800℃时，启减湿水循环泵，湿式洗烟塔系统由“旁路“切至”主路“运行，并控制湿式洗涤塔出口温度
34
炉温达820℃时，在带架桥破解装置的料斗挡板上放置两抓斗垃圾，并抓一抓斗垃圾备用
35
炉温达850℃时，打开带架桥破解装置的料斗挡板，投入垃圾，同时启动活性炭喷射系统运行，降低点火、辅助燃烧器负荷
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
操作人：监护人：值长：
#炉启动操作票编号：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行
执行
时间
1
检查锅炉启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安全措施已恢复
2
按锅炉启动检查卡检查锅炉各设备、系统正常，具备点火条件
3
联系热控人员做各项联锁、保护试验应正常
6
解除ACC控制，推料器、炉排、燃烧空气挡板投自动控制
7
维持炉膛负压在-60～-50Pa
8
炉温降至870℃时，停SNCR系统
9
炉温降至720℃时，必要时启动辅助燃烧器
10
炉温降至650℃时，固定二次风风机速度和挡板打开角度，启动点火燃烧器，控制最小负荷

锅炉操作票项目

锅炉专业操作票项目清单1、启动炉操作票2、停炉操作票3、甲侧制粉系统启动操作票4、乙侧制粉系统启动操作票5、甲侧制粉系统停止操作票6、乙侧制粉系统停止操作票7、运行中甲侧送风机停止操作票8、运行中乙侧送风机停止操作票9、运行中甲侧送风机启动操作票10、运行中乙侧送风机启动操作票11、运行中甲侧引风机停止操作票12、运行中乙侧引风机停止操作票13、运行中甲侧引风机启动操作票14、运行中乙侧引风机启动操作票15、运行中甲侧排粉机启动操作票16、运行中乙侧排粉机启动操作票17、运行中甲侧排粉机停止操作票18、运行中乙侧排粉机停止操作票19、给水管路冲压操作票20、烘炉操作票21、水力吹灰操作票22、运行中给水旁路切换至主给水操作票23、运行中主给水切换至给水旁路操作票24、锅炉水压试验操作票25、零米疏水系统投入操作票26、零米疏水系统退出操作票27、电除尘高压电场投入操作票28、电除尘高压电场退出操作票29、油罐切换操作票30、安全门定砣操作票31、球磨机高压油泵启动操作票32、球磨机高压油泵停止33、吹灰水泵启动34、吹灰水泵停止35、低压油泵切换36、减速机油泵切换37、碎渣机启动38、碎渣机停止39、捞渣机启动40、捞渣机停止41、罗茨风机启动42、罗茨风机停止43、油库供油泵启动44、油库供油泵停止45、泡沫消防泵启动46、泡沫消防泵停止47、绞龙启动送粉48、绞龙停止送粉49、绞龙试转50、双色水位计解列51、双色水位计投入52、一次风管关闭53、一次风管开启54、清理油枪操作55、锅炉上水56、锅炉放水57、锅炉安全门投入58、锅炉安全门解列59、单个给粉机停运检修60、单个给粉机检修后投运61、球磨机低压油泵启动62、球磨机低压油泵停止63、球磨机减速机油泵启动64、球磨机减速机油泵停止65、双色水位计冲洗66、电解点水位计解列67、电解点水位计投入68、云母水位计解列69、云母水位计投入70、恢复油枪备用71、切换冷却风机72、定排扩容器投入73、定排扩容器解列。

停炉操作票

(
班组：操作人：
停炉时间：
顺序一停炉前检查
)t循环流化床停炉操作票
炉号：监护人：
年月
启
编号：批准人：
分至
程序
日
动
时
月
日
时
分
执行
1
停炉前应对锅炉设备进行全面检查，将发现的问题记录在有关记录本上，以便检修时分接到值长下达的停炉命令，班长应立即通知该炉司炉和其他运行司炉，加强负荷转移及调整的配合。预计大修的锅炉应将原煤斗的存煤烧尽，以防在煤仓内结块或自燃同时将给煤机及给煤系统内的煤燃烧尽，以便给煤系统检修锅炉停炉前应全面排污一次，以便冲洗各下联箱杂物。
6
7
停炉后关闭各处风门挡板及烟道电动插板门，将返料灰全部放净，床料根据检修要求进行排放。关闭各汽水取样门、加药门、连续排污门。
8
9
时行。
分除尘器内灰全部输送完毕，停止除尘器及气力输灰系统运
10
通知脱硫湿电系统值班人员根据在线监测数据的变化情况，做出相应的调整。补充内容
三
八
操作总结

3
4
二
停炉程序时分停止给煤机运行，负荷下降至70%时，应解列给水自动改为手动调整，并根据汽温下降情况关小或解列减温器减温水保持各参数稳定。时分SNCR脱销系统停止运行。(停煤前) 时分停止二次风机运行，若油枪正在运
1
2
3
当负荷低于30t/h时，行应将油枪解列。
4
5
时分蒸汽流量指示到零，通知汽机关闭机侧隔离汽门，开启主汽门疏水，炉侧关闭主汽门，开启过热器疏水门及对空排汽门，汇报值长。时分停止一次风机运行，此时床温在600℃以下，炉膛负压 50-100Pa，时分停止返料风机运行，时分停止引风机运行。时分停止SCR吹灰器运行。

瑶池电厂锅炉停炉操作票 Microsoft Word 文档

陕西华电瑶池发电有限公司热机操作票编号第页共页操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：# 炉正常停运操作票顺序操作内容已执行操作时间操作项目（按操作顺序填写与执行）1 接值长停炉的命令后，联系汽机、电气、化学、燃料、除尘等有关人员，通知邻炉，本炉开始停炉。

2 锅炉减负荷前进行受热面吹灰一次。

3 通知燃运停止本炉上煤工作，并加强煤仓煤位汇报与联系。

4 通知临时工加强各给煤机断煤处理，及时疏通敲打，确保来煤正常。

5 根据各煤仓煤位下降情况，及时调节给煤机转速，如单个煤仓空仓联系燃运少量补煤，保持各煤仓煤位下降均匀平衡。

3 调节给煤机转速，开始降温、降压、减负荷。

4 SO2浓度100mg/l,关闭石灰石插板门，待螺旋给料机内积粉，并吹扫净管道积粉，停止脱硫系统。

5 缓慢减少煤量和风量，按锅炉降温曲线逐渐地降温、降压、减负荷。

6 在停炉过程中，应加强对汽包水位的监视和调整，必要时，可将汽包水位调节置于手动方式调节，负荷降至80MW及时将主给水切换至给水旁路。

7 根据蒸汽温度降低的情况，及时调整减温水量。

保持过热蒸汽温度下降速度为1.0～1.5℃／min，再热蒸汽温度下降速度不大于2.5℃／min，主蒸汽压力下降速度不大于0.1 MPa／min，主、再热气温偏差不大于20℃。

8 控制床温变化率在规定范围内2℃／min，使炉膛烟气温度的降温速率保持在1℃／min左右。

9 当锅炉负荷降至60MW时，进一步降低床压，减少二次风量，尽可能保持两侧给煤均匀，维持床温在正常范围内。

10 各煤仓烧空、给煤机断煤、逐个停止八台给煤机，继续向炉内通风，冷却床料。

11 停止给煤机前关闭给煤机入口门，拉完皮带上积煤后停止给煤机。

12 根据汽温情况必要时解列减温水并根据主汽压力逐渐降低负荷，当负荷减至最低后汇报值长机组打闸停机。

13 根据停炉按排停止冷渣机，转完链斗内积渣后停止输渣系统。

14 锅炉平均床温降至400℃以下，按照二次风机→一次风机→引风机顺序停运各风机。

锅炉压火操作票

热机操作票***********生物发电有限公司编号：注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。

填票人：审票人：值长：操作人：监护人：操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：锅炉压火操作执行情况顺序操作项目√ 1 接值长令，准备停炉； 2 联系燃料停止上料； 3 校对各水位计；4 逐渐降低负荷，调整给料量、各级风量和炉排振动，维持燃烧稳定；5 根据负荷变化，调整减温水量，控制主蒸汽温满足汽机要求；6 联系汽机做好减负荷准备；7 停运取料机；8 当给料机内无料时，停运给料机； 9 联系热工解列机跳炉保护；10 联系汽机迅速将负荷减至0，发电机解列，汽机打闸，根据压力变化开启点火排汽；关闭炉侧电动主汽门。

11 将炉排的料层厚度稍增加；12 送风机液力偶合器勺管10%以下，关闭送风机入口挡板，停止送风机； 13 根据炉膛负压，调整引风机液力偶合器勺管10%以下； 14 关闭引风机入口挡板，停止引风机运行；15 关闭布袋除尘器旁路烟道进、出口挡板，开启旁路烟道密封门，关闭布袋除尘器进、出口挡板；16 汇报值长，联系化学关闭加药、取样门； 17 汽包水位升至200mm ，联系汽机停止给水泵； 18关闭连续排污系统各阀门；备注：转下页:第页共页发电厂热机操作票单位：国能固镇生物发电有限公司编号：注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。

填票人：审票人：值长：操作人：监护人：操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：承上页：执行情况顺序操作项目√ 19 汽包水位降至-150mm ，关闭省煤器再循环门，联系汽机锅炉补水，汽包水位升至200mm ，停止补水，开启省煤器再循环门； 20待除尘器的内灰输送完后，停止气力除灰系统； 21全面检查设备一次，汇报值长，锅炉已停炉。

停炉操作票

4 视负荷、汽温情况减少或关闭减温水门
5 先减上排高炉煤气、焦炉煤气，高炉煤气全停后，关闭高炉煤
气隔离阀，关闭快关阀。最后减最下排焦炉煤气至灭火后，关
闭焦炉煤气隔离阀、快关阀。
6 负荷降至零时，通知汽机、邻炉，关第一道电动主汽门，开向
空排汽门，关手动二道主汽门，开二道主汽门前疏水。
7 灭火后，以 25%通风量，通风 5 分钟后，关闭送风机入口挡板，
15 自然冷却时，0.2MPa 开本体所有空门。 16 冬季做好防冻工作。操作记事
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：
#炉停运
操作开始时间：年月日时分；结束时间：日时分
执顺
操作项目
时
行序
间
1 接到上级停炉通知后，对锅炉设备全面检查，将缺陷记录在缺
陷记录本上。
2 校验各水位表指示正确，关闭连续排污阀。
3 通知汽机、邻炉、化验、热控等，以 5T/min
降负荷。视负荷情况，将各自动调整节列为手动操作。
停止送风机运行。
8 灭火后，以 25%通风量，通风 10 分钟后，关闭引风机入口挡
板，停止引风机运行。停止火检风机运行。
9 开过热器集汽箱疏水，关对空排汽门，20 至 30 分钟后关集箱疏水门。控制锅炉汽包降压速度。
10 (1).适当上水，保持汽包高水位+200 ㎜，注意上下壁温差不大
于 0℃。(2).停炉冷却后，炉水温度不超过 80℃时，可将炉水放掉。 11 开高炉煤气、焦炉煤气放散，封高炉煤气、焦炉煤气水封，水封注满水后停止注水。用蒸汽吹扫，待放散管冒蒸汽 10 分钟后，停止吹扫，将吹扫解列，胶管拆开。夏季可关闭蒸汽总阀。

锅炉停炉操作票最新

锅炉停炉操作票
编号：
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
操作任务：#（）炉停炉
序号
操作内容
执行
时间
备注
1
接值长令，# 炉停炉。
日时分
2
对#___炉进行一次全面检查，统计设备缺陷。
日时分
3
对#___炉烟道进行全面吹灰和排污一次。
日时分
4
通知垃圾吊停止向#炉料斗投料，检测垃圾给料料斗的料位，当料位低于料斗挡板以下时，关闭带架桥破解装置的料斗挡板。
日时分
16
随着一次风量减小，调节空预器进汽阀，直至退出一次风空预器。
日时分
17
当燃尽段炉排上也无火星后即可认为炉膛内垃圾已经燃烧干净，此时在国发平台标记“停炉降温”，然后按照降温曲线逐渐降低燃烧器负荷，直至停运燃烧器。
日时分
18
所有燃烧器停运后，停运一次风机，关闭一次风入口挡板。
日时分
日时分
26
经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水，上水。
日时分
27
各水封刮板机连续运行。
日时分
28
雾化器然后在线清洗雾化器5分钟，程序停运雾化器，将雾化器及时吊出联系检修人员拆卸、清洗，对雾化器浆液管道进行全面冲洗5min。
日时分
29
根据要求对停运炉做相应保养，根据要求对停运炉做相应保养。
日时分
5
推料器行程改至全行程持续推料，用推料器将竖井内垃圾推净并就地确认给料器平台上确实没有垃圾时，停止退料器运行并在国发平台上标记“停炉”序列。（此时炉膛温度应为正常运行时的温度）

锅炉停炉操作票

20 一层烧嘴点燃后，调整燃烧，使火焰均匀，四周火焰有明显的旋转 21 水位上涨后，进行排污，并校对水位计。注：及时排污，保持水位,尽量不要使用紧急放水装置。
班长：
监护人：操作人：来自停炉前高炉煤气压力：停炉前焦炉煤气压力：解列时间：时
12 锅炉排污阀关闭，紧急放水阀关闭。 13 煤气管道吹扫。 14 电火枪 15 实验锅炉连锁、联系信号应正常，快切阀动作正常（连锁包括煤气连锁、风机连锁、给水泵连锁）。
16 连锁界面无连锁信号。 17 煤气烧嘴前控制阀门关闭。 18 热风隔离门及调节门打开。 19 减温水手动阀门关闭。 20 煤气排水管正常。
二、上述工作完毕后，锅炉启动 1 通知煤调等相关岗位 2 引风机开度，启动引风机，检查风机振动情况。 3 鼓风机开度，启动鼓风机，检查风机振动情况。锅炉鼓、引风机正常后，调整炉膛负压维持在负40-60Pa， 4 吹扫15分钟。注：风挡板开度在5％以下时，风机方可启动。 5 煤气防护检测炉膛煤气合格。 6 点燃电火枪，伸到点火通道内。 7 调整负压，炉膛出口维持在负10-20Pa。 8 停住主管道吹扫，断开软连接 9 打开煤气支关隔离门，微开热风门。 10 打开第一道高炉煤气快切阀。打开第二道高炉煤气快切阀，检查快切阀门开关情况。 11 注：液压站油泵运转要良好，压力控制在10-14MPa，第一道快切阀门不打开，第二道快切阀不能打开。 12 打开眼睛阀。 13 煤气母管隔断阀送电，打开煤气主管道隔断门及母管调节门 14 煤气管道压力13.5KPa。 15 煤气运行人员做爆发试验三次合格。 16 关闭高炉煤气放散阀。 17 打开高炉煤气烧嘴电动隔离门。 18 19 逐个打开煤气烧嘴手动隔离门，调整煤气调节门，通过火焰监视系统进行观察。保持炉膛负压在负60-80Pa，保持煤气良好燃烧。注：在点火过程中不得使用煤气调节阀。

锅炉房送风机停止(操作票)

1
接值长令，停止#炉#送风机运行；
2ห้องสมุดไป่ตู้
检查#送风机冷却水,油位，轴承温度，振动正常；
3
逐渐减少#送风机变频器开度直至IOHZ以下，注意维持炉膛压
⅛-20Pa;
4
停止#送风机运行：
5
汇报值长：#炉#送风机己停止运行
操作人：监护人：值班负责人：
值长：发令时间：年月0时一分
作票评价
(1)评价人：_年月0时一分
(2)评价人：年月0时一分
备注
第1页/共1页
1.3.2必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4监护失误
1.4履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1物体打击
2.1检查作业环境安全，无高空坠物造成人身伤害的因素
3
环境要素
3.1作业场地光照不良
操作前检查周围环境照明充足
3.2作业场地安全通道缺陷
检查作业现场通道畅通、无缺陷
4
管理要素
4.1操作人、监护人不符合要求
热机操作票
编号:
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：送风机停止
一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1违章指挥
1.1严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2人员精神状态
1.2操作人员精神状态必须良好
1.3操作错误
1.3.1按照操作票顺序操作，不允许漏项和跨项操作
4.1操作人和监护人必须培训合格并在公司公布人员名单中
4.2安全措施拆除未检查
4.2操作前检查确认安全措施已拆除

火检冷却风机停止操作票

2
二、设备损坏方面
2口烟温低于80℃时，方可停止火检风机运行
操作项目（按操作顺序填写与执行）
1.
接到停止火检冷却风机命令
2.
检查锅炉出口温度低于℃
3.
确认热工已退出火检探头
4.
将火检冷却风机切至“手动”
5.
将另一台火检冷却风机切至“手动”
6.
停止火检冷却风机
7.
汇报值长，停止火检冷却风机操作完毕
停止#炉火检冷却风机
值长
监护人
操作开始时间：年月日时分
主值
操作人
操作终了时间：年月日时分
顺序
操作内容
已执行
操作时间
操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
一、人身伤害方面
1.1
停运行的风机时，联锁未退出备用，造成备用风机突然联启，人员伤害
1.2
停止运行火检冷却风机前，必须先将联锁退出。
8.
9.
10.
备注：

60吨煤粉炉停炉操作票

60吨煤粉炉停炉操作票停炉操作票操作单位：XXX电厂煤粉炉停炉时间：XXXX年XX月XX日一、操作准备1.1 停炉前的准备工作：（1）检查煤粉炉运行状态，确保炉内无残余燃料；（2）检查燃料供应系统，确保燃料供应已切断；（3）检查引风机和排风设备，确保运行正常；（4）确保水冷壁和过热器清洁。

1.2 停炉的技术措施和操作方法：（1）关闭煤粉供给系统，切断煤粉供应，并将炉内残余燃料清理干净；（2）关闭引风机和排风系统，停止炉内的气流循环；（3）关闭给水系统，切断炉内水的供应；（4）停止除尘系统的运行，确保煤粉炉烟气不外泄。

二、操作步骤2.1 准备停炉设备：（1）携带必要的工具和装备至停炉位置；（2）购买煤粉炉停炉所需的防护设备和呼吸器具。

2.2 断电操作：（1）在煤粉炉控制室进行断电操作，确保炉内的所有设备已停止运行；（2）关闭炉内的所有阀门和开关，确保电力供应已经切断。

2.3 煤粉炉内部处理：（1）进入炉内，对炉内的各部位进行检查，并清理炉内的积灰和残余燃料；（2）注意安全，在清理过程中使用防护装备，防止呼吸煤粉和污染物。

2.4 清理煤粉炉周边：（1）将煤粉炉周围的垃圾和杂物清理干净；（2）检查煤粉炉的外部设备，确保安全阀和排放阀正常关闭。

三、安全注意事项3.1 停炉操作必须由经过专业培训的人员执行，并遵守操作规程和安全指导。

3.2 防止产生火花或高温，确保操作过程中无明火。

3.3 操作前必须检查呼吸器具和防护装备的完好性和有效期。

3.4 操作人员必须了解紧急情况下的应急处置方法，以确保安全。

3.5 操作结束后，必须对停炉设备进行清洁和维护，并将所有工具妥善保管。

四、停炉操作记录操作人员：_________ 日期：____年__月__日操作开始时间：操作结束时间：操作过程中的主要操作和注意事项：- 关闭煤粉供给系统，并清理炉内残余燃料；- 关闭引风机和排风系统，停止气流循环；- 切断给水系统，停止炉内水的供应；- 停止除尘系统的运行，防止煤粉炉烟气外泄；- 进入炉内清理并检查炉内设备；- 清理煤粉炉周边，确保安全阀和排放阀关闭。

额定参数停机操作票

27 转速600r/min，后缸喷水自动关闭。
28 转速300r/min，停止射水泵运行。全开真空破坏门。
29 转速到0，调整真空到0，停止轴封供汽，关闭各供汽门。
30 停止EH油泵运行。
31 根据锅炉要求，停止给水泵运行。
32 联系锅炉，停止冷渣水泵运行。
33 停联止系凝电结水泵运行。 34 气，停止
操作项目
21 汇报值长，通知电气解列。
22 汽机打闸停机。（打闸方式根据机组需要选择打闸方式|）
23 检查高、中压主汽门、调速汽门、高排逆止门、抽汽逆止门关闭严密。
24 停止除氧器汽源。
25 转速2000r/min,稍开真空破坏门，调整真空，快速过临界。
26 转速1500r/min，顶轴油泵自启，否则手动开启。
35 低压缸排汽温度降至50℃以下，确认转动设备不需冷却水时，停止
循环水泵运行。
36 调节级上壁温度≤120℃，停止盘车及顶轴泵运行。
37 调节级上壁温度≤100℃，停止润滑油泵运行。
38 停排烟风机运行。
时间
操作记事：
4 供热汽源导为邻机或停止，机组转为纯凝工况运行。
5 二、停机操作
6 按值长停机令，确认额定参数停机
7 联系锅炉，机侧开始减负荷。
8 通知炉侧，机侧以1MW/min的速率降负荷，降低主汽压力，维持主、再
热汽温度基本保持不变。
9 在DEH操作盘上更改“目标值”，“负荷率”为1MW/min。
10 按“进行”键降负荷。
11 根据锅炉运行情况随时投入旁路系统
12 当减高负中荷压时，注意机组胀差的变化，若胀差太大，应放慢减负荷速度胀且差采达取-措施当无给效水，泵
13 流当量负荷 14 50MW时，

停炉操作票

停炉操作票1.接值长停炉令后，将预计的停炉时间通知电气、汽机、化学、热控、燃料、除尘、脱硫值班员。

2.对锅炉进行全面的检查，将发现的缺陷记录入薄，以便停炉后检修。

3.对锅炉排污一次。

4.逐渐减少给煤量和一、二次风量，将各自动改为手动操作，解列联锁，维持正常水位，以每分钟5%MCR速度降低负荷。

5.根据气温下降情况，关小或关闭减温水门。

6.逐渐减少给煤量，煤仓煤位逐步降至安全料位。

7.当锅炉负荷降至50%MCR前，对受热面进行吹灰一次，可考虑停止二次风机。

8.给煤量和风量的减少，锅炉降到最小稳定负荷，维持该负荷约30分钟左右，使旋风分离器内的耐火材料能得到逐渐的冷却。

9.当床温降至700度时，关闭煤斗进口电动闸板（锅炉检修或长期备用在停炉前必须将煤斗的存煤用完），数分钟后停止给煤机的运行，关闭播煤风和输送风门10. 冷渣器继续运转放渣，炉室压差保持在7500pa时停止冷渣器的运行。

11. 床温降至750度时，逐次关小一次风和返料风调整风门停止一次风机和返料风机的运行。

12 .炉膛通风5分钟后停止引风机，关闭一二次风门，烟道挡板以及其他风门挡板。

13. 通知电除尘值班员已经停炉待灰输送完毕退各电场和压缩空气。

14. 解列脱硫系统。

15. 锅炉停止供气后（蒸汽流量指示到0），关闭主汽门和机炉隔离门，与蒸汽母管截断。

16. 关闭主汽门后开启过热器疏水门和对空排气门，如果锅炉需要排空汽包水温要低于90度17. 料层温度到200度时才可以放掉床料。

18. 停炉后维持汽包水位在150-200mm处，停止给水时开启省煤器再循环门，，汽压不再上升时关闭过热器疏水。

19. 停炉后及时关闭风机、冷渣器冷却水门。

20. 操作完毕，全面检查，汇报值班长，做好记录。

21. 停炉后监视：在汽压未降到0或电机尚未切断电源时，要加强监视，停炉24小时内要严密监视排烟温度的变化，防止烟道二次燃烧。

22. 停炉过程中汽包上下壁温差不得超过50度。