防松标记通用工艺规程
防松标记通用工艺规程
修改记录
编制
孙成林
第3页
审核
姜巍
共11页
签字
日期
文件名称
产品型号
工艺文件
产品名称
零部件图号
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
防松标记涂打工艺规程
通用
通用
客装通-011
4.3、防松标记涂打范围 4.3.1 对于客室内的设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M8且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用紧 固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.2 对于车下和车顶设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M6且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用 紧固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.3 所有接线点紧固后都必须涂打防松标记。所有有紧固力矩要求的紧固件、电气和制动管接件在按要求紧固后必须涂打防松标记 。 4.4、防松标记要涂打在利于观察的位置上。 4.5、防松标记涂打的宽度根据紧固件和被连接件的大小规格而定。对于涂打防松标记处的紧固件、管口外径小于10mm的防松标记宽度 W应为1.5--3mm；对于划防松标记处的紧固件、管口外径大于等于10mm的，宽度W应为2.5--4mm。 4.6、底架一些箱柜的盖板由于在调试过程中需要打开，所以这些盖板恢复紧固后的防松标记在调试工作完成之后，走车之前进行涂打 。 5、具体要求
修改记录
5.3.2 电线接头：如左图所示，标记从接头 到固定件依次涂打，在接头和固定件标记线 的长度为4--10mm。 注：标记不得涂打到导线绝缘层上。
编制
孙成林
第7页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定一、引言为了加强煤矿防爆电气设备的安全管理，减少事故的发生，保障矿工的生命财产安全，特制定本《煤矿防爆电气设备防松标识管理规定》。
二、总则1. 本规定的目的是规范煤矿防爆电气设备防松标识的管理，确保标识的清晰准确，提高设备的安全性。
2. 适用范围：本规定适用于所有煤矿中使用的防爆电气设备，并涉及其防松标识的规定。
3. 防松标识：防松标识是指煤矿中的防爆电气设备上的标识，用以提醒使用者注意设备是否松动的指示标志。
三、标识的种类和内容1. 防松标识的种类包括：固定标识、可移动标识和可替换标识。
2. 防松标识的内容应包括：设备名称、设备编号、安装位置、检查日期、检查人员等信息。
四、标识的规范要求1. 防松标识应具备以下特点：(1) 明确易读：标识的内容应清晰易读，字迹应端正规范，不得有模糊、不易辨认的情况。
(2) 耐用不褪色：标识应选用耐用质量的材料制成，不得褪色、变形或破损。
(3) 粘贴平整：标识应粘贴平整，不得有起泡、翘边等现象。
(4) 安全可靠：标识应牢固粘贴在设备上，不得因外力作用或其他原因脱落或变形。
(5) 防水防油：标识应具备防水、防油的性能，不受水、油等影响。
五、标识的管理要求1. 标识的安装：防松标识应由专人安装，确保标识固定牢固，正确粘贴在设备上。
2. 标识的检查和维护：定期检查标识的完好情况，发现问题及时修复或更换。
同时，应保持标识的清洁，避免污染和损坏。
3. 标识的记录和归档：对每个防爆电气设备的防松标识进行记录，包括安装日期、检查日期、维护情况等，并按照规定进行归档。
六、处罚和奖励措施1. 对于未安装或未依规定进行标识管理的，应当给予相应的处罚，责令整改并通报批评。
2. 对于标识管理优秀的单位或个人，应给予相应的奖励和表彰，以激励其继续做好标识管理工作。
七、附则1. 本规定的解释权归煤矿安全监管部门所有。
2. 本规定自颁布之日起生效，并适用于全国范围内的煤矿。
轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作技巧规章
.-轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程1 目的为防止轨道交通装备螺栓紧固防松标识漏划、错划，防松标识线条不规范等现象，本规程规定了各型轨道交通装备螺栓紧固防松标识的具体划法，做到能够明确辨别螺栓连接结构是否发生松动，确保各型轨道交通装备螺栓连接组装达到设计和制造工艺、质量要求和运营安全。
2 适用范围本操作规程适用于各型轨道交通装备的螺栓、螺钉等紧固件防松、防脱的紧固标识划法及标识工具的使用。
3 基本要求3.1 螺栓紧固防松标识工具螺栓紧固防松标识工具主要有油漆记号笔、洁净抹布、清洗剂等。
油漆记号笔的颜色应能与被标识部分颜色明显区分开来，一般情况下自检选用红色油漆记号笔，互检选用黑色油漆记号笔，特殊情况按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.2 螺栓紧固防松标识流程螺栓紧固操作者使用扭矩工具将螺栓、螺钉、螺母紧固到位后，先用洁净抹布将防松标识部位（螺栓、螺母及安装面）进行清洁，随后用规定的油漆记号笔涂打防松标识。
产品返修（紧固件需拆卸或松动的情况），产品返修前应先用抹布蘸取少量清洗剂去除原有的防松标识，然后进行返修，返修完成后重新涂打防松标识。
特殊情况下需要标识双线的具体按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.3 螺栓紧固防松标识准则3.3.1 产品图样上有明确扭矩要求的部位一般都需要进行防松标识。
3.3.2 当被紧固部位的螺栓、螺母都可进行防松标识时，防松标识原则上涂打在螺母端。
3.3.3 工序中的可视部位最好能在整车时看到，如果整车时确不能看到的，以本工序的可视面为准。
3.3.4 整车完工状态时观察，螺栓紧固为竖直方向时，防松标识位置为视觉正前方且标识线为竖直线；螺栓紧固为水平方向时标识线为水平线，无法在以上两个位置进行防松标识或有特殊要求的以该产品组装工艺文件为准。
3.3.5 所有防松标识的可追溯性，包括自检和互检，在产品质量确认表中以实名制体现。
3.3.6 同一产品的相同部位防松标识应一致，相邻或成组螺栓（螺钉）、螺母的防松标识应一致，其中圆形布置的螺栓标识线呈辐射状朝外（见图1）图13.3.7 从螺母端紧固的，防松标识应从工件的表面划到螺母的侧面并延长到螺纹处（见图2）；从螺栓端紧固的，防松标识应从工件表面划到螺栓的头部（见图3、图4、图5）。
整车紧固件防松标记位置要求
整车螺纹紧固件防松标记要求
1.目的
统一规范螺纹紧固件的防松标记方法，使其具有可操作性，并提高防松标记的美观性。
2.适用范围
本要求适用于各种工程车辆螺纹紧固件的防松标记方法。
3.标记方法
3.1使用工具
油性记号笔（白色），特殊情况下经工艺确认可使用其它颜色记号笔。
3.2线条宽度及长度
线宽：1mm～3mm，线宽要根据紧固件的大小在1mm～3mm 内选用，螺栓（螺母）M3～M5线宽选用1mm左右，螺栓（螺母）M6～M12线宽选
用2mm左右，螺栓（螺母）M14以上线宽选用3mm。
无论选用多宽的
线条，都必须保证清晰、连续；注：线宽大小可根据实际情况做适当
调整。
线长：从螺母侧涂打的，标记线要伸出螺母不小于5mm；从螺栓（螺钉）头部涂打的，标记线伸出到配件不小于5mm。
3.3标记方法
从螺母端紧固的，在可视部位从固定件的表面涂打到螺母的侧面，延伸线不小于5mm；
从螺栓（螺钉）端紧固的，在可视部位从固定件的表面涂打到螺栓（螺钉）的头部，延伸线不小于5mm；
防松标记刻打后要求线条均匀、平直，并应涂打在可视位置，对于同一零部件由多个相同规格紧固件安装的，要求防松标记涂打方向保持一致。
注：
在返修或重打防松标记时，需要将原有的标记清除干净后，再做好防松标记，标记方法同上。
紧固件安装力矩要求和防松线涂打规范(可编辑最新版)
紧固件安装和防松线涂打规范1.目的:规范紧固件安装规范,保证产品质量2.适用范围：本公司所有产品(有特殊要求的产品除外)3.引用标准:GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈4.紧固件安装力矩及互检力矩：紧固件有力矩要求的,用力矩工具紧固，互检时使用工具确认后再做互检标识，互检力矩F2应为0。
85F1≤F2＜F1（F1为安装力矩)；5.检验标准5。
1自检和互检应在相同条件下的情况下进行.5.2自检和互检都要确认紧固件是否旋紧到位,目测弹簧垫片要压平，压平后开口m应为m≤S/2平垫也要保证压平，无变形。
弹垫压平后开口如下表所示规格（螺纹大径) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20GB/T 93S 0。
8 1.1 1.3 1.6 2.1 2。
6 3.1 4.1 5 m≤0.4 0.55 0。
65 0.8 1.05 1。
3 1。
55 2。
05 2.56。
涂打防松线6。
1 使用工具：油漆记号笔6.2 线条宽度：1。
5~2mm6。
3 涂打说明及要求6。
3。
1 以下所指基材的表面均指距平垫外沿5~10mm处：紧固件中无平垫的，基材的表面是指距螺栓、螺钉或螺母侧面5～10mm处：6。
3。
2 需在螺母端画防松线的，对于露出螺丝长度为5mm以内的，防松线涂满整个螺丝，对于露出螺纹长度大于5mm的螺栓，螺丝上的防松线长度在5～15mm范围内；6.3.3 涂打防松线以前,须将溢流到紧固件外的螺纹锁固剂、二硫化钼等油脂擦拭干净;6。
3.4 同一部件、批次的防松线要保持一致、美观。
6。
4 涂打方法6。
4。
1 紧固件为M8及M8以上的，用红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打;两条平行线间距为2-3mm。
图片一在可视部位从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面；图片二在可视部位从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面；图片三在可视部位从圆螺钉的头部中心位置附近打到基材的表面。
6.4.2 紧固件为M8以下的，用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打,互检时用红笔涂打;图片一在可视部位黑线从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面，红点在螺母上邻近黑线的可视部位涂打;图片二在可视部位黑线从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面，红点在螺栓上邻近黑线的可视部位涂打；图片三在可视部位黑线从螺钉头部位置打到固件的表面，红点在螺钉头上邻近黑线的可视部位涂打。
螺栓防松作业规范
螺栓防松作业规范
一、串联钢丝防松
1、严格按照图纸要求执行；
2、螺丝串联时必须使用低碳钢钢丝；
3、串联原则：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。
4、串联方法：将钢丝穿入各螺纹头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
也可以采用以下串联方法：
注意：使用时必须注意钢丝的穿入方向，必须实现：两个串联的螺栓，当其中一个螺栓松时使得另一个螺栓变得更紧固。
二、螺纹紧固胶防松
1、严格按照图纸要求的位置使用紧固胶防松；
2、正确使用螺纹胶，具体参见《紧固胶使用规范》。
三、防松标记
有防松要求的螺栓，紧固后使用红色金属记号笔在螺栓与安装面连接处做标记，作为最后拧紧位置。
四、扭矩扳手的使用
关键螺栓必须使用扭矩扳手紧固，在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。
这时要马上松开螺栓，以免过扭。
1。
紧固件的防松标记要求
紧固件的防松标记要求
附件3 紧固件的防松标记要求
（规范性附录）
1接线端子紧固标记的要求
通过扭力工具确认端子已紧固后，高压电路按表1打确认标记，低压电路按表2和表3打确认标记。
表1.高压电路
表2.低压电路（M5及M5以上）
表3.低压电路（M5以下）
2 安装紧固件的紧固标记要求
2.1 M8及以上的螺栓螺母
2.1.1 用两条红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；
2.1.2 从螺母端紧固的，在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面；
2.1.3 从螺栓端紧固的，在可视部位从固定件的表面打到螺栓的头部；
2.2 M8以下的螺栓螺母
2.2.1 用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；
2.2.2从螺母端紧固的，在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面，红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打；
2.2.3从螺栓端紧固的，在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面，红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打；
2.3 空间狭窄处
对于空间小无法正常使用记号笔的部位，要在可视部位的螺栓或螺母上涂打一红黑点表示；自检时用黑点，互检时用红点；
类别
(1) 用螺母紧固时 (2-1) 用螺栓紧固时 (2-2) 用小螺丝紧固
时。
螺纹防松标记的正确做法
4.果工作需要螺栓要拆除、在二次安装螺栓时还要再次做防松标记并且要把之前做的标记清除掉避免混淆
编写
修订
初审
复审
分科会确认
第二步：具体做法
1.做防松标记要从螺栓端面经过侧平面、平弹垫到被紧固零件上，要把螺栓、螺母、平弹垫及被紧固工件表面贯穿起来。
规范做法
2做记号线的两端不许过长、根据螺栓大小保证在3-5mm之间。
错误做法
3单台或批量设备上做的标记方向必须保持一致
第三步：注意事项
1.统一标准采用绿色记号笔进行标记。
2.所做标记不间断、不偏斜、不重复，严禁出现双条标记。
编号：ZL-QD-QH-002-001
2014年4月18日
TPM单一重点学习法
（ONE POINT LESSON）
□基础知识
□改善事例
□异常事例
主题
螺栓防松标记正确做法
第一步：目的及准备工作
1.做放松标记，是装配完成的最后一道工序，保证所有螺栓（钉）完全紧固。
规范做法
2.确认螺栓（钉）紧固到位，配合件无间隙，活动部件准转，打开灵活。
转机设备地脚螺栓防松标记标准
转机设备地脚螺栓防松标记标准一、螺栓防松标记1、螺栓、螺母、紧固件等涂抹防松标记的作用：A、可以装配过程中起到检查作用，避免螺栓遗漏或忘记紧固。
B、可以明显直观地观测和发现螺栓由于各种震动等原因而造成的松动现象，以便及时对设备发现的隐患及时维护。
C、缩短巡检、点检时间。
D、对其进行统一规范。
2、使用工具油漆记号笔3、线条宽度及长度线宽0.5mm~3mm线宽要根据紧固件的大小在0.5mm~3mm 内选用，无论选用线条多宽，线条都必须保证清晰、连续线长从螺母侧涂打的标记线要伸出螺母不小于5mm从螺栓头部涂打的标记线伸出到配件不小于5mm。
4不同紧固件防松标记涂打部位示意图外六角螺栓防松标记涂打形式示意图内六角螺栓防松标记涂打形式示意图线管接头和电线接头防松标记制动管接头防松标记弯头及三通处的防松标记配件安装防松标记涂打要求配件安装用螺栓螺母的防松标记有几种规定为了便于管理和操作现5、涂打要求M6 及以上的螺栓螺母用一条红或黑色线条表示涂打从螺母端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面从螺栓端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺栓的头部M6 以下的螺栓螺母用一条黑线和一个红点表示从螺母端紧固的在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打从螺栓端紧固的在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打空间狭窄处对于空间小无法正常使用记号笔的部位要在可视部位的螺栓或螺母上涂打一红黑点表示管接头油系统管路及给水、给气管路的活接在可视部位从活弯基部横跨活接螺母到活弯的另一侧划一条线管路在可视部位从活接的一侧横跨活接螺母到活接的另一侧划一条线新风道、设备板、法兰连接图示安装及相关设备件M6 及以上的螺栓从固定件表面到螺栓的头部或螺母的侧面在可视部位涂打红或黑一条的防松标记线条图示转动部分防松标记转动部分紧固件紧固后紧固件用白色油漆笔刻打一宽度为3mm 的防松检查线见图图1 防松标记方向要求示意图图2 防松标记方向示例图对于类似联轴节连接方式的紧固螺栓在刻打时应用直尺配合要求防松线平直不得有弯曲出现线条贯穿紧固件和被联结体见下图。
设备装配紧固件防松标识指导工艺规程
深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司1.目的：确认螺栓（钉）紧固到位，配合件无间隙，规范紧固件安装规范，保证产品质量；作为检测设备调试运行前状态的参考依据。
2.适用范围:本规程适用于公司生产的各类非标自动化设备及组件的防松标识涂打（有特殊要求的产品除外）。
3.一般要求：3.1、使用油漆笔或其它特定类型标记笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。
3.2、防松标记要涂打在便于观察的位置，所做标记不间断、不偏斜、不重复，涂打清晰、整齐、美观。
3.3、长槽孔，或者装配完成后调试时，需可调节的零部件（调节脚等）的紧固螺丝不做防松标记。
3.4、以下所指基材的表面均指距平垫外沿5~10mm处：紧固件中无平垫的，基材的表面是指距螺栓、螺钉或螺母侧面5~10m 处：3.5、需在螺母端画防松线的，对于露出螺丝长度为5mm以内的，防松线涂满整个螺丝；对于露出螺纹长度大于5mm的螺栓，螺丝上的防松线长度在5~15mm范围内。
3.6、涂打防松线以前，须将溢流到紧固件外的螺纹锁固剂、二硫化钼等油脂擦拭干净。
3.7、如需要拆卸后再次紧固则需要在清洗掉第一次的标识后再次涂打防松标记。
3.8、防松标记涂打的宽度线条宽度：1.5~2mm。
4.涂打方法：4.1、紧固件为M8及M8以上的，用红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；两条平行线间距为2-3mm。
图片一：在可视部位从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面；图片二：在可视部位从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面；图片三：在可视部位从圆螺钉的头部中心位置附近打到基材的表面。
4.2、紧固件为M8以下的，用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；图片一:在可视部位黑线从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面，红点在螺母上邻近黑线的可视部位涂打；图片二:在可视部位黑线从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面，红点在螺栓上邻近黑线的可视部位涂打；图片三:在可视部位黑线从螺钉头部位置打到固件的表面，红点在螺钉头上邻近黑线的可视部位涂打。
装配拧螺栓防松作业规范全套
装配拧螺栓防松作业规范一、目前生产作业规范及方法1、螺丝拧入螺孔的深度要求：螺栓拧入螺孔深度≥1.5d; (d为螺纹的公称直径)例如：M8螺丝；螺牙拧入螺孔深度不能低于1.5×8=12mm2、对腰形孔装平垫要求：腰形孔装平垫，可根据台阶孔大小，选择垫片外径大小，不能用外径太小的垫片，其厚度也需加厚垫片（锁M10以内螺丝，垫片厚度≥1.5mm；锁M10以上螺丝，垫片厚度≥2.5mm；）。
严格使用国标的平垫片。
见“辅料规格汇总表”可查到。
3、拧螺丝的扭力要求：表盘式扭力扳手（可调式公斤扭矩力矩扳手）根据作业标准给出的标准扭力，确认螺丝打紧装好后，并在螺丝头上做标记（用记号笔）。
1.拧螺丝点放松胶作业规范：A、对不是活动部件的根据图纸要求装平垫或弹垫，不能漏装。
B、对运动件及倒挂安装的零部件，要求加防松胶处理。
目前装配需必须加的有：1.传动同步带轮的顶丝孔。
2.上下导柱一端的上端座。
3.齿轮、链轮的顶丝孔。
4.旋转滚轮（滚筒）两端的支持螺丝等5.其他，在设备震动处周边的相关部件的连接。
6.使用时需保护零部件外表清洁。
二、螺栓的防松通常可以分以下几种方法：摩擦防松，机械防松，和其它方法。
1、摩擦防松主要包括：1、双螺母、2、弹簧垫圈、3、自锁螺母（螺母一端做成非圆形收口或开峰后径向收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧）、4、螺纹胶等方法。
2、机械防松主要包括1、圆螺母、2、带翅垫圈槽形螺母、3、开口销、4、止动垫片、5、防松螺母等;防松螺母的工作原理：它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。
这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。
关于做防松螺母标记的规定
座椅防松标记指导工艺规程TLJT-QB-001-20121、适用范围本文件适用于各种座椅的紧固件防松标记作业指导。
2、防松标记的意义涂打防松标记是为了易于观察紧固件是否产生松动，并且表明该紧固件已经按要求紧固，以便和未做紧固的紧固件区分开，避免紧固件在安装时存在漏紧的现象。
3、一般要求3.1使用专用油漆笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。
3.2防松标记的颜色首次紧固统一用红色专用油漆笔。
3.3如需要拆卸后再次紧固则需要在紧固件紧固后用黑色的专用油漆笔涂打防松标记。
3.4防松标记要涂打在利于观察的位置上。
3.5防松标记涂打的宽度根据紧固件和被连接件的大小规格而定。
4、具体要求4.1螺栓和螺母组成的紧固件防松标记如图所示，防松标记应垂直划在螺母和被连接件上，划在被连接件表面上的长度H2应为4mm-10mm。
注意：不要将防松标记涂打到螺栓的螺柱上，螺栓和螺母组成的紧固件一定要将防松标记涂打在螺母一端。
4.2螺钉组成的紧固件防松标记此处以六角螺钉栓为例（还包括圆头螺栓），防松标记沿螺钉帽立面和被连接体表面涂打，防松标记在螺帽上的长度H1应为4-10mm，若螺帽中心到一边的距离（圆头螺钉的半径）在4-10mm之间，则涂打防松标记的起点从螺帽的中心开始。
4.2.1注意“由于紧固件的垫圈处间隙较小，允许防松标记在垫圈缝隙处断开，但必须保证防松标记是在一条直线上。
自检要求：1.所涂打的放松标记符合上述文件要求。
2.防松标记清晰、整齐、美观。
编制/日期：审核/日期：批准/日期（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
耐落防松工艺流程
耐落防松工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!耐落防松工艺流程一、准备工作阶段在进行耐落防松工艺之前，施工人员需要进行一系列准备工作。
a6内外配件安装防松标记涂打要求（201017）
动车组车内外配件安装防松标记涂打要求前期动车组车内外配件安装用螺栓螺母的防松标记有几种规定为了便于管理和操作现对其进行统一规范。
一、使用工具油漆记号笔二、线条宽度及长度线宽0.5mm3mm线宽要根据紧固件的大小在0.5mm3mm内选用无论选用多宽的线条都必须保证清晰、连续线长从螺母侧涂打的标记线要伸出螺母不小于5mm从螺栓头部涂打的标记线伸出到配件不小于5mm。
三、涂打要求1、车外部分 1.1、M6及以上的螺栓螺母1.1.1 用两条红黑平行线条表示两条线间距在25mm自检时用黑笔涂打互检时用红笔涂打1.1.2 从螺母端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面1.1.3从螺栓端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺栓的头部1.2 M6以下的螺栓螺母1.2.1 用一条黑线和一个红点表示自检时用黑笔涂打互检时用红笔涂打1.2.2 从螺母端紧固的在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打1.2.3 从螺栓端紧固的在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打 1.3 空间狭窄处对于空间小无法正常使用记号笔的部位要在可视部位的螺栓或螺母上涂打一红黑点表示自检时用黑点互检时用红点1.4 管接头车内外管接头制动管路及给水管路的活接在可视部位从活弯基部横跨活接螺母到活弯的另一侧划一条黑线制动管路及给水管路的活弯在可视部位从活接的一侧横跨活接螺母到活接的另一侧划一条黑线1.5 车端新风道、设备舱裙板鉴于美观要求螺栓紧固后不涂打防松标记。
2 车内部分2.1 门固定门机构所有紧固件在其可视部位按垂直方向打红黑两条防松标记图示2.2 配电盘安装及相关设备件2.2.1 M6及以上的螺栓从固定件表面到螺栓的头部或螺母的侧面在可视部位涂打红黑两条的防松标记线两条线相隔25mm自检时打黑色线条互检时打红色线条图示 2.2.2 M6以下的螺栓从固定件表面到螺栓的头部或螺母的侧面在可视部位自检时涂打一条黑线互检时涂打一红点图示3 落车部分防松标记整车落成后转向架和车体连接时相关紧固件的防松标记全部用白色涂打宽度大约在3mm左右长度要求同上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装配三车间
装调车间
部长
刘锦
使用单位
会签
权亚莉
批准
王春生
长春轨道客车股份有限公司
文件名称
防松标记涂打工艺规程
设备、夹具
名称
型号
产品型号
工艺文件
产品名称
零部件图号
零部件名称
CCY-061-004-2010
文件编号
通用
通用
客装通-011
工艺资源清单（一）
量具、样板
工具
名称
型号
名称
规格
直板
辅助材料
名称
用量
操作说明
工时(分)
5.4 制动管接头防松标记 5.4.1 直管接头防松标记 防松标记应划在接头螺母的平直面部分（不 要划在螺母的尖角上）； 保证划在管上和接头螺母上的标记线所确定 的平面通过管子中心线； 防松标记必须平直（用直板）、清晰、连贯 （包括接头螺母的立面），横贯接头体和接 头螺母； 防松标记在两端管子上H2长度为4--10mm。
修改记录
编制
孙成林
第4页
审核
姜巍
共11页
签字
日期
文件名称
工序号
010
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.1 螺栓和螺母组成的紧固件防松标记 如左图所示，防松标记应垂直划在螺母和被 连接件。划在被连接件表面上的长度H2应为4 --10mm。
修改记录
注： 1.不要将防松标记涂打到螺栓的螺柱上； 2.螺栓和螺母组成的紧固件，一定要将防 松标记涂打在螺母一端。
编制
孙成林
第5页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
020
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.2 螺钉组成的紧固件防松标记 此处以六角螺钉为例（还包括圆头螺钉）， 如左图所示，防松标记沿螺钉帽，螺钉帽立 面，被连接体表面涂打。 防松标记在螺帽上的长度H1应为4--10mm，若 螺帽中心到一边的距离（圆头螺钉螺帽的半 径）在4-10mm之间，则涂打防松标记的起点 从螺帽的中心开始；若此距离大于10mm，则 标记线在螺帽上的长度为10mm。 划在被联接件表面上的长度H2应为4--10mm。
修改记录
编制
孙成林
第9页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
防松标记涂打工艺规程
产品型号
通用
工艺文件
产品名称
零部件图号
通用
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
客装通-011
自检要求： 1、所有满足4.3条件的紧固件、电气和制动管接件都应涂打防松标记； 2、所涂打的防松标记符合上述文件要求； 3、防松标记清晰、整齐、美观。
修改记录
编制
孙成林
第10页
审核
姜巍
共11页
签字
日期
文件名称
防松标记涂打工艺规程
序号 被培训人姓名 所属单位
工艺文件
产品型号
通用
承担工序名
产品名称
零部件图号
零部件名称
通用
工艺培训记录
工种
合格（Y） 不合格（N） 被培训人签字
CCY-061-027-2010
文件编号
客装通-011
被培训人意见
培训教师 备注：
培训日期
培训地点
编制 审核
孙成林 姜巍
第11页 共11页
修改记录
编制
孙成林
第3页
审核
姜巍
共11页
签字
日期
文件名称
产品型号
工艺文件
产品名称
零部件图号
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
防松标记涂打工艺规程
通用
通用
客装通-011
4.3、防松标记涂打范围 4.3.1 对于客室内的设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M8且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用紧 固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.2 对于车下和车顶设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M6且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用 紧固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.3 所有接线点紧固后都必须涂打防松标记。所有有紧固力矩要求的紧固件、电气和制动管接件在按要求紧固后必须涂打防松标记 。 4.4、防松标记要涂打在利于观察的位置上。 4.5、防松标记涂打的宽度根据紧固件和被连接件的大小规格而定。对于涂打防松标记处的紧固件、管口外径小于10mm的防松标记宽度 W应为1.5--3mm；对于划防松标记处的紧固件、管口外径大于等于10mm的，宽度W应为2.5--4mm。 4.6、底架一些箱柜的盖板由于在调试过程中需要打开，所以这些盖板恢复紧固后的防松标记在调试工作完成之后，走车之前进行涂打 。 5、具体要求
红色油漆笔（中字）
酒精
修改记录
编制
孙成林
第2页
审核
姜巍
共11页
签字
日期
文件名称
防松标记涂打工艺规程
产品型号
通用
工艺文件
产品名称
零部件图号
通用
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
客装通-011
1、适用范围 本文件适用于各种铁路客车、城轨客车产品的紧固件、电气及制动管连接件的防松标记涂打。 2、参考文献 《Q/CC72-002-2008 螺纹连接件安装技术要求》 3、防松标记的意义 涂打防松标记是为了易于观察紧固件是否产生松动，并且表明该紧固件已经按要求紧固，以便和未作紧固的紧固件区分开，避免紧固 件在安装时存在漏紧的现象。 4、一般要求 4.1、使用油漆笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。 4.2、防松标记的颜色遵循图纸的技术要求，如无特殊要求，车辆装配使用红色油漆笔。（如下图）
注：由于紧固件的垫圈处间隙较小，允许 防松标记在垫圈缝隙处断开，但必须保证 防松标记是在一条直线上。
修改记录
编制
孙成林
第6页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
030
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.3 线管接头和电线接头防松标记 5.3.1 线管接头：如左图所示，防松标记线 须从管、管接头到固定件依次涂打，在管和 固定件上的标记线长度都为4--10mm。
修改记录
5.3.2 电线接头：如左图所示，标记从接头 到固定件依次涂打，在接头和固定件标记线 的长度为4--10mm。 注：标记不得涂打到导线绝缘层上。
编制
孙成林
第7页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
040
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
修改记录
编制
孙成林
第8页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.4.2 弯头及三通防松标记 防松标记应划在接头螺母的平直面部分（ 不要划在螺母的尖角上）； 保证划在管上和接头螺母上的标记线所确 定的平面通过管子中心线； 防松标记必须平直（用直板）、清晰、连 贯（包括接头螺母的立面），横贯接头螺 母； 防松标记在两端管子上H2长度为4--10mm。
文件编号 文件名称 产品型号 产品名称
版本号
版本
00
签字
孙成林
工艺文件
客装通-011 防松标记涂打工艺规程
通用 通用
零部件名称 零部件图号
适用车型 生效日期
00
日期
2010-04-23
首次发布。
版本更改记录
说明
CCY-061-001-2010 2010-8-19
编制
孙成林
审核
ห้องสมุดไป่ตู้姜巍
装配一车间
装配二车间