第二章技术测量的基本知识及常用计量器具
第二章技术测量基本知识与常用计量器具
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具,一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪,如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪,如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪,如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺,最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位:mm)
第二章第二节测量长度尺寸的常用量具
壁厚千分尺
三点式内径千分尺
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块是没有刻度的平行端面量具,也称块规。
量块材料——膨胀系数小、耐磨、不易变形的微变形钢
量块形状 长方体(常用)或圆柱体
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块具有经过精密加工很平 很光的两个平行平面,叫测 量面。两测量平面之间的距 离为工作尺寸,又叫标称尺 寸,该尺寸具有很高的精度。
②、 螺旋测微器的读数
当用螺旋测微器测量好物体时我们要读出所显示的示数, 这时所测物体的长度可表示为:L=n*0.1+k*0.01 (n表示固定刻度的格数;k表示可动刻度的读数)
外径千分尺的读数=7+0.01*35=7.35
外径千分尺的读数= 11.65 mm
练习
外径千分尺的读数= 0.52 mm
利用量块的这种特性,就可以用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块的应用广泛: 量块可应用于鉴定和校准其他量具、量仪。 相对测量时,用量块组合成一标准尺寸来调整量具和量 仪的零位。 量块也用于精密机床的调整、精密划线和直接测量精密 零件。 我国成套生产的量块共有17中套别,每套的块数分别为 91、83、46、38块等。
三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸 深度和高度
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
测量范围
外测量爪
分度值 0.02 0.05
图 10~125 3 0~150
双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪, 可测内外尺寸
第二章 技术测量的基本知识 及常用计量器具
§2-2 测量长度尺寸的常用计量器具
互换性与测量技术
二、测量基准和尺寸传递系统 1. 长度单位 1889年,第一次国际计量大会决定:以地球子午 线的四千万分之一为一米。进行量值尺寸传递。
1m=子午线的1/40000000
1983年第十七届国际计量大会上,由于激光技术 的发展,又通过了米的新定义:
1m=光在真空中1/299792458秒行进的距离
长度的主单位是m,机械制造中常用的单位是mm,技术测量 中常用的单位是µm。1m=1000mm=1000000µm 角度单位常用:弧度、度、分、秒。
测量单位:几何量中的单位。
测量方法:测量时所采用的测量器具与测量方法 的总和。一般多指获得测量结果的方式。 测量精度:测量结果与被测量的真值的一致程度。
⑶ 量块的应用 根据GB6093-85的规定,我国生产的成套 量块有91、83、46、38块等为一套的多种 规格。
如83块为一套的尺寸系列为:0.5、1、 1.005mm各一块; 1.01、1.02、1.03……1.49间隔0.01mm的有 49块; 1.5、1.6、1.7……1.9间隔0.1mm的有5块; 2.0、2.5、3.0……9.5间隔0.5mm的有16块; 10、20、30……100间隔10mm的有10块。
量块
塞规
游标卡尺用于一般机械加工中的测量,可 测量内、外尺寸、深度及台阶等。
深度游标卡尺用于测量深度,台阶等。
高度游标卡尺广泛 用于机械加工中的 高度测量、划线等。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测 量,可测0°~320°外角及40°~130°内角。
外径千分尺广泛应用于外尺寸的精密测量。
请从83块一套的量块中选取量块,组成89.765mm 的尺寸
技术测量的基础知识
1.1 测量的基本概念
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1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包:括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内,从而判断被
测对象是否合格,而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是:保证零件的精度,防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
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2. 计量单位
•
式中, α——某一角的角度; φ——某一角的弧度; π——圆周率。
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3. 量值的传递(1)
它们的测量面紧密接触,两块量块就能紧密粘合在一起,不会 自行分开,这样便可组合成一个新的尺寸,研合方法见下图。
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4. 量块(3)
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸, 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005,因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块,则有
• 长度量值传递见下图
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4. 量块(1)
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具,也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面,叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
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4. 量块(2)
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑,用少许压力推合两块量块,使
第2章 测量技术概论
读数机构由固定套筒和微分筒组成,如图所示。在固定套筒上刻 有纵刻线,纵刻线上下方各刻有25个分度,每个分度的刻线间距为1mm, 微分量具中测微螺杆的螺距一船都是0.5mm,微分筒圆周斜面上刻有50 个分度,因此当微分筒旋转一周时,测微螺杆轴向位移0.5mm,微分筒 旋转一个分度时,测微螺杆移动0.01mm,故常用千分尺的读数值为 0.01mm。
长度量块的分等 量块按检定精度分为1~6 等,其中1 等精度最 高,6 等精度最低。 量块按等使用时,是以量块检定书列出的实测 中心长度作为工作尺寸,该尺寸排除了量块的制造 误差,只包含检定时较小的测量误差。 按“等”使用量块,在测量上需要加入修正值, 比按“级”使用的测量精度高。
分等: 按其测量不确定度分,以实测值作为工作尺寸 (常用) 分级: 按制造精度分,以标称长度作为工作尺寸 (少用)
(几何量:长度、角度、形位误差和表面粗糙度)
2、测量单位(标准量)
(物质形式:光波波长、精密量块、线纹尺、各种圆分度盘)
3、测量方法
(测量的类型、器具、主客观条件:测量者与测量环境等)
4、测量精度(不确定度)
十大计量(P24)
长度计量
技术测量或精密测量:几何参数的测量
对技术计量的基本要求: 采用正确的测量方法和测量器具、
量块的使用(组合)
长度量块的尺寸组合利用量块的研合性,可根据 实际需要,用多个尺寸不同的量块研合组成所需要的 长度标准量。为保证精度一般不超过4 块。量块是成套 制成的,每套包括一定数量不同尺寸的量块。
长度量块的尺寸组合一般采用消尾法,即选一块量 块应消去一位尾数。 如尺寸 46.725 使用83 块套的量块组合为:
计量器具
被测工件
基准量块
由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长 度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准。
《公差与测量技术》作业及答案修改
《公差与测量技术》作业绪论一、填空题1、互换性是指在制成的()的一批零件或部件中,任取其一,不需要做任何()、()或()就能进行装配,并能满足机械产品的()的一种特性。
2、互换性原则广泛用于机械制造中的()、()、()、机器的()等各个方面。
3、零件的互换性既包括其()的互换,也包括其()的互换。
4、零件的几何量误差主要包含()、()和()等。
5、几何量公差就是零件几何参数()的(),它包括()和()等。
6、制定和贯彻()是实现互换性的基础,对零件的()是保证互换性生产的重要手段。
二、判断题1、互换性要求零件具有一定的加工精度。
()2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。
()3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。
()4、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内,才能保证互换性的实现。
()5、测量的目的只是判定加工后的零件是否合格。
()三、单向选择题1、关于互换性,下列说法中错误的是()A、互换性要求零件具有一定的加工精度B、现代化生产必须遵循互换性原则C、为使零件具有互换性,必须使零件的各几何参数完全一致2、关于零件的互换性,下列说法中错误的是()A、凡是合格的零件一定具有互换性B、凡是具有互换性的零件必为合格品C、为使零件具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内3、具有互换性的零件应是()A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、形状、尺寸完全相同的零件4、某种零件在装配时需要进行修配,则此零件()A、具有互换性B、不具有互换性C、无法确定其是否具有互换性5、关于几何参数的公差,下列说法正确的是()A、几何参数的公差就是零件几何参数的变动量B、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内,才能保证互换性的实现C、制定和贯彻公差标准是保证互换性生产的重要手段第一章1-1 基本术语及其定义一、判断题1、凡内表面皆为孔,外表面皆为轴。
()2、孔、轴是指圆柱的内外表面及由两平行平面和切面形成的包容面、被包容面。
第二章第一节技术测量的基本知识
如图,先测出L1、L2,再计算的中心距L=(L1+L2)/2。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 绝对测量:从量具或量仪直接读出被测几何量 数值的一种方法。
直径尺寸可以用游标卡尺直接读出数值,如图中的直径d(14)。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 相对测量(比较测量或微差测量):通过读取 被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数 值的方法。
量块 工件
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
4、单项测量和综合测量
单项测量:在一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量:在一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果,以判断工件是否合格,如用螺纹环规综合检验螺 纹的合格性。
实例:用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量;而用 螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。
• 通用量具
用来复现一定范围内的一系列 不同量值的量具,按结构分为:
§2-1技术测量的基本知识
(二、计量器具的分类)量规:
• 光滑极限量规
用来检验光滑圆柱形工件的合格性 环规
专门用来检验特定尺寸精度的外圆柱面的合格性
卡规
用来检验外平行面或其他外表面的合格性
塞规
§2-1技术测量的基本知识
一 、计量的单位(续) 为了保证测量的正确性,必须保证测量过程中 测量单位的统一性。我国的法定计量单位中确定 了以下法定计量单位:
角度计量单位
§2-1技术测量的基本知识
二、计量器具的分类
计量器具按结构特点分为四类:
种类 量具 量规
标准量具 通用量具 光滑极限量规 螺纹量规 圆锥量规
公差配合与技术测量第二章
技术测量的基本知识掌握技术测量的基本知识;计量器具、测量、误差的种类掌握技术测量的基本知识;计量器具、测量、误差的种类掌握技术测量的基本知识;计量器具、测量、误差的种类相关的知识由简单的相关概念引入习题集第二章一、1~35;二、1~36;三、1~27;四、1~5;五、1~5学生对基本的可以理解第二章技术测量的基本知识及常用计量器具§2—1 技术测量的基本知识一、技术测量的一般概念要实现互换性,除了合理地规定公差,还需要在加工的过程中进行正确的测量或检验,只有通过测量和检验判定为合格的零件,才具有互换性。
本课程的测量技术主要研究零件几何量的测量和检验。
“测量”是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较,从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。
一个完整的测量过程应包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个方面要素。
“检验”是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内,从而判断被测对象是否合格,而无须得出具体的量值。
下面就测量过程所包括的四个方面要素进行说明。
1.测量对象测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置等。
由于几何量的种类较多,形式各异,因此应熟悉和掌握它们的定义及各自的特点,以便进行测量。
2.计量单位为了保证测量的正确性,必须保证测量过程中单位的统一,为此我国以国际单位制为基础确定了法定计量单位。
我国的法定计量单位中,长度计量单位为米(m),平面角的角度计量单位为弧度(rad)及度(º)、分(′)、秒(″)。
机械制造中常用的长度计量单位为毫米(mm),lmm=10-3m。
在精密测量中,长度计量单位采用微米(μm),1μm=10-3 mm。
在超精密测量中,长度计量单位采用纳米(nm),lnm=10-3μm 。
机械制造中常用的角度计量单位为弧度、微弧度(μrad)和度、分、秒。
1μrad=10-6rad,1º=0.0174533rad。
极限配合第二章
极限配合第⼆章第⼆章技术测量的基本知识及常⽤计量器具练习题⼀、选择题1.检验与测量相⽐,其最主要的特点是()A. 检验适合⼤批量⽣产B. 检验所使⽤的计量器具⽐较简单C. 检验只判定零件的合格性,⽽⽆须得出具体量值D. 检验的精度⽐较低答案:C2.关于量具下列说法错误的是()A.量具的结构⼀般⽐较简单B.量具可分为标准量具和通⽤量具两种C.量具没有传动放⼤系统D.量具只能与其他计量器具同时使⽤答案:D3.下列计量器具中不属于通⽤量具的是()A.钢直尺B.量块C.游标卡尺D.千分尺答案:B4.关于间接测量法,下列说法中错误的是()A. 测量的是与被测尺⼨有⼀定函数关系的其他尺⼨B. 计量器具的测量装置不直接和被测⼯件表⾯接触C. 必须通过计算获得被测尺⼨的量值D. ⽤于不便直接测量的场合答案:B5.关于相对测量法下列说法中正确的是()A. 相对测量的精度⼀般⽐较低B. 相对测量时只需⽤量仪即可C. 计量器具的测量装置不直接和被测⼯件表⾯接触D. 计量器具所读取的是被测⼏何量与标准量的偏差答案:B6.⽤游标卡尺测量⼯件的轴径尺⼨属于()A. 直接测量、绝对测量B. 直接测量、相对测量C. 间接测量、绝对测量D. 间接测量、相对测量7.计量器具能准确读出的最⼩单位数值就是计量器具的()A. 校正值B. ⽰值误差C. 分度值D. 刻度间距答案:C8.刻度间距和分度值之间的关系是()A. 分度值越⼤,则刻度间距越⼤B. 分度值越⼩,则刻度间距越⼤C. 分度值的⼤⼩和刻度间距的⼤⼩没有直接的关系D. 分度值越⼤与刻度间距成反⽐关系答案:C9.下列各项中,不属于⽅法误差的是()A.计算公式不准确B. 操作者看错读数C. 测量⽅法选择不当D. ⼯件安装定位不准确答案:B10.读数值为0.02mm的游标卡尺,当游标卡尺的读数为42.18mm时,游标上第9格刻线应对齐尺⾝上的第()mm刻线。
A.51B. 42C. 60D. 24答案:A11.⽤游标卡尺的深度尺测量槽深时,尺⾝应()槽底。
《极限配合与技术测量》第二章技术测量的基本知识及常用计量器具试卷
《极限配合与技术测量》第二章技术测量的基本知识及常用计量器具试卷一、单项选择题1.用杠杆百分表测量工件时,根据需要,杠杆测头可以在( )范围内转动任意一角度。
(2 分)A.90 °B.360 °C.180 °D.45 °2.关于校对量规,下列说法错误的是( )。
(2 分)A.校对量规是用来校对工作量规和验收量规的B.轴用量规的校对量规的结构形式与工作量规的塞规相似C.因轴的精度比孔的精度要求高,故轴用量规有校对量规,孔用量规无校对量规3.用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于( )。
(2 分)A.直接测量、绝对测量B.直接测量、相对测量C.间接测量、绝对测量D.间接测量、相对测量4.分度值0.02mm的游标卡尺,当游标卡尺的读数为42.18mm时,游标上第9格刻线应对齐尺身上的第( )mm。
(2 分)A.24B.42C.51D.605.百分表校正零位后,若测量时长针沿逆时针方向转过20格,指向标有80的刻度线,则测量杆沿轴线相对于测头方向( )。
(2 分)A.缩进0.2mmB.缩进0.8mmC.伸出0.2mmD.伸出0.8mm6.如教材图2-31所示,用正弦规测角度时,当测量a点比b点低时,说明工件的实际角度比基本角度( )。
(2 分)A.大B.一样大小C.小D.无法判断7.关于量块的特性,下列说法中正确的是( )。
(2 分)A.量块是没有刻度的平行端面量具,是专用于某一特定尺寸的,因此它属于量规B.利用量块的研合性,就可用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸C.在实际生产中,量块是单独使用的D.量块的制造精度为五级:其中0级最高,3级最低8.下列计量器具中,测量精度最高的是( )。
(2 分)A.游标卡尺B.千分尺C.杠杆千分尺D.杠杆百分表9.为了保证使用精度,量块应( )检定。
(2 分)A.交回B.定期C.抽查D.不用10.千分尺上棘轮的作用是( )。
(2 分)A.校正千分尺的零位B.便于旋转微分筒C.限制测量力D.补偿温度变化的影响二、判断题11.( )宽工作面平尺通过着色法来检验工件的直线度或平面度。
技术测量基础
第2章技术测量基础2.1技术测量的基础知识2.1.1技术测量的基本概念在生产和科学实验中, 经常要对一些现象和物体进行检测, 以对其进行定量或定性的描述。
在机械制造中, 技术测量重要研究对零件的几何量(涉及长度、角度、表面粗糙度、几何形状和互相位置误差等)进行测量和检查, 以拟定机器或仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术规定。
所谓测量是指为拟定被测对象的量值而进行的实验过程。
即测量是将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较, 从而拟定两者比值的过程。
若以x表达被测量, 以E表达测量单位或标准量, 以q表达测量值, 则有:q=x/E一个完整的几何量测量过程应涉及以下四个要素。
被测对象: 零件的几何量, 涉及长度、角度、形状和位置误差、表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何参数的测量。
计量单位: 几何量中的长度、角度单位。
在我国规定的法定计量单位中, 长度的基本单位为米(m), 其他常用的长度单位有毫米(mm), 微米(μm)。
平面角的角度单位为弧度(rad)、微弧度(μrad)及度(°)、分(′)秒(″)。
测量方法: 指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合, 一般情况下, 多指获得测量结果的方式方法。
测量精度: 指测量结果与真值的一致限度, 即测量结果的可靠限度。
在测量技术领域和技术监督工作中, 还经常用到检查和检定两个术语。
检查是拟定被检几何量是否在规定的极限范围内, 从而判断其是否合格的实验过程。
检查通常用量规、样板等专用定值无刻度量具来判断被检对象的合格性, 所以它不能得到被测量的具体数值。
检定是指为评估计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的所有过程。
例如, 用量块来检定千分尺的精度指标等。
2.1.2测量基准和尺寸传递系统1. 长度尺寸基准和传递系统在我国法定计量单位制中, 长度的基本单位是米(m)。
1983年第十七届国际计量大会的决议, 规定米的定义为:1m是光在真空中, 在1/s的时间间隔内的行程长度。
技术测量的基本知识及常用计量器具(共64张PPT)
二、内径百分表
1-活动测头 2-可换测头 3-表架头 4-表架套杆
5-传动杆 6-测力弹簧 7-百分表 8-杠杆
9-定位装置 10-定位弹簧
三、杠杆百分表
1-游丝 2-齿轮 3-指针 4-扇形齿轮 5-杠杆测头
四、杠杆千分尺
1-测砧 2-测微螺杆 3-锁紧装置 4-固定套管 5-微分筒 6-尺架 7-盖板 8-指针 9-刻度盘 10-按钮
1.量具
量具
标准量具
通用量具
2.量规
量规
光滑极限量规
螺纹量规
圆锥量规
3.量仪
量仪
4.计量装置
数控检测中心
三、测量方法的分类
1.直接测量和间接测量 2.绝对测量和相对测量 3.单项测量和综合测量
1.直接测量和间接测量
直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。 间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何参数, 再通过计算获得被测几何量值的方法。
2.量块的尺寸组合及使用方法
§2-2 测量长度尺寸的常用量具
一般用铸铁制成,带有可调整的前后顶尖座和高精度的纵向、横向导轨,并配有专用表架。
4-扇形齿轮 5-杠杆测头
3.单项测量和综合测量 【例2-4】用一分度值为0.
常用游标卡尺的结构
游标卡尺的使用注意事项
游标卡尺刻线原理及读数例如
2.测微螺旋量具
综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果,以判断工件是否合格。
双面卡尺〔Ⅱ型〕 6-尺架 7-盖板 8-指针 9-刻度盘 10-按钮
水准式水平仪:条式、框式和合像水平仪
单面卡尺〔Ⅳ型〕 综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果,以判断工件是否合格。
第2章测量基本知识
就属于相对测量法,故相对测量法又被称为比较测量法。 相对测量测得的是微差,便于采用各种原理进行放大,故测 量精度高。
4.等精度测量和不等精度测量
等精度测量是指在相同的测量条件(如测量仪器、人员、 方法、环境等均相同)下进行的测量。由于等精度测量所 得的各结果具有相同的标准差、权重、准确度,因此进行
测量方法是指实现被测量与标准量比较得出差值的方法。 根据不同测量对象和测量任务选择合适的测量方法对测量工 作至关重要。按照被测量与标准量相比较的方式、方法,从
不同观点、角度,测量方法常见的分类有以下几种:
1.直接测量和间接测量
直接测量是指无需经过函数关系的计算,通过被测量与标
准量的比较,或用标定好的仪器进行测量就能直接得到测
1.测量
测量是以确定被测量值为目的的一系列操作, 是人类认识客观世界,获取定量信息的重要手段。 测量是个比较过程:将被测量和预定的标准进行比 较,得到以数值和测量单位的乘积表示的被测量的 量值信息。测量仪器是实现这一过程的工具。
人类早期在从事生产活动时,就已经对长度﹑ 时间、重量等参数进行测量。直到今天,我们仍然 会使用很多简单测量工具进行直接比对测量。 提到测量时,经常出现检测、测试这样的说法,它 们和测量有什么区别呢?
技术测量的基本知识及常用计量器具
技术测量的基本知识及常用计量器具培训教材山推工程机械股份有限公司股份公司工会质量管理部理化计量中心汇编:孙守猛审稿:吴延敏、李运勤、田秀俐前言根据生产现场对技术测量的要求,结合工会举办的检查员技能比赛活动,由质管部组织专业人员汇编了《技术测量的基本知识及常用计量器具培训教材》这本小册子。
旨在系统地普及、宣贯测量的基本知识和常用量具的正确使用方法,提高检查人员、操作人员的检测技能,使测量数据更加准确,从而保证产品质量的提升。
该册结合生产实际,分十三个章节介绍了测量的基本知识、计量器具的选用原则、常用计量器具的使用与维护、零件形位公差、粗糙度、螺纹的测量方法等内容。
适用于检查人员、操作者的培训和测量工作中的参考。
由于汇编人员的水平有限,该册存在的错误和不足在所难免,希望您在使用中给予指正,提出好的修改建议,以便改进我们的工作,共同提高检测技术水平。
质量管理部理化计量中心2011年5月一、技术测量的基本知识 (5)1.1 测量 (5)1.2 检验 (5)1.3 计量的单位 (5)1.4 计量器具的分类 (5)1.5 测量方法的分类 (6)①直接测量和间接测量 (6)②绝对测量和相对测量 (6)1.6 计量器具的基本计量参数 (7)1.7 测量误差 (7)二、测量长度尺寸的常用量具 (7)2.1 通用量具 (7)2.1.1游标量具 (8)2.1.2 用游标量具测量零件进行读数时,其读数方法和步骤是 (8)2.1.3 游标卡尺使用过程中的注意事项 (9)2.1.4 其他类型的游标量具 (11)2.2 测微螺旋量具 (12)2.2.1 外径千分尺的特点 (13)2.2.2 千分尺的读数方法 (13)2.2.3 外径千分尺的读数示例 (13)2.2.4 外径千分尺的使用方法 (14)2.2.5 外径千分尺的维护保养 (15)2.2.6 公法线千分尺 (16)2.2.7 大尺寸外径千分尺 (16)三、常用机械式量仪 (17)3.1 百分表 (17)3.1.1百分表的结构 (18)3.1.2 百分表的分度原理 (18)3.1.3 百分表的正确使用 (18)3.1.5 百分表的维护保养 (20)3.1.6千分表的使用操作和保养,参照百分表 (21)3.2 内径百分表 (21)3.2.1 如何调整内径百分表尺寸 (21)3.2.2 使用内径表时的注意事项 (21)3.2.3杠杆表 (22)3.2.5 杠杆表的使用操作和保养,可参照百分表和千分表 (24)四、其他计量器具简介 (24)1、塞尺 (24)2、直角尺 (24)3、检验平尺 (25)4、水平仪 (25)5、检验平板 (26)6、偏摆仪 (26)7、角度尺 (26)五、光滑极限量规 (27)5.1量规的功用和分类 (27)5.2 轴用量规 (27)5.3孔用量规 (28)六、形位公差的检测 (28)6.1 形位公差项目的名称和符号 (28)6.2 形状误差的检测 (28)6.2.1直线度 (28)6.2.2平面度 (29)6.2.3圆度 (29)6.2.4圆柱度 (30)6.2.5平行度 (30)6.2.6垂直度 (31)6.2.8 对称度 (32)6.2.9 径向圆跳动 (32)6.2.10 端向圆跳动 (33)6.2.11 斜向圆跳动 (33)七、表面粗超度的应用及检测 (34)7.1表面粗糙度符号及说明 (34)7.2 表面粗糙度比较样块 (34)7.2 表面粗糙度检测仪 (34)八、螺纹的检测 (35)8.1 常用螺纹的标注 (35)8.1.1 普通螺纹(GB/T 192-197—1981) (35)8.2 管螺纹 (36)8.3螺纹的检测方法 (37)8.4综合检验 (37)8.5 外螺纹检验 (37)8.6 内螺纹检验 (37)九、计量器具的选用 (37)十、合格证的使用 (37)十一、扭力扳手 (39)11.1 扭力扳手使用注意事项 (39)十二、计量器具的损坏考核 (39)十三、计量器具的现场使用与维护 (40)13.1 计量器具现场使用的正确放置 (40)13.2 计量器具现场使用的错误放置 (40)一、技术测量的基本知识1.1 测量:将被测的几何量与一个作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。
测量技术 基础
第二节 计量器具与测量方法
• 8.回程误差 • 回程误差是在相同条件下. 仪器正反行程在同一点被测量示值之差的
绝对值. 产生回程误差的主要原因是仪器有关零件之间存在间隙和摩 擦. • 9. 不确定度 • 不确定度是指由于测量误差的存在而对被测几何量的量值不能肯定的 程度. • 10. 修正值 • 为消除系统误差. 直接加到测量结果上的值. 称为修正值. 修正值的大 小等于未修正测量结果的绝对误差. 但正负号相反.
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第二节 计量器具与测量方法
• 2.量规 • 量规是一种没有刻度的. 用以检验零件尺寸、形状、相互位置的专用
检验工具. 它只能判断零件是否合格. 而不能测得被测零件的具体尺寸. 如光滑极限量规、螺纹量规等. 如图2 -6 所示. • 3. 量仪 • 量仪即计量仪器. 通常是指具有传动放大系统的、能将被测量的量值 转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具. 按工作原理和结 构特征. 量仪可分为机械式、电动式、光学式、气动式. 以及它们的组 合形式———光机电一体的现代量仪.
第二章 测量技术基础
• 第一节 测量的基本知识 • 第二节 计量器具与测量方法 • 第三节 测量误差和数据处理
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第一节 测量的基本知识
• 一、测量的概念 • 所谓测量. 就是把被测量与具有计量单位的标准量进行比较. 从而确定
被测量的量值的实验过程. 设被测量为L. 计量单位为E. 则它们的比 值为: q = L / E. 因此. 被测量的量值可用公式表示为:
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第二节 计量器具与测量方法
• 一、计量器具的分类 • 计量器具(又称测量器具) 是指用于测量的工具和仪器. 可分为量具、
量规、量仪(测量仪器) 和计量装置等四类. • 1. 量具 • 量具通常是指结构比较简单、没有传动放大系统的测量工具. 包括单
机械精度设计与检测_第02章测量基础知识
间接测量
绝对测量
相对测量
2.3.1 测量方法的分类
按同时被测参数的数目可分为单项测量和综合测量
单项测量
综合测量
2.3.1 测量方法的分类
按测头与被测对象是否接触(是否存在测量力)
接触测量
非接触测量
2.3.1 测量方法的分类
按被测对象与测头的相对状态
静态测量
动态测量
2.3.1 测量方法的分类
5、按测量在机械加工中所希望达到的目的,可分为离线测量 (被动测量)和在线测量(主动测量)。 (1)离线测量:零件加工完后,脱离加工生产线(或已从机床 上取下)的测量,这种测量的目的是发现并剔除废品。 (2)在线测量:零件仍处于加工生产线上,还没有脱离加工设 备的测量,这种测量可以是静态的也可以是动态的。其目的是控制 加工过程是否继续进行或如何进行,以防止废品的产生。
按级使用时,以量块的标称尺寸为工作尺寸,忽略了量块
的制造误差。大多数情况下均按级使用量块。
量块的分等
主要依据检定量块时中心长度测量的极限误差(测量的 不确定度)和平面平行性允许偏差,将其检定精度分为1、2、 3、4、5、6等,其中1等精度最高,6等精度最低。 按等使用时是以检定量块时所得到的量块的实际长度为 工作尺寸,忽略的只是测量误差。
测量条件,这种重复多次测量称为不等精度测量。不等精度测量
结果在计算平均值时需考虑权重比。
2.3.2 测量器具的分类
测量器具(measuring instrument)是指专门用于测量 的量具、量仪、装置等,根据其结构特点、用途可分为下面 四类: 标准量具 极限量规(专门测量器具) 通用测量器具 检验夹具
(A类)和非统计方法(B类)获得其表征值。
2.5 测量误差和数据处理
第2章-技术测量基础
2.3.1 计量器具的概念与分类
测量器具是指:能直接和间接测出被测对 象量值的测量装置。它是测量仪器和测量 装置的统称。
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量具
以固定形式复现量值 的计量器具
量块、 线纹尺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量规
检验零件要素实际 尺寸和形位误差综 合结果
光滑极限量规 螺纹量规 位置量规
计量仪器
能将被测量的量值 转换成可以直接观 测的指示值和等效 信息。
- 1.005 …………第一块量块尺寸
35.74
- 1.24 …………第二块量块尺寸
34.5
- 4.5 …………第三块量块尺寸
30.0 …………第四块量块尺寸
为扩大量块的应用范围,可采用量块附件,量块附件中有 夹持器和各种量爪。量块及附件装配后,可用于测量外径、 内径或精密划线。
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注意:量块的组合方法及原则 组合原则
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2.2长度基准与长度量值传递 系统
在使用组合量块时,为了减小量块组合的 累积误差,应尽量减少使用的块数,一般 不超过4∽5块。为了迅速选择量块,应根 据所需尺寸的最后一位数字选择量块,每 选一块至少减少所需尺寸的一位小数。
例1:从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组,其选取方 法为:
第二章 技术测量基础
2-精度测量的基本概念
测量范围
在允许不确定度内,测量器具所能测
量的被测量值的下限值至上限值的范围。例如,外径千
分尺的测量范围有0~25mm、25~50mm等,机械式比
较仪的测量范围为0~180mm,如图所示。
测量力 在接触式测量过程中,测量器具测头与被测
量面间的接触压力。测量力太大会引起弹性变形,测量 力太小会影响接触的稳定性。
测量器具的技术性能指标(续)
灵敏度 计量器具反映被测几何量微小变
化的能力。如果被测参数的变化量为ΔL,引起
测量器具示值变化量为Δx,则灵敏度S=Δx/ΔL。
当分子分母为同一类量时,灵敏度又称放大比K。
能排除所有测量上的缺陷时,通过测量所得到
的量值。
由于测量会受到许多因素的影响,其过程
总是不完善的,即任何测量都不可能没有误差。
对于每一个测量值都应给出相应的测量误差范
围,说明其可信度。
2.1.2 尺寸传递
在国际单位制及我国法定计量单位中,长度的基本
单位名称是“米”,其单位符号为“m”。
“米”的定义于18世纪末始于法国,当时规定“米
国家计量基准或国际计量基准相联系的特性。
1、长度的量值传递
我国长度量值传递系统如图所示,从 最高基准谱线向下传递,有两个平等的 系统,即端面量具(量块)和刻线量具 (线纹尺)系统。其中尤以量块传递系 统应用最广。
量块
使用波长作为长度基准,虽然 可以达到足够的精确度,但因 对复现的条件有很高的要求, 不便在生产中直接用于尺寸的 测量。因此,需要将基准的量 值按照定义的规定,复现在实 物计量标准器上。常见的实物 计量标准器有量块(块规)和 线纹尺。
第二章 测量技术基础
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块(长度)
5.量块的组合
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块(长度)
6. 量块的作用 1)作为尺寸传递的长度标准,将国家的长度基准按照一定的 规范逐级传递到机械产品制造环节,实现量值统一。
2)计量仪器示值误差的检定标准,检定量仪的示值误差。 3)比较测量时以量块为基准,用测量器具比较量块与被测尺 寸的差值。
2)必须从同一套量块中选取,决不能在两套或两套以上的量块中混选。
3)组合时,不能将测量面与非测量面相研合。 4)组合时,下测量面一律朝下。
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块(长度)
5.量块的组合
例如:要组成28.935mm的尺寸,采用83块一套的量块。 28.935………量块组合尺寸 -1.005…..第一块量块尺寸 27.93 -1.43……..第二块量块尺寸 26.5 -6.5………第三块量块尺寸 20 -20…………第四块量块尺寸 0
测量技术基础
在机械制造业中,对加工完成的零件是否符合设计要求和实现其互换性而进 行判断与确定的一种手段。 主要是研究对零件的几何量进行测量和检验的一门技术 。 长度、角度、几何形状、相互 位臵以及表面粗糙度等
国家标准是实现互换性的基础。 测量技术是实现互换性的保证 。
第二章
第一节 概述
测量技术基础
第二章
第一节 概述
测量技术基础
第二章
第一节 概述
测量技术基础
3.测量过程 一个完整的测量过程应包括如下四个要素: (1) 测量对象 在几何量测量中,被测对象是指长度、角度、表面粗糙度、
第二章-技术测量的基本知识及常用计量器具
可编辑修改精选全文完整版第二章技术测量的基本知识及常用计算器具一、填空题1、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行,从而确定被测几何量是的倍数或分数的过程。
2、一个完整的测量过程应包括、、和等四个方面。
3、检验是确定被测几何量是否在规定的之内,从而判断被测对象是否合格,而无须得出。
4、测量对象主要是指几何量,包括、、、和等。
5、我国的法定计量单位是以确定的。
6、测量方法是指测量时采用的和的综合。
7、测量结果有效值的准确性是由确定的。
8、计量器具按结构特点可以分为、、和等四类。
9、量仪与量具在结构上最主要的区别是:前者一般具有,系统,而后者没有此系统。
10、按原始信号转换原理的不同,量仪可分为:、、和等几种。
其中量仪使用最为广泛。
11、间接测量是指通过测量与被测尺寸有一定的其它尺寸,然后通过获得被测尺寸量值的方法。
12、间接测量法存在误差,故仅用在不能或不宜采用的场合。
13、相对测量是指将被测量与同它只有微小差别的已知同种量(一般为标准量),通过测量这两个量值间的以确定被测量值的方法。
14、综合测量能得到工件上几个有关几何量的,以判断工件是否,因而实质上综合测量一般属于。
15、接触测量时,计量器具的测量元件与工件表面,并有机械作用的,会使被测表面和计量器具的有关部分产生而影响测量精度。
16、根据在加工过程中,测量可分为主动测量与被动测量。
主动测量的目的是;被动测量的目的是;17、对于静态测量,被测量的量值是的;对于动态测量,被测量的量值是的。
18、动态测量可测出工件某些参数情况,经常用于测量工件的参数。
19、刻度间距是指标尺或刻度盘上两相邻刻线的;刻度值是指标尺或刻度盘上每一刻度间距所代表的。
刻度间距太小,影响测量的;刻度值越小,计量器具的。
20、示值范围是指计量器具标尺或刻度盘所指示的值到值的范围。
21、测量范围是指计量器具能够测出的被测尺寸的值到值的范围。
22、示值误差是指计量器具的与被测尺寸之差。
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(1)外径千分尺
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外径千分尺的使用注意事项
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【例2-1】读出图中外径千分尺所示的读数。
解题过程(a)
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(2)其他类型千分尺
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二、量块
1.量块的形状、用途及尺寸系列
量块及其研合性
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2.量块的尺寸组合及使用方法
【例2-2】要组成38.935mm的尺寸,试选择组合的量 块。
解题过程
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§2-3 常用机械式量仪
机械式量仪(指示式量仪)——借助杠杆、齿轮、齿 条或扭簧的传动,将测量杆的微小直线移动经传动和放大 机构转变为表盘上指针的角位移,从而指示相应的数值。
按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
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1.游标量具
三用卡尺(Ⅰ型) 双面卡尺(Ⅱ型) 单面卡尺(Ⅳ型)
常用游标卡尺的结构
游标卡尺的使用注意事项
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游标卡尺刻线原理及读数示例
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2.测微螺旋量具
测量四要素:
测量对象(长度、角度、表面粗糙度等) 计量单位 测量方法(指计量器具和测量条件的综合) 测量精0/12/2
2
精品资料
• 你怎么称呼老师? • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我
12
1.直接测量和间接测量
直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值 的方法。
间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何 参数,再通过计算获得被测几何量值的方法。
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直接测量
间接测量
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2.绝对测量和相对测量
绝对测量——从量具或量仪上直接读出被测几何量数 值的方法。
相对测量(比较测量或微差测量)——通过读取被测 几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。
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五、测量误差
1.计量器具误差 2.方法误差 3.环境误差 4.人员误差
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§2-2 测量长度尺寸的常用量具
一、通用量具 二、量块
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一、通用量具
1.游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。
2.测微螺旋量具
利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微 量具。
一、万能角度尺 二、正弦规
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一、万能角度尺
1.结构
1-尺身 2-角尺 3-游标 4-制动器 5-基尺 6-直尺 7-夹块 8-扇形板
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2.刻线原理及读数方法
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69°42′
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34°8′
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3 .测量范围
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1.量具
量具
标准量具
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通用量具
8
2.量规
量规
光滑极限量规
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螺纹量规
圆锥量规
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3.量仪
量仪
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4.计量装置
数控检测中心
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三、测量方法的分类
1.直接测量和间接测量 2.绝对测量和相对测量 3.单项测量和综合测量
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9-定位装置 10-定位弹簧
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三、杠杆百分表
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1-游丝 2-齿轮 3-指针 4-扇形齿轮 5-杠杆测头
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四、杠杆千分尺
1-测砧 2-测微螺杆 3-锁紧装置 4-固定套管 5-微分筒 6-尺架 7-盖板 8-指针 9-刻度盘 10-按钮
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§2-4 测量角度的常用计量器具
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锥度偏差 c n l
圆锥角偏差 2c15 0
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【例2-3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度 塞规,其基本圆锥角为2°51′40.8" (2.861332°),试确定量 块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a,b相距为l = 60 mm,两点处的读数差n=0.010mm,且a点比b高(即a点的读 数比b点大),试确定该锥度塞规的锥度误差,并确定实际 锥角的大小。
(1)0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
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(2)50°~140°角
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(3)140°~230°角
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41
(4)230°~320°角
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二.正弦规
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检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
绝对测量
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相对测量
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3.单项测量和综合测量
单项测量——一次测量中只测量一个几何量的量值。
综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果,以判断工件是否合格。
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四、计量器具的基本计量参数
1.刻度间距c
2.分度值i(刻度值) 3.示值范围 4.测量范围 5.示值误差 6.校正值(修正值)
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4
一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、测量误差
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一、计量的单位
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二、计量器具的分类
量具 量规 量仪 计量装置
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一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
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一、百分表
游丝 大齿轮
指针
百分表的分度值为0.01mm。
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小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
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二、内径百分表
1-活动测头 2-可换测头 3-表架头 4-表架套杆
5-传动杆 6-测力弹簧 7-百分表 8-杠杆
第二章 技术测量的基本知识及常 用计量器具
§2-1 §2-2 §2-3 §2-4 §2-5 §2-6 §2-7
技术测量的基本知识 测量长度尺寸的常用量具 常用机械式量仪 测量角度的常用计量器具 其他计量器具简介 光滑极限量规 计量器具的维护和保养
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§2-1 技术测量的基本知识
测量——将被测的几何量与一个作为测量单 位的标准量进行比较的实验过程。