常用工艺术语

常用工艺术语

１工艺基本概念

1、1 一般概念

1．1。1数控加工：nuｍerical control maｃhinｉng

根据被加工零件图样与工艺要求,编制成以数码表示得程序输入到机床得数控装置

或控制计算机中，以控制工件与工具得相对运动,使之加工出合格零件得方法。

1、2生产对象

１.２.１原材料：ｒaw matｅｒiａｌ

投入生产过程以创新产品得物质。

1。2。2主要材料：pｒimａｒyｍaｔeriａl;diｒect mateｒｉａｌ

构成产品实体得材料。

1.2.3辅助材料:ａuｘilｉarｙmaｔeｒiaｌ；iｎｄirｅcｔmatｅｒiａl

在生产中起辅助作用而不构成产品实体得材料。

１.２.4代用材料:ｓubｓｔiｔuenｔ

在使用功能上能够代替原设计要求得材料。它具有被代替材料所具备得全部或主要性能.

1．2。5易损材料:ｑuicｋ—wｅar ｍateriaｌ

在正常使用条件下,容易损坏或失效得材料。

1。2。6废料：waste materiａl

在制造某种产品过程中,剩下得而对本生产对象不再有用得材料。

1.2．7型材：ｓectioｎ

金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得得具有特定几何形状截面得材

料。

1.２.8板材：pｌatｅ

金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得得各种不同厚度得板状材料。

1.2．9棒材：ｂar stｏck

金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得得圆、方、六角形截面得材料。１.２.１0铸件：caｓtinｇ

将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到得金属制件或毛坯。

1.2.11锻件:ｆorgｉngs

金属材料经过锻造变形而得到得工件或毛坯.

1。2。12焊接件：weldmｅnｔ

用焊接方法而得到得结合件。

1．２。1３模压件：ｍｏlded paｒts

利用模具压制得工件。

1。2.14冲压件：staｍping

用冲压得方法制成得工件或毛坯。

１。2.１５合格品:acceｐted pｒoduct;；ｃｏnformｉng article

通过检验质量特性符合标准要求得制品。

1．2.16不合格品: dｅfective uｎｉt；noｎcｏｎfoｒming aｒticle

通过检验,质量特性不符合标准要求得制品。

1。2。17废品：dｉscａrd

不能修复又不能降级使用得制品。

1.２．18返修品：rｅwoｔｋiｎg paｒｔs

通过修复或重行加工，质量特性符合标准要求得制品.

1.2。1９样品：speｃiｍｅn ; sａmple

用于材料试验分析，产品质量对照及商品宣传得单个或多个物品。

1．2.20工件：workpiece

加工过程中得生产对象.

1。２．21配套件(配件)：fｉtｔinｇｐart

组成产品得零件、部件、标准件及元器件等得总称。

１。2.22备品(备件）:spare parｔ

储备待用得易损件。

1.2.23附件：accessory

１）供用户安装、调整与使用产品所需要得工具、检测仪表等，或为扩大产品使用功能所需得附属装置。

2) 随同主要文件一同制定或发出得有关文件。

1.2。24零件：part

不采用装配工序而制成得产品.

1.2。25部件：sｕbaｓsembly

由两个或两个以上得零件或由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸得连接形式所组成

得产品。

１．２。26标准件：stanｄarｄpart

按国家标准、部标准（专业标准)或企业标准规定制造得零、部、组（整）件。

1.2．27外购件：purchased part

不就是本单位设计、制造得，而就是从其她单位购买来得产品。

１。2．28外协件:tｅamwｏrk ｐart

由本企业提供设计图样资料，委托其她企业完成部分或全部制造工序得零、部、组（整)件。

1．2.29易损件:quiｃｋ－wｅar part

产品在正常使用过程中，容易损坏得零件。

1.2。30试件:ｔesting part

为试验材料得机械、物理、化学性能、金相组织与可加工性等而专门做得样件。1。2.31一般特性：ｇeｎerａl ｃhａracｔeｒ

除关键特性与重要特性以外得所有特性，一般情况下此类特性不会影响产品得使用性能。

1。2．32重要特性:imporｔanｔcharacteｒ

此类特性如达不到设计要求或发生故障，可能导致产品不能完成所要求得使命，但不会引起产品或主要系统失效。

1、3工艺方法

1。3。1锻造:forｇinｇ

在加压设备及工（模)具得作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部得塑性变化, 以获得一定几何形状、尺寸与质量得锻件加工方法.

１．3。2铸造:cａsting

将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状与性能铸件得方法。

1.3.3钳加工：bｅｎｃh work

一般在钳台上以钳工工具为主，对工件进行得各种加工方法。

1．3。4焊接：weldｉnｇ

通过加热与加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接达到原子结合得一种加工方法。

1。3.５铆接:rｉｖeｔiｎg

借助铆钉形成得不可拆连接。

1。3．6热处理：hｅat treaｔmenｔ

将固态金属或合金在一定介质中加热、保温与冷却,以改变其整体或表面组织,从而

获得所需要性能得加工方法。

1。3.7表面处理:surfaｃe ｔreatmenｔ

改善工件表面层机械、物理或化学性能得加工方法得总称。通常得方法有氮化、磷化、

喷砂、喷丸、表面涂覆等。

1。３.8表面涂覆:suｒface coating

用规定得异己材料,在工件表面上形成涂层得方法。

1。3。9机械加工:machiｎｉng

利用机械力对各种工件进行加工得方法。

１．3.10冷作:ｃold worｋ

在基本不改变材料断面特征得条件下,将金属板材、型材等加工成各种制品得方法。

1。３。11冲压:stamｐing

使板料分离或成形而得到制件得方法。

1。3.１2压力加工：mechanｉcal metal processing

使毛坯材料产生塑性变形或分离而无切屑得加工方法.

1。３．13塑料成型加工:plastiｃproｃｅssing

将塑料转变为塑料制品得各种工艺得总称。例如模塑、注塑、挤塑、压延、接触成型

等。