内防喷工具-浮阀

方向一致；B 型浮阀阀板的打开方向应与阀芯的装入方向相反，见图 7。
图 7 浮阀阀芯的装入
4.1.4.2. 连接试压限位接头（只用于 A 型浮阀），连接至内螺纹端，此接头为通 孔结构，作用是只对阀芯限位，防止打压过程中阀芯脱落，见图 8。
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试压限位接头
图 8 试压限位接头
4.1.4.3. 连接试压接头，A 型浮阀连接至外螺纹端，B 型浮阀连接至装入阀芯的 一端，见图 9。
板式结构
箭形结构
2.2. 表示方法
图 3 板式结构及箭形结构
FZF □ / □ — □
接头螺纹代号（左旋为 LH）
最大压力（MPa）
阀体外径（mm）
名称代号
2.3. 规格及技术参数表
图表 1. 主要参数表：
序
名
长 压力
规格 外径 芯子外径 х 内径 扣 型
号
称
度 等级
1 板式浮阀 31/2＂ ф121 2 板式浮阀 5＂ ф168 3 板式浮阀 61/4＂ ф159 4 板式浮阀 8＂ ф203
液正循环停止或发生溢流、井涌时，在弹簧力和井内压力的作用下，阀板回位紧
贴阀座和盘根，浮阀关闭，达到封闭钻具内通道的目的。
4. 产品检验
4.1. 入库检验
4.1.1. 所有浮阀必须通过密封性能试验。
4.1.2. 壳体及螺纹进行无损探伤。
4.1.3. 试压要求
4.1.4. 【mpa】
4.1.4.1. 试压时注意阀芯的安装方向：A 型浮阀阀板的打开方向应与阀芯的装入
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井控手册－内防喷工具－旋塞
6.1.3. 金属密封部分涂抹适量润滑脂防止锈蚀，同时阀体腔室内密封部位涂抹适 量润滑脂以防锈蚀，螺纹配齐护丝。
6.1.4. 阀芯按橡胶件的存放条件进行保存。 6.2. 现场维护 6.2.1. 浮阀在使用过程中，每起下一次钻检查一次阀芯及橡胶件，确保阀芯及各
密封部位完好。 6.2.2. 浮阀不用时，应对阀体与阀芯进行清洗、保养，并将阀芯取出放室内避光
存放，再次使用前，应对浮阀进行全面检查。 6.2.3. 浮阀使用时应注意阀芯的安装方向。 6.2.4. 下钻时每下钻 5～10 柱必须灌满水眼。 6.3. 浮阀的安装与拆卸 6.3.1. 浮阀阀芯橡胶密封圈的安装，见图 13。
图 13 板式浮阀
6.3.2. 浮阀阀芯的安装，见图 14。
6.3.3. 完成装配，见图 15。
图 10 板式浮阀阀芯及阀芯密封件
4.2.3. 阀板应在弹簧作用下活动灵活，弹簧的弹力能够使阀板回位，弹簧销子完 好，见图 11。
图 11 板式浮阀检查
4.2.4. 阀板定位针、弹簧及销子应完好，在待命工况下，定位针应能回到槽内， 需使用时，可手动将其扳出，个别型号无定位针，见图 12。
图 12 板式浮阀的定位针及下部橡胶件
3. 浮阀的结构和工作原理
ф76хф50.8 ф99хф57 ф93хф57 ф122хф71
NC53 410х411 4A10х4A11
NC56
610 70MPa 610 70MPa 610 70MPa 610 70MPa
3.1. 浮阀的结构
浮阀主要由浮阀本体及阀芯总成组成，见图 4、5。
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1 本体 2 浮阀芯 图 4 浮阀的内部结构
1 阀芯体 2 密封圈 3 阀座 4 阀板 5 定位针（带定位针复位弹簧） 6 减震圈 7 销子 8 复位弹簧 图 5 浮阀阀芯打开状态
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井控手册－内防喷工具－旋塞
3.2. 浮阀的工作原理
图 6 浮阀阀芯关闭状态
当钻井液正循环时，在钻井液的作用下克服阀板（或称阀盖）复位弹簧阻力，
推动阀板沿着销子旋转，阀板离开阀座，浮阀开启，钻具内全通道畅通；当钻井
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1 阀体，2 浮阀芯总成 图 2 B 型钻具浮阀
2.1.2. 按阀板结构分：可分为盲板式和孔板式两种。 盲板式在浮阀关闭时，钻具内通道全部封闭；而孔板式浮阀，由于阀板上有
一个小孔，钻具内通道未完全堵死，从地面能观测到井下压力。 2.1.3. 按阀芯结构形式分：可分为阀板式浮阀和箭形浮阀两种。
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井控手册－内防喷工具－旋塞
井控装置维修使用手册
钻具浮阀
塔里木油田工程技术部 二〇〇七年五月
目录
钻具浮阀 ........................................................................1 1. 概述 ......................................................................1 2. 型号及表示方法.............................................................1 2.1. 分类 ....................................................................1 2.2. 表示方法 ................................................................2 2.3. 规格及技术参数表 ........................................................2 3. 浮阀的结构和工作原理.......................................................2 3.1. 浮阀的结构 ..............................................................2 3.2. 浮阀的工作原理 ..........................................................4 4. 产品检验 ..................................................................4 4.1. 入库检验 ................................................................4 4.2. 现场检验 ................................................................6 5. 使用操作 ..................................................................7 5.1. 安装 ....................................................................7 5.2. 使用 ....................................................................7 5.3. 使用注意事项 ............................................................7 6. 维护保养 ..................................................................7 6.1. 入库维护 ................................................................7 6.2. 现场维护 ................................................................8 6.3. 浮阀的安装与拆卸 ........................................................8 7. 判废 ......................................................................9 8. 标准规范 ..................................................................9
盘面位置。 5.1.5. 欠平衡或空气钻井时，从开始作业井段把浮阀接在入井旋塞阀上部，目的
是在接单根时能够释放上部钻具水眼中余气。 5.2. 使用 5.2.1. 在钻具下入井内过程中，浮阀会关闭，防止井内流体通过钻头进入钻柱，
由于阀板强度有限，为防止产生过大压差，需要从钻柱上部灌入流体，以 平衡阀板承受压力。也可利用阀板定位针，让阀板处于打开状态，当开泵 时，流体推动阀板继续向下，阀板下行，致使阀板定针脱开，在定针弹簧 的作用下定针回位，此时阀板就能恢复到正常开关状态。 5.2.2. 拆卸时注意井下压力，需要从浮阀下部接头慢慢卸开，在确认浮阀下部钻 具水眼无任何压力后，最后拆卸浮阀，严禁直接卸浮阀上部连接螺纹。 5.3. 使用注意事项 5.3.1. 浮阀在使用过程中，应严格按照《塔里木油田内防喷工具管理办法》的要 求，定期对浮阀进行密封性能、探伤检验。 5.3.2. 连接浮阀时：A 型结构的浮阀，装入阀芯的一端应向上，即浮阀芯子上有 三个缺口的一端应向上；B 型结构的浮阀，装入阀芯的一端应向下。 5.3.3. 使用阀板定位针时，仍需严格控制下钻速度，以防损坏定位针，失去水眼 平衡。 6. 维护保养 6.1. 入库维护 6.1.1. 试压完毕用压缩空气将浮阀腔室及阀芯吹扫干净。 6.1.2. 分类标记。
图 14 板式浮阀
图 15 板式浮阀
6.3.4. 浮阀的拆卸：从下向上轻轻敲击，取出阀芯（A 型）。
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7. 判废 符合以下情况之一予以报废
7.1. 严格执行《塔里木油田内防喷工具管理办法》的规定，必须定期进行试压、 探伤检验。正常工况下，浮阀累计旋转时间不超过 800 小时，超过使用期限强 制报废。 7.2. 连接螺纹、密封台肩损坏，无法修复。 7.3. 本体损坏，无法修复。 7.4. 本体探伤不合格。 8. 标准规范 《塔里木油田内防喷工具管理办法》。 GB9253.1《石油钻杆接头螺纹》。 JB4730《压力容器无损检测》。
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4.2.5. 阀芯与本体密封的橡胶件应完好。 4.2.6. 浮阀本体腔室内密封部位应平整光滑（特别是避免轴向伤痕）。 5. 使用操作 5.1. 安装 5.1.1. 浮阀在钻具中的位置是根据钻井工艺的要求而确定的。 5.1.2. B 型浮阀一般接在钻头转换接头与钻铤或稳定器之间。 5.1.3. A 型浮阀一般安装在能把钻具起至安全井段的转盘面位置。 5.1.4. 在欠平衡过程中，浮阀的连接位置一般安装在能把钻具起至安全井段的转
试压接头
图 9 试压接头
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4.1.4.4. 试压时，应将浮阀的试压入口向上，有利于建立初始密封。因为浮阀的 阀板自身的重量，弹簧力不能完全保证在阀板下垂的情况下阀板仍紧贴 阀座，故不易建立初始密封。
4.1.4.5. 试压合格后应取出阀芯。 4.2. 现场检验 4.2.1. 本体、螺纹应进行试压及无损探伤。 4.2.2. 检查阀芯，阀板密封面、阀座、橡胶件应完好无损，见图 10。
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钻具浮阀
1. 概述 钻具浮阀简称浮阀，是一种全通径的钻具内防喷工具。
2. 型号及表示方法 2.1. 分类 2.1.1. 按阀体的连接形式：可分为 A 型和 B 型两种。
A 型钻具浮阀接头为上母下公结构，B 型钻具浮阀接wk.baidu.com为双母结构。其内部 结构相似，见图 1、2。
1 阀体，2 浮阀芯总成 图 1 A 型钻具浮阀