OVATIONDCS系统检修工艺规程

OVATION DC系统检修工艺规程

OVATION DCS系统检修工艺规程

第一节DCS系统结构和配置

DEH随汽机厂成套供货，采用与DCS 相同硬件，DEH的工作站和控制器作为DCS网络结构中的节

点，实现了DCS 一体化的结构，。

模拟量控制系统（MCS ）能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况的要求，保证机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负

荷范围内，控制运行参数不超过允许值。协调控制包括协调控制方式，炉跟踪方式，机跟踪方式，手动控制方式等。炉膛安全监控系统（FSSS）能够在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续地监视燃烧系统的参数和状态，并在出现危及锅炉安全运行的工况时，快速切断所有进入炉膛的燃料，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。数据采集系统（DAS ）能够连续监视机组的各种运行参数，提供完整的报警信息，跳闸事件的顺序记录（SOE ）、指定参数的定时

制表，趋势记录及事故追忆打印等。

1.0 DCS网络配置

通讯设备采用通用的Cisco公司的快速以太网交换机。

1本工程单元机组DCS配置了2对冗余交换机，用于单元机组控制器，操作员站，工程师站等的通讯。

2对于公用系统，配置了1对独立的冗余核心交换机作为控制器之间及与网络其他节点的通讯。

公用系统与各机组的子系统之间采用标准

的TCP/IP网络通讯。

1.1单元机组网络配置单元机组网络为单层网。

1.1.1网络为双100Mb冗余、容错快速以太网。冗余是指

2个网同时工作，互为热备用。容错是指网中任何

站点的线路发生故障或任意站点故障时，不影响系

统的正常工作。

1.2网络参数

网络结构层次：单层

网络结构形式：交换式以太网通讯介质：UTP/光缆

通讯协议：TCP/IP

允许最大节点量：512个

1.3 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口

1.3.1 DCS与电厂其它生产控制系统的通讯接口

DCS具备与其他供货商的控制系统通讯的能力，系统的通讯接口支持RS232C，RS485/422和以太网方式连接，支持TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS 通讯协议。所有通

讯接口内置于分散处理单元，或作为一个独立

的多功能网关挂在数据咼速公路上。通讯接口为冗余配置（包括冗余通讯接口模件），冗余的通讯接口在任何时候都同时工作，其中的任一通讯接口故障不对过程监控造成影响。

1.3.2 DCS与SIS的通讯接口

DCS通过专用的OPC接口站、DMZ交换机和路由器三重隔离向SIS传送数据，为每台机组配置一台专用的数据采集接口计算机，该接口计算机提供的服务能够让SIS 系统通过该计算机访问DCS数据。SIS系统向数据采集接口计算机请求获得数据，数据采集接口计算机接到SIS系统的请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。DCS 与全厂SIS系统接口包含软件和硬件防火墙，防止SIS系统上的终端对DCS系统进行任何操作和修改，以及计算机病毒的侵害。

1.4 GPS时钟同步系统：

本工程DCS供货商提供一套完整的全厂GPS时钟同步系统，主时钟分别向下列系统发送标准时钟信号，使全厂各个系统的时钟同步、定时校准。

a.发变组保护装置IRIGB （直流+、

―）5点

b.快切装置

c.发变组录波装置占PPM空接点2点PPM空接点1

各类对时接口分 别预留3点

DCS 系统上建立有数字主时钟装置，使挂 在DCS 上的各个控制站时钟同步、定时校准。 装置本身与全厂GPS 主时钟同步并能实现自动 校正。 数字主时钟”与GPS 的时钟同步，也 可以在工程师站通过键盘设定。

2.0控制系统配置

2.1配置原则

DCS 系统控制器按DCS 功能并兼顾系 统划分配置，并保证各控制器负荷基本均 衡。实行硬件物理分散布置，信息集中管理 的设计原则。所有处理器模件均冗余配置， 一旦某个工作的处理器模件发生故障， 系 统应能自动地以无扰方式， 快速切换至与

其冗余的处理器模件，并在操作员站报 警。冗余配置d.启备变

RIGB （直流 +、一）

2 占

八e.DCS NTP 网络时钟协

议RJ — 45接口对时1点 f.辅助车间控制网络 占 八\、 RS485方式1

g.SIS 议RJ — 45接口对时

NTP 网络时钟协

1点（暂定） h.备用

的处理器模件与系统有并行的接口，即均能接受系统

对它们进行的组态和组态修改。处于后备状态的处理

器模件能不断更新自身获得的信息，并与工作

模件保持数据同步。不设单独DAS控制

器，DAS点分配在MCS控制器中。

控制器功能具体分配为：

B-MCS/DAS —1 对

B-SCS —2 对

FSSS —3 对

T-MCS/DAS —1 对

T-SCS —2 对

等离子点火、除渣、智能前端一1对

ECS —2 对

DEH —2对（汽机厂供货）

空冷ACC —2对

公用系统一2对（采暖加热站，空压机，辅机冷却水泵，电气公用）

总计：单元机组16对，公用系统2对。每对控制器的控制范围划分为：

控制器控制功能

DROP1 锅炉SCS风烟系统A侧、锅炉杂项DROP2 锅炉SCS风烟系统B侧、锅炉杂项DROP3 锅炉MCS

FSSS给煤机A1、A2，磨煤机A，DROP4 AB层油，A层、B层、AB层火检、密封风机，火检风机、炉前油

DROP5 FSSS给煤机B1、B2，磨煤机B，