1 五大工艺介绍

前/后悬总成焊接生产线、UNIT涂装生产线、四门两盖焊接生产线
• 共有设备1495台套，焊接夹具192套，其中点焊机器人62台， 弧焊机器人18台；焊接设备356台套，涂胶设备22台套； 折边压合设备14台套。 主要工艺特点： • 以手工悬挂点焊为主，辅以固定点焊和螺柱焊，关键部位采用机器人； • 车身合成采用丰田专利技术—内置式车身合成夹具；主焊工位采用14台焊接机器人，完成96个关键焊点 • 补焊线采用全封闭机器人自动生产线，完成个关键焊点； • 主要传送采用摩擦输送链、积放式悬挂输送机、自动滑撬输送板式带； • 四门两盖压合采用专用折边压合设备，手工涂胶，利用光面检进行质量检查。
2、装焊车间
建筑面积 ：2.4万平方米，其中生产面积1.5万平米，辅助0.9万平米
总投资：2.35亿元 人员：双班1028人 纲领：双班10万台 产品：皇冠白车身总成，共有426种零合件组成， 总焊点数4673点，自制4360点 生产线：9条 白车身调整线、 白车身主焊线 、 车身补焊线 车身地板总成焊接生产线、 侧围左/右总成焊接生产线
锐志23/43点，AO线14/16点，CO线9/27点
主要工艺特点： • 所有冲压件均不超过4道序，并采用一模双件甚至4件； • 采用轮番大批量生产方式，年投入批次125次；
• 统一模具闭合高度，采用一字形左右移动工作台实现自动换模，AO换模时间7-10分钟，CO换模时间5-7分钟；
同时采用记忆式气垫压力调整，并能适应气垫的压力的波动； • 上料、制件工程间搬送、装筐全部由机器人操作，大幅提高了生产效率； • 采用全封闭自动生产线，人机分离，保证了人员安全。
自动发泡机2台、气囊加工机1台，火焰处理机1台，
液压切边冲孔机2台， 保险杠涂装线1条 其中喷涂机器人8台及其他机械手4台。 主要工艺特点：
• 注塑工段轮番组织生产，年投入批次5500次；
• 采用丰田专利技术注塑机，6点注入，生产节拍平均45秒，电磁力吸模，换模时间5-10分钟； • 注塑机采用自动烘干上料，利用换模机自动换模，机械手自动取件； • 采用水性涂料，机器人自动喷涂；
上涂底色12台，上涂罩光12台，配合自动输调漆系统，实现自动调漆、输漆、喷漆、
换色； 采用4涂层，涂层厚度113-148um • 前处理和电泳之间无空吊具，两线之间距离缩短，节约空间；
• 车身横置式烘干炉 ，积放链长度减少近50%；
• 设有中央控制室、设备电控系统和和通讯系统，随时监控生产工艺参数和各类涂装设 备的运行状况； • 上涂底漆采用水性涂料，减少了有机溶剂的挥发量。
• 涂装线采用地面输送机进行工件输送，实现连续生产 。
4、总装车间
建筑面积 ：6.4万平方米，其中生产面积3.1万平米，辅助3.2万平米 总投资：1.83亿元 人员：双班1234人
纲领：双班10万台
产品：皇冠、锐志 生产线：5条主线、5条辅线 • 主线：* 前装1、2线、 * 底盘线 、* 后装线、 * 舣装机能检查线 • 辅线：* 车门线2条、* 仪表板线、*发动机准备线、 * 前后悬准备线 主要工艺特点： • 采用T型布局，物流便利；
• 辅线贴近主线，主辅线无储存
主线设有中间缓冲区，并设有跳出工位，提高可动率； • 大量采用辅助装置，降低劳动强度； • 主要传送采用板式带、积放式悬挂输送链、升降机输送 ；
• 前后风挡采用机器人自动涂胶，并设有备用手工打胶工位。
• 关键工位采用拧紧机，保证质量。 • 车间设有号试场地，用于新车号试和人员培训 • Andon系统及生产指示系统，生产线全线设有拉线停线和急停装置
3、涂装车间
建筑面积 ：2.2万平方米 总投资：3.76亿元 人员：双班460人
纲领：双班10万台
产品：皇冠车身及单品 工艺：15道主要工序
前处理 阴极电泳 电泳烘干 电泳检查 打胶
上涂
中涂检查
中涂烘干
中涂wenku.baidu.com
PVC
上涂烘干
涂完检查
小修
打蜡
终检
主要工艺特点： • 取消PVC烘干炉，采用PVC与中涂共烘干的方式 ； • 中涂和面漆采用自动喷涂和手工喷涂相结合的方式，共有30台机器人，其中中涂8台，
1、冲压车间
建筑面积 ：2.04万平方米，其中生产面积0.7万平米，辅助1.3万平米 总投资：3.7亿元 人员：双班157人
纲领：双班10万台
产品：皇冠冲压件66种，AO线23种，CO线43种 锐志冲压件37/66种，AO线20/23种，CO线17/43种 设备： • AO线: 2400吨1台、800吨3台、机器人8台,GSPH值最高达600 • CO线: 2300吨多工位压力机1台、机器人4台, GSPH值最高达1200 • 辅助设备: 1台2400吨调试压力机、1台300吨研配压机、 1台线外板材清洗机及清洗钢板用机器人2台，4条废料传送带和5台天车。 模具：皇冠43点，AO线16点，CO线27点
５、成形车间
建筑面积 ：0.65万平米，其中生产面积0.47万平米，辅助0.18万平米
总投资：1.6亿元 人员：双班254人 纲领：双班10万台 产品：前后保险杠、仪表板、侧围板 生产线：4条 * 注塑生产线、 保险杠涂装线 * 仪表板表皮搪塑线 、仪表板发泡生产线 • 主要设备有1600吨注塑机2台，单工位搪塑机1台，