工业锅炉热效率远程在线监测技术规范
工业蒸汽锅炉热效率远程在线监测系统研究
位 的管 理 、运 行状 况 以及锅 炉本 身设计 有密 切 的
联 系 ,因此 不 同锅 炉使 用单位 的锅 炉运 行热 效率 差 异较大 。本 文 旨在建 立工业 锅 炉热效 率远程 在
占我 国煤炭产量的三分之一左右 。[3 13 - 因此 ,通过锅 线监 测 系统 , 以实现对 目前 正在使 用 的工业锅 炉
G/ 0 8-0 3 B T 1 1 0 2 0 是在锅炉不排污情 况下测试 锅炉 热效 率 ,而远 程在 线监测 锅炉 热效 率是在 锅
2 采 集 方 法
目前锅 炉热效率 的测试大 多是离 线进行, 主要 炉 正常运 行工 况下进 行 测试 。 因此 ,在 计算饱 和
按 照G / 0 8 — 0 3《 B T 1 1 0 2 0 工业锅 炉热工性 能试 验规
1 前 言
能源是 人类 社会 赖 以生存和 发 展 的重要 物质
程 》 ,采用 人工 方式 进行锅 炉 热效率试 验 ,该方 法 不但 需要 大量 的人 力物 力 ,而且 由于试验 周期 长 ,往 往不 能及 时为 运行 管理人 员提供 机 组当前
基础 。纵观 人类 社会 发展 的历 史 ,人类 文 明 的每
炉热 效率 的远 程在 线采 集 与分析 ,可 以提 高我 国 工业 锅炉的能源利用率,降低其污染物 的排放,实 现节 能减排的 目的 。 运行 效率 进行 实 时监测 ,也 为各锅 炉使 用单位 就 其锅炉运行状况与其他单位进行 比较 。
2 1正 平 衡 热效 率在 线 监 测 的计 算公 式 .
压为 馥袭
L 蠹
零善闭的情况下进行
计算的,所以计算时使用给水流量代替了蒸汽流量。
但在锅炉 正常工况下 ,蒸汽锅炉正平衡效率 (; J) 1
工业锅炉能效测试方法与要求
一、工业锅炉能效测试方法与要求 二、相关法规对锅炉能效测试要求 三、总局有关锅炉能效测试工作文件
一、工业锅炉能效测试方法与要求
(一)工业锅炉能效测试定义、测试项目、目的、分类 1、定义:工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定(即正常燃烧 状态下)工况下,测定其各种热工性能参数,从而对锅炉能效状况 作以判断。 2、测试项目:包括介质流量、温度、压力;排烟温度、烟气成 分、过量空气系数;燃料消耗量、燃料分析;炉渣、漏煤、烟道灰 飞灰等重量和可燃物含量;蒸汽品质分析等 。 3、测 试目的:通过这些数据的测量,计算出排烟热损失、气体 未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理 热损失、锅炉热效率及锅炉出力等;通过测试,能够确定锅炉的热 效率,明确锅炉各项热损失的大小,分析造成各项热损失的原因并 寻求降低热损失的方法,以提高锅炉的能耗。 4、分类:锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细 测试、锅炉运行工况热效率简单测试三种(按TSG G0003-2010 )。
一、工业锅炉能效测试方法与要求
2、测试人 员 测试工作负责人员应当由具有测试经验的专业人员担任。测试 过程中的具体工作人员不宜变动。 3、测试仪器、仪表 (1)测试使用的仪器、仪表均应符合测试标准所规定精度要求 ,在检定或校准的有效期内,并由具备法定计量部门出具的检定合 格证或检定印记; (2)按照测试大纲中测点布置的要求进行安装。
一、工业锅炉能效测试方法与要求
(三)锅炉定型产品热效率测试 1、定义、目的、判定指标 (1)定义:锅炉定型产品热效率测试是指为评价工业锅炉产品 在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。 (2)目的:锅炉定型产品热效率测试是鉴定锅炉产品能效状况 的一种方法。其目的是通过能效测试考核锅炉的各项热工性能技术 指标是否达到设计要求,是否符合相关法规、标准的要求,是锅炉 制造单位是否可进行批量生产的条件。 (3)判定指标:目前通过评价锅炉热效率、排烟温度、排烟处 过量空气系数能效指标,作为锅炉产品是否达到国家相关标准要求 的基本能效指标。对于TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规 程》中未涉及的燃料(如稻壳、秸秆等)的锅炉评价方法为,各单 项指标按照TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》要求, 锅炉热效率值应达到锅炉设计值要求。
锅炉在线检测管理制度
锅炉在线检测管理制度一、总则为了规范锅炉的在线检测工作,提高检测的准确性和有效性,确保锅炉设备的正常运行,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用蒸汽锅炉的企业和单位,针对不同类型的锅炉,可根据具体情况进行相应的调整和补充。
三、责任部门1. 设备部门:负责监督和检查锅炉设备的在线检测工作,确保检测设备的正常运行和保养。
2. 运行部门:负责组织和指导锅炉在线检测工作,协调各相关部门的工作,及时处理检测出的问题。
3. 安全监督部门:负责对锅炉在线检测工作进行监督和检查,确保检测数据的准确性和可靠性。
四、检测项目1. 温度检测:对锅炉各部位的温度进行检测,确保锅炉运行过程中不超温,不降温。
2. 压力检测:对锅炉的水压和蒸汽压力进行检测,确保锅炉运行正常,不发生爆炸事故。
3. 流量检测:对锅炉给水和排水的流量进行检测,确保流量的稳定和顺畅。
4. 润滑检测:对锅炉润滑油的质量和用量进行检测,确保锅炉设备的正常运转。
五、检测要求1. 定期检测:对锅炉设备进行定期的在线检测,根据检测结果及时维修和更换设备。
2. 及时处理问题:对于检测出的问题,应及时进行处理,避免事故的发生。
3. 记录和归档:对检测结果进行记录和归档,建立检测档案,便于日后查询和分析。
4. 做好数据分析:对检测数据进行分析,找出问题的原因和解决方法,确保锅炉设备的安全运行。
六、检测设备1. 温度计:用于检测锅炉各部位的温度,确保温度不超过规定范围。
2. 压力计:用于检测锅炉的水压和蒸汽压力,确保压力稳定正常。
3. 流量计:用于检测给水和排水的流量,确保流量畅顺。
4. 润滑油检测仪:用于检测锅炉润滑油的质量和用量,确保润滑正常。
七、检测报告1. 检测结果:对检测结果进行详细记录,包括温度、压力、流量等数据,便于日后审查和分析。
2. 问题处理:对检测出的问题进行详细描述,包括问题的原因和解决方法。
3. 建议意见:对于检测出的问题,提出建议意见,帮助锅炉设备的运行和维护。
锅炉在线检测标准
锅炉在线检测标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:随着工业化进程不断加快,锅炉在工业生产中扮演着至关重要的角色。
锅炉承担着加热、转化和储存热能的功能,能够提供给工业生产过程所需要的高温高压蒸汽。
由于长时间的运行以及恶劣的工作条件,锅炉容易出现各种故障,甚至会引发严重的安全事故。
为了确保锅炉的安全运行,及时检测和监控锅炉的运行状态势在必行。
为了规范和统一锅炉在线检测的标准,制定了一系列的检测要求和流程。
锅炉在线检测标准主要包括以下几个方面:一、检测频率锅炉在线检测应当根据实际情况制定不同的检测频率。
一般来说,对于高温高压锅炉,检测频率应当较高,可以选择每天、每周或每月进行检测;对于低温低压锅炉,可以适当降低检测频率。
在设备运行时,应当根据实际情况灵活调整检测频率,以保证锅炉的安全运行。
二、检测项目锅炉在线检测的项目应当包括锅炉的各项关键参数和性能指标。
常见的检测项目包括锅炉的压力、温度、流量、燃烧稳定性、烟气排放等。
这些项目的检测结果可以反映锅炉的运行是否正常,还能够提前发现潜在的故障隐患,及时进行处理,避免事故的发生。
三、检测方法锅炉在线检测可以采用多种不同的方法,包括传感器检测、视频监控、数据采集等。
传感器检测是最常用的方法,通过安装各种传感器,可以实时监测锅炉的各项参数,比如温度、压力、燃烧情况等。
视频监控可以用来观察锅炉的运行状态,发现异常情况。
数据采集可以将锅炉的运行数据记录下来,进行分析和比对,为后续的维护和管理提供依据。
四、报警机制在进行锅炉在线检测时,应当建立完善的报警机制,及时发现并处理异常情况。
报警机制可以通过声音、光红、短信等方式通知相关人员,快速响应并解决问题。
在发生严重故障时,还可以自动切断电源或关闭设备,以确保人员和设备的安全。
五、数据处理在进行锅炉在线检测时,产生的大量数据需要进行及时、有效的处理。
数据可以用于分析锅炉的运行状态,找出存在的问题,并提出改进建议。
还可以建立数据库,保存历史数据,为未来的维护和管理提供参考。
TSG__G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程
第二章 设 计
第五条 锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相 应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能 相关要求的设计文件,不得通过鉴定。
各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件 A 中限定值要求;电站锅炉热效率值应当 满足相应标准规定或用户技术要求。
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特种设备安全技术规范
TSG G0002-2010
密封和保温性能。当周围环境温度为 25℃时,距门(孔)300mm 以外的炉体外表面温度 不得超过 50℃,炉顶不超过 70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超 过 50℃。
第十四条 锅炉应当合理设置检修门(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。 锅炉门(孔)、窥视孔、出渣口应当采用密封结构,保证锅炉漏风系数在设计要求之内。
第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料 的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。
燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅 炉,其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程的规定。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究利用新技术、新工艺,提高锅炉及其系统能源转换利用 效率,以满足安全、节能、环保的要求。达到工业锅炉热效率指标(见附件 A)规定目 标值的各类工业锅炉产品,可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。
安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内 容。
第八条 锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性,符合以下要 求:
db37 t 733-2007 燃煤工业锅炉节能改造技术规范
ICS27.060.30J98DB37山东省地方标准DB37/T 733-2007燃煤工业锅炉节能改造技术规范前 言本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。
本标准由山东能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:济南市能源技术服务中心。
本标准主要起草人:陈景林、李学泰、孙守杰、张慧忠、成伟。
燃煤工业锅炉节能改造技术规范1 2 3 3.1 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 5 范围本标准规定了燃煤工业锅炉节能改造的要求及所要达到的分级技术指标和验收规范。
本标准适用于GB/T 1921和 GB/T 3166中额定功率大于0.7MW(1t/h)的燃煤工业锅炉。
本标准不适用于余热锅炉、循环流化床锅炉、水煤浆锅炉、煤粉锅炉及不以水为介质的锅炉。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1576 工业锅炉水质GB/T 1921 工业蒸汽锅炉参数系列GB/T 3166 热水锅炉参数系列GB/T 4272 设备与管道保温技术通则GB 13271 锅炉大气污染物排放标准GB/T 15317 工业锅炉节能监测方法GB/T 17954 工业锅炉经济运行GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范定义下列定义适用于本标准。
节能改造在保证安全生产、保护环境和运行可靠的前提下,通过技术改造,在科学管理 、提高操作和运行水平的基础上,使燃煤工业锅炉实现高效率运行。
节能改造要求炉拱的结构形式应适应所供的燃煤品种,有利于提高燃烧效率。
为保证入炉煤的质量相对稳定,粒度均匀,宜采用合理的配煤方式。
应采用技术先进,成熟可靠的炉排结构。
工业锅炉运行工况热效率简单测试方法
3. 4 烟气测试不少于 5 次, 每次间隔时间均等, 测 试开始、结束时各 1 次( 对于排烟温度、排烟处过量 空 气系数、排烟处 CO 含量按测试数据取算术平均 值作为计算数值) 。 4 简单测试项目
排烟温度 t py, ℃; 排烟处过量空气系数 Apy ; 排 烟处 CO 含量, % ( ppm) ; 入 炉冷空 气温 度 t lk , ℃; 飞灰可燃物含量Cfh, % ; 漏煤可燃物含量 Clm, % ; 炉渣可燃物含量 Clz, % ; 燃料工业分析 ( 燃料收到基低位发热量 Qnet. v.ar , kJ/ kg; 收到基灰分 Aar , % ) ; 测试开始和结束的时间。 5 简单测试方法 5. 1 烟气测点应接近最后一节受热面, 距离不大于 1m。 5. 2 烟气测点应布置在烟道截面上介质温度、浓度 比较均匀的位置( 大约在烟道直径的1/ 3 至1/ 2 处) 。 5. 3 排烟温度、CO、过量 空气系数用烟气分 析仪 ( t py 精 度不低于± 3℃、CO 精 度不低于 ±5% ) 测 定。 5. 4 燃料取样与制备方法 5. 4. 1 煤的取样方法: 小车上取样时, 在小车上距 离四角 5cm 处和中心部位共五点取样; 在地面上取 样时, 在煤堆四周高于地面 10cm 以上处, 取样不得 少于 5 点; 皮带输送机上取样时, 应使用铁铲横截煤 流, 时间间隔要均匀。上述取样方法每点或每次取样 重量不得少于 0. 5kg, 总量不得少于 10kg。 5. 4. 2 煤样的制备方法: 将燃煤中提取的煤样破碎 并通过13mm 以下分样筛, 进行充分搅拌缩分。煤样 缩分方法采用堆掺四分法混合缩分, 缩分到不小于 1kg。缩分后的煤样应放入带盖容器中, 用于煤质分 析。 5. 5 飞灰、漏煤、炉渣的取样与制备方法: 炉渣应在 出 口处每隔 15min 取样一次, 飞灰和漏煤应在烟气
锅炉规范标准最新2023
锅炉规范标准最新2023锅炉作为工业和民用领域中重要的热能设备,其安全性、能效性和环保性一直是监管机构和行业关注的焦点。
随着技术的发展和环保要求的提高,锅炉规范标准也在不断更新。
以下是2023年锅炉规范标准的最新概述:锅炉规范标准的制定背景随着全球对能源效率和环境保护的日益重视,锅炉行业面临着严格的法规和标准。
2023年的锅炉规范标准旨在提高锅炉的能效,降低排放,确保操作安全,同时满足经济和环境的双重需求。
锅炉设计和制造标准1. 材料选择:锅炉的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温的材料,以保证长期稳定运行。
2. 结构设计:锅炉结构设计应确保足够的强度和刚度,以承受工作压力和热应力。
3. 安全装置:锅炉应配备必要的安全阀、压力表、水位表和紧急停机装置,以确保操作安全。
能效标准1. 热效率:锅炉的热效率应达到行业规定的最低标准,以减少能源浪费。
2. 排放标准:锅炉排放的废气应符合最新的环保要求,包括颗粒物、氮氧化物和硫氧化物的排放限值。
操作和维护规范1. 操作规程:锅炉操作人员应接受专业培训,严格遵守操作规程,确保锅炉安全运行。
2. 定期检查:锅炉应定期进行安全检查和性能测试,及时发现并解决问题。
环保要求1. 排放监控:锅炉应安装排放监控系统,实时监测排放物的浓度,确保符合环保标准。
2. 清洁能源:鼓励使用清洁能源,如天然气、生物质等,以减少对环境的影响。
监管和合规性1. 合规性审查:锅炉制造商和用户应定期接受合规性审查,确保遵守最新的规范标准。
2. 违规处罚:对于违反锅炉规范标准的个人或企业,将依法进行处罚。
技术更新和创新1. 技术研究:鼓励进行锅炉技术的研究与开发,以提高能效和降低排放。
2. 智能化管理:推广锅炉的智能化管理系统,实现远程监控和自动调节。
结束语锅炉规范标准的更新是行业发展的必然趋势,它不仅关系到能源的合理利用,也关系到环境保护和人类健康。
2023年的锅炉规范标准体现了对安全、效率和环保的综合考量,为锅炉行业的可持续发展提供了指导。
TSG G00022020 锅炉节能技术监督治理规程第1号修改单
附件《锅炉节能技术监督治理规程》(TSG G0002-2020)第1号修改单(对2020年8月第1版的修改)附件A修改成:附件A工业锅炉热效率指标A1 燃煤工业锅炉产品额定工况下热效率指标层状燃烧锅炉产品层状燃烧锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值要求见表A-1。
表A-1 层状燃烧锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值注A-1:以I类烟煤、贫煤和无烟煤等为燃料的锅炉热效率指标,依照表A-1中Ⅱ类烟煤热效率指标执行。
注A-2:各燃料品种的干燥无灰基挥发分(V daf)范围,烟煤,V daf>20%;贫煤,10%<V daf≤20%;Ⅱ类无烟煤,V daf<%;Ⅲ类无烟煤,%≤V daf≤10%;褐煤,V daf>37%(下同)。
流化床燃烧锅炉产品流化床燃烧锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值要求见表A-2。
表A-2 流化床燃烧锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值注A-3:以贫煤和无烟煤等为燃料的锅炉热效率指标,依照表A-2中褐煤热效率指标执行。
注A-4:以劣质煤(要紧组成为煤矸石,燃料收到基低位发烧量,且A ar>40%)为燃料的锅炉热效率指标,限定值应当达到锅炉设计热效率,目标值依照表A-2中AI烟煤热效率目标值执行。
室燃(煤粉)锅炉产品室燃(煤粉)锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值要求见表A-3。
表A-3 室燃(煤粉)锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值注A-5:以水煤浆为燃料的锅炉热效率指标,限定值应当达到锅炉设计热效率,目标值依照表A-3中热效率目标值执行。
A2 燃液体燃料、燃天然气工业锅炉产品额定工况下热效率指标燃液体燃料、燃天然气工业锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值要求见表A-4。
表A-4 燃液体燃料、燃天然气锅炉产品额定工况下热效率目标值和限定值注A-6:以轻油、重油之外的液体燃料为燃料的锅炉热效率指标,限定值应当达到锅炉设计热效率,目标值依照表A-4中液体燃料热效率目标值执行。
工业锅炉蒸汽标准
工业锅炉蒸汽标准工业锅炉蒸汽标准工业锅炉蒸汽标准是指在工业生产中使用的锅炉所产生的蒸汽应符合的质量要求和技术指标。
这些标准旨在确保工业锅炉的安全运行和高效能利用。
1. 蒸汽质量要求:工业锅炉所产生的蒸汽应具备以下质量要求:(1) 温度:蒸汽温度应符合生产工艺的要求,在正常工况下保持稳定。
(2) 压力:蒸汽压力应符合生产工艺的要求,在正常工况下保持稳定。
(3) 干度:蒸汽干度是指蒸汽中所含水分的百分比,应根据不同工艺要求控制在一定范围内,以保证工艺过程的正常进行。
(4) 含氧量:蒸汽中的含氧量应控制在规定范围内,以防止腐蚀和氧化等问题的发生。
(5) 含二氧化碳量:蒸汽中的含二氧化碳量应控制在规定范围内,以防止酸性物质的生成。
2. 技术指标:工业锅炉蒸汽的技术指标主要包括以下几个方面:(1) 锅炉热效率:锅炉热效率是指锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量的比例,应尽可能提高,以提高能源利用效率。
(2) 蒸汽产量:蒸汽产量是指锅炉单位时间内产生的蒸汽量,应根据生产工艺的需要进行合理配置,以满足生产需求。
(3) 锅炉运行稳定性:锅炉在运行过程中应保持稳定,不出现过热、过冷、爆炸等异常情况,以确保生产安全。
(4) 锅炉排放标准:锅炉燃烧产生的废气排放应符合国家相关环保标准,以减少对环境的污染。
3. 监测与检测:为了确保工业锅炉蒸汽的质量和技术指标符合要求,需要进行监测与检测工作:(1) 温度、压力监测:对蒸汽温度和压力进行实时监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
(2) 干度检测:通过干度检测设备对蒸汽中的水分含量进行监测,确保干度符合要求。
(3) 含氧量检测:通过含氧量检测设备对蒸汽中的氧含量进行监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
(4) 排放监测:对锅炉废气进行监测,确保排放符合环保要求。
4. 锅炉维护与管理:为了保证工业锅炉的正常运行和延长使用寿命,需要进行维护与管理工作:(1) 定期检查:定期对锅炉进行检查,包括温度、压力、干度等参数的检测,及时发现问题并进行修复。
工业锅炉快速在线能效测试关键技术研究综述
工业锅炉快速在线能效测试关键技术研究综述【摘要】本课题主要开发面向燃煤、燃油(气)及有机热载体锅炉的集成快速能效测试系统。
该系统能够使测试人员采用集成便携式能效测试仪及相关软件,在线数据采集,现场样品测试分析,在线计算,快速得出实时热效率和各项热损失;并通过该项目的开发,建立工业锅炉能效评价体系,根据能效指标判定软件评定锅炉节能等级,现场得出测试报告,指导企业节能改造。
【关键词】工业锅炉在线能效测试热效率节能改造1 工业锅炉节能减排迫切性工业锅炉是我国重要的热能动力设备,主要指压力p≤2.45mpa和容量d≤45.5 mw(或≤65t/h)的工业用蒸汽锅炉、采暖热水锅炉、民用生活锅炉、自备热电联产锅炉、特种用途锅炉和余热锅炉。
目前,我国工业锅炉现状如下:数量:截至2009年底,我国在用锅炉总台数约59.52万台,其中:电站锅炉约0.8万台,工业锅炉约58.72万台(从燃料结构上看,燃煤锅炉占总量的80%以上,燃油、气锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余为生物质、垃圾锅炉等);分布:工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,布点分散,难以集中治理;能耗:工业用煤 80%用于工业锅炉燃烧,年耗煤量达4亿吨标准煤。
目前我国燃油、气工业锅炉的实际热效率平均在80%~85%,燃煤工业锅炉的实际热效率平均仅为60%~65%,而发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率平均为80%~85% 。
由于工业锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨;管理:司炉工管理不到位,管理粗放,运行浪费严重;保养:日常维护不及时,系统存在跑、冒、滴、漏,传热部件存在积灰结碳现象等,同样造成能源浪费。
2 开展工业锅炉快速能效测试必要性工业锅炉能效测试是“把脉”锅炉能耗的最有效方法。
它能够找出造成锅炉能量损失的主要因素,以针对性的技术指导帮助企业改造锅炉,促进节能减排。
当前,工业锅炉节能降耗工作的瓶颈就是锅炉能效测试技术能力严重不足和缺乏高效的节能监管手段。
工业锅炉节能监测方法(规程)
3、 报告格式 : 按照 、 报告格式: 按照2011年河南节能监测工作实施 年河南节能监测工作实施 方案中工业锅炉测试报告规定的格式出具报告; 方案中工业锅炉炉热工性能试验 、 热效率: 应按《 规程》 进行测试。 规程》GB/T 10180-2003进行测试。 进行测试 2.2、排烟温度:应在工业锅炉最后一级尾部 、排烟温度: 受热面后1米以内的烟道上进行; 受热面后 米以内的烟道上进行;测温探头 米以内的烟道上进行 应插入烟道中心并保持探头插入处的密封; 应插入烟道中心并保持探头插入处的密封 ; 2.3、空气系数:烟气取样应在工业锅炉最后 、空气系数: 一级尾部受热面后1 一级尾部受热面后 米以内的烟道中心位置 处,烟气取样与烟温应同步进行。 烟气取样与烟温应同步进行。
(三)、工作程序 1、 召开工业锅炉监测动员会 , 明确本次节能监 、 召开工业锅炉监测动员会, 测的目的、意义, 测的目的、意义,确定参加测试人员 2、与参加测试人员座谈 , 初步了解锅炉的管理 、 、 与参加测试人员座谈,初步了解锅炉的管理、 工艺、设备、 工艺 、 设备 、 资源节约综合利用等方面的基本情 况以及薄弱环节,确定锅炉监测的测点, 况以及薄弱环节 , 确定锅炉监测的测点 , 调阅要 监测工业锅炉的设计资料、安装资料、 监测工业锅炉的设计资料 、 安装资料 、 使用说明 书、运行规程等,以及现场原始运行记录 运行规程等,
2.4、炉渣含炭量: 装有机械除灰设备的锅炉, 、炉渣含炭量: 装有机械除灰设备的锅炉, 可在出灰口处定期取样(一般每 一般每15--20分钟取样 可在出灰口处定期取样 一般每 分钟取样 一次),取样应注意均匀性和代表性。 原始灰渣样数量应不少于总灰渣量的2%, 原始灰渣样数量应不少于总灰渣量的 , 当煤的灰分大于等于40%时,原始灰渣样数量 当煤的灰分大于等于 时 应不少于总灰渣量的1%, 应不少于总灰渣量的 , 但总灰渣数量应不 少于20kg。当总灰渣量少于 少于 。当总灰渣量少于20kg时应予全部取 时应予全部取 缩分后的灰渣样数量应不少于2kg, 送 样,缩分后的灰渣样数量应不少于 ,1kg送 化验, 封存备查 封存备查。 化验,1kg封存备查。 2.5、 炉体外表面温度 : 炉体外表面温度测点的 、 炉体外表面温度: 布置应具有代表性,一般0.5--1 平方米一个测 布置应具有代表性,一般 取其算术平均值,在炉门 烧嘴孔、 在炉门、 点 , 取其算术平均值 在炉门 、 烧嘴孔 、 探孔 等附近边距300 毫米范围内不应布置测点。 毫米范围内不应布置测点。 等附近边距
燃煤工业锅炉和窑炉能源监测信息系统数据采集技术要求
燃煤工业锅炉和窑炉能源监测信息系统数据采集技术要求1.数据采集设备的选择:选择符合该系统要求的数据采集设备,包括传感器、仪表、数据采集器等设备。
要求这些设备具备稳定、可靠、高精度的数据采集能力,并能适应现场环境的要求。
2.数据采集点的布设:根据具体的燃煤工业锅炉和窑炉能源监测信息系统的需求,合理布设数据采集点。
对于燃煤锅炉来说,应该包括燃煤进料系统、空气与燃气系统、热交换系统等。
对于窑炉来说,应该包括燃烧系统、温度控制系统、物料进出系统等。
数据采集点要尽可能的全面、准确地反映工业锅炉和窑炉能源消耗情况。
3.数据采集频率和精度的要求:根据实际情况和监测需求,确定数据采集的频率和精度。
采集频率应该足够高,以满足对工业锅炉和窑炉能源消耗情况的实时监测需求。
采集精度应该足够高,以确保采集到的数据的准确性和可靠性。
4.数据采集系统的通信能力:数据采集设备要能够与数据采集系统进行稳定的通信。
通信方式可以采用有线或无线的方式,根据具体情况进行选择。
通信方式要求能够在不同环境条件下保持稳定的数据传输,确保数据的及时传送和接收。
5.数据采集系统的数据存储和处理能力:数据采集设备要有足够的数据存储能力,能够满足长期、大容量的数据存储需求。
同时,数据采集系统要有强大的数据处理能力,能够对采集到的数据进行分析和处理,生成相应的报表和分析结果。
6.数据采集系统的安全性:数据采集系统要能够保障数据的安全性和完整性,包括数据的传输安全、存储安全和访问安全。
要求有相应的数据加密措施、权限控制措施和备份措施,确保数据的机密性、完整性和可用性。
总之,燃煤工业锅炉和窑炉能源监测信息系统数据采集技术要求高精度、高频率的数据采集能力,并具备稳定的数据通信、存储和处理能力,同时要保证数据的安全性和完整性。
只有满足这些技术要求,才能实现对燃煤工业锅炉和窑炉能源消耗情况的准确监测和控制。
《煤矿在用工业锅炉节能监测方法和判定规则》行业标准解读及制定说明
( )工 业锅 炉 节能 监 测 标 准 是 一 个 以技 术 为 1
主 ,以能耗 单位 为依托 的 节能 监测 技术 工作 指南 。
( )节能监测是依据国家有关法规文件 ,对用能 2
没 有参 与燃 烧 化学反 应 ,就 随着 炉渣 带 出 ,而 造成
热 能 损失 。 ( )节能 的 监测 方 法 。该 标 准 中 5 1 . 3 . ~5 4规
39
单位进行用能监督 和管理 的一种 手段。按照国家 《 节
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第3 期
煤 质 技 术
20 年 5 07 月
定了监测 仪表的 准确度 ,必 须在校验 期 内 ;同时着 重强调 了 “ 正常 生产 的实 际运 行工 况下 ”进行 ,这 就 意味着锅 炉监 测时的 负荷应 和生产 实际 运行情 况
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煤 质 技 术
20 年 5 07 月
煤 矿 在 用 工 业锅 炉 节 能监 测 方 法 和判 定 规 则 行 业 标 准 解 读 及 制 定 说 明
蒋翠蓉,张国光
( 煤炭 工 业 节 能技 术服 务 中心 ,北 京 10 1 ) 0 0 3
2 标 准 的适 用 范 围
该标 准规 定的 适用范 围是在 用工 业锅 炉额 定热 功率不小 于 0 7Mw ,不 大 于 2 . . 4 5 Mw 或 额 定 供 热 量大于 2 5G / . J h的 以煤 、油 、气 为 燃 料 的蒸 汽 和热 水锅 炉 。该 条款 确定 了额定 功率 的范 围在煤 炭 行 业广泛 使用 ,而 对于使 用较 少的 其他工 业锅 炉未 纳 入节能 监测范 围 。
准 ,突 出了 “ 节能监 测” 的特点 ,既 区别于 相关 的 测 试标准 ( 《 如 企业 能量平 衡通 则》 和行政 法规 文
DB37 T 846-2007 燃气工业锅炉节能监测方法
14<Q≤24.5
过量空气系数
1~35 t/h(0.35~24.5MW)
一氧化碳含量 %
1~35 t/h(0.35~24.5MW)
炉体外表面温度 ℃
1~35 t/h(0.35~24.5MW)
热效率(η) % ≥82
≥84 ≥86 ≥88 ≥89
合格指标 ≤220 ≤190 ≤180 ≤170 ≤160 ≤220 ≤220 ≤200 ≤180 ≤160 ≤1.4
6.2 表 2 给出了燃气工业锅炉节能监测项目合格指标。
表 2 燃气工业锅炉节能监测项目合格指标
监测项目
额定容量
排烟温度 ℃
蒸汽锅炉(D) t/h
0.5≤D≤1 1<D≤2 2<D≤8 8<D≤20 20<D≤35 0.35≤Q≤0.7
热水锅炉(Q) MW
0.7<Q≤1.4 1.4<Q≤5.6 5.6<Q≤14
ICS 27.010 F 01
DB37
山东省地方标准
DB37/T 847-2007
燃气工业锅炉节能监测方法
2007-12-3 发布
2007-12-10 实施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
山东省质量技术监督局 发 布
前言
本标准附录 A 为资料性附录。 本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省节能监察总队。 本标准主要起草人:奚修斌、冯连杰、史子军、庄庆福。
3 监测检查内容
3.1 锅炉安装运行应履行国家、地方法律规章、强制性标准规定的手续。 3.2 燃气工业锅炉热效率的测试方法和技术要求应按 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程进行。对 于新装、技术改造及大修后的燃气工业锅炉应进行热工性能试验,热效率测试;企业所提供的热效率资 料应以专业监测机构的测试报告为依据,热效率测试时间间隔不应超过 2 年。 3.3 锅炉及其辅机不应是国家明令淘汰的设备。 3.4 计量仪表、自控装置及运行记录应齐全。
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输出热量 heat output
相对每千克或每标准立方米燃料,蒸汽、水或其他介质等工质在锅炉能量平衡系统中所吸收的总热量,以及排污水和工质其他外用所消耗的热量等。
注:改写GB/T10180-2003的3.7定义。
3.3
正平衡测量法 direct procedure
直接测量输入热量和输出热量来确定效率的方法。
4
(1)工业锅炉正平衡热效率热量流向图
图2 工业锅炉正平衡热效率热量流向图
(2)工业蒸汽锅炉正平衡热效率ηzp的计算公式
ηzp=100%× (7)
(3)热水锅炉或有机热载体锅炉正衡热效率ηzp的计算公式
η
(4)以电加热的工业锅炉
a)以电加热的蒸汽锅炉
(9)
式中,N----电量,kWh。
b)以电加热的热水锅炉
式中:
ηzp----在线监测的工业锅炉正平衡热效率,%。
Q
Qr----输入热量,kJ/kg或kJ/m3。
4
(1)蒸汽锅炉
蒸汽锅炉输出热量可分成两部分:一是蒸汽在锅炉系统中所吸收的热量;二是和锅炉排污扩容器前的排污水量(含化学取样用水)所吸收的热量。如图1所示。
图1 锅炉水汽流向示意图
输出热量Q1
Q1= (2)
福建省质量技术监督局发布
前
本标准为福建省首次制定。
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》给出的规则起草。
本标准由福建省质量技术监督局提出。
本标准由福建省质量技术监局局归口。
本标准由福建省计量科学研究院负责起草。
本标准主要起草人:柯丽娜、张金富、陆青、许航、阮学斌、夏玉雄、方辉、魏群、朱炜琳。
3
GB/T 10180、GB/T 29873确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
输入热量 heat input
随每千克或每标准立方米燃料输入锅炉的总热量,包括燃料的收到基低位发热量、物理显热、用外来热源加热燃料或加热空气时所带入的热量以及雾化燃油所用蒸汽带入的热量。---锅炉排污扩容器前的排污率,%;Dzq、Dgs同上。
4.2.4排烟温度tpy,℃
锅炉未级受热面、烟气流出方向侧的出口1m内测量烟气温度为排烟温度tpy,列入工业锅炉在线监测的技术指标之一。
4.2.5吨蒸汽原燃料消耗量σ,kg/t或m3/t
工业锅炉热效率在线监测
1
本标准规定了工业锅炉热效率在线监测的
本标准适用于锅炉额定
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10180工业锅炉热工性能试验规程
GB/T 17954工业锅炉经济运行
GB/T 29871 能源计量仪表通用数据接口技术协议
GB/T 29872 工业能源计量数据集中采集终端通用技术条件
GB/T 29873 能源计量数据公共平台数据传输协议
CJ/T 364 管道式电磁流量计在线校准要求
TSG G0002锅炉节能技术监督管理规程
DB35/T 996 燃煤工业锅炉经济运行
ICS
DB
福建省地方标准
DBXX/XXXXX—XXXX
工业锅炉热效率在线监测技术规范
The technical specification for monitoringindustrial boiler thermal efficiencyonline
(送审稿)
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
h″QR----外来热源出口的热焓,kJ/kg或kJ/m3;
(2)蒸汽雾化燃油带入炉内的热量Qzy
Qzy= [hzy-(hzq)0](6)
式中:
Dzy----雾化燃油的蒸汽量,kg/s;
hzy----蒸汽在雾化入口参数下的焓,kJ/kg;
(hzq)0----基准温度下饱和汽焓,kJ/kg。
注:本标准推荐采用福建省常年气温平均值20℃为基准温度t0,t0=20℃。
式中:
Dzq----锅炉蒸汽质量流量,kg/s;
hzq----蒸汽焓,kJ/kg;
hgs----给水焓,kJ/kg;
Dgs----锅炉给水流量,kg/s
hws----排污扩容器前的排污水焓,kJ/kg;取锅炉的上锅筒压力Psgt下的饱和水焓;
B----原燃料消耗量,kg/s或m3/s。
(2)热水锅炉或热油载体锅炉
注:引用GB/T10180-2003的3.10正平衡测量法定义。
4
4
a.工业锅炉正平衡热效率ηzp,%
b.锅炉实际利用热效率ηsj,%
c.工业蒸汽锅炉排污扩容器前的排污率δ,%
d.排烟温度tpy,℃
e.吨蒸汽原燃料消耗量σ,kg/t或m3/t
f.吨蒸汽标准煤量λ,kg/tce。
4
4
ηzp=100%× (1)
(10)
4.2.2实际利用热效率ηsj,%
在线监测的锅炉实际利用热效率ηsj的计算公式:
ηsj=100%× (11)
式中:
ηsj----实际利用热效率,%。
4.2.3工业蒸汽锅炉排污扩容器前的排污率δ,%
工业蒸汽锅炉排污扩容器前排污率δ的计算公式:
δ=100%×(Dgs-Dzq)/Dzq(12)
式中:
Qwl----外来热量,kJ/kg或kJ/m3;
Qzy----蒸汽雾化燃油带入炉内的热量,kJ/kg或kJ/m3。
(1)外来热量Qwl
按式(5)计算:
Qwl= (h′QR-h″QR)(5)
式中:
Dwl----外来热源工质流量,kg/s、m3/s;
h′QR----外来热源进口的热焓,kJ/kg或kJ/m3;
式中:
Qnet,v,ar----燃料收到基低位发热量,kJ/kg或kJ/m3;
Qrx----燃料的物理显热,kJ/kg或kJ/m3;
注:Qrx数量相对于Qner,v,ar极小;又因福建省常年气温平均值为20℃,固体燃料的温度极少低于0℃时,输入热量不需考虑固体燃料的解冻用热量,本标准中Qrx忽略不计;若有个别示例另行计算固体燃料的解冻用热量。
Q1= (3)
式中:
Drs----热水锅炉循环水量或有机热载体锅炉导热油流量,kg/s;
hcs----有机热载体锅炉出口的导热油热焓或热水锅炉出水焓;kJ/kg;
hjs----有机热载体锅炉入口的导热油热焓或热水锅炉给水焓,kJ/kg,B同上。
4
Qr=Qner,v,ar+Qrx+Qwl+Qzy(4)