预先危险性分析(PHA)培训课件
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预先危险性分析(PHA)培训ppt课件
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危险源的控制 l 事故预防对策的基本要求 l (1)预防生产过程中产生的危险和有害因素； l (2)排除工作场所的危险和有害因素； l (3)处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内； l (4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； l (5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
l 该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某一项工程的 设计、施工、生产之前，对系统存在的危险性类别，出现 条件，可能导致事故的后果作一概略分析的方法。同时该 方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划， 是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。
3
二、PHA目的
1、识别危险，确定安全性关键部位； 2、评价各种危险的程度； 3、确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。
项目 危险 触发
事故 事故 危险 防治
名称 因素 事件 现象 原因 结果 等级 对策
12
五、危险性的辨识与控制
危险源的辨识 l 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安
全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质 和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄 露、散发两方面因素。 l 危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实 际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和 破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。
¡ 令 新改扩建项目在新装置开车前应对所有工艺进行PHA
¡ (筛选性工艺危害评审、项目批准前PHA、开车前的PHA、最终工 艺安全报告)
¡ 在役装置在工艺装置的整个使用寿命期内进行(PHA基准、 PHA 周期)
l 封存装置 l 装置拆除
17
的筛选
析
危险源的控制 l 事故预防对策的基本要求 l (1)预防生产过程中产生的危险和有害因素； l (2)排除工作场所的危险和有害因素； l (3)处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内； l (4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； l (5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
l 该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某一项工程的 设计、施工、生产之前，对系统存在的危险性类别，出现 条件，可能导致事故的后果作一概略分析的方法。同时该 方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划， 是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。
3
二、PHA目的
1、识别危险，确定安全性关键部位； 2、评价各种危险的程度； 3、确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。
项目 危险 触发
事故 事故 危险 防治
名称 因素 事件 现象 原因 结果 等级 对策
12
五、危险性的辨识与控制
危险源的辨识 l 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安
全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质 和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄 露、散发两方面因素。 l 危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实 际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和 破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。
¡ 令 新改扩建项目在新装置开车前应对所有工艺进行PHA
¡ (筛选性工艺危害评审、项目批准前PHA、开车前的PHA、最终工 艺安全报告)
¡ 在役装置在工艺装置的整个使用寿命期内进行(PHA基准、 PHA 周期)
l 封存装置 l 装置拆除
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的筛选
析
预先危险性分析课件
制定预防措施
针对识别出的危险源，制定相应的预防措施，包括技术措施和管理措 施，以降低或消除危险。
监控与检查
在实施预防措施后，应定期进行监控和检查，以确保措施的有效性和 可靠性。
分析结果的处理与报告
01
02
03
整理分析结果
将分析过程中发现的问题 、采取的措施等整理成报 告，以便后续的决策和改 进。
提交报告
目的与意义
目的
预先危险性分析旨在识别、评估和预 防潜在的危险和风险，以减少或消除 事故的发生，保障人员安全和系统稳 定。
意义
通过预先识别和预防潜在危险，可以 降低事故发生的可能性，减少人员伤 亡和财产损失，提高系统的安全性和 可靠性。
适用范围与限制
适用范围
预先危险性分析适用于各种系统、活动和过程的危险和风险评估，包括但不限于 工业生产、工程建设、交通运输、医疗等领域。
定期对分析人员进行培训，提高他们 的技能和熟练度，从而提升分析效率 。
使用自动化工具
利用自动化工具进行数据收集、整理 和分析，减少人工操作的时间和误差 。
持续改进与完善分析方法
反馈与评估
收集分析人员和其他相关人员的 反馈，对分析方法进行持续改进
和优化。
跟踪最新方法
关注预先危险性分析领域的最新发 展，及时引入和应用更有效的分析 方法。
工作原理。
01
步骤三
识别危险源：根据收集的资料，识别 出系统中可能存在的危险源，包括物 理、化学、生物等方面的危险因素。
03
步骤五
制定预防措施：根据分析结果，制定相应的 预防措施和应急预案，以降低或消除潜在风
险。
05
02
步骤二
搜集资料：收集相关的技术资料、设计图纸 、操作手册等，以便更好地理解系统的运行 环境和潜在风险。
针对识别出的危险源，制定相应的预防措施，包括技术措施和管理措 施，以降低或消除危险。
监控与检查
在实施预防措施后，应定期进行监控和检查，以确保措施的有效性和 可靠性。
分析结果的处理与报告
01
02
03
整理分析结果
将分析过程中发现的问题 、采取的措施等整理成报 告，以便后续的决策和改 进。
提交报告
目的与意义
目的
预先危险性分析旨在识别、评估和预 防潜在的危险和风险，以减少或消除 事故的发生，保障人员安全和系统稳 定。
意义
通过预先识别和预防潜在危险，可以 降低事故发生的可能性，减少人员伤 亡和财产损失，提高系统的安全性和 可靠性。
适用范围与限制
适用范围
预先危险性分析适用于各种系统、活动和过程的危险和风险评估，包括但不限于 工业生产、工程建设、交通运输、医疗等领域。
定期对分析人员进行培训，提高他们 的技能和熟练度，从而提升分析效率 。
使用自动化工具
利用自动化工具进行数据收集、整理 和分析，减少人工操作的时间和误差 。
持续改进与完善分析方法
反馈与评估
收集分析人员和其他相关人员的 反馈，对分析方法进行持续改进
和优化。
跟踪最新方法
关注预先危险性分析领域的最新发 展，及时引入和应用更有效的分析 方法。
工作原理。
01
步骤三
识别危险源：根据收集的资料，识别 出系统中可能存在的危险源，包括物 理、化学、生物等方面的危险因素。
03
步骤五
制定预防措施：根据分析结果，制定相应的 预防措施和应急预案，以降低或消除潜在风
险。
05
02
步骤二
搜集资料：收集相关的技术资料、设计图纸 、操作手册等，以便更好地理解系统的运行 环境和潜在风险。
PHA培训课件
PHA培训课件一、引言PHA（ProcessHazardAnalysis）培训课件是为了帮助企业和组织识别和评估潜在的危险和风险，从而制定有效的控制措施，保障员工安全和设备正常运行。
本课件将详细介绍PHA的基本概念、方法和步骤，帮助学员掌握PHA的实施技巧，提高安全管理水平。
二、PHA基本概念1.1危险源危险源是指可能导致事故的物体、设备、物质、作业方式或管理缺陷等。
危险源识别是PHA的第一步，通过系统地收集和分析相关信息，确定可能引发事故的危险源。
1.2风险评估风险评估是对危险源可能导致事故的概率和后果进行定性或定量分析的过程。
风险评估有助于确定优先控制的风险，为制定预防措施提供依据。
1.3安全措施安全措施是指为消除或降低危险源导致事故的概率和后果而采取的措施。
安全措施包括工程技术措施、管理措施和个体防护措施等。
三、PHA方法与步骤2.1PHA方法常见的PHA方法包括：危险与可操作性研究（HAZOP）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）和故障模式及影响分析（FMEA）等。
企业可根据实际情况选择合适的PHA方法。
2.2PHA步骤（1）确定研究范围：明确PHA研究的系统、设备、作业过程等。
（2）组建PHA团队：团队成员应具备专业知识、经验和技能，负责PHA的实施。
（3）收集资料：收集与PHA研究相关的法律法规、标准、设备资料、操作规程等。
（4）危险源识别：系统地识别可能导致事故的危险源。
（5）风险评估：对危险源导致事故的概率和后果进行定性或定量分析。
（6）制定安全措施：根据风险评估结果，制定针对性的安全措施。
（7）PHA报告：整理PHA过程和结果，形成PHA报告。
四、PHA实施技巧3.1PHA团队建设（1）熟悉PHA方法和技术。
（2）具备良好的沟通和协作能力。
（3）能够客观、公正地分析问题。
3.2PHA数据分析在PHA过程中，要对收集到的数据进行系统、全面的分析，确保评估结果的准确性。
数据分析方法包括：（1）对比分析：比较同类设备、工艺的PHA结果，找出差异。
PHA预先危险性分析培训
证，确保数据的准确性和可靠性
04 数据更新：定期更新数据，确保数
据的时效性和准确性
关注潜在风险
识别潜在风 险：对可能 存在的风险 进行识别和
评估
制定预防措 施：针对潜 在风险制定 相应的预防 措施和应急
预案
定期检查： 定期对潜在 风险进行复 查和评估， 确保预防措 施的有效性
培训员工： 对员工进行 PHA培训， 提高员工的 安全意识和
05
案例总结：通过PHA案例分析，提高 了建筑工地的安全管理水平，降低了 事故发生的可能性。
某食品加工厂PHA案例
01
背景：某食品加工厂存在安全隐患，需要进行PHA分析
02
过程：对食品加工厂进行现场调查，收集数据，分析风险
03
结果：发现多个安全隐患，包括设备故障、员工操作不当等
04
建议：针对发现的安全隐患，提出改进措施，提高生产安全水平
议
05
效果评估：改进措施实施后的效果和影响
某建筑工地PHA案例
01
项目背景：某建筑工地，项目规模较 大，涉及多个分包商和供应商
03
风险评估：对识别出的风险进行评估， 确定风险等级和应对措施
02
风险识别：通过现场调查和访谈，识 别出多个潜在风险，包括高空作业、 机械设备操作、用电安全等
04
风险控制：制定相应的风险控制措施， 包括加强安全培训、完善安全设施、 加强现场监管等
PHA预先危险性分析培训
演讲人
目录
01
02
03
04
PHA的基本概 念
PHA的实施步 骤
PHA的注意事 项
PHA的案例分 析
PHA的基本
1
概念
单击此处输入你的正文，文 字是您思想的提炼，为了最 终演示发布的良好效果，请 尽量言简意赅的阐述观点.
04 数据更新：定期更新数据，确保数
据的时效性和准确性
关注潜在风险
识别潜在风 险：对可能 存在的风险 进行识别和
评估
制定预防措 施：针对潜 在风险制定 相应的预防 措施和应急
预案
定期检查： 定期对潜在 风险进行复 查和评估， 确保预防措 施的有效性
培训员工： 对员工进行 PHA培训， 提高员工的 安全意识和
05
案例总结：通过PHA案例分析，提高 了建筑工地的安全管理水平，降低了 事故发生的可能性。
某食品加工厂PHA案例
01
背景：某食品加工厂存在安全隐患，需要进行PHA分析
02
过程：对食品加工厂进行现场调查，收集数据，分析风险
03
结果：发现多个安全隐患，包括设备故障、员工操作不当等
04
建议：针对发现的安全隐患，提出改进措施，提高生产安全水平
议
05
效果评估：改进措施实施后的效果和影响
某建筑工地PHA案例
01
项目背景：某建筑工地，项目规模较 大，涉及多个分包商和供应商
03
风险评估：对识别出的风险进行评估， 确定风险等级和应对措施
02
风险识别：通过现场调查和访谈，识 别出多个潜在风险，包括高空作业、 机械设备操作、用电安全等
04
风险控制：制定相应的风险控制措施， 包括加强安全培训、完善安全设施、 加强现场监管等
PHA预先危险性分析培训
演讲人
目录
01
02
03
04
PHA的基本概 念
PHA的实施步 骤
PHA的注意事 项
PHA的案例分 析
PHA的基本
1
概念
单击此处输入你的正文，文 字是您思想的提炼，为了最 终演示发布的良好效果，请 尽量言简意赅的阐述观点.
PHA预先危险性分析培训
01
危害因素识别：识别可能导评估：评估危害因素发生的概率
后果严重程度评估：评估危害因素导致的后果严重程度
风险等级确定：根据发生概率和后果严重程度确定风险等级
05
制定控制措施：针对高风险因素制定控制措施
06
持续改进：定期对PHA预先危险性分析流程进行评估和改进，确保其有效性和适用性。
建议：针对发现的风险因素，分析人员提出了一系列预防措施和建议，包括加强设备维护、提高员工培训、改善工作环境等。
分析实例三：核电站事故风险分析
核电站事故类型：包括核泄漏、核辐射、核爆炸等
01
事故原因：人为操作失误、设备故障、自然灾害等
02
事故后果：环境污染、人员伤亡、经济损失等
03
风险评估：根据事故类型、原因、后果进行风险评估，制定相应的预防措施和应急预案
制定安全措施和危险消除计划
识别危险源：分析可能导致事故的危险源
评估风险：评估危险源可能导致的事故风险
制定安全措施：根据评估结果制定相应的安全措施
制定危险消除计划：制定消除危险源的计划，确保安全生产
03
PHA预先危险性分析实例
分析实例一：化工企业事故风险分析
风险控制：采取措施降低风险，如加强安全管理、改进工艺流程等
Simple & Creative
PHA预先危险性分析培训
Contents
目录
01
PHA预先危险性分析简介
02
PHA预先危险性分析流程
03
PHA预先危险性分析实例
01
PHA预先危险性分析简介
PHA的概念和意义
PHA（Preliminary Hazard Analysis）预先危险性分析是一种系统化的安全评价方法，用于识别和评估潜在的危险源和危害。
预先危险分析法(PHA)-完整版PPT课件
预先危险分析的步骤
6.制定事故或灾害的预防性对策措施
（根据教师的讲解流程图展示步骤）来自谢观看预先危险分析的步骤
2.分析危险源
根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故或灾害情况，对系统的影响、损 坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损 失和人员伤害的危险性，分析事故或灾害的可能类型。
危险源分析要点如下： 根据危险的组成，主要从物质、能量和环境三个方面进行分析。
表 危险性等级划分表
级别 Ⅰ
危险程度 安全的
可能导致的后果 不会造成人员伤亡及系统损失
Ⅱ
临界的
处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损失或 降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施
Ⅲ
危险的 会造成人员伤亡和系统损失，要立即采取防范对策措施
Ⅳ
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断 排除并进行重点防范
预先危险分析的步骤
（1）物质。指生产系统中具有的有毒、有害、易燃、易爆性质的原料、材料、燃 料及工业排放废弃物等,包括：
①污染物质。如烟气、粉尘、废气等大气污染物,含有各类污染物的废水、工业废 液和废弃物等。
②腐蚀性物质。 ③毒性物质。 ④火灾危险性物质。如易燃、自燃、禁水性物质等。 ⑤爆炸性物质。 ⑥物质泄漏。
预先危险分析的步骤
（3）环境。包括： ①温度。如高温、低温、温度变化等。 ②湿度。如潮湿、干燥等。 ③辐射。如α、β、γ射线、红外线、紫外线、高频电磁波、微波等。 ④振动波和噪声。 ⑤气候环境。如暴风雨、大雪、大风、大雾、干旱、雷电等。
预先危险分析的步骤
3. 对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表
PHA预先危险性分析培训
学员心得体会分享交流环节
学员分享学习过程中 的难点和解决方法。
讨论在实际工作中如 何运用PHA提升安全 管理水平。
交流对PHA预先危险 性分析的理解和应用 经验。
拓展延伸：其他相关安全分析方法介绍
HAZOP分析
FMEA分析
介绍HAZOP（危险与可操作性分析）的基 本概念、分析流程和应用领域。
讲解FMEA（故障模式与影响分析）的原理 、分析步骤和实际应用案例。
CHAPTER 05
PHA在企业管理中运用推广 前景
企业安全生产管理体系建设要求
建立健全安全生产责任制
01
明确各级管理人员和员工的安全职责，形成全员参与的安全生
产管理体系。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制定完善安全规章制度
02
依据国家法律法规和行业标准，结合企业实际，制定具有可操
作性的安全规章制度。
加强安全教育培训
03
定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确
LOPA保护层分析
其他安全分析方法概述
简要介绍LOPA（保护层分析）的方法、分 析过程和在风险评估中的应用。
简要介绍其他常用的安全分析方法，如安全 检查表、事故树分析等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
风险评估方法及流程
• 风险评估方法：PHA采用定性或定量的风险评估方法，对识别 出的危险源进行风险等级划分，以确定各危险源的优先级和应 对措施。
风险评估方法及流程
风险评估流程 1. 确定评估目标和范围；
2. 收集相关信息和数据；
风险评估方法及流程
01
02
03
04
3. 识别潜在危险源；
4. 分析危险源可能导致的后 果；
预先风险性分析PHAppt课件
硫酸储槽
等处密封
防 腐 ； 2.现 蚀 ; 2.人 可 及 财
周围设置
不 良 ； 2.密 封件损坏
场人员无 能受灼伤 产 损
防护堤几
个 体 防 护 3.可 能 引 起 失
3 堤应是防
3.管 道 破 裂
设 备 ; 3.设 火灾
腐的
备周围有
2.… …
易燃物
氯气中 干 燥 塔 硫 在线 压 缩 机 及 氯 气 泄 漏 人 员
危险源辩识方法：
预先危险性分析 PHA
.
何为预先危险分析（PHA）
预先危险分析也称初始危险分析，是在每项 生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系 统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概 略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。
※ 预先危险分析的主要目的
识别危险，确定安全性关键部位 评价各种危险的程度 确定安全性设计准则，提出消除或控制危险 的措施
应完
危险
氯气在工艺 如果大量泄 输送管线泄 漏将有致命 漏或破裂 危险
2 5 10
1）安装报警系统 2）保持最小储量 3）建立储罐检查规程
4 5 20 1. 设计收集和处理过量氯气 系统
2）设置控制系统检测过量 氯气并将过程关闭
3）建立规程保证过量氯气 处理系统在装置开车前起 动
2 5 10 安装报警系统
（2）识别可能导致不希望的后果的主要危害和事 故的情况。
（3）分析这些危害的可能原因及导致事故的可能 后果。通常并不需找出所有的原因以判断事故的可 能性，
（4）然后分析每种事故所造成的后果，这些后果 表示可能事故的最坏的结果。
（5）进行风险评估。 Βιβλιοθήκη （6）建议消除或减少风险控制措施。
安全系统工程教学课件 预先危险性分析
制定措施 编制、填写分析表
1、准备工作阶段
在进行分析之前要确定分析对象，收集对 象系统的资料和其他类似系统或使用类似设备、 工艺物质的系统的资料。要弄清对象系统的功 能、构造，为实现其功能选用的工艺过程、使 用的设备、物质、材料等。这一阶段包括：
① 确定系统。明确所分析系统的功能及分 析范围。
1、准备工作阶段
① 危险设备、场所、物质；
2、分析实施阶段
② 有关安全的设备、物质间的交接面，如 物质的相互反应，火灾、爆炸的发生及传播， 控制系统等；
③ 可能影响设备、物质的环境因素，如地 震、洪水、高（低）温、潮湿、振动等；
2、分析实施阶段
④ 运行、试验、维修、应急程序，如人失 误后果的严重性，操作者的任务，设备布置及 通道情况，人员防护等；
分析实施阶段可分为：
② 分析、识别危险性 确定危险类型、危险来源、初始伤害及其造成
的危险性，对潜在的危险点要仔细判定。 ③ 确定危险等级 在确认每项危险之后，都要按其效果进行分类。
分析实施阶段可分为：
④ 制定措施 根据危险等级，从软件（系统分析、人机工程、
管理、规章制度等）、硬件（设备、工具等） 两方面制定相应的消除危险性的措施和防止伤 害的办法。
c. 分析原材料、产品、特别是有害物质的性能 及贮运；
d. 分析工艺过程及其工艺参数或状态参数； e. 分析人、机关系（操作、维修等）； f. 分析环境条件； g. 分析用于保证安全的设备、防护装置等； h. 分析其它危险条件。
（2） 预先危险性分析的主要优点
预先危险性分析的优点在于允许人们在系统开 发的早期识别、控制危险因素，用最小的代价 消除或减少系统中的危险源，为制定整个系统 寿命期间的安全操作规程提出依据，主要表现 在以下几点：
1、准备工作阶段
在进行分析之前要确定分析对象，收集对 象系统的资料和其他类似系统或使用类似设备、 工艺物质的系统的资料。要弄清对象系统的功 能、构造，为实现其功能选用的工艺过程、使 用的设备、物质、材料等。这一阶段包括：
① 确定系统。明确所分析系统的功能及分 析范围。
1、准备工作阶段
① 危险设备、场所、物质；
2、分析实施阶段
② 有关安全的设备、物质间的交接面，如 物质的相互反应，火灾、爆炸的发生及传播， 控制系统等；
③ 可能影响设备、物质的环境因素，如地 震、洪水、高（低）温、潮湿、振动等；
2、分析实施阶段
④ 运行、试验、维修、应急程序，如人失 误后果的严重性，操作者的任务，设备布置及 通道情况，人员防护等；
分析实施阶段可分为：
② 分析、识别危险性 确定危险类型、危险来源、初始伤害及其造成
的危险性，对潜在的危险点要仔细判定。 ③ 确定危险等级 在确认每项危险之后，都要按其效果进行分类。
分析实施阶段可分为：
④ 制定措施 根据危险等级，从软件（系统分析、人机工程、
管理、规章制度等）、硬件（设备、工具等） 两方面制定相应的消除危险性的措施和防止伤 害的办法。
c. 分析原材料、产品、特别是有害物质的性能 及贮运；
d. 分析工艺过程及其工艺参数或状态参数； e. 分析人、机关系（操作、维修等）； f. 分析环境条件； g. 分析用于保证安全的设备、防护装置等； h. 分析其它危险条件。
（2） 预先危险性分析的主要优点
预先危险性分析的优点在于允许人们在系统开 发的早期识别、控制危险因素，用最小的代价 消除或减少系统中的危险源，为制定整个系统 寿命期间的安全操作规程提出依据，主要表现 在以下几点：
预先危险性分析课件
PHA通常包括危害识别、事故场景构建、事故后果评估和风险评价等步骤 ，目的是确定潜在事故的严重程度和可能发生的概率。
PHA的优点在于其简单易行，适用于初步风险评估，有助于确定需要进一 步详细分析的事故场景。
故障模式与影响分析
故障模式与影响分析（FMEA）是一种系统性的故障预测和预防方法，通过对系统或设备的各个组成 部分可能发生的故障模式进行分析，评估其对整个系统性能的影响。
总结词
预防空中事故发生
详细描述
通过预先危险性分析，航空行业可以 预防空中事故的发生，保障乘客和机 组人员的生命安全。
总结词
提高航空安全管理水平
详细描述
预先危险性分析有助于提高航空安 全管理水平，为航空安全提供有力 保障。
04
预先危险性分析工具与 软件
专用分析软件
危险与可操作性研究（HAZOP）
提供专业的分析工具，支持用户对工艺流程和设备进行详细的分析，识别潜在的危险和操作风险。
风险矩阵法包括确定事故的后果 严重程度和发生概率、将两者结 合形成风险等级等步骤，有助于 快速评估潜在事故的风险水平。
风险矩阵法的优点在于其简单直 观，能够快速评估多个潜在事故 的风险水平，为资源分配和优先 级排序提供依据。
其他分析方法
其他常见的预先危险性分析方法还包括危险与可操作性分析（HAZOP）、保护 层分析（LOPA）和关键性重要度分析（CIA）等。
分析过程中的沟通与协作
01
02
03
团队协作
组建由多专业背景人员组 成的团队，进行协同分析 和讨论，确保分析的全面 性和准确性。
信息共享
及时共享收集到的资料和 分析结果，促进团队成员 之间的信息交流和协作。
沟通技巧
PHA的优点在于其简单易行，适用于初步风险评估，有助于确定需要进一 步详细分析的事故场景。
故障模式与影响分析
故障模式与影响分析（FMEA）是一种系统性的故障预测和预防方法，通过对系统或设备的各个组成 部分可能发生的故障模式进行分析，评估其对整个系统性能的影响。
总结词
预防空中事故发生
详细描述
通过预先危险性分析，航空行业可以 预防空中事故的发生，保障乘客和机 组人员的生命安全。
总结词
提高航空安全管理水平
详细描述
预先危险性分析有助于提高航空安 全管理水平，为航空安全提供有力 保障。
04
预先危险性分析工具与 软件
专用分析软件
危险与可操作性研究（HAZOP）
提供专业的分析工具，支持用户对工艺流程和设备进行详细的分析，识别潜在的危险和操作风险。
风险矩阵法包括确定事故的后果 严重程度和发生概率、将两者结 合形成风险等级等步骤，有助于 快速评估潜在事故的风险水平。
风险矩阵法的优点在于其简单直 观，能够快速评估多个潜在事故 的风险水平，为资源分配和优先 级排序提供依据。
其他分析方法
其他常见的预先危险性分析方法还包括危险与可操作性分析（HAZOP）、保护 层分析（LOPA）和关键性重要度分析（CIA）等。
分析过程中的沟通与协作
01
02
03
团队协作
组建由多专业背景人员组 成的团队，进行协同分析 和讨论，确保分析的全面 性和准确性。
信息共享
及时共享收集到的资料和 分析结果，促进团队成员 之间的信息交流和协作。
沟通技巧
PHA预先危险性分析培训课件
析培训课件•预先危险性分析概述•危险源识别与评估•风险控制措施制定与实施•案例分析：PHA在化工过程安全中应用•法律法规与标准要求解读•培训总结与展望预先危险性分析概述定义与目的定义预先危险性分析（PHA）是一种系统安全分析方法，旨在识别潜在危险、评估风险并采取措施预防或减少事故发生的可能性。
目的通过PHA，企业可以识别潜在的安全隐患，预测可能的事故场景，并制定相应的预防措施，从而确保生产过程的安全性和稳定性。
适用范围及对象适用范围PHA适用于各类工业领域，如化工、石油、机械、电力等，以及各类设施、设备、工艺和操作过程。
适用对象PHA主要针对潜在的危险源和风险因素，包括设备故障、人为失误、环境因素等。
PHA与其他安全评估方法比较与安全检查表法比较PHA更注重系统性的分析，能够识别潜在的危险源和风险因素，而安全检查表法主要关注现有的安全状况和符合性。
与故障树分析法比较PHA是一种定性分析方法，主要关注潜在的危险和风险，而故障树分析法是一种定量分析方法，可以深入分析事故原因和概率。
与危险与可操作性分析法比较PHA更注重对潜在危险的预测和预防，而危险与可操作性分析法主要关注系统或设备在特定条件下的可操作性和安全性。
危险源识别与评估头脑风暴法通过集思广益，收集可能存在的危险源。
德尔菲法利用专家经验，对危险源进行预测和识别。
•故障树分析法：从系统故障出发，分析导致故障的各种因素，从而识别出危险源。
明确分析对象确定要分析的系统或设备。
收集资料收集相关设计资料、运行记录、维修记录等。
危险源调查通过现场调查、人员访谈等方式，了解可能存在的危险源。
危险源识别运用上述识别方法，对收集到的信息进行整理和分析，识别出潜在的危险源。
风险评估矩阵定义一种将风险发生的可能性和后果严重程度进行量化的工具，用于评估风险的大小和确定风险等级。
风险后果严重程度等级通常分为可忽略、轻微、中等、严重和灾难性等五个等级。
风险评估矩阵应用通过将识别出的危险源按照其发生的可能性和后果严重程度在风险评估矩阵中进行定位，可以确定每个危险源的风险等级，为后续的风险控制措施提供依据。
PHA预先危险性分析培训课件
PHA预先危险性分析培训课件PHA (Pre-Hazard Analysis)预先危险性分析是一种用于识别和评估潜在危险的预防性方法，可以帮助我们在开展工作或实施计划前，预先了解可能存在的风险和潜在问题，并采取措施减少或消除安全隐患。
接下来，本课件将为大家介绍PHA预先危险性分析的概念、原理、方法以及应用技巧。
一、PHA预先危险性分析的概念PHA是预先危险性分析的缩写，是危害识别和评估的一种先进方法。
PHA旨在识别和评估工作或计划中可能发生的危险和事故，并采取相应的措施来减少或消除风险和安全隐患。
二、PHA预先危险性分析的原理乌尔里希·贝克在1989年提出了击中图谱的概念。
击中图谱是一种简单的工具，用于表达危害、危害源和成因之间的关系。
PHA 基于击中图谱的概念，以系统的方式引导人们识别可能的危险源、危险性和事件，并确保采取预防措施，保证人员安全和工作环境的安全。
三、PHA预先危险性分析的方法1、定义PHA的目标和范围：包括计划或工作名称、地点、时间和工作顺序等信息。
2、收集信息：收集并记录和计划或工作相关的所有信息，包括工作细节、设备、材料、能量和环境等方面的信息，以及有关现有措施、规章制度和法律法规的信息。
3、危害识别：确定危险源、危害和事件，包括可能的人为错误、设备故障、环境因素等方面的可能的风险。
4、明确危害因素：分析危险因素，确定危害和环境因素之间的关系。
5、风险分析：对每种危险源、危险性和事件的风险分别进行分析和评估，并确定潜在的后果。
6、确定控制措施：制定和实施相应的控制措施，以降低或消除风险和危险，同时还要对计划和工作过程进行修订和完善。
四、PHA预先危险性分析的应用技巧1、团队合作：在进行PHA分析时，需要建立一个分析小组，由有经验的人员、相关领域的专家，以及现场工作人员组成，以确保多层面的评估和检查。
2、采用多种工具：审查安全文件、评阅照片、访问现场并采用问题矩阵、扫描法等多种方法，以确保准确地收集所有与危险源和事件有关的信息。
PHA预先危险性分析培训
生理损害，组织或全身死亡 由于体温调节障碍产生的损害，冻伤、冻死
二、危险性的辨识
2．从人的操作失误考虑
一个系统运行的好坏和安全状况如何，除了机械设备本身的性能、工艺条件外，很重要的因 素就是人的可靠性。
在我国，由于受科技水平和经济状况的限制，多数机械设备还达不到本质安全的地步。因此， 在系统运行过程中必然存在程度不同的危险性。这样，人的操作行为的可靠度对系统安全性有着更 加重要的影响。然而，人作为系统的一个组成部分，其失误概率要比机械、电气、电子元件高几个 数量级。这就要求，在辨识系统可能存在的危险性时，还要从操作标准查找可能偏离正常损伤的危 险。在这方面，人机工程、行为科学都有成熟的经验，系统安全分析方法中也有人的差错分析、可 操作性研究等可供借鉴。
二、危险性的辨识 哈登（Haddon）将伤害分为两类：
第一类伤害是由于施加 了超过局部或全身性损 伤阈的能量引起的
第二类伤害是由于影响 了局部的或全身性能量 交换引起的。详见表。
二、危险性的辨识
能量类型
产生的原发性损伤
举例与注释
机械能
由于运动的物体，如子弹、皮下针、刀具和下落物体冲
移位、撕裂、破裂和挤压，撞造成的损伤，以及由于运动的身体冲撞相对静止的设
一般要根据每一种或每一组 的具体物质而定
包括由于动物性和植物性毒素引起的损伤，化学灼伤， 如氢氧化钾、溴、氟和硫酸，以及大多数元素和化合物 在足够剂量时产生的不太严重二类型很多的损伤。
二、危险性的辨识
影响能量交换的类型 产生的损伤或障碍的种类 举例与注释
氧的利用 热能
生理损害，组织或全身死亡
全身——由机械因素或化学因素引起的窒息，如 溺水、一氧化碳中毒和氰化氢中毒 局部——“血管性意外”
安全评价预先危险性分析精品PPT课件
预先危险性分析 Preliminary Hazard Analysis
景国勋 教授/博导
1
预先危险性分析
Preliminary Hazard Analysis
PHA 的基本含义 What is preliminary hazard analysis? 危险识别Hazard identification 危险等级的确定 hazards Rank 危险控制hazard controls PHA的程序及表格编制PHA procedure PHA实例分析 use of PHA
影响能量 交换的类 型
氧的利用
产生的损伤 或障碍的种 类
生理损害， 组织或全身 死亡
举例与注释
全身——由机械因素或化学因素 引起的窒息，如溺水、一氧化 碳中毒和氰化氢中毒。 局部——“血管性意外”
热能
生理损害， 由于体温调节障碍产生的损害 组织或全身 ，冻伤、冻死 死亡
注：这些损伤是由于影响了局部的或全身的能量交换引起的。
11
第二节 危险性识别
1．从能量转移概念出发
能量转移论的基本观点是：人类的生产活动和 生活实践都离不开能源，能量在受控情况下可 以做有用功，制造产品或提供服务；一旦失控， 能量就会做破坏功，转移到人就造成人员伤亡， 转移到物就造成财产损失或环境破坏。能量转 移论者认为，事故就是能量的不希望转移的结 果。
Whether or not a PHA will be a sufficient analysis depends both on the complexity of the system and the objectives of the analysis.
6
第一节 PHA的基本含义
PHA的研究内容：
景国勋 教授/博导
1
预先危险性分析
Preliminary Hazard Analysis
PHA 的基本含义 What is preliminary hazard analysis? 危险识别Hazard identification 危险等级的确定 hazards Rank 危险控制hazard controls PHA的程序及表格编制PHA procedure PHA实例分析 use of PHA
影响能量 交换的类 型
氧的利用
产生的损伤 或障碍的种 类
生理损害， 组织或全身 死亡
举例与注释
全身——由机械因素或化学因素 引起的窒息，如溺水、一氧化 碳中毒和氰化氢中毒。 局部——“血管性意外”
热能
生理损害， 由于体温调节障碍产生的损害 组织或全身 ，冻伤、冻死 死亡
注：这些损伤是由于影响了局部的或全身的能量交换引起的。
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第二节 危险性识别
1．从能量转移概念出发
能量转移论的基本观点是：人类的生产活动和 生活实践都离不开能源，能量在受控情况下可 以做有用功，制造产品或提供服务；一旦失控， 能量就会做破坏功，转移到人就造成人员伤亡， 转移到物就造成财产损失或环境破坏。能量转 移论者认为，事故就是能量的不希望转移的结 果。
Whether or not a PHA will be a sufficient analysis depends both on the complexity of the system and the objectives of the analysis.
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第一节 PHA的基本含义
PHA的研究内容：
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5、编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；
6、确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能 及设计说明书。
三、PHA内容
由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此， 分析中的信息仅是一般性的，不会太详细。这些初始信息 应 能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加 以纠正。其分析的内容至少应包括以下几个方面：
Ⅲ：危险的——会造成人员伤亡或系统损坏的，要立即采取 措施。
Ⅳ：灾难性的（破坏）——造成人员重大伤亡及系统严重损 坏的灾难性事故。
６．制定预防危险措施 找出消除或控制危险的可能方法，在危险不能控制的情况下， 分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等
７．指定需要和负责改进措施的部门、人员和完成日期。
全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质 和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄 露、散发两方面因素。 危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实 际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和 破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。
危险源的控制 事故预防对策的基本要求 （1）预防生产过程中产生的危险和有害因素； （2）排除工作场所的危险和有害因素； （3）处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内； （4）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； （5）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
PHA分析内容所需资料
1、各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料；
2、在系统预期的寿命期内，系统各组成部分的活动、功能和 工作顺序的功能流程图及有关资料；
3、在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全 要求有关的背景材料。
四、PHA步骤
1．对所要分析的系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和 周围环境作较充分的调查了解。
4． 与安全有关的设备、保险装置和应急装置等，例如：联 锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、 人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；
5． 包括生产环境在内的环境约束条件，如：坠落、冲击、 振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、 电磁环境影响、电离和非电离辐射等；
六、PHA中必须考虑的项目
1． 危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险 的建筑材料、放射性物质等；
2． 系统部件间接口的安全性，例如：材料相容性、电磁干 扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制 （包括软件对系统或分系统安全的影响）等；
3． 确定控制可靠性的关键软件命令和响应，例如：错误命 令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；
该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某一项工程的 设计、施工、生产之前，对系统存在的危险性类别，出现 条件，可能导致事故的后果作一概略分析的方法。同时该 方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划， 是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。
二、PHA目的
1、识别危险，确定安全性关键部位； 2、评价各种危险的程度； 3、确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。
预先危险性分析 Preliminary Hazard Analysis
（PHA）
一、PHA概念
二、PHA目的
三、PHA内容
四、PHA步骤
五、危险源辨识与控制
六、PHA必须考虑项目
一、PHA概念
预先危险分析也称初始危险分析，指的是在一个系统或子 系统（包括设计、施工、生产）运转活动之前，对系统存 在的危险类别、出现条件及可能造成的结果，作宏观的概 略的分析。
2．调查、了解和收集过去的经验以及同类生产中发生过的事 故，查明分析对象可能出现的，造成系统损害，尤其是人员 伤害的危险性。（按系统和子系统一步步找）
3．调查、确认危险源 所谓危险源是指系统中存在的可能导致事故发生的危险根源。 危险源的确认可用安全检查表法、经验判断或技术判断。
4．识别危险转化条件 研究危险因素转变为事故状态的触发条件，即哪些条件存在 可以使危险因素转化为事故。
5．进行危险性分级 即把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分的目的是为了 分清轻重缓急，即等级高的作为重点控制的对象。
通常分为4个等级
Ⅰ级：安全的（可忽视的）——不会造成人员伤亡和系统的
损坏（物质损失）；
Ⅱ级：临界（极限）——处于事故的边缘状态，暂时还不会 造成人员伤亡和系统的损失或降低系统性能，应予以排除 和控制。
1） 审查相应的安全性历史资料； 2） 列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措
施；
3） 确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和 有毒物质的安全要求及其它有关的规定；
4） 提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重 程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。
总之，其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评 价、分级，而后根据其危险性的大小，在设计、施工或生产 中采取恰当的控制措施，避免事故的发生。
预先危险分析还可提供下述信息： 1、为制（修）定安全工作计划提供信息； 2、确定安全性工作安排的优先顺序； 3、确定进行安全性试验的范围；
4、确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定 不希望发生的事件；
PHA步骤表
确调 定查 系收 统集
资
系 统 功 能 分
分 析 识 别 危
确制 定定 危措 险施 等
措 施 实 施
料解险级
性
PHA表格简要形式：
项目 名称
危险 因素
触发 事件
现象
事故 原因
事故 结果
危险 等级
防治 对策
五、危险性的辨识与控制
危险源的辨识 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安
6． 操作、试验、维修和应急规程等。
工艺危害分析(Process Hazards Analysis)
• PHA是通过系统的、有条理的方法来识别、评 估和控制工艺操作中的危害，以预防工艺危害事 故的发生。是风险管理 的基础。
何时进行工艺危害分析
研究和技术开发适用存在危害性物质的工艺。重点考虑和评估本 质安全工艺.
6、确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能 及设计说明书。
三、PHA内容
由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此， 分析中的信息仅是一般性的，不会太详细。这些初始信息 应 能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加 以纠正。其分析的内容至少应包括以下几个方面：
Ⅲ：危险的——会造成人员伤亡或系统损坏的，要立即采取 措施。
Ⅳ：灾难性的（破坏）——造成人员重大伤亡及系统严重损 坏的灾难性事故。
６．制定预防危险措施 找出消除或控制危险的可能方法，在危险不能控制的情况下， 分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等
７．指定需要和负责改进措施的部门、人员和完成日期。
全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质 和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄 露、散发两方面因素。 危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实 际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和 破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。
危险源的控制 事故预防对策的基本要求 （1）预防生产过程中产生的危险和有害因素； （2）排除工作场所的危险和有害因素； （3）处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内； （4）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； （5）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
PHA分析内容所需资料
1、各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料；
2、在系统预期的寿命期内，系统各组成部分的活动、功能和 工作顺序的功能流程图及有关资料；
3、在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全 要求有关的背景材料。
四、PHA步骤
1．对所要分析的系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和 周围环境作较充分的调查了解。
4． 与安全有关的设备、保险装置和应急装置等，例如：联 锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、 人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；
5． 包括生产环境在内的环境约束条件，如：坠落、冲击、 振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、 电磁环境影响、电离和非电离辐射等；
六、PHA中必须考虑的项目
1． 危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险 的建筑材料、放射性物质等；
2． 系统部件间接口的安全性，例如：材料相容性、电磁干 扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制 （包括软件对系统或分系统安全的影响）等；
3． 确定控制可靠性的关键软件命令和响应，例如：错误命 令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；
该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某一项工程的 设计、施工、生产之前，对系统存在的危险性类别，出现 条件，可能导致事故的后果作一概略分析的方法。同时该 方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划， 是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。
二、PHA目的
1、识别危险，确定安全性关键部位； 2、评价各种危险的程度； 3、确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。
预先危险性分析 Preliminary Hazard Analysis
（PHA）
一、PHA概念
二、PHA目的
三、PHA内容
四、PHA步骤
五、危险源辨识与控制
六、PHA必须考虑项目
一、PHA概念
预先危险分析也称初始危险分析，指的是在一个系统或子 系统（包括设计、施工、生产）运转活动之前，对系统存 在的危险类别、出现条件及可能造成的结果，作宏观的概 略的分析。
2．调查、了解和收集过去的经验以及同类生产中发生过的事 故，查明分析对象可能出现的，造成系统损害，尤其是人员 伤害的危险性。（按系统和子系统一步步找）
3．调查、确认危险源 所谓危险源是指系统中存在的可能导致事故发生的危险根源。 危险源的确认可用安全检查表法、经验判断或技术判断。
4．识别危险转化条件 研究危险因素转变为事故状态的触发条件，即哪些条件存在 可以使危险因素转化为事故。
5．进行危险性分级 即把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分的目的是为了 分清轻重缓急，即等级高的作为重点控制的对象。
通常分为4个等级
Ⅰ级：安全的（可忽视的）——不会造成人员伤亡和系统的
损坏（物质损失）；
Ⅱ级：临界（极限）——处于事故的边缘状态，暂时还不会 造成人员伤亡和系统的损失或降低系统性能，应予以排除 和控制。
1） 审查相应的安全性历史资料； 2） 列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措
施；
3） 确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和 有毒物质的安全要求及其它有关的规定；
4） 提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重 程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。
总之，其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评 价、分级，而后根据其危险性的大小，在设计、施工或生产 中采取恰当的控制措施，避免事故的发生。
预先危险分析还可提供下述信息： 1、为制（修）定安全工作计划提供信息； 2、确定安全性工作安排的优先顺序； 3、确定进行安全性试验的范围；
4、确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定 不希望发生的事件；
PHA步骤表
确调 定查 系收 统集
资
系 统 功 能 分
分 析 识 别 危
确制 定定 危措 险施 等
措 施 实 施
料解险级
性
PHA表格简要形式：
项目 名称
危险 因素
触发 事件
现象
事故 原因
事故 结果
危险 等级
防治 对策
五、危险性的辨识与控制
危险源的辨识 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安
6． 操作、试验、维修和应急规程等。
工艺危害分析(Process Hazards Analysis)
• PHA是通过系统的、有条理的方法来识别、评 估和控制工艺操作中的危害，以预防工艺危害事 故的发生。是风险管理 的基础。
何时进行工艺危害分析
研究和技术开发适用存在危害性物质的工艺。重点考虑和评估本 质安全工艺.