调节阀技术问答
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调节阀技术问答
1、控制阀的流通能力是指什么?流量系数的定义?
答:控制阀的流通能力是指在规定条件下通过一个阀门的流量。
具体衡量控制阀流通能力的指标是流量系数C表示。
目前常用的流量系数有两类,一是以美国(ISA)为代表的以英制单位定义的流量系数Cv,二是以德国(IEC)为代表的以公制单位定义的流量系数Kv,两者的换算关系为Cv≈1.167Kv。
流量系数Cv值定义:在每平方英寸1磅(psi)的压力降下,每分钟流过阀门的60℉水的美国加仑数。
流量系数Kv值定义:在100KPa压差下,1小时流过阀们的(5-40℃)度的水的立方米数。
2、什么是不锈钢?不锈钢是否都不导磁?
答:不锈钢是指含铬大于10.5%的铁合金。
只有含镍不锈钢才不导磁,其它不含镍的不锈钢可以导磁,如1Gr13等马氏体不锈钢。
3、一台气开式单座调节阀工艺反映内漏较大,请分析可能的原因?
答:主要原因分析:
阀芯、阀座磨损或有异物卡;
弹簧预紧力不够;
阀芯未正确安装,全关时未到位(阀杆短);
定位器故障,全关时输出风压偏大;
工艺介质压力是否超设计值。
4、国标中有关气动调节阀的性能指标有哪些?
答:国标中有关调节阀的性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命。共13项,前9项为出厂校验项。
5、为什么有些气动控制阀需要配置空气储罐?
答:有二种情况气动控制阀需要配置相应的空气储罐
事故状态下(断气)需要阀门能继控制的,按阀门需要的控制时间配置相应的空气储罐。
采用气动双作用执行机构的控制阀在现事故状态下(断气)需控制在安全位置(开或关),也需配置相应的空气储罐。
二者的气路配置不同。
6、简述偏心旋转阀的特点?
答:流体阻力小,流量系数较大,密封好,可调范围大,适用于大压差、严密封的场合,尤其适用于高粘度及有固体颗粒介质的场合。可取代大部分的直通单、双座阀门。
7、什么是调节阀的流量特性?阀门的流量特性与什么有关?
答:调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对位移(阀门的相对开度)间的关系。
不考虑阀前后压差的变化,阀门的流量特性纯粹由阀门的结构(阀芯的大小和几何形状)决定。
8、一般气动直执行机构有哪几类?
答:一般分为4类,气动薄膜执行机构;气动活塞执行机构,气动长行程执行机构,滚动膜片执行机构。
9、什么是调节阀的阻塞流?
答:阻塞流是指不可压缩流体或可压缩流体在流经调节阀时所达到的最大极限流量。在固定入口压力的情况下,阀后压力下降到一定程度后,流量会增加大一个最大极限值,再减小阀后压力,流量也不在增加,对于可压缩流体(气体),该极限流量与临界压差比有关;对于不可压缩流体(液体),该极限流量与介质的饱和蒸汽压有关。
10、简述造成控制阀死区的主要原因?
答:摩擦力,控制阀的动摩擦力和静摩擦力是造成控制阀时滞(死区)的主要原因,填料的摩擦力或活塞气缸的摩擦力。
间隙,特别是齿轮齿条执行机构中的齿隙。
定位器,反馈杆的检测死区和放大器的增益不够。
供气压力和流量,供气压力和流量的不足会使执行机构的输出不足,阀杆移动速度变慢,造成死区。
11、伸长型阀盖用于什么场合?
答:伸长型阀盖用于高温或低温工况以保护阀杆填料免受极端温度的影响。
一般标准的聚四氟填料(PTFE)最高可用于232℃的应用场合。
在较低的温度下,阀杆上形成的霜冻晶体能够切割聚四氟乙烯调料上的开槽,沿着阀杆方向形成泄露。而伸长型阀盖中的填料函上移至离最低过程温度足够远的地方,这样填料就可以正常工作了。
12、调节阀的阀芯导向形式有哪些?
答:阀笼导向,阀芯在整个行程内与阀笼的内壁表面相接触,实现自对中。
顶底导向:阀芯通过阀盖和底法兰里的轴套进行导向对中。
顶导向(阀杆导向):阀芯通过阀盖或阀体内的轴套、或者填料结构来导向来对中。
阀座导向:阀芯通过阀座来对中。
13、碳钢和不锈钢阀门的使用温度极限?
答:碳钢(WCB)阀门的使用极限温度是-5℃---427℃,低温碳钢可用于-45℃---427℃。
不锈钢(304、316)阀门的使用极限温度是-198℃---816℃。
14、阀门的压力等级表示方法?
答:目前有二种系统来表示阀门的压力-温度值。一种是美国为代表的等级代号系统(ANSI),数字表示以“磅/平方英寸”为单位的材料限制温度下的工作压力。还有一种是以欧洲为代表的公称压力(PN)系统,数字表示以“巴”为单位的常温下的工作压力。
在ISO中这二种体系间的对应关系如下:
ANSI150----PN20ANSI300----PN50ANSI600----PN110
ANSI900----PN150ANSI1500---PN260ANSI2500---PN420
15、带手轮调节阀手轮的使用注意事项?
答:带“手自动”开关或标志的阀门,手轮使用过后该位置要对准“自动”位置,然后把手轮限位,防止手轮误动作。
操作带双作用气缸执行机构的阀门时首先要把上下气缸的平衡阀
打开,否则会损坏手轮机构。
操作手轮是必须明确手轮转动方向与阀门开关位置的关系(一般顺时针操作关阀,逆时针开阀)。
手轮机构是一种安全辅助装置,一般不常使用,所以需定时维护,加注润滑油脂。
16、调节阀缩径的一般原则?
答:1英寸及1英寸以上的管道,阀体不得小于1英寸;1英寸以下管道,阀体与管道同径;为使管道应力最小化,阀体尺寸不等小于上游管线尺寸(英寸值)的二分之一。
17、设计选型时阀门的动作时间如何确认?
答:一般无特殊要求的话,对于调节阀的全行程时间不超过阀体尺寸(英寸值)的3倍,对于开关阀不小于阀体尺寸(英寸值)。但任何阀门的全行程时间不能超过30秒。
18、对于机组防喘振调节阀有何特殊要求?
答:开关速度要求,信号变为4mA或电磁阀失电时,阀门打开时间(全关至全开)不应超过2秒;信号变为20mA时,阀门关闭时间(全开至全关)不应超过5秒。精度要求,阀门应能体现较小信号变化(0.1mA),并在较大信号(4mA)变化时超调量不超过10%行程。而且阀门在整个信号范围(4-20mA)全行程内没有振荡或丧失稳定性。
19、调节阀设计选型时对阀门出口流速的要求?
答:对于气体,出口流速限制为0.33马赫(约100米/秒)。
对于液体,出口流速限制为10米/秒。
对于不同的阀体材质,该出口流速限制也有区别。
20、调节阀设计选型时对阀门出开度的要求?
答:对于线性调节阀,开度范围为10%-90%。
对于等百分比阀门,开度范围应稍小15%-85%。
对于调节蝶阀,其最大开度不能超过60°角(68%)。
21、调节阀设计选型时对阀门流通能力的确认原则?
答:对于线性调节阀,阀门的额定Cv应按正常流量Cv值的1.5