现代数控机床故障与维修题库

第2章 FANUC 数控系统故障诊断与维修
1．FANUC-0i Mate C 与 FANUC 0i C 系统有何不同？
答：Series 0i - MODEL C/0i mate C 是具有很高性价比的超薄一体型 CNC 系统。
Series 0i - MODEL C 系统
･ 最大控制轴数
4轴
･ 最大控制主轴电机数
2个
･ 可连接的伺服电机
αi S 伺服电机
･ 可连接的主轴电机
αi 主轴电机
･ 伺服接口
FANUC 串行伺服总线 (FSSB)
･ 显示单元
7.2” 单色 LCD ；8.4” /10.4”彩色 LCD
显示单元具备 PC 功能
Hale Waihona Puke Baidu
･ 简单的操作编程支持工具：MANUAL GUIDE 0i
･ 针对磨床的独特控制功能
《现代数控机床故障诊断与维修》
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第1章 绪 论
1．数控机床由哪几部分组成？数控机床有哪些特点？按照加工方式可分成哪几类，试 举例说明？
答：数控机床由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置等几部分组成。 数控机床加工的特点： （1）自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度。 （2）加工精度高、加工质量稳定可靠、重复性好。 （3）加工生产率高。 （4）对零件加工的适应性强、灵活性好、能加工形状复杂的零件。 （5）有利于生产管理的现代化。 按照加工方式可分成： （1）金属切削类。数控车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床和加工中心等。 （2）金属成形类。数控折弯机、弯管机、冲床、旋压机、切管机等。 （3）特种加工类。数控线切割机、电火花加工机床、激光切割机和快速成型机等。 （4）其他类。数控火焰切割机床、数控激光热处理机床、三坐标测量机等。
･ 以太网功能
･ 数据服务器功能
Series 0i mate C
･ 售价低廉的功能包提供了很多高效的 CNC 功能
･ 最多控制轴数
3轴
･ 最多控制主轴电机数
1个
･ 可连接的伺服电机
βi S 伺服电机
･ 可连接的主轴电机
βi 主轴电机
･ 伺服接口
FANUC 串行伺服总线 (FSSB)
･ 显示单元
7.2” 单色 LCD
7．数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？应用替换法诊断时应注意什么问题？ 机床加工造成废品，不好确定是编程、还是操作不当时应采取什么诊断方法？
答：数控机床故障诊断与维修的一般方法：1．装置自诊断法；2．观察检查法；3．备 件替换法；4．电路板参数测试对比法；5．功能程序测试法；6．参数检查法；7．逻辑线路 追踪法(原理分析法)；8．用可编程控制器进行 PLC 中断状态分析法；9．接口状态显示诊断 法；10．测量比较法；11．升温，降温法等。
应用替换法诊断时应注意：①必须断电后才能更换电路板或组件。②有些电路板，例如， PLC 的 I／O 板上有地址开关，交换时要相应改变设置值。③有些电路板上有跳线及桥接调 整电阻、电容，也应与原板相同，方可交换。④模块的输入输出必须相同。以驱动器为例， 型号要相同，若不同，则要考虑接口、功率的影响，避免故障扩大。⑤在确定对某一部分要 进行替换前，应认真检查与其连接的有关线路和其他相关的电器。确认无故障后才能将新的 替换上去，防止外部故障引起替换上去的部件损坏。
机床加工造成废品，不好确定是编程、还是操作不当时应采取功能程序测试法。
8．数控机床有哪些新发展？数控机床故障诊断与维修技术有哪些新发展？ 答：数控机床有新发展：1．高速化发展新趋势；2．精密化加工发展新趋势；3．高效 能发展新趋势；4．开放化发展新趋势；5．复合化发展新趋势。 数控机床故障诊断与维修技术的新发展：1．数控机床远程故障诊断技术；2．自诊断系 统；3．人工智能与专家系统；4．神经网络诊断；5．基于实例推理的诊断；7．多传感器信 息融合技术；8．智能化集成诊断；9．“基于行为”的智能化故障诊断技术。
3．数控机床可靠性常用标准有哪些？影响数控机床可靠性的因素有哪些?
答：数控机床可靠性常用标准有平均无故障时间，平均修复时间和有效度 A 。
影响数控机床可靠性的因素有：电网质量、安装环境、操作者和日常维护。
4．一个优秀的数控机床维修人员应该具备哪几方面的素质？ 答：1．专业知识面要广
2．有较强的动手能力与实验能力 3．具有专业外语的阅读能力 4．绘图能力 5．良好的品质
FANUC 0i Mate C 系统结构与 FANUC 0i C 系统基本相同，只是取消了扩展小槽功能板，
5．数控机床故障诊断与维修的一般步骤是什么？各步骤应注意哪些问题？ 答：数控机床的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查和分析、故障的排除、 维修总结三个阶段。 各步骤注意问题见书 1.4.1。
6．数控机床故障诊断与维修的原则有哪些？ 答：一般情况下，在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开 机诊断、运行诊断、PLC 的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则： 1．先静后动 2．先外部后部 3．先机械后电气 4．先公用后专用 5．先简单后复杂 6．先一般后特殊
2．数控机床维修有哪些特点？数控机床故障如何分类？轴承磨损是什么故障？零件的 突然折断又是什么故障？
答：维修侧重于电子、机械、液、气及光学的交叉点上。数控机床的维修与传统机床的 维修不同，它是 NC、PLC、伺服系统和精密机械等融合了多项高新技术的实时控制的过程装 备，是典型的机电一体化的产品，因此，需要维修人员知识面广，还要具有一定的理论深度， 既要懂机械制造、传动、结构的知识，还要懂电力电子技术，检测与电力拖动，以及计算机 控制，液压与气压传动的知识，即要求维修人员也是机电融合的人才。
数控机床故障分类: 1．从故障的起因上看，数控系统故障分为关联性和非关联性故障。 2．从故障出现的时间上看，数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。 3．从故障发生的过程来看，数控系统故障又分为突然故障和渐变故障。 4．从故障的影响程度来看，数控系统故障分为完全失效和部分失效故障。 5．从故障出现的严重程度上看，数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障。 6．从故障发生的性质上看，数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰故障三种。 轴承磨损是渐变故障。 零件的突然折断是突然故障。